NB-T11320-2023水电工程清污机设计规范.docx

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1、ICS 27.140P 26NB中华人民共和国能源行业标准PNB/T113202023水电工程清污机设计规范CodeforDesignOfTrashrackCleanersforHydropowerProjects2024-04-11 实施2023-10-11发布国家能源局发布中华人民共和国能源行业标准水电工程清污机设计规范Code forgnOfTrashrackCleanersforHydropowerProjectsNB/T113202023主编部门：水电水利规划设计总院批准部门：国家能源局施行日期：2024年4月11日中国水利水电出版社2024北京国家能源局公告2023年第5号根据中华

2、人民共和国标准化法能源标准化管理办法，国家能源局批准电动汽车充放电双向互动第1部分：总则等261项能源行业标准（附件1）、Specificationforgeotechnicaltestsofoffshorewindpowerprojects）等42项能源行业标准外文版（附件2）,现予以发布。附件：L行业标准目录2.行业标准外文版目录国家能源局2023年10月11日附件:行业标准目录序号标准编号标准名称代替标准采编号批准日期实施日期29NB/T11320-2023水电工程清污机设计规范2023-10-112023-04-11,i.A刖三根据国家能源局综合司关于下达2018年能源领域行业标准制（

3、修）订计划及英文版翻译出版计划的通知（国能综通科技（2018）100号）的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，并在广泛征求意见的基础上，制定本规范。本规范的主要技术内容是：总则、术语、基本规定、设计原则和要求、材料、移动式清污机、回转齿耙式清污机、电气、安全。本规范由国家能源局负责管理，由水电水利规划设计总院提出并负责日常管理，由能源行业水电金属结构及启闭机标准化技术委员会（NEA/TC21）负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送水电水利规划设计总院（地址：北京市西城区六铺炕北小街2号，邮编：100120）o本规范主编单位：中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司

4、本规范参编单位：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司中国电建集团昆明勘测设计研究院有限公司无锡俊达机电制造有限公司山东省水电设备厂中国水电顾问集团桃源开发有限公司本规范主要起草人员：徐永新王洪方胡彩石韩一峰蒋德成吴德新黄文利蔡旭俞国民吴进良杨秀峰阿庆宇程堂华陈关华李斌刘波冯明月本规范主要审查人员：龚建新林朝晖赵辅鑫朱增兵胡葆文贾刚李胜余俊阳徐祎陈辉春熊绍钧招滨王德金金晓华唐松智张庆军李启江李仕胜目次1 总贝I12 术语23 基本规定34 设计原则和要求54.1 一般规定54.2 移动式清污机54.3 回转齿耙式清污机84.4 防腐蚀95材料105.1 铸

5、件105.2 锻件和轧件105.3 结构件105.4 连接材料116移动式清污机126.1 荷载126.2 抓斗156.3 起升机构176.4 运行机构216.5 液压系统236.6 结构设计236.7 零部件的设计397回转齿耙式清污机487.1 荷载487.2 栅体487.3 辅助栅517.4 齿耙527.5 牵引链条557.6 传动机构588电气608.1 一般规定608.2 电源和供电608.3 配电系统618.4 电气保护618.5 电气控制628.6 电气设备的工作环境668.7 电线电缆及其敷设668.8 辅助电气设备689安全709.1 基本安全要求709.2 结构安全要求71

6、9.3 机械安全要求729.4 电气安全要求739.5 控制和操纵的安全与布置749.6 安全防护装置的设置要求749.7 消防75附录A清污机系列参数76附录B移动式清污机抗倾覆稳定性验算77附录C移动式清污机抗风防滑验算78附录D迎风面积及风力系数79附录E负载持续率FC、CZ及稳态负载平均系数G值84附录F电动机的过载校验85附录G电动机的发热校验87附录H电动机使用环境的功率修正89附录J轴心受压构件的稳定系数90附录K受弯构件的侧向屈曲稳定系数97附录L压弯构件的整体稳定性计算100附录M板局部稳定性计算102附录N零部件的计算109附录P常用滑动轴承材料的容许值121附录Q导线载流

7、量的校正系数121本规范用词说明122引用标准名录125附：条文说明128Contents1 Generalprovisions12 Terms23 BasicRequirements34 DesignPrinciplesandRequirements54.1 GeneralRequirements54.2 TravellingTrashrackCleaners54.3 RotationToothRakeTrashrackCleaner84.4 CorrosionPrevention95 Materials105.1 Castings105.2 ForgingsandRolledPieces1

8、05.3 StructuralMembers105.4 ConnectingMaterials115.5 TravellingTrashrackCleaners125.6 1.oads125.7 GrabBucket155.8 HositingMechanism175.9 TravelMechanism215.10 HydraulicSystem235.11 StructuralDesign235.12 DesignofPartsandComponents395.13 RotationtoothRakeTrashrackCleaners485.14 1.oads485.15 Trashrack

9、485.16 AuxiliaryTrashrack515.17 TrashRake525.18 TractionChain555.19 DriveMechanism576 Electricalsystem596.1 GeneralRequirements596.2 PowerSourceandPowerSupply596.3 PowerDistributionSystem606.4 ElectricalProtection606.5 ElectricalControl616.6 WorkingEnvironmentofElectricalEquipment656.7 Wires,Cablesa

10、ndTheirLaying656.8 AuxiliaryElectricalEquipment677 Safety697.1 BasicSafetyRequirements697.2 StructuralSafetyRequirements707.3 MechanicalSafetyRequirements717.4 ElectricalSafetyRequirements727.5 SafetyandArrangementofControlandManipulation737.6 RequirementsforSettingProtectiveDevices737.7 FireProtect

11、ion74Appendix A SeriesParametersofTrashrackCleaners75Appendix B OverturningStabilityCalculationforTravellingTrashrackCleaners76Appendix C WindandSlidingResistanceCalculationforTraveDingTrashrackCleaners.77Appendix D WindwardAreaandWindFactor78Appendix E CyclicDurationFactorFC,CZandAverageSteadyLoadC

12、oefficientG83Appendix F OverloadCheckofMotors84Appendix G HeatingCheckofMotors86Appendix H PowerCorrectionforWorkingEnvironmentofMotors88Appendix J StabilityCoefficientsofMembersUnderAxialCompression89Appendix K 1.ateralBucklingStabilityCoefficientsofFlexuralMembers96Appendix L OverallStabilityCalcu

13、lationforMembersUnderCompressiveandBendingActions99Appendix M PartialStabilityCalculationofSteelPlate101Appendix N CalculationforPartsandComponents108Appendix P AllowableValuesforCommonSlidingBearingMaterials121Appendix Q CorrectionCoefficientofWireAmpacity121ExplanationofWordinginThisCode1221.istof

14、QuotedStandards125Addition:ExplanationofProvisions1281总则.o.为了规范水电工程清污机设计，制定本规范。1.0.2本规范适用于水电工程移动式清污机和回转齿耙式清污机设计。1.0.3水电工程清污机设计，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语2.0.1清污机trashrackcleaner用于清除拦污栅前和/或拦污栅上污物的专用设备。水电工程的清污机主要有移动式清污机和回转齿耙式清污机两种。2.0.2移动式清污机travellingtrashrackcleaner由起升机构操作抓斗清除污物，由运行机构实现沿轨道运移的清污机。移

15、动式清污机按轨道形式分为地轨式和悬挂式。2.0.3抓斗grabbucket单片或多片可开闭的斗齿形成容物空间，进行抓卸污物的机械装置，活动斗齿一般采用液压缸操作。2.0.4Pil转齿耙式清污机rotationtoothraketrashrackcleaner集拦污和清污于一体，通过链条牵引齿耙的连续清污设备。2.0.5清污机构cleaningmechanism回转齿耙式清污机中，执行清污运行动作的机构，一般由齿耙、牵引链条、牵引链轨道、传动机构组成。2.0.6齿耙trashrake回转齿耙式清污机中，连接在牵引链条上用于清除污物的构件，由托污齿、梳栅齿和齿耙轴组成。2.0.7牵引链条tract

16、ionchain在回转齿耙式清污机中，用于牵引齿耙绕栅体做回转动作的链条。2.0.8牵引链轨道traclion-chaintrack在回转齿耙式清污机中，用于牵引链条限位和导向的构件。2. 0.9清污深度trash-cleaningdepth卸污平台至最低清污位置的垂直距离。3. 0.10辅助栅auxiliar),trashrack设置在回转齿耙式清污机底部的格栅，以防止污物从栅体底部齿耙回转空间通过。3基本规定4. 0.1移动式清污机设计应具备下列主要资料：1水电工程对清污机的清污、卸污要求，清污机的检修条件。2污物种类、污物数量、抓斗容量、提升力、清污深度、移动速度、移动距离、抓斗提升速度

17、及过栅流速。3与清污机有关的水工建筑物布置图，拦污栅栅叶总图及栅槽总图，抓斗导向型式。4电气传动、电气控制方式及接口要求。5水文、气象、泥沙、水质及海拔等环境条件资料。6地震资料。7制造、运输及安装等方面的条件和要求。8动力电源要求。9其他特殊要求。3.0.2回转齿耙式清污机设计应具备下列主要资料：1水电工程对清污机的清污、卸污输送要求，清污机的检修条件。2污物种类、污物数量、清污深度、清污能力、拦污栅设计水位差、栅条净距及过栅流速。3与清污机有关的水工建筑物布置图。4电气传动、电气控制方式及接口要求。5水文、气象、泥沙、水质、海拔等环境条件资料。6地震资料。7制造、运输和安装等方面的条件和要

18、求。8动力电源要求。9其他特殊要求。3.0.3移动式清污机整机工作级别应符合表3.0.37的规定；回转齿耙式清污机整机工作级别应符合表3.0.3-2的规定。表3.0.3-1移动式清污机整机工作级别荷载状态设计总工作时间3200(h)设计总工作时间6300(h)抓取污物满斗率50%Q2Q3抓取污物满斗率50%Q3Q4表3.0.3-2回转齿耙式清污机整机工作级别荷载状态设计总工作时间3200(h)设计总工作时间6300(h)设计总工作时间12500(h)齿耙挂污率50%HlH211350必齿耙挂污率W70%H2H3H4齿耙挂污率70%H3H4H53. 0.4移动式清污机起升机构工作级别应与整机工作

19、级别一致，运行机构工作级别宜与整机工作级别一致。3.0.5清污机系列参数宜按照本规范附录A的规定选取。3.0.6移动式清污机应装设制动器、荷载限制器、上下限位装置、行程限制器、缓冲器、抗风防滑装置、锚定装置、防倾翻装置、防雷接地装置以及电气保护装置。回转齿耙式清污机应装设荷载限制器、防雷接地装置以及电气保护装置。3.0.7清污机应根据工作环境采取防高温、防雨、防冰冻、防潮、防腐蚀、防风沙、防尘、通风和除湿等保护措施。3.0.8清污机的主要受力构件应进行强度、刚度和稳定性计算。3.0.9在抗震设防烈度Vn度及以上地区工作的移动式清污机应进行抗震安全验算，并采取抗震措施。3.0.10清污机运输单元

20、的尺寸和重量应符合有关的交通运输规定，并满足安装现场对最大外形尺寸和最重件重量的限制要求，且应具有必要的刚度。4设计原则和要求4.1 一般规定4.1.1 1.1清污机的设计应满足安全适用、运行可靠、技术先进、经济合理、维修方便、景观协调、节能环保和操作界面友好等要求。4.1.2 清污机型式的选择应根据水工布置、污物类型、拦污栅型式、孔口数量及操作运行要求等，经技术经济指标论证后选定，并宜符合下列规定：1清污深度大于20m宜采用移动式清污机。2进水口前污物较少或污物体积较大宜选用移动式清污机；进水口前污物较多且污物体积较小，宜选用回转齿耙式清污机。4.1.3 润滑油、润滑脂应根据工作地区的环境条

21、件和环保要求选择。4.1.4 室外运行清污机的电器设备应设置防尘、防潮和防雨措施。4.1.5 采用移动式清污机时，拦污栅栅体与水平方向的夹角宜为7590。4.1.6 1.6具备条件的工程可配套污物后处理设备。4.1.7 1.7具备条件时宜设置在线监测系统。4.2移动式清污机4.2.1移动式清污机可采用地轨式清污机（图4.2.1-1）或悬挂式清污机（图4.2.1-2）,悬挂式清污机可采用门架悬挂式或悬臂悬挂式。（a）主视图（b）侧视图图4.2.17地轨式清污机1一小车；2一门架；3轨道；4拦污栅；5一抓斗图4.2.1-2悬挂式清污机1清污机；2拦污栅4.2.2移动式清污机设置数量应根据拦污栅孔口

22、数量、污物量及运行要求等因素确定，宜符合下列规定：1孔口数量不大于10孔且污物量较少，宜设置一台移动式清污机。2孔口数量大于10孔，可设置二台移动式清污机。3清污要求较高的工程，宜设置二台移动式清污机。4.2.3 移动式清污机宜设置抓斗导向槽或导向轨道，抓取污物距离拦污栅较远的移动式清污机,可不设置抓斗清污导向槽或导向轨道。导向槽应与拦污栅栅体平行布置。导向槽或导向轨道应考虑抓斗清污时的荷载。4.2.4 移动式清污机扬程应满足抓斗运行和卸污要求。4.2.5 移动式清污机宜设置集污斗。1.1.1 2.6移动式清污机的设计应防止钢丝绳、抓斗、电缆等与拦污栅及水工建筑物干涉。4.2.7 移动式清污机

23、安装高程应满足安全运行要求，并应便于卸污。4.2.8 移动式清污机为双吊点时应有同步措施，2个吊点运行产生的偏差值，不应影响清污机的正常运行。4.2.9 移动式清污机运行时，宜采取防止抓斗晃动的措施。4.2.10移动式清污机的起升机构宜采用钢丝绳单层缠绕卷筒，当采用钢丝绳多层缠绕卷筒时，应符合下列规定：1清污机采用自由缠绕的螺旋绳槽卷筒时，卷筒缠绕层数不应大于2层。2清污机采用折线绳槽卷简时，单吊点清污机卷筒缠绕层数不宜大于3层，双吊点清污机卷筒缠绕层数不宜大于2层。3多层缠绕的卷筒在绳槽端部返回处应设置钢丝绳自动转层缠绕的凸缘挡板，并应控制各层钢丝绳返回处与卷筒轴垂直平面的夹角。4.2.11

24、钢丝绳偏斜角应符合下列规定：1钢丝绳绕进或绕出滑轮槽时的最大偏斜角不应大于5。2钢丝绳绕进或绕出卷筒时，钢丝绳中心线偏离绳槽中心线两侧的角度不应大于3.5。3单吊点双层缠绕的螺旋绳槽卷筒，钢丝绳返回处偏离卷筒轴垂直平面的角度不应大于2。，也不宜小于0.5oo4双吊点双层缠绕的螺旋绳槽卷筒，钢丝绳返回处偏离卷筒轴垂直平面的角度不应大于1.5,也不宜小于0.5o5多层缠绕的折线绳槽卷筒，钢丝绳返回处偏离卷筒轴垂直平面的角度不应大于1.5,也不宜小于0.5。4. 2.12移动式清污机滑轮组应符合下列规定：1移动式清污机滑轮组倍率不宜大于4。2动滑轮组应有防止钢丝绳脱槽的装置或结构，并应设置滑轮全包护

25、罩。3对于浸入水中的采用滚动轴承的动滑轮组，应设置轴承密封装置；对于浸入水中的采用滑动轴承的动滑轮组，宜设置轴承密封装置。4定滑轮组宜采用滚动轴承支承型式，宜布置在机架上平面处，当布置在其他位置时应设有检修通道和平台。5平衡滑轮宜采用金属材料的自润滑轴承，宜布置在机架上平面处，当布置在其他位置时应设有检修通道和平台。6清污机动滑轮组采用吊轴与抓斗连接，当吊轴自重大于25kg时宜设置手摇移轴装置，在移轴装置对侧宜设平衡配重。4.2.13移动式清污机沿曲线轨道运行时，大车运行机构应采取相应的防啃轨措施。1.1.14 移动式清污机各机构相对转动部位应进行润滑。减速机应采用稀油润滑，其余部位可采用润滑

26、脂分散润滑或润滑脂中高压集中润滑。1.1.15 抓斗电缆应采取防止被拉断措施。1.1.16 移动式清污机抗倾覆稳定性验算应符合本规范附录B的规定。1.1.17 移动式清污机应进行正常工作状态和非工作状态两种工况的抗风防滑验算，移动式清污机抗风防滑验算应符合本规范附录C的规定。4.3 回转齿耙式清污机1. 3.1回转齿耙式清污机布置（图4.3.1）宜采用倾斜布置，栅体与水平方向的夹角宜为7590oo（a）主视图（b）侧视图图4.3.1回转齿耙式清污机布置1一传动机构；2一回转齿耙；3牵引链条：4一棚体：5辅助栅4. 3.2回转齿耙式清污机应采用一孔一机布置。5. 3.3回转齿耙式清污机的传动机构

27、宜设置于栅体的顶部。6. 3.4回转齿耙式清污机的底部宜设置辅助栅。7. 3.5回转齿耙式清污机的栅体顶部宜设置转动较。8. 3.6回转齿耙式清污机的栅体顶部应采用弯段结构。9. 3.7回转齿耙式清污机栅体的栅条顶部宜高出清污机最高运行水位0.5m以上，栅条上方应设有护板，护板材料宜采用不锈钢。10. 3.8问转齿耙式清污机的最低运行水深不宜低于1.Omo11. .9清污机孔口宽度大于6m时，宜采用两套清污机构的清污机。12. 3.10回转齿耙式清污机宜装设清除齿耙污物的梳齿机构。13. 3.11回转齿耙式清污机宜设置污物传送带或排污槽。14. 3.12回转齿耙式清污机不应承受冰压力。4.4

28、防腐蚀4.4.1 清污机应根据工作环境、环保要求、工作年限、使用工况等选用防腐材料及工艺。4.4.2 清污机金属结构件所有外露非工作表面及未封闭的内腔，均应进行防腐蚀处理，防腐要求应符合现行行业标准水电水利工程金属结构设备防腐蚀技术规程DL/T5358中的有关规定。4.4.3 清污机的起吊轴、滑轮轴及较接轴表面应进行镀格或采用其它满足防腐性能要求的工艺进行防腐蚀处理。4.4.4 清污机的紧固件应进行防腐处理或采用不锈钢材质。5材料5.1 铸件5.1.1 碳素钢铸件应采用现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T11352中规定的ZG230-450xZG270-500.ZG310-570.ZG34

29、0-640等材料05.1.2 1.2合金钢铸件应采用现行行业标准大型低合金钢铸件技术条件JB/T6402中规定的ZG20Mn、ZG20MnMoZG35CrlMoZG42CrlMoZG40CrlZG65MnZG40Mn2、ZG50Mn2等材料。5.1.3 灰铸铁件应采用现行国家标准灰铸铁件GB/T9439中规定的HTI50、HT200、HT250、HT300等材料。5.1.4 球墨铸铁应采用现行国家标准球墨铸铁件GB/T1348中规定的QT450-10、QT500-7等材料。5.1.5 铜合金铸件应采用现行国家标准铸造铜及铜合金GB/T1176中规定的ZCUSn5Pb5Zn5、ZCUSnlOPl

30、、ZCUAIIOFe3、ZCUAnOFe3Mn2、ZCUZn38Mn2Pb2、ZCuZn25A16Fe3Mn3等材料。5.2 锻件和轧件5 .2.1碳钢锻件和轧制件应采用现行国家标准优质碳素结构钢GB/T699、大型碳素结构钢锻件技术条件GB/T33083中规定的20、25、35、4550Mn、65Mn等钢材。6 .2.2合金钢锻件和轧制件应采用现行国家标准合金结构钢GB/T3077、大型合金结构钢锻件技术条件GB/T33084中规定的35CrM。、42CrMo、40Cr、40CrNi、35SiMn、42SiMn、40MnB等材料。5.2.3不锈钢锻件和轧制件应采用现行行业标准大型不锈、耐酸、

31、耐热钢锻件技术条件JB/T6398中规定的材料。5 .3结构件5.1.1 3.1一般结构件材料宜采用现行国家标准碳素结构钢GB/T700中规定的Q235牌号或低合金高强度结构钢GB/T1591中规定的Q355材料。5.1.2 承载结构件材料应采用现行国家标准碳素结构钢GB/T700中的Q235、低合金高强度结构钢GB/T1591中的Q355,当结构需要采用强度较高的钢材时，宜采用现行国家标准低合金高强度结构钢GB/T1591中的Q390、Q420等材料。清污机的承载结构件材料应符合表5.3.2的规定。表5.3.2承载结构件材料工作环境温度不低于OC不低于-20低于-20钢材牌号Q235BxQ3

32、55B、Q390B、Q420BQ235C、Q355C、Q390C,Q420CQ235DsQ355D、Q390D、Q420D注：工作环境温度按清污机使用地点的年最低日平均温度确定。5.3.3回转齿耙式清污机齿耙上的耙齿材料可采用现行国家标准优质碳素结构钢GB/T699中规定的20Mn、25Mn材料。5.3.4 移动式清污机抓斗斗齿尖部位材料可采用现行国家标准合金结构钢GB/T3077中规定的27SiMn材料。5.3.5 承载结构件不锈钢宜采用现行国家标准不锈钢热轧钢板和钢带GB/T4237规定的06CrI9NilO、06Crl7Nil2Mo2x022Cr23Ni5Mo3N等材料。6 .4连接材料

33、5.4.1焊接材料应符合下列规定：1手工焊接的焊条应采用现行国家标准非合金钢及细晶粒焊条GB/T5117或热强钢焊条GB/T5118中规定的与母材力学性能相适应的型号。2自动焊和半自动焊应采用现行国家标准熔化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝GB/T8110、埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求GB/T5293或埋弧焊用热强钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求GB/T12470中规定的与母材力学性能相适应的型号。5. 4.2紧固件材料应符合下列规定：1螺钉、螺栓、螺柱和螺母的材料应符合现行国家标准紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GBT3098.k

34、紧固件机械性能螺母GB/T3098.2及紧固件机械性能紧定螺钉GB/T3098.3中的有关规定。2不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母的材料应符合现行国家标准紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.6和紧固件机械性能不锈钢螺母GB/T3098.15中的有关规定。3高强度螺栓、螺母、垫圈的材料应符合现行国家标准钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T1231或钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3632中的规定。5.4.3承载连接销轴的材料宜采用现行国家标准优质碳素结构钢GB/T699中牌号为35、45的钢材，合金结构钢GB/T3077中牌号为40Cr、35CrMo.

35、42CrMo的钢材，并宜进行相应的热处理。6移动式清污机6.1荷载6. 1.1自重荷载应主要包括清污机本身的结构、机械设备、电气设备的重力。6.1.2额定起升荷载应为起升清污抓斗时，作用在起升机构动滑轮组吊轴上的最大起升荷载。6.1.3运行荷载应为移动式清污机运行时起升机构动滑轮组吊轴上的垂直荷载。6. 1.4水平荷载计算应符合下列规定：1 运行惯性力应为运行机构起动或制动时产生的惯性力，可取整机运行总质量和加速度绝对值乘积的1.5倍，但不应大于主动车轮与轨道间的粘着力，运行机构加速度的绝对值及相应的加速时间的推荐值可按表6.1.4的规定取值。表6.1.4运行机构加速度的绝对值及相应的加速时间

36、的推荐值运行速度（ms）加速度的绝对值（ms2）加速时间（三）0.400.0984.10.250.0783.20.160.0632.52 清污机偏移运行时的水平侧向荷载（图6.1.4-1）可按下式计算：?=1%Z,（6.1.4-1）式中：Ps清污机偏斜运行时的水平侧向荷载（N）;水平侧向力系数（图6.1.4-2）;ZP-清污机承受侧向荷载一侧的行走梁上与有效轴距有关的相应车轮I H-I I 九1- E3TT/ 1 J(a)小车靠近卜2行土梁”算葡图图 6. 1.4-T Tr a I N.L prr J，I _-l 4z.-LlESI J 3-(b)小车靠近3-4行止梁计算简图 水平侧向荷载最大

37、运行轮压之和（N）。1一清污机小车；L-清污机跨度（m）;B清污机基距（m）3在多车轮的移动式清污机中，应以有效轴距a代替移动式清污机的基距B进行水平侧向力的计算，有效轴距a的取值应满足下列要求：D一侧轨道上装有两个或四个车轮时，有效轴距应取两端最外边车轮轴的间距。2)一侧轨道上的车轮不超过八个时，有效轴距应取两端最外边两个车轮中心的间距。3)装有水平导向轮时，有效轴距应取最外边两对导向轮的间距。6.1. 5碰撞荷载计算应符合下列规定：1移动式清污机作用在缓冲器上的碰撞荷载应按碰撞限位开关减速后的实际碰撞速度所引起的动能计算，但碰撞速度不应小于50%的额定运行速度。对于缓冲器的固定连接和缓冲器

38、的止挡件，应按额定运行速度碰撞的条件进行计算。2计算碰撞荷载时，对于抓斗能自由摆动的，可不考虑抓斗所具有的动能：对于装有导架限制抓斗摆动的清污机，应考虑抓斗所具有的动能。6.1.6正常工作状态下风荷载计算应符合下列规定：1 风荷载应取风对清污机沿着最不利的水平作用方向，并应按下列公式进行计算：Pw=CqA(6.1.6-1)q=0.625y2(6.1.6-2)式中：Pw一一作用在清污机或吊重上的风荷载(N);C风力系数；q计算风压(Nm2);A清污机或吊重垂直于风向的迎风而积(m2)；V计算风速(ms)02 清污机或吊重垂直于风向的迎风面积及风力系数应符合本规范附录D的规定。3 风荷载的计算风速

39、应为空旷处离基准面IOm高度处的阵风风速，可按IOmin时距平均风速的L5倍取值。qu两种，并应符合下列规定：1)清污机电动机功率选择时的阻力计算及机构零部件发热验算，应采用正常工作状态计算风压qic2)计算机构零部件和金属结构的强度、刚度和稳定性，以及验算驱动装置的过载能力和整机工作状态下的抗倾覆稳定，应采用工作状态最大计算风压qn。3)清污机的工作状态计算风压和相应风速可按表6.1.6的规定选用。表6.L6工作状态计算风压和相应风速地区工作状态计算风压与qM相应的计算风速(ms)qqVn内陆0.6q15015.6沿海25020.19注：沿海系指大陆离海岸线Iookm以内的大陆或海岛地区。6

40、.1.7非工作状态风荷载应符合下列规定：1风荷载应取风对清污机沿着最不利的水平作用方向，并应按下式计算：Pw=CKhqmA(6L7-1)式中：pw作用在清污机或吊重上的非工作状态风荷载(N)oK1风压高度变化系数。qm非工作状态计算风压(NZm2)02风压高度变化系数应符合下列规定：1)非工作状态风压高度变化系数，在陆地区域可按公式(6.1.7-2)计算，在海岛及海面区域可按公式(6.1.7-3)计算：Kh=(h10)03(6.1.7-2)Kh=(h10)2(6.1.7-3)式中：h计算点离基准面高度(m)。2)在非工作状态，可按库区最低运行水位作为基准面，沿高度划分成20m高的等风压区段，以

41、各段中点至基准面的高度，进行高度变化系数的计算。3非工作状态计算风压应符合下列规定：D清污机机构零部件及结构的强度、整机抗倾覆稳定和清污机抗风防滑安全装置、锚定装置的设计计算应采用非工作状态计算风压。2)非工作状态计算风压和相应风速可按表6.1.7的规定选用。3)经常受特大风暴作用的地区或只在小风地区工作的清污机，可按当地气象资料提供的离地IOm高处50年一遇IOmin时距年平均最大风速的1.4倍换算成为计算风速，并表6.1.7非工作状态计算风压和相应风速地区非工作状态计算风压qn(Nm2)与qm相应的计算风速V(ms)内陆5006002831沿海60010003140南海诸岛及台湾省1500

42、49注：1沿海系指大陆离海岸线100km以内的大陆或海岛地区。2非工作状态计算风压qm的取值：内陆的华北、华中和华南地区宜取小值：西北、西南和东北地区宜取大值；沿海以上海为界，上海取800Nm三,上海以北取小值，以南取大值。6.1.8安装荷载应符合下列规定：1清污机应考虑清污机在安装过程中承受的风荷载。2室外作业的清污机安装时风压可按100Nm2取值。6. 1.9雪和冰荷载应满足下列要求：1在寒冷、多雪地区，清污机机房或机罩应进行雪和冰荷载计算，计算取值应符合现行国家标准建筑结构荷我规范GB50009中的有关规定。2雪和冰荷载应计入由于冰、雪积结引起清污机受风面积的增大系数。6.1.10 坡度

43、荷载可按照0.3%的坡度计算。6.1.11 地震烈度大于或等于VII度时，应考虑地震荷载对清污机的影响。6.1.12试验荷载应符合下列规定：1清污机投入使用前，应进行静载和动载试验；试验现场应坚实、平整，风速不宜超过8.3m/so2静载试验荷载应为提升力的125%,并应作用于清污机工作最不利的位置。3起升机构的动载试验荷我应为提升力的110乐并应作用于清污机工作最不利的位置。4运行机构的动载试验荷载应为额定运行荷载的110%,并应作用于清污机工作最不利的位置。6.2抓斗6.2.1 移动式清污机可采用框架式抓斗(图6.2.1-1)或三角板式抓斗(图6.2.1-2)。图6.2.IT框架式抓斗1一导

44、向装置；2液压缸；3一活动斗齿：4一抓斗框架：5固定斗齿(a)主视图(b)侧视图图6.2.1-2三角板式抓斗1一三角板；2液压缸；3一活动斗齿；4一导向装置；5固定斗齿6.2.2抓斗结构应根据拦污栅孔口尺寸、污物类型、污物量等进行确定，并宜满足下列要求：1拦污栅孔口尺寸较大时，宜选择框架式。2污物类型复杂、需要较大闭齿力，或污物量较大，宜选择框架式。3污物主要为杂草、树叶、小树枝等类型，可选择三角板式。6.2.3抓斗应符合下列规定：1活动斗齿和固定斗齿应与拦污栅栅条布置相匹配，插入栅面深度不宜小于IOmm,且与拦污栅栅条横向支撑的最小间距不应小于15mm。2拦污栅栅条净距较大时，活动斗齿和固定斗齿的齿间距宜适当加密。3抓斗各转动连接部位应装设轴承，轴承型式宜采用自润滑轴承4抓斗的导向和支承可采用滚轮或滑块。5抓斗宜采用液压缸操作。6抓斗的活动斗齿可根据需要分组设置，独立操作。1.2.4 抓斗重量应根据抓斗插入污物时的阻力、入水后浮力、沿栅条或轨道下行时产生的阻力等进行确定，并应具有一定的下插力。动水清污时应同时考虑水流力对抓斗的影响，抓斗的水流力可按现行行业标准港口工程荷载规范JTS144-1确定水流阻力系数，根据水流速度和抓斗挡水面积等进行计算。1.2.5 斗齿的下方应设计成锥形。1.2.6 抓斗闭合后，抓斗内部容积不应小于额定容枳。6. 2.7闭齿力应满足下式要求：