OTS工装样件认可报告全套模版表格.docx

《OTS工装样件认可报告全套模版表格.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《OTS工装样件认可报告全套模版表格.docx（10页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、工装样件认可报告报告编号：*供应商名称：*有限公司详细地址：*编码：*联系人：*传真号码：*电话号码：*部门：*供应商报告编号：见“0TS文件汇总表”福田报告编号：见“0TS文件汇总表”供应商代码：*供应商：*有限公司用户（订货单）：零件号：*更改日期：/零件号：/更改日期：/名称：*名称：样品数量：工装样件检验标准：图纸：*是否是“D”零件（有义务存档件）是O否一种新的零件或产品（如：从前未曾生产的某种零件、材料或颜色）O对以前提交内容不符合的纠正O由于设计文件、规范或材料方面的设计更改引起产品的改变O加工方法发生了变化O使用新的或更改的工装（不包括易损非关键工装）、模具、铸模、模型等，包括

2、附加或替换用的工装O在工装和设备转移到不用的工厂或在一个新厂址进行的生产O在工装设备停止批量生产达到或超过6个月以后重新启用而生产的产品检验结果见工装样件检验报告有义务存档的“D”检测项目用“D”标记，外委检测结果用“E”标记，实际值按工装样件顺序填写。没有达到技术要求的项目在底下划横线标记。备注：备注：供应商确认福田批准我们确认：1、提供的工装样件是完全用正式生产设备在正式生产条件下生产的。2、正确地进行了工装样件检验和工装样件检验报告里的内容（有偏差的项目在此报告里特别注明）。3、工装样件的认可并不解除供应商按有效图纸、检具和规定的性能要求供货的责任。供应商负责人签字：日期：尺寸认可临时认

3、可拒绝材料性能决定正式认可临时认可拒绝设计部门：工程师：日期：审核：日期：会签：批准：日期：OTS文件汇总表供应商名称*零件号*供应商代码*零件名称*序号报告名称报告编号合格不合格备注一供应商资料1工装样件提交保证书FOTONG7-0TS-K1311110002A0-02合格2尺寸检测报告FOTONG7-0TS-K1311110002A0-03合格3材料检测报告FOTONG7-0TS-K1311110002A0-04合格4性能检测报告FOTONG7-0TS-K1311110002A0-05合格5外观批准报告FOTONG7-0TS-K1311110002A0-07合格6试验报告原始记录复印件/合

4、格7认证件外观标识核查报告FOTONG7-0TS-K1311110002A0-06合格8零部件材料数据表FOTONG7-0TS-K1311110002A0-08合格二*公司资料1尺寸认可报告2材料认可报告3性能认可报告4道路试验报告5认证件外观标识认可报告备注(Remark)：编制：日期Date：审核：日期Date：批准：日期Date：工装样件提交保证书零件名称：*零件号：*安全和/或法规项是口否工程图样更改等级：/更改日期：L适用车型：G7重量（kg）：9.2500图样号：*采购订单号：/采购工程师：/检具号：/工具更改等级：/批准日期：/供应商资料供应商名称：*有限公司供应商代码：*地址：

5、山东*邮编：*主机厂名称：*有限公司提交原因 首次提交口改为其它选用的结构或材料口工程更改口偏差校正 其它注：该部件是否含有任何限制的或需要报告的物质。口是否零部件是否标注了相应的产品标识。是否要求的提交等级（选择项）口等级1一一只向本公司提交保证书（若指定为外观项目，还应该提交外观件批准报告）口等级2一一向本公司提交保证书和工装样件及有限的支持数据 等级3向本公司提交保证书和工装样件及完整的支持数据口等级4向本公司提交保证书和本公司规定的其它要求口等级5一一在供应商制造厂备有保证书、工装样件和完整的支持数据以供评审提交资料及产品状态 1、产品检具、夹具是否标定合格？ 2、产品是否符合合格标定

6、的检具、夹具？是是否口否口3、产品提交时是否同时提交尺寸检验简图？是否口4、是否提交合格尺寸结果或尺寸检查报告？是否口5、是否提交同设计部门共同签字确认DVP&R?是否口6、是否用指定材料制造（包含指定材料供应商）？是否口7、是否提交合格材料结果及材料试验报告？是否口8、是否提交合格性能结果或性能试验报告？是否口9、产品是否满足功能要求？是否口10、提供的产品是否有样件标识，并标识顺序号？是否口提交结果评价 以上提交结果满足所有图样和规范要求口以上提交结果不完全满足所有图样和规范要求，其解释是声明我在此声明，本保证书使用的工装样件是我们的代表性零件，已符合*股份有限公司图样和规范的要求。并且，

7、所提交的资料真实可靠。解释/说明：印刷体姓名：*职务:*部长电话号码:*传真号码：*供应商授权代表签字：日期：以下由*有限公司填写工装样件提交保证书处理意见：口批准口拒绝零件功能批准：口批准口其它口放弃北汽福田汽车股份有限公司代表确认：日期： 01尺寸检测 02材料检测 03性能检测 04其他首次抽样口再次抽样口第三次抽样口新的零部件口产品变更口生产迁移口生产过程变更口长期生产停顿口新的二级供应商供应商名称*有限公司零件号*供应商代码*零件名称*编号要求供应商测量结果评价合格/不合格*汽车测量结果评价合格/不合格1轮棚宽度1521.5mm152.60、152.60合格2端跳1.2mm0.70、

8、0.70合格3径跳1.2mm0.80、0.60合格4中心孔直径67+o5omm67.3467.30合格5螺栓孔大端直径6-17+5omm17.2817.26合格6螺栓孔直径6-1450mm14.3214.30合格7螺栓孔位置度“250.14、0.12合格8偏距351.535.5、35.6合格9分布圆114.3mm114.3114.3合格10平面度0.20.1、0.12合格11气门嘴尺寸11.50.211.4、11.5合格12焊缝尺寸4N4X120合格、合格合格13标定圆直径380.20.4380.40、380.50合格供应商确认：备注：*公司结论：通过带条件通过拒收，要求再次抽样姓名：部门：电

9、话/传真：签名：日期：姓名：部门：电话/传真：主管签名：日期：报告编号：F0T0NG7-0TS-K1311110002A0-03样件检测报告 01尺寸检测 02材料检测 03性能检测 04其他首次抽样口再次抽样口第三次抽样口新的零部件口产品变更口生产迁移口生产过程变更口长期生产停顿口新的二级供应商供应商名称*有限公司零件号*供应商代码*零件名称*编号要求供应商测量结果评价合格/不合格*汽车测量结果评价合格/不合格1轮材料380CL3合格2屈服强度：260MPa337合格3抗拉强度Mpa：38O-48OMPa428合格4伸长率：232%38合格5C：0.12%0.079合格6Si：O.3O%0.

10、025合格7Mn：0.50-1.20%1.075合格8P：0.03%0.009合格9S：0.025%0.003合格10轮辐材料SW40054合格11屈服强度：400MPa426.2合格12抗拉强度Mpa：490MPa553.1合格13伸长率：223%28合格14C：0.21%0.103合格15Si：0.30%0.075合格16Mn：1.6%1.318合格17P：0.02%0.008合格18S：0.015%0.001合格供应商确认：备注：*公司结论：通过带条件通过拒收，要求再次抽样姓名：部门：电话/传真：签名:日期：姓名：部门：电话/传真：主管签名：日期：报告编号：F0T0NG7-0TS-K13

11、11110002A0-04样件检测报告01尺寸检测02材料检测03性能检测04其他首次抽样口再次抽样口第三次抽样口新的零部件口产品变更口生产迁移口生产过程变更口长期生产停顿口新的二级供应商供应商名称*有限公司零件号*供应商代码*零件名称*编号要求供应商测量结果评价合格/不合格*汽车测量结果评价合格/不合格1弯曲疲劳试验M=2856N.m疲劳寿命n215万次未破碎合格2径向疲劳试验N=19845N疲劳寿命G5O万次未破碎合格3气密性试验按QC/T241充气压力400KPa至少30S内无气泡逸出没有任何漏气合格4动不平衡试验动不平衡量W24g(500g.cm)动不平衡量为19g,18g合格5轮桐轮

12、辐焊接强度按QCf259-1998试验载荷不低于294000N未出现撕裂或可见裂纹合格6螺母座刚度试验按QC/T258-1999要求螺母座永久变形量0.3mm螺母座永久变形量均小于0.3mm合格7耐盐雾试验按TQ4QC/484-1999连续50Oh耐盐雾划“X”部位单向扩蚀不足2mm,其它部位漆膜无异常。经过连续504h耐盐雾试验，划“X”部位单侧锈蚀最大处为1.5mm合格8涂层厚度240Um50.6m合格9涂层附着力O级或1级。级合格供应商确认：备注：*公司结论：通过带条件通过拒收，要求再次抽样姓名：部门：电话/传真：签名：日期：姓名：部门：电话/传真:主管签名：日期：报告编号：F0T0NG

13、7-0TS-K1311110002A0-05样件检测报告外观批准报告报告编号：F0T0NG7-0TS-K13111100020-07零件号：*型样号：*适用车型：*零件名称：*工程更改等级：更改日期：供应商名称：*有限公司共应商代码：*电话及地址：*提交原因：零件提交保证书特殊样品口再提交口表面预处理口第一批发运口工程更改口其它表面品质评价纹理代码供应商表面加工资料及评价*公司判定标记表面处理工艺供应商意见底漆电泳纠正并维续面漆喷涂纠正和再提交表面特性合格颜色评价综合评价结果外观评定工程师（*公司）Three-colordata颜色代码*公司判定标记DL*Da*Db*DE*0.780.090.

14、030.79纠正并继续正式认可纠正和再提交临时认可拒绝色差合格备注：供应商代表：日期：设计部门造型科科长：日期：认证件外观标识核查报告报告编号：F0T0NG7-0TS-K1311110002A0-06车型号：*供应商名称：*有限公司零件号：*供应商代码：*零件名称：*编号产品定义标识要求供应商核查结果合格不合格1福田汽车公司零件号标识*符合2福田汽车产品型号标识*符合3供应商代码标识*符合4追溯标识年月批号班次符合53C标识/6E-mark标识/Z7清晰度字体清晰无误符合8材料回收标识/9其他/备注：1、空格内填写具体内容。2、标识在定义没有要求的在表格里打/表示即可。3、追溯标识：包括生产日

15、期或批号或模号等。样件标识图片（供应商提供）认证符合性核查是否符合认证是口否未提交申报材料计划完成时间：已提交申报资料，认证已完成，但需要零部件/定义整改计划完成时间：已提交申报资料，认证在申报中计划完成时间：认证管理部门科长签字：己提交申报资料，认证己完成，但申报过程产生错误备注：Remark:编制：日期：审核：日期：批准：日期：临时认可计划书（如需要临时认可才提交）供应商供方名称:零件名称：供方代码:零件编号：再次提交OTS日期：临时认可的终止日期：适用性：提交等级：重量（kg）样品编号：检验员：附加样品：包装编号：临时认可编号：福田状态：打字或填入恰当的状态（A=认可，I=临时，N=无）

16、尺寸：材料：外观：（需要时）性能：路试：（需要时）供应商临时认可理由（最多120字）问题：（列出尺寸、材料、性能、外观、道路试验存在的问题）措施计划（提供完成日期）供应商（授权签字）：电话：姓名和职务：（印刷体）传真：为处理您的申请，必须附有顾客批准的工装样件提交保证书，并送交北汽福田汽车股份有限公司。福田产品工程师批准：SQE批准：制造与质量部部长批准：零部件材料数据表F0T0NG7-0TS-K1311110002A0-08总成零件号供应商名称及代码*有限公司/A0072总成零件名称*供应商联系人*总成餐9.25Kg供应商电话单车总成数5件供应商电子邮1YANFABUXINGMIN.COM序

17、号分零件号分零件名称分零件姐分零件重置g材料名称原材料厂家回收方式表面处理方式禁用电。质，ppmPbCdHgCr+6PBBPBDE115700380CL63.-.-JrEX3*集团报废电泳、啧漆2*13550SW40064*集团报废电泳、喷漆34567891011填表要求：1 .统计到最小零部件（拆分到机械不可拆分或者均一材料），若零部件层次太多，可放在第二层次下面。2 .表面处理方式请填写电泳、喷漆、钝化镀锌、达克罗、镀珞等涂镀层，若无则无须填写。3 .回收方式指整车报废后零部件以何种方式回收，若不能回收则在回收方式里填写报废。4 .若含有禁限用物质请在上表中标明含量。5 .若幅面不足，可另附页。供应商确认（公章）编制：批准：材料部确认确认：主管签名：