模板工程安全专项工程施工组织设计方案.doc
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1、 . . 模板工程专项安全施工方案工程名称:中商百货中商广场店升级改造项目幕墙改造工程施工单位: 编制人:审核人:审批人:目 录第一节、工程概况3一、工程概况3二、施工要求3三、技术保证条件3第二节、编制依据5第三节、施工工艺技术6一、技术参数6二、工艺流程6三、施工方法6四、检查验收11第四节、施工安全保证措施13一、组织保障13二、技术措施14三、监测监控16四、应急预案17第五节、计算书与相关图纸19计算书19节点图模板工程专项施工方案第一节、工程概况一、工程概况工程基本情况工程名称中商百货中商广场升级项目幕墙改造工程工程地点中南路9号周边环境建筑面积(m2)12000建筑高度(m)49
2、.3基础形式主体结构砌体抗震等级一抗震设防烈度6地上层数9层地下层数1标准层层高(m)各责任主体名称建设单位中商集团股份设计单位理工大设计研究院施工单位艺海建筑装饰工程监理单位科达监理项目经理吴飞总监理工程师牛和安技术负责人王建强专业监理工程师匡腊山二、施工要求1、确保模板在使用周期安全、稳定、牢靠。2、模板在搭设与拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。三、技术保证条件1、安全网络2、模板的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第二节、编制依据木结构设计规GB 50005-2003建筑结构荷载规GB 50009-2001混凝土结构设计规GB 500
3、10-2002钢结构设计规GB 50017-2003混凝土结构工程施工质量验收规GB 50204-2002钢结构工程施工质量验收规GB 50205-2001组合钢模板技术规GB 50214-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001施工现场临时用电安全技术规JGJ 46-2005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ 130-2011建筑施工模板安全技术规JGJ 162-2008建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规JGJ80-91本工程施工图纸本工程施工组织设计第三节、施工工艺技术一、技术参数梁模板(扣件式)新浇混凝土梁计算跨度(m)9结构层
4、高(m)11混凝土梁截面尺寸(mm)400700梁侧楼板厚度(mm)120支撑方式梁一侧有板,梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)483梁跨度方向立柱间距(mm)1000梁两侧立柱间距(mm)1000步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)1000梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数1梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)500梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)50100梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)500面板材质覆面竹胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483.5二、工艺流程梁扣件弹梁轴线并复核 搭支模架调整托梁摆主梁
5、 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安侧模 侧模拉线支撑(梁高加对拉螺栓) 复核梁模尺寸、标高、位置 与相邻模板连固。三、施工方法1、在保障安全可靠的前提下,须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求,因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是:立柱步距要一致,便于统一搭设;立柱纵或横距尽量一致或成倍数,便于立柱纵横向水平杆件拉通设置;构造要求规设置,保证整体稳定性和满足计算前提条件。2、柱模板搭设完毕经验收合格后,先浇捣柱砼,然后再绑扎梁板钢筋,梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。3、浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣
6、,由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。搭设本方案提与的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前,该施工层下2层支顶不允许拆除。4、根据本公司当前模板工程工艺水平,结合设计要求和现场条件,决定采用扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。5、一般规定(1) 保证结构和构件各部分形状尺寸,相互位置的正确。(2) 具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受施工中所产生的荷载。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 构造简单,装板方便,并便于钢筋的绑扎、安装,浇筑混凝土等要求。(5) 多层支撑时,上下二层的支点应在同一垂直线上,并应设底座和垫板。(6)
7、 现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。(7) 拼装高度为2m以上的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。(8) 当支架立柱成一定角度倾斜,或其支架立柱的顶表面倾斜时,应采取可靠措施确保支点稳定,支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。(9) 梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数。示意图如下(10) 在立柱底距地面200mm高处,沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离,在满足模板设计所确定的水平拉杆步
8、距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。(11) 所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。(12) 钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用483.5mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。(13) 支架搭设按本模板设计,不得随意更改;要更改必须得到相关负责人的认可。6、立柱与其他杆件(1)扣件式1) 立柱平面布置图(详见附图);2) 搭接要求:本工程所有部位立柱接长全部
9、采用对接扣件连接,严禁搭接,接头位置要求如下:3) 严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。7、水平拉杆(1)每步纵横向水平杆必须拉通;(2) 水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如以下图:当层高在820m时,在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆;如以下图示意:8、剪刀撑(1)扣件式、门式9、周边拉结1) 竖向结构(柱)与水平结构分开浇筑,以便利用其与支撑架体连接,形成可靠整体;2) 当支架立柱高度超过5m时,应在立柱周全外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距69m、竖向间距23m与建筑结构设置一个固结点;3) 用抱柱的方式(如连墙件),如以下图,以提高整体稳
10、定性和提高抵抗侧向变形的能力。四、检查验收1、不满足要求的相关材料一律不得使用,采用问责式制度,总监,专业监理工程师,项目经理,项目技术负责人,施工员进行检查验收,并且签字。2、施工过程中加强管理,加大检查力度,将隐患消灭在初始状态,避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。3、砼结构观感质量符合相关验收标准,少量的缺陷修补完善。4、预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表:项目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留孔中心线位置10尺寸+10,05、现浇结构模板安装的允许偏差与检查方法如下表
11、:项目允许偏差(mm)检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层垂直高度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查6、立柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ130-2001脚手架搭设的技术要求与允许偏差序号项目一般质量要求1构架尺寸(立杆纵距、立杆横距、步距)误差20mm2立杆的垂直偏差架高25m50mm25m100mm3纵向水平杆的水平偏差20mm4横向水平杆的水
12、平偏差10mm5节点处相交杆件的轴线距节点中心距离150 mm6相邻立杆接头位置相互错开,设在不同的步距,相邻接头的高度差应500mm7上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开,设在不同的立杆纵距,相邻接头的水平距离应500mm,接头距立杆应小于立杆纵距的1/38杆件搭接1)搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆,并与其连接(绑扎)固定2)搭接长度和连接要求应符合以下要求:类别杆别搭接长度连接要求扣件式钢管脚手架立杆1m连接扣件数量依承载要求确定,且不少于2个纵向水平杆不少于2个连接扣件9节点连接扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺栓,其拧紧力矩应不小于40N.m,且不大于65 N.m其它脚手架按相应的连接
13、要求7、采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时,还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查,抽查数量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规(JGJ130)的规定,对梁底扣件进行100%检查。8、立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求,不得出现偏心荷载;第四节、施工安全保证措施一、组织保障安全保证体系二、技术措施1、准备工作(1) 模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在规允许的围,拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。(2) 模板的基准定位工作:1) 首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板
14、的线、边线以与外侧控制线,施工前5线必须到位,以便于模板的安装和校正;2) 标高测量,利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模板的安装位置;3) 竖向模板的支设应根据模板支设图;4) 已经破损或者不符合模板设计图的零配件以与面板不得投入使用;5) 支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。2、模板支设(1) 基础与地下工程模板:1) 地面一下支模应先检查土壁的稳定情况,当有裂纹与塌方迹象时,应采取安全防措施后,方可下人作业。当深度超过2m时,操作人员应扶梯上下;2) 距基槽(坑)上口边缘1m不得堆放模板。向基槽(坑)运料应使用起重机、溜槽或绳索;运下的模
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