风电、光伏工程质量工艺标准化手册{建筑工程篇（通用）}.docx

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1、风电、光伏工程质量工艺标准化手册第一部分建筑工程篇（通用）4Ll-a刖S为规范风电、光伏工程的质量工艺，增强使用功能，提高质量管理水平，普及标准化质量工艺及亮点，本次组织修订了风电、光伏工程质量工艺标准化手册。本手册对每一项施工工艺从适用范围、工艺流程、施工流程及控制要求、施工图例、施工检验项目及质量标准、施工依据等六个方面进行说明，并配有实际操作图片。公司质量、安全和环境管理体系进行了换版升级，同时质量管理制度进行了修订，为了保持本手册与相关质量管理制度的一致性，对手册进行了更新和修改。由于编者水平有限，难免还会存在一些不足之处，敬请提出宝贵意见，以便在后续版本升级时再进行修订。一、土方开挖

2、工程11.iQiI韦I*135&工流程及制要点6L4施工图例7二、土方回填工程82.1适用范围82.2工艺流程82.3施工流程及控制要点82.4施工图例92. 5施工依据10三、钢筋混凝土灌注桩工程103.1适用范围103. 2工艺流程103. 3施工流程及控制要点103. 4施工图例123四、5施工依据土石方爆破工程41JIJQi134. 2.1134. 3施工流程及控制要点144. 4施工依据16五、构筑物基础工程165. 1适用范围165. 2工艺流程165. 3施工流程及控制要点165. 4施工图例195. 5施工依据23六、钢筋混凝土框架结构工程236. 1适用范围237. 2工艺流

3、程238. 3施工流程及控制要点23.279. 4施工图例.6七、75施工依据.砌筑工程1适用范围.30.31.3110. 2工艺流程317.3施工流程及控制要点317.4施工图例337. 5施工依据36八、抹灰工程378.1适用范围378. 2工艺流程378. 3工艺流程说明及主要质量控制要点378. 4施工图例398. 5施工依据41九、门窗工程419.1适用范围419. 2工艺流程419. 3施工流程及控制要点41十、屋面工程4710. 1适用范围47474810. 2工艺流程10. 3施工流程及控制要点.104J*5010. 5施工依据58十一、吊顶工程5811. 1适用范围5811.

4、 2工艺流程5811. 3施工流程及控制要点5811. 4施工图例6011. 5施工依据62十二、地面和楼面工程6312. 1适用范围6312.2工艺流程6312.3施工流程及控制要点6312.4施工图例6612. 5施工依据71I外墙保温工程7113. 1I韦*7113.2Ll7213.3施工流程及控制要点7213. 4施工图例7313. 5施工依据74十四、墙体涂料工程7414. 1适用范围7414. 2工艺流程7414. 3施工流程及控制要点7514. 4施工图例7614. 5施工依据77十五、饰面砖工程7715. 1适用范围7715.2工艺流程7715.3施工流程及控制要点777915

5、.4施工图例.15. 580I八、平台、楼梯栏杆工程.BI16. 1)IjYuI韦I.8116.2一1二.*.8116.3施工流程及控制要点8116.4施工图例8216. 5施工依据83十七、室内给水管道工程8317. 1适用范围8317.2工艺流程8317.3施工流程及控制要点8417. 4施工图例8617. 5施工依据88I八、AL：程8818. 1ll8818. 2-.1：8918. 3施工流程及控制要点8918. 4施工图例9218. 5施工依据92十九、建筑电气、防雷与接地9619. 1适用范围9619.2工艺流程9619.3施工流程及控制要点9719. 4示例图片IOl19. 5施

6、工依据115二十、室外给排水工程11520. 1适用范围11520. 2工艺流程11520. 3施工流程及控制要点115H820. 4施工图例.20. 5122*I、L12221. 1适用范围12221.2工艺流程12221.3施工流程及控制要点12321. 4施工图例12522. 5施工依据144二十二、二次灌浆及保护帽工程14523. 1适用范围14522.2施工流程14522.3施工流程及控制要点14522. 4施工图例14622. 5施工依据147二十三、电缆沟道工程14723. 1适用范围14723. 2一L：*14723. 3施工流程及制要点14823. 4-I*015023. 5

7、1.*154I四、电沟板15424. 1适用范围15424.2工艺流程15424. 3施工流程及控制要点15425. 4施工图例15624. 5施工依据156二十五、混凝土道路工程15625. 1适用范围15625. 2工艺流程15626. 3施工流程及控制要点15725.4施工图例.25. 5-1162“I八、大体积混凝土工程.16326. 1适用范围16326. 2工艺流程16326. 3施工流程及控制要点16326. 4施工图例16527. 5施工依据169二十七、风电场其它工程17028. 1适用范围17027.2工艺流程17027.3施工流程及控制要点17027. 4施工图例1712

8、7. 5施工依据175二十八、钢管构支架安装工程17528. 1适用范围17528. 2Ll/tE17528. 3工流程及制要点17528. 5*179二十九、钢筋混凝土杆结构安装17929. 1适用范围17930. 2工艺流程17931. 3施工流程及控制要点17932. 4施工图例18233. 5施工依据183一土方开挖工程1.1 适用范围适用于综合楼、设备基础、风机基础等土方工程。1.2 工艺流程1.3 施工流程及控制要点1.4 .1施工准备(1) 结合施工现场地形条件及开挖深度，选用土方开挖机械，并考虑边坡是否支护,施工运土道路和水电等开挖条件已具备，并配有测量人员及器具。(2) 机械

9、开挖一般为深度2m以内的大面积开挖，对长度和宽度较大的大面积土方一次开挖，可采用铲运机铲土；对面积大且深的基坑，可采用液压正、反铲开挖；一般机械土方开挖由翻斗汽车配合运土。1.3.2 土方开挖(1) 开挖前选定开挖坡度。机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留2030cm土层人工开挖，以防止超挖。(2) 开挖到距槽底20Cm时，测量人员测出距槽底20Cnl的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。边坡修护应规整、美观。(3)

10、 严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位给出方案后进行基础处理。(4) 开挖基坑时，有场地条件的一次留足回填需要的好土，多余土方运到弃土处，避免二次搬运。弃土和预留土应拍方、堆放整齐。(5) 雨期施工时，要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。(6) 土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。要防止邻近建筑物的下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。1.3.3 钎探(1) 一般对主要项目或开挖面积比较大工程进行钎探,选

11、用机械打钎机(轻型触探器)O(2) 平面布置图分区放线，用白灰放出分区控制线，孔位要撒上白灰点，将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，使穿心锤自由下落，锤落距50cm,把钎杆垂直打入土层中。钎杆每打入土层30cm,在地基钎探记录记录一次锤击数。钎探深为1.8m。(3)打完钎孔，首先经过质检人员和工长检查孔深与记录无误后，然后经过验槽合格后，方可进行灌砂。灌砂时每填入30Cm左右，须用钢筋捣实一次。(4)孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹清楚，经过监理单位、施工单位工程技术负责人、质检员、资料员签字后归档。归档钎探记录表必须使用黑色签字笔填写，字迹要工整，不可有改动迹象。1.3.4质量

12、验评(1) 基底土性符合设计要求。(2) 开挖坡度符合现行规定条文。(3) 基底标高偏差0-50u(4) 开挖边线偏差(由设计中心线向两边量)0+20mm0(5) 表面平整度W20mm1.4 土方开挖工程质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1基底土性应符合设计要求观察检查及检查试验记录2边坡、表面坡度应符合设计要求和现行国家及行业有关标准的规定观察或坡度尺检查3标高偏差柱基、基坑、基槽-50s*0mm水准仪检查挖方场地平整度人工30机械50管沟-500地（路）面基层*-5004长度、宽度（由设计中心线向两边量）偏差柱基、基坑、基槽-50+200mm经纬仪和钢尺检

13、查挖方场地平整人工Too+300机械-150+500管沟0100一般项目1表面平整度柱基、基坑、基槽20mm靠尺和楔形塞尺检查挖方场地平整人工20机械50管沟20地（路）面基层20注：*为地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。1.5 施工依据1.5. 1建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2018）1.5.2 变电站、换流站土建工程施工质量验收规范（DL/T5814-2020）1.5.3 电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程DL/T5210.12021二土方回填工程2.1 适用范围适用于综合楼、设备基础、风机基础等土方工程。2.2 工艺流程施

14、工准备2.3 施工流程及控制要点2.3.1施工准备（1） 基坑验槽完毕，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。根据设计压实系数，需做土工击石实验，确定干密度。（2）地基与基础工程已施工完毕，验收合格。土方回填前，应对基槽内杂物清理干净，并保证基坑内无积水。（3） 根据回填面积和结构，选用振动碾或打夯机。2.3.2土方回填（1） 土方回填应选用好土，宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有杂物，粒径不大于15mm,含水量应符合规定。（2） 回填土每层厚度不大于250mm,在回填过程中，应采用层层检验制度，做好回填土隐蔽工程检查记录和回填士实验。（3）可在结构体上，用粉笔标出每层回填厚度的

15、标记，以便施工作业人员和检查人员一目了然，还可控制回填土厚度的准确性。2. 3.3质量验评（1） 基底处理及清理符合设计及规范要求。（2） 分层压实系数符合设计要求。（3） 分层厚度及含水率符合设计要求。（4） 标高偏差0-2OnIn1,平整度偏差2011h2.4 土方回填工程质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1基底处理必须符合设计要求和现行国家及行业有关标准的规定观察检查及检查施工记录2分层压实系数必须符合设计要求检查试验记录3边坡坡度应符合设计要求和现行国家及行业有关标准与施工技术措施规定观察或坡度尺检查4标高偏差柱基、基坑、基槽-500mm水准仪检查场地

16、平整人工+30机械50管沟-500地（路）面基层-500一般项目1回填土料应符合设计要求观察检查或取样试验2分层厚度及含水量应符合设计要求观察检查及检查试验记录3表面平整柱基、基坑、基槽20mm靠尺和楔形塞尺检查挖方场地平整人工20机械30度管沟20地(路)面基层202.5 施工依据2. 5.1建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2018)3. 5.2变电站、换流站土建工程施工质量验收规范(DL/T5814-2020)4. 5.3电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程DL/T5210.1-2021三钢筋混凝土灌注桩工程5. 1适用范围用于风机基础和综合楼地基处理工程。6

17、. 2工艺流程施工准备质量验收7. 3施工流程及控制要点3.3.1施工准备(1)图纸会审，严格按照要求做好图纸会审工作，避免出现图纸错误或其它原因耽误施工。(2)每个分项工程必须分级进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，施工的全体人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。(3) 验收进场材料，检查现场进场的水泥、钢筋、砂石的合格证，按规范要求抽样复验。钻孔灌注桩用材料、掺合料、外加剂按照设计图要求，掺入量应根据试验配合比确定。(4) 机械设备进场时，应检查机械设备维修保养记录，确保机械设备各部件完好。(5)准备好桩基工程的打桩、沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格，并安排好记录人

18、员。3.3.2测量放线按照桩位布置图布置进行测量定位，设置标高控制点和轴线控制网。对每一个桩位进行标识。3.3.3埋设护筒钻机就位前，先平整场地，铺好枕木并用水平尺校正，保证钻机平稳、牢固。在桩位埋设68mm厚钢板护桶，内径比孔口大1OO2OOmm,埋深11.5m,同时挖好水源坑、排泥槽、泥浆池等。3.3.4钻孔(1)钻孔灌注桩正式施工前应进行试成孔，以便选择合适的成桩工艺。当需提高灌注桩的单桩承载力时，可采用成桩后桩底、桩侧压浆的施工工艺，其单桩承载力应采用静荷载试验确定。(2)钻孔灌注桩以泥浆护壁成孔时，钻孔内泥浆面应始终保持高于地下水位以上。泥浆宜选用塑性指数高的黏性土制备，或选用膨润土

19、，必要时添加外加剂以提高泥浆的性能。3.3.5清孔当灌注桩孔深达到要求后，立即进行第一次清孔。在下放钢筋笼及导管安装完毕后，灌注混凝土之前，应进行第二次清孔，对下列项目进行检查。(1) 清孔后的泥浆密度和孔径；(2) 二次清孔沉渣允许厚度。3.3.6钢筋笼制作、放置(1) 钻孔灌注桩钢筋笼的制作应符合设计图的要求，主筋净距应大于混凝土粗骨料粒径3倍以上；加强箍筋宜设在箍筋外侧，主筋一般不设弯钩；钢筋笼的内径应比导管接头外径大100mm以上。(2) 钢筋笼的焊接搭接长度应按照规范要求，焊条根据钢筋材质合理选用。(3) 钢筋笼的安放应吊直扶稳，对准桩孔中心，缓慢放下。3. 3.7混凝土浇筑(1)二

20、次清孔结束后应在30min内浇筑混凝土，若超过30min,应复测孔底沉渣厚度。当沉渣厚度超过允许厚度时，则需利用导管清除孔底沉渣至合格，方可灌注混凝土。(2) 混凝土浇注应使用导管，导管内径宜为200300mm0导管可采用丝扣或法兰盘连接；施工前导管应试拼接和试压，以保证连接后整根导管垂直，使用时不破不漏。(3) 浇注混凝土前，应在导管内于泥浆面以上吊装隔水塞。(4) 混凝土浇注应连续进行，因故中断时间不得超过混凝土初凝时间。在同一根桩只能用一种品牌等级的水泥。(5)桩顶混凝土实际灌注高度，应保证凿除桩顶浮浆后达到设计标高时的混凝土能符合设计要求。3. 3.8质量验评(1) 承载力符合设计要求

21、。(2) 混凝土强度符合设计要求。(3) 桩体质量检验应符合现行国家规范22G831的规定。(4) 桩位偏差、桩顶标高偏差符合IlOkV1000kV变电站、换流站土建工程施工质量验收规范(DL/T5814-2020)3.4 混凝土灌注桩工程质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1工程桩承载力检验必须符合设计要求按基桩检测技术规范检测2混凝土强度应符合设计要求检查试件报告或钻芯取样送检3混凝土灌注程序应符合现行有关标准的规定和施工措施要求观察检查4桩体质量检验应符合JGJIo6的规定按JGJlo6规定检测，如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50Cm5桩位偏差1根3

22、根、桩声础的边桩泥浆护壁Z?1000m不大于76,且不大于IoOmm钢尺检查/)1OOOmmWlOo+0.01位mm钢尺检查套管成孔灌注桩膜50OnIm70mm钢尺检查50OnIm100mm钢尺检查干成孔灌注桩70mm钢尺检查钻扩机、洛阳铲、沉管法成孔根2根或单排桩70mm钢尺检查根20根群桩W72mm钢尺检查人工挖孔桩混凝土护壁50mm钢尺检查钢套管护壁100mm钢尺检查主控项目5桩位偏差形基中线向群基的间注条桩沿心方和桩础中机泥浆护壁ZlOOOmm不大于勿4,且不大于15Omin钢尺检查100Omm150+0.01应mm钢尺检查套管成孔灌注桩Z500mm150mm钢尺检查50OnInl15

23、0nun钢尺检查干成孔灌注桩150mm钢尺检查钻扩机、洛阳铲、；于20根群桩边桩W72mm钢尺检查沉管法成孔桩数多于20根中间桩WDmm钢尺检查人工挖孔桩混凝土护壁150mm钢尺检查钢套管护壁200mm钢尺检查一般项目1桩径偏差浆壁lfe潜水和回旋钻成孔50mm井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺检查冲击钻成孔50-100mm套管成孔灌注桩220mm干成孔灌注桩220mm人工挖孔桩N50nun沉管法成孔20-50mm旋挖成孔50mm钢尺检查2泥浆比重（黏土或砂性土）1.15-1.20比重计测，清孔后在距孔底50CnI处取样3泥浆面标高（高于地下水位）0.51.0m观察检查4混凝土坍落度水下灌注1

24、60220mm坍落度仪检查干施工70-100mm5混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌注量6桩顶标高偏差-50+30mm水准仪检查，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体注：D为桩径；H2为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。3.5 施工依据3. 5.1电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程DL/T5210.1-20214. 5.2钢筋混凝土灌注桩22G8135. 5.3建筑桩基技术规范JGJ94-2008四土石方爆破工程6. 1适用范围适用于地基为岩石或土石山等地质工程O7. 2工艺流程钻孔 验孔I溜量放线Il施工准备爆破质量验收8. 3施工流程及控制要点4.3.1施工准备(1) 技术准备1)

25、 做好图纸会审工作。2) 施工前，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性。全体施工人员应参加交底并签名，形成书面交底记录。(2) 其它准备1) 根据情况选定爆破设备。2) 对即将进行爆破作业的孔底进行清理，使其满足钻孔设备施工的需要，确定钻孔的范围、深度。4 .3.2测量放线在爆破工程技术人员的指导下，严格按照爆破设计进行放线布孔、钻孔作业，布孔根据地形情况主要采用矩型布孔好梅花型布孔。5 .3.3钻孔(1)钻孔过程中，专人对钻孔的质量及孔网参数按照预先编制作业指导书的要求进行检查，如发现钻孔质量不合格及孔网参数不符合要求，立即进行返工，直到满足钻孔设计要

26、求。(2) 钻孔时应有一人操作，双手持凿岩机对正位置，使钻杆与钻孔中心在同一条直线上，钻孔作业时机具要扶稳扶直,钻孔时应随时掌握钻孔的方向、角度及深度，使之符合施工要求。钻孔达到要求深度后，应将炮孔内的石粉细渣冲静、吹干，并将孔口封盖，以便装药。(3) 边坡钻爆前应由专业测量人员，进行边线检查，合格后方进行下一台阶施工。炮孔布置时应尽量避免穿过岩石裂隙，孔底与岩石裂隙保持2030cm距离。炮孔方向应尽量避免与临空面垂直，防止出现“冲天炮”。4.3.4装药（1） 装药前严格检查每个钻孔，一定要认真清除钻孔内的垃圾及积水，严防人为造成瞎炮。（2）爆破前一定要认真检查爆破线，并按照规定发信号、撤离人

27、员、拉设警戒。发生瞎炮时，定要有当班人员当场解决。集中放炮时，要有专人清点放炮点数，以核对。4.3.5放炮（1）采用大区多排微差起爆方案，每个炮孔使用1枚非电MS延期雷管，同排同段获每孔一段，而后将邻近炮孔的数根引出炮孔的导爆管捆成一个集束把，每个集束把上的瞬发电雷管串联起来，从而连成由非电MS延期雷管和瞬发电雷管组成的混合起爆网路，使用电容式起爆器作起爆电源。（2）在堵塞完毕后,应对爆破线进行最后一次检查，并按照爆破安全作业的有关规定，发信号，撤离人员，设置警戒，方可由放炮负责人指挥专业放炮人员进行放炮。放炮时，必须有专人进行清点点炮记录，并与成功爆破点数目核对，防止瞎炮遗留造成事故。为了保

28、证安全起爆，可以采用复式爆破网络。网路敷设前应对所使用的起爆器材进行检验，网路敷设应按设计要求进行，并严格遵守爆破安全规程GB6722-2014中有关起爆方法的规定，经检查确认起爆网路完好，具备安全起爆条件时方准起爆。（3） 爆破指挥人员要在确认周围的安全警戒完成后，方可发出起爆命令。爆破指挥人员严格执行预报、警戒和解除三种统一信号，并由爆破指挥人员统一发出。防护、警戒人员按规定信号执行任务，不得擅离职守。指定专人核对装炮、点炮。起爆后由爆破作业人员检查结束，确认安全后，方可发出解除信号，撤除防护人员。（4） 如发生瞎炮要设立防护标志，由原装炮人员当班处理,如有特殊情况，装炮人员应在现场将装药

29、情况、炮眼方向、装药数量交代给处理人员，在对瞎炮孔内的爆破线路、导爆管等检查完好，并检查了瞎炮的抵抗线情况，重新布置警戒后，才能重新起爆。4. 3.6质量验评（1） 顶面标高偏差1） 基坑、基槽、管沟0-200mm。2）场地平整+100-30Onln1。（2） 几何尺寸偏差1） 基坑、基槽、管沟+2000mm2） 场地平整+400T00un04.4 石方爆破开挖工程质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具控目主项1底基岩土质必须符合设计要求观察检查及检查试验记录2边坡坡度偏差应符合设计要求，不允许偏陡，稳定无松石坡度尺检查一般项目1顶面标高偏差基坑、基槽、管沟-200-0m

30、m水准仪检查场地平整一300+100mm2几何尺寸偏差基坑、基槽、管沟0-200nun从定位中心线至纵、横边拉线和尺量检查场地平整TOO+400mm4.5 施工依据4.5.1电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程DL/T5210.1-20214. 5.2变电站、换流站土建工程施工质量验收规范(DL/T5814-2020)五构筑物基础工程5. 1适用范围适用于现场拌制混凝土的风机基础、构支架、主变压器、独立避雷针等风电场构筑物基础施工。5.2 工艺流程质量,评混gg护杯芯模住G板拆除混凝土浇筑螺栓眼埋基础模作安装基础钢筋制作安装垫层混凝土施工基槽|喧挖测l噌施工准备5.3 施工流程及控

31、制要点5.3.1施工准备(1) 材料准备。1)水泥：进场应有出厂合格证，3天和28天强度试验报告，对水泥品种、级别、包装、出厂日期等进行检杳，并应对其强度、安定性等性能指标按规定取样复检。水泥尽量使用同一品牌的材料，进场后应有良好的堆放场地及防雨、防潮措施。风机基础宜采用水化热低的水泥，像矿渣硅酸盐水泥和火山灰水泥等。2) 钢筋：进场时应有产品质量证明书，对其进行外观检查，并按有关标准规定取、送样，进行力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准的规定。3) 砂：采用中砂，进场后按相关标准要求检验，有害物质含量小于1%,砂含泥量及泥块含量应符合下列要求：a.混凝土等级VC30,含泥量W5.0%；泥

32、块含量W2.0%；b.混凝土等级2C30,含泥量W3.0%；泥块含量WL0%。4) 石子：尽量选用同一产地产品，级配良好，进场后应检验。石子含泥量及泥块含量应符合下列要求：a.混凝土强度VC30,含泥量42.0%,泥块含量40.7%；b.混凝土强度2C30,含泥量41.0%,泥块含量40.5%。5) 施工用水：采用钦用水，如使用河水、湖水、井水等，应经检测合格后方可使用。6) 模板：应选用表面平整、有一定强度刚度的材料。(2) 作业准备，混凝土搅拌前应对拌制设备进行检查、维修、保养。混凝土搅拌机及其他机械设备进场、就位，并搭设混凝土搅拌棚；夜间施工配备足够的照明设备(若采用商混搅拌棚不用准备)

33、o混凝土搅拌前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。(3) 技术准备。D做好图纸会审工作。2)施工前，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性。全体施工人员应参加交底并签名，形成书面交底记录。5.3.2测量放线构筑物基础定位放线应根据建筑测量方格网为准，应设立轴线控制桩、标高控制桩。定位放线后，应进行复核，并经业主或监理核实。5.3.3土方开挖根据图纸及地质勘察报告要求，查勘现场土质，确定开挖方窠。开挖中应对基底标高、基坑轴线、边坡坡度等进行复测，并及时排除积水，确保不超挖以及基底土质开挖时不受扰动，基础土方开挖完成后，应组织相关

34、人员(勘察单位、设计单位、施工单位、监理单位)进行验槽，并做好记录。5.3.4垫层混凝土施工将基础控制线引至基坑内，设置好控制桩，并核实其准确性。按照基坑轴线位置，安装混凝土垫层模板，浇灌混凝土垫层。混凝土垫层浇捣应密实、平整，厚度应符合设计要求。混凝土垫层浇筑完毕后，进行浇水养护，混凝土强度达到1.2Nmm2前，不得在其上踩踏或安装模板支架。5.3.5钢筋绑扎根据图纸等设计文件进行钢筋翻样，确定钢筋规格、型号、尺寸、形状，在制作棚内统一加工成型，运至现场。利用控制桩定出施工控制线、基础边线，复查垫层标高及中心线位置，无误后，绑扎基础钢筋。钢筋安装，绑扎完成经验收合格后，并应办理钢筋隐蔽工程验

35、收记录。5.3.6模板安装和拆除1)风机基础、构支架基础模板及其支架应根据结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备以及材料供应等条件进行设计，符合有关强度、刚度、稳定性要求。2)构支架基础自下往上安装各层外侧模板及支架，并进行固定。模板表面须涂刷隔离剂。杯芯模板采用木模拼装或采用定型钢模。构支架基础芯的定型钢模板，杯芯模板底部穿20mm孔、间距30Oninb便于排除浇筑混凝土时产生的气体。构支架基础模板安装完成后应进行检查、矫正，并整体加固。构支架基础的模板构支架基础芯的定型钢模模板安装。3) 永久性外露基础部分，边角全部采用倒角施工工艺，倒角木线安装采用排钉枪钉牢在模板边角。4) 基础模板拆

36、除应保证混凝土边角、棱角不被损坏。构支架基础杯芯模板应视气温情况及时拆除，避免破坏杯口混凝土棱角。5.3.7预埋螺栓和基础环安装(1) 工程开工前，先将地脚螺栓的固定板加工完成，将螺栓固定在锚固板上，调节螺栓外露的高度，螺栓穿入后，使螺栓自然下垂，用圆小8钢筋将地脚螺栓的锚固板间焊接牢固，每组地脚螺栓固定完成后，用木方子做为定位板的支撑，用废钢筋头将定位板与基础顶面的紧固架管进行焊接固定。同时，螺栓组与垫层上预钢埋钢头固定筋连接，螺栓误差控制1.5mm以内o(2) 安装前，在垫层上放出基础环安装位置线及中心控制点，通过微调调平支座的下部螺母，控制基础环的顶标高误差在Inml以内，通过调节下部螺

37、母，控制定位模板的上表面标高误差在Imnl之内，控制地锚环和定位模板到圆心距离偏差在Imm以内。5.3.8混凝土搅拌混凝土搅拌机使用前应加水湿润，按石子、砂、水泥、水的顺序投放材料。原材料现场计量应专人检查，必须按重量进行计量，允许偏差不得超过下列规定：水泥土2%；粗细骨料3%；水、外加剂溶液2%。混凝土搅拌时间一般不少于90s,加测定材料的含水量，并根据测试结果材料用量以及用水量。5.3.9混凝土浇筑(1)混凝土的水平运输宜采用混凝土罐车。量少时可采用手推车或翻斗车运输，运输前应搭设好运输通道，运输通道可采用钢管排架、竹笆或木板搭设。(2)构支架基础浇筑混凝土时，为防止杯芯模板向上浮或向四周

38、偏移，需注意控制混凝土坍落度及下料速度，当混凝土浇到高于第一层外模板50mm左右时，稍作停顿，接着在杯芯四周对称均匀下料振捣，第二层混凝土浇筑应在底层混凝土终凝前完成，终凝后一天后进行杯芯凿土。(3) 混凝土振捣采用插入式振捣器施工，插入间距不大于400mm,上层振动棒应插入下层3050mm,混凝土浇筑时应注意模板、支架、预留孔洞和埋管有无走动，一经发现有变形、位移，应及时整改。(4) 风机基础为大体积混凝土浇筑，注意混凝土下料温度，可选用循环水降温措施，防止因混凝土内外温差过大造成基础表面龟裂。5. 3.10混凝土养护应在混凝土浇筑完毕后的12h内加以覆盖进行保温养护，浇水养护时间不少于7天，并设专人检查落实。6. 3.11质量验评(1) 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。(2) 模板轴线位置允许偏差5mm。(3) 模板标高位置允许偏差0T0un0(4) 模板截面尺寸位置允许偏差5mm.(5) 混凝土表面平整度允许偏差3mm0(6) 预留洞口中心线允许偏差IOmm0(7) 预埋螺栓中心线允许偏差1.5mmo5.4构筑物基础施工相关的检查项目及质量标准1) 钢筋安装质量标准和检验方法类别序号检查项目质