全钢附着升降脚手架施工方案2022年136页.docx

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1、鸿通翡翠城工程1-8号楼附着式升降脚手架施工方案编制单位：中建六局建设发展有限公司目录2第一章工程概况11.1 建设概况11.2 爬架施工概况1第二章编制依据6第三章施工计划73.1施工进度计划73.2材料与设备计划73.3机械设备需用Vf划101.1 4监控与检测设备计划10第四章施工工艺技术104.1 升降脚手架主要技术参数104.2 附墙支座处的预留预埋121.2 3安装工艺流程134.4 脚手架的提升准备354.5 脚手架的升降364.6 全钢附着式升降脚手架的拆除394.7 外防护网474.8 全钢附着式升降脚手架与施工升降机的处理474.9 9附十面情况及1羊图474.10架体过塔

2、吊附臂的安全技术措施484.11脚手架与物料平台之间的技术处理措施494.12使用与维护494. 13架体关键节点图示和说明505. 14架体分片处防护措施：524. 15架体与结构边缘缝隙逐渐变大封闭处理57第五章施工安全保证措施16. 1组织管理体系15225.3i1li1ll55.4使用及安装、拆除过程中的监控措施75. 5施工特别注意事项7第六章施工管理及作业人员配备和分工106.1专职安全生产管理人员的配置106. 2作业人员的配置10第七章验收要求117. 1架体搭设完毕的检查验收H7. 2验收脚手架运行阶段147. 3运行使用过程中的要求及注意事项：16第八章应急处理措施178.

3、 1应急救援准备188. 2应急响应208. 3应急设备设施268. 4危险源辨识与控制措施30第九章计算书及附图339. 1计算书339.2附图错误!未定义书签。23第一章工程概况1.1 建设概况本概况及使用全钢附着式升降脚手架参数明细如下所示:工程名称鸿通.翡翠城1-8号楼工程地址四川省南充市建设单位四川鸿通春天房地产开发有限公司监理单位四川省川建院工程项目管理有限公司施工单位中国建筑第六工程局有限公司设计单位四川国恒建筑设计有限公司专业分包单位重庆钢星建筑工程有限公司栋号层高爬架施工范围爬架高度单层建筑面积-8号楼2-34F:4.4mF35-44F:4.lmF46-54F:4.2mF3F

4、-45F19.5m约2000m2翡翠城1-8号楼从建筑物第三层开始搭设脚手架进行主体防护，本工程外架只上升不下降，仅用于建筑主体施工防护，不做外墙装修使用。外架提升至建筑物女儿墙顶部进行空中解体拆除。1-8号楼根据建筑物层高，特搭设19.5m高架体进行防护，架体覆盖建筑物四层半进行防护。根据工程外形结构我司特将本工程脚手架分为8组进行分片提升，具体布置详见机位布置图，本工程使用全钢附着式升降脚手架机位平均跨度为4m以内，具体布置见全钢附着式升降脚手架机位平面布置图（机位布置图因塔吊、施工电梯位置需调整，具体机位布置图以现场实际安装为准）。1.2爬架施工概况1.1.1 爬架施工重难点1）平面造型

5、复杂多变带来爬架安装定位难度大本工程平面呈弧形，且每层进行变化，面对异形复杂外立面，架体精确安装定位是控制难点。2）多变无规则线型条件下，爬架安全防护难度大因结构多变且存在无规则变化，为保证结构外围的有效防护，爬架须尽可能地贴合结构外围，但对一些异形结构如弧形、折线型等节点部位的爬架常规的防护措施不能完全满足要求，这对爬架的设计及安装提出了进一步较高要求。3）异形爬架提升过程中，对附着部位架体进行处理较非异型的难度大异形爬架所防护的结构相对于常规形的爬架所考虑的节点及局部大样等需更加详尽与完善，特别对于异形多变部位的架体须作更细的前瞻设计与准备，很多节点处理措施都是根据结构特点定制的，具有难度

6、大、创新性高、无参考范例等特点。4）异形爬架安全运行智能监控难度大异形结构爬架常需布置超出普通爬架50%以上的附着机位数量，分段和分片数量也多于常规爬架，这就大大增加了爬架升降过程的实时监测和自动控制难度，特别是针对某些结构特殊部位还需进行单独试机及过程监测，难度更上升一个台阶。5）高空拆除爬架并二次组装技术难度大、安全风险高为适应结构平面变化，需在高空对爬架进行局部分段拆解，再二次分片搭设与原爬架形成整体共同提升，该技术因其全程高空作业、受环境影响大，具有难度大、风险高，鲜有成熟先例的特点，现处于探索应用阶段。1.1.2 技术保证条件D本工程建筑物四大转角存在结构变化，建筑物弧形四大角从23

7、层开始逐层向内收，最大内收距离为3500mm,因此脚手架在初始组装时考虑到四大角建筑结构变化，为保证架体在建筑结构变化最大时架体能更好的防护，在建筑物四大角弧形变化区域附着式升降脚手架在336层做第一次整体搭设及提升，在3745层做第二次搭设及提升，爬架二次搭设平台采用悬挑工字钢及钢管进行搭设，首次提升后拆除。建筑结构逐层内区采用根据结构内收逐层增加防护板，以减小施工缝隙。因本工程建筑结构变化太多，建筑结构外围增设有吊梁，附着式升降脚手架的附着支座无法附着于边梁上，因此附着支座采用楼面板上压梁的安装方式进行施工。2）本工程施工电梯位置已由施工现场确定，施工电梯位于附着升降脚手架下方，并于脚手架

8、保持一定的安全距离，主体上升期间施工电梯与爬架相互间不干涉，架体封顶后，施工电梯需要在脚手架对应位置进行破口处理，此时脚手架根据安装前设计的位置进行破口处理，并对破口处脚手架进行加固处理。3）在全钢附着式升降脚手架架体平面布置时，在拟定塔吊附臂位置布置塔吊附墙处专用吊桥式折叠架，且应保证吊桥式折叠架架体立杆与塔吊附臂最靠近处中心留有不少于250mm的距离，吊桥式升降平台底层脚手板制作为可翻转型脚手板，当全钢附着式升降脚手架升降时遇到上几层塔吊附臂影响平台升降时，先拆除塔吊部附臂待通过的那层吊桥式折叠架脚手板处的外侧防护网，然后再拆除该层脚手板的的中间连接螺栓组件，再用手动绞盘拉起脚手板到两端立

9、杆处固定，则塔吊附臂就可顺利通过该层脚手板了。待升降过后立即将所有拆除件和翻转件恢复到位即可。吊桥式折叠架（闭合）吊桥式折叠架（翻开）4）本工程附着式升降脚手架主要附着在楼面上，如下图所示:钢压板。30穿墙螺杆5）37层第二次搭设的附着式升降脚手架在建筑物四个大角处的附着：悬挑长度21.8时使用双拉杆，如下图所示，四大角处边支座与临近支座位置重叠时下部增加钢垫，悬挑长度21.8时使用双拉杆，如下图所示：支座下部增加钢垫，悬挑长度218时使用双拉杆第二章编制依据序号内容备注1关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质201831号2建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ20

10、2-20103建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20114建筑施工安全检查标准JGJ5920115建筑施工升降设备设施检验标准JGJ305-20136建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20167建筑结构荷载规范GB50009-20128钢结构设计标准GB50017-20179冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-200210施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200511建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201212混凝土结构设计规范GB50010-201013危险性较大的分部分项工程安全管理规定中华人民共和国住房和城乡建设部令第37号14关于印发四川省危险性较大

11、的分部分项工程安全管理规定实施细则的通知川建行规(2018)3号151-8号楼设计图纸第三章施工计划3.1 施工进度计划为了保证本项目全钢附着式升降脚手架的使用安全，切实保证施工和进度要求，特作如下施工部署：1）全钢附着式升降脚手架安装进度计划本工程主体外墙按工程进度确定组装时间，前期架体组装现场配合需停工约3天时间，等待架体根据现场施工进度组装，并保证全钢附着式升降脚手架高出施工作业面1.2m,因本工程存在外立面异形造型，安装需随楼层施工进行安装，整体四层半安装完成时间约需劳动力610人约60天，起步两层外架安装需5天。具体施工进度以现场施工进度为准，以不耽搁现场的正常施工进度，满足现场施工

12、需要。37层建筑物四个大角全钢附着式升降脚手架重新安装时，当结构层施工到37层时，在混凝土浇筑前预埋悬挑工字钢预埋环，待混凝土浇筑后，达到碎强度达到C15时，安装悬挑工字钢，并准备架体组装，架体根据现场施工进度组装，并保证全钢附着式升降脚手架高出施工作业面L2m,因本工程存在外立面异形造型，安装需随楼层施工进行安装。约需劳动力35人。具体施工进度以现场施工进度为准，以不耽搁现场的正常施工进度，满足现场施工需要。2）提升计划全钢附着式升降脚手架的提升以满足施工进度要求为准，每提升一层的操作时间为1个工作日，劳动力安排48人。3.2 材料与设备计划1、全钢附着式升降脚手架初始搭设构配件使用需求计划

13、表序号名称型号规格数量单位备注1.导轨GX-YH-30-010174楹2.底层脚手板GX-YH-30-0201560个3.上层脚手板GX-YH-30-0203560个4.翻板GX-YH-30-0801500个5.防护网GX-YH-30-03011560个6.外立杆GX-YH-30-0607512根7.外立杆连接板GX-YH-30-0608512*4块8.内立杆GX-YH-30-0601256根9.内立杆连接板GX-YH-30-0606256*4块10.底层支架GX-YH-30-0401128个11.三角支架GX-YH-30-0402704个12.阴角板GX-YH-30-025620块13.穿墙

14、螺栓M30592根14.六角螺母M301184颗15.六角螺杆M16*90mm592套16.六角螺杆M16*170mm3000套17.六角螺杆M16*150mm2000套18.六角螺杆M16*120mm1000套19.六角螺杆M16*50m2000套20.六角螺杆Ml6*30mm800套21.六角螺杆M8*25mm5030套22.六角螺杆M8*50mm2451套23.六角螺杆M8*100mm2785套24.销轴M8*35mm74套25.十字沉头螺杆M8*40mm8256套26.销轴M30*120mm74套27.六角螺杆M20*150m240套28.六角螺杆M20*60mm264套29.垫板10

15、010010孔32592块30.电动葫芦7.5t一链长8m7431.总控电箱600500200mm1个32.总电箱电源线YZ-36+24(mm2)30米74根33.主电缆YZ-34+22.5(mm2)50米34.葫芦控制箱74个35.葫芦电源线RVV-41.0-4.Om74根2、37层建筑物四个大角全钢附着式升降脚手架重新安装时全钢附着式升降脚手架构配件使用需求计划表序号名称型号规格数量单位备注1导轨GX-YH-30-0101122附墙支座GX-YH-30-040136个3底层脚手板GX-YH-30-020132个4上层脚手板GX-YH-30-0203288个5翻板GX-YH-30-08018

16、4个6防护网GX-YH-30-0301120个7外立杆GX-YH-30-060736根8外立杆连接GX-YH-30-0608144块9内立杆GX-YH-30-060136根IO内立杆连接GX-YH-30-0606144块11底层支架GX-YH-30-040136个12三角支架GX-YH-30-0402250个13穿墙螺栓M3O144根14六角螺母M3O288颗15垫板10010010孔。144块16电动葫芦7.5t一链长8m12台17总电箱电源YZ-36+24(mm2)12根18葫芦控制箱12个19葫芦电源线RVV-41.0-4.0m12根3.3机械设备需用计划机械设备需用计划一览表序号名称数

17、量备注1架子扳手20个架子搭设及拆除架子2锤子10把重量0.25、0.5kg3线坠10个复核爬架垂直度4塔式起重机1台TC70523.4监控与检测设备计划监控与检测设备需用计划一览表序号设备名称规格型号数量（台）备注1经纬仪ET-0212水准仪DZS3-123全站仪NTS-332R14对讲机BF-5118105钢卷尺5m7.5m5/2检测设备进场需进行进场验收，需有合格证、在使用期限内的检测报告，并进行外观检查、试用，确认外观部件无明显损坏、缺失，可正常使用。第四章施工工艺技术4.1升降脚手架主要技术参数序号指标内容参数1架体总高度架体高度19.5米。2主框架高度满足安装三道附墙支座高，本工程

18、高度主框架高度为19米。3架体宽度脚手板宽度0.65m,脚手板内侧距离结构45Omnb连接板长150mm,翻板长3IOmmo4机位（导轨）支持跨度直线最大跨度4,折线转角外侧最大3.4m,水平最大悬挑2.Om5架体竖向悬臂高度竖向悬臂高度最大为4.8m6附墙支座本工程附墙导向座同时具备导向、防坠、防倾功能7升降系统提升吊点与附墙导向座独立8升降设备一体化顺挂电动葫芦，额定提升量7.53额定功率0.5KW,提升速度1012cmmin9同步控制系统采用同步控制，通过对提升重力的信息采集，进行综合分析，当超载、欠载15%时报警，超载、欠载30%时停机，实现了全智能化自动控制。10额定荷载二层作业时，

19、每层3kNm2;三层同时作业时，每层W2kNm211防坠装置在每个附墙导向座内，都安装有转轮式防坠器，全过程防护12防倾装置每个附墙导向座均安装有与导轨滑套连接的防倾装置13升降最大行程2.88m14架体重量19.5米高架体约500kgm15穿墙螺杆5.6级的M30螺杆，螺栓的螺母不得少于二个或采用弹簧垫片加单螺母，螺杆露出螺母端部长度不应少于3扣，且不得小于IOmm16U型锚环20（用于37层建筑物四个大角全钢附着式升降脚手架重新安装时）17工字钢16#工字钢（用于37层建筑物四个大角全钢附着式升降脚手架重新安装时）4.2 附墙支座处的预留预埋本工程从标准层开始组装全钢附着式升降脚手架，因此

20、从标准层上一层开始预留预埋工作，标准层上一层每机位处只预留预埋附墙导向座安装孔，从标准层第二层开始每机位每层均在楼面上采用。40PVC进行预留预埋二个孔另一个孔视提升设备在机位导轨的一侧来预留预埋，如下图压梁预埋示意图所示：4. 2.1施工现场负责人应该根据以上所述，按现场实际情况确定穿墙螺杆孔洞预留位置尺寸，及时提供给操作班组，做好技术要求及交底，按要求预埋好塑料管。5. 2.2预留孔：当外墙楼板面准备浇筑底板梁混凝土时，按照我公司提供的本项目的全钢附着式升降脚手架机位布置图预留相应安装孔，结构边梁处预留孔使用内孔35mm、壁厚大于2mm的PVC塑料管即可，管两端用宽胶布封住，以防止混凝土浇

21、灌时进入管内而堵塞预埋孔；柱子处预留孔使用内孔35mm、壁厚大于2mm的钢管即可，管两端用宽胶布封住，以防止混凝土浇灌时进入管内而堵塞预埋孔。预埋大样如下所示：具体压梁预埋俯视图及压梁预埋侧立面图。钢用板030穿墙螺杆（压梁预埋侧立面图）随着主体上升，上面各层也应同样预埋，且应保证与下面各层预留孔的垂直度。施工现场负责人应该根据以上所述，按现场实际情况确定穿墙螺杆孔洞预留位置尺寸，及时提供给操作班组，做好技术要求及交底，按要求预埋好塑料管。螺栓孔洞的位置和各项垂直度的检查，必须在浇筑佐前后由全钢附着式升降脚手架分包单位进行检查和验收，如检查时发现有未通的预留孔必须在安装螺栓前打通。4.3 安装

22、工艺流程架体安装：第一步，将全钢爬架底层支架用扣件固定在双排架搭设的安装平台上，然后将底层脚手板放在底层支架上并将其固定。脚手板端侧部位采用螺栓与底层支架连接，逐根连接后，即形成底层的整体架板。第二步，先将内立杆（或导轨立杆）、外立杆安装在底层支架上，再将三角支架固定在内立杆（或导轨立杆）和外立杆上，然后将防护网安装在外立杆上，最后将脚手板放在三角支架上固定。第三步，将水平桁架斜撑杆与内立杆（或导轨立杆）和脚手板固定，再将水平桁架立杆与上下脚手板固定（吊点区位设定处的水平桁架斜撑杆先不安装）。第四步，将防护网固定在外立杆上，然后将防护网与下层防护网连接，再将三角支架固定在内立杆（或导轨1立杆）

23、和外立杆上，最后将脚手板放在三角支架上固定。第五步，将水平桁架斜撑杆与内立杆（或导轨立杆）和脚手板固定，再将水平桁架立杆与上下层脚手板固定（吊点区位设定处的水平桁架斜撑杆先不安装）。第六步，将吊点桁架与导轨立杆连接固定，然后将水平桁架斜撑杆与吊点桁架以及脚手板连接。第七步，上层搭设，将防护网固定在外立杆上，然后将防护网与下层防护网连接，再将三角支架固定在内立杆（或导轨立杆）和外立杆上，最后将脚手板放在三角支架上固定。上层搭设，依次类推。特别地，37层建筑物四个大角全钢附着式升降脚手架重新安装时，需先完成以下工作才能按照架体安装的步骤开始安装：先使用悬挑工字钢进行组装平台的搭设，组装平台搭设完成

24、后进行架体组装，首层架体组装完成后，将暂不提升的架体进行断开，需要将整个架体断开，暂不提升架体使用网框网片将其架体进行封闭，其余各组架体继续提升，二次搭设架体根据施工进度逐层搭设至设计高度，搭设完成后进行提升，暂停提升架体待主体结构施工完成后再拆出去。暂不提升架体与继续提升的架体分组流程：将原架体连接2米的脚手板与网片先拆除，按照先搭后拆的原则从上自下逐一更换。拆除一层脚手板，恢复一层1.8米长的脚手板、网片，逐层恢复。分组完成。空中架体分组平面图4.3.1全钢附着式升降脚手架安装前应作好以下准备工作4.3.1.1所有操作人员必须有省级建设行政主管部门核发的架工操作证。4.3.1.2在组装前应

25、对所有操作人员作全面的技术交底和安全操作规程交底，必要时可组织操作人员进行有关升降脚手架操作的书面考试，考试合格人员才允许上岗操作。4.3.1.3全钢附着式升降脚手架安装前，应对全钢附着式升降脚手架的导轨、水平支撑框架、附墙导向座、提升设备等构配件等进行全面的检查和验收。检查验收并有质量合格证后，方可使用。4.3.2架体组装辅助平台的搭设4.3.2.1初始安装时架体组装辅助平台的搭设本工程附着式升降脚手架起步安装时位于3层，架体底部为悬空，计划搭设双排脚手架安装平台（脚手架可兼做1-3层外架），安装辅助架应有保障施工人员安全的防护措施，且其水平精度和承载力应满足架体安装要求；其具体施工方法和技

26、术参数如下：1）预留辅助架钢筋锚环：在进入标准层施工时，在下部周围无裙房结构处，则架体安装前必须搭设安装辅助架。因此必须在首层浇注混凝土前预留辅助架钢筋锚环。锚环采用中16圆钢制作而成，加工尺寸及规格详见施工组织设计中的锚环示意图。每根悬挑杆的根部锚环为2个，间距150Omln左右，前端锚环距边梁不小于200mm,尾端锚环距钢管根部不少于200mm。水平挑杆间间距不大于1500mm。若遇前端有剪力墙部位，则对应的部位采用中75PVC管进行预留孔洞。2）搭设安装辅助架：采用现场提供的钢管，以预留的钢筋锚环为基础搭设辅助架。辅助架悬挑长度距建筑物外边不应小于1.5米，碎浇完后用3米或4米钢管进行悬

27、挑。悬挑后在建筑物外口的挑杆上用钢管进行水平连接，在最外排的水平杆上加斜撑，斜撑下口要加防滑扣件，斜撑杆要加扫地杆。如在非标层或地面搭设，辅助架立杆底部应垫木方或石块以防下沉。然后在此悬挑架上提高300mm进行安装辅助架找平,并保证辅助架的强度要求。为保证受力安全，待辅助架浇筑碎时，提前预埋40PVC管，以便及时安装附墙支座，达到架体受力于建筑物结构上。辅助平台水平度控制10-3Omin,内侧钢管内缘离墙300mm,外侧钢管离墙120OmIn,外侧搭设单排防护高度150OnIln平台架宽度12001500三首层走道板安装后，间隔4-5米距离分别用2根钢管上下扣紧夹住走道板，加固走道板。初始安装

28、时，升降脚手架需搭设两层楼高度再与结构连接卸荷，因此需钢管支撑架能够承受爬架的荷载200kgmo辅助平台的搭设要求项目采用钢管双排架，辅助平台架体底部地面夯实并加设木跳板，每层与结构采用钢管拉结，拉结距离不超过6米。在楼面预埋挑杆（挑杆间距不大于1.5米），并在建筑物外墙上每隔1.5米增设一道斜撑杆加固，简图如下。全钢附着架4.3.2.2二次辅助平台搭设本工程336层四大角弧形变化区域范围设单片整体搭设及提升，因36层以上角部局部内收过大，原架体单片难以正常防护及竖向提升，固需对原单片爬架进行局部构件进行拆除更换，分断形成三片，涉及部分爬架重新搭设故在37层建筑物四个大角全钢附着式升降脚手架重

29、新安装时架体组装辅助平台的搭设。分片拆除断点部位主要拆除外挂防护网及走道板，须保留架体主框架；走道板拆除前须在与其相邻左右两跨内外立杆上下满设水平桁架斜撑杆进行加固，全面检查分片架体架体结构与构造、附着结构、防倾防坠等安全装置、及各节点连接紧固有无异常情况。拆除时按照原架体后搭先拆、先搭后拆、边拆边换的原则，将原架体分片点处的连接脚手板与外侧网片先行拆除，从上自下逐一更换，拆除一层两端固定脚手板，恢复一层长度较短的一端固定的脚手板及外侧网片，再进行下一层的拆换，逐层恢复直至分片完成。压块、螺帽、弹簧垫、四大角二次搭设附着式升降脚手架在37层安装，为悬挑式平台，有保障施工人员安全的防护措施，且安

30、装辅助架的水平精度和承载力应满足架体安装要求；其具体施工方法和技术参数如下：（1）预留辅助架钢筋锚环：在37层浇注混凝土前预留辅助架钢筋锚环。锚环采用20圆钢制作而成，加工尺寸及规格详见施工组织设计中的锚环示意图。每根悬挑杆的根部锚环为2个，间距150Omm左右，前端锚环距边梁不小于200mm,尾端锚环距钢管根部不少于200mmO水平挑杆间间距不大于1500mm（2）搭设安装辅助架：采用16#工字钢和04.8*3的钢管，以预留的钢筋锚环为基础搭设辅助架。辅助架悬挑长度距建筑物外边不应小于0.9米，碎浇完后用4、5米长的16#工字钢进行悬挑。工字钢前端设置M6mm斜拉钢丝绳，为保证受力安全，待下

31、一层浇筑碎时，提前预埋中40PVC管，以便及时安装附墙支座，使用卸荷装置，达到架体受力于建筑物结构上。辅助平台水平度控制10-3Omm,内侧钢管内缘离结构边-190mm,外侧钢管离结构边67Omm,外侧搭设单排防护高度150Omm平台架宽度80Ommo首层走道板安装后，间隔3米距离分别用2根钢管上下扣紧夹住走道板，加固走道板。初始安装时，升降脚手架需搭设1层半楼高度再与结构连接卸荷，因此悬挑支撑架需能够承受爬架的荷200kgmo悬挑工字钢、钢管架平面图悬挑工字钢侧立面图37层安装搭设架体侧立面图20三,旗.字第且幽LC7zALla平台正立面38层安装附墙支座搭设架体侧立面图依次搭设并安装附墙，

32、至架体总高度19.5米4.3.3架体组装第一步，将底层支架用扣件固定在普通双排架子上，然后将底层脚手板放在底层支架上并将其固定。脚手板端侧部位采用螺栓与底层支架连接，逐根连接后，即形成底层的整体架板，如图二十八所示：图二十八第二步，先将内立杆（或导轨立杆）、外立杆安装在底层支架上，再将三角支架固定在内立杆（或导轨立杆）和外立杆上，然后将防护网安装在外立杆上，最后将脚手板放在三角支架上固定，如图二十九所示：图二十九第三步，将水平桁架斜撑杆与内立杆（或导轨立杆）和脚手板固定，再将水平桁架立杆与上下脚手板固定（吊点区位设定处的水平桁架斜撑杆先不安装），如图三十所示：水平桁架（内外排连续设置）责A 内

33、立柱!/ v/脚手板iSQOO底层支架图三十第四步，将防护网固定在外立杆上，然后将防护网与下层防护网连接，再将三角支架固定在内立杆（或导轨立杆）和外立杆上，最后将脚手板放在三角支架上固定，如图三H一所示：脚手板三角支架防护网图三十一第五步，将水平桁架斜撑杆与内立杆（或导轨立杆）和脚手板固定，再将水平桁架立杆与上下层脚手板固定（吊点区位设定处的水平桁架斜撑杆先不安装），如图三十二所示：图三十二第六步，将吊点桁架与导轨立杆连接固定，然后将水平桁架斜撑杆与吊点桁架以及脚手板连接，再将翻板连接件和翻板与底层脚手板连接，如图三十三所示:水平桁架斜撑杆图三十三第七步，将架体用附墙导向座固定在主体结构上，防

34、护网固定在外立杆上，然后将防护网与下层防护网连接，再将三角支架固定在内立杆（或导轨立杆）和外立杆上，最后将脚手板放在三角支架上固定。上层搭设，依次类推。如图三十四所示:图三十四4.3.4吊点、电动葫芦、配电线路安装吊点安装附墙吊挂件（上吊点）安装在上部建筑层的预留孔位置，下吊点安装在吊点桁架合适位置，如图三十五所示：图三十五4.3.5电动葫芦安装采用顺挂葫芦装置，将电动葫芦安装在附墙吊挂件，如图三十六所示:防护唠外立忏一三角支紫内立杆顺挂电动下相点、支架X-水平桁骗1、联京支幅_图三十六4.3.6配电线路安装配电线路的安装必须按施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)执行，进场前应

35、作好施工用电设计。现场施工用电按三级配电布置，分配电箱和开关箱设二级漏电保护，电动葫芦漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电时间应小于0.1s,分配漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于IooInA。升降架的分配电箱必需专用，严禁其它单位混用，确保升降时的供电安全。现场电气维修及安装必须由专业电工操作，非工作人员不得擅自操作。4. 3.6.1基本要求（1）现场施工用电源设备及线路，应按照施工设计和现场实际情况及有关电气安全技术规程进行安装及架设。并及时绘制完整的系统布置（位置）图和接线图，作为竣工资料。（2）线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。（3）施工用电线路及设备的绝

36、缘必须良好，布线应整齐。（4）架空线路的路径选择应合理，避开易撞、易碰、易踩的情况发生，避开潮湿场所。（5）熔丝熔断后，必须查明原因，排除故障，方可更换送电。（6）所有电气设备包括起动控制设备，不得超铭牌使用。（7）穿管电线及线槽内电线不得有接头。（8）总配电箱、分配电箱、控制器、电动胡芦等在升降架上装好后，应尽量采取防水和防尘措施，充分保证可靠运行。（9）施工用电管理D每当提升或下降架体，必须做好事前检查，查看各接线端子及插头插座是否可靠正常，看各分组电源开关及各分机倒顺开关是否在要求的位置上。2）施工电源的运行和管理应有专人负责，任何其他人不得擅自改动。3）总配电箱放置后，各分组开关应以总

37、配电箱为中心向两侧布设。4）在架体非升降状态下，所有电源开关都应在“断开”位置上，所有倒顺开关都应在“停止”位置上，每次升降之前，都应检查一遍。4.3.7控制系统提升系统由重力传感器、智能分机箱及由电动葫芦和上、下吊挂件、智能总控制处理机组成，通过上吊挂件固定在建筑结构上，形成独立的提升体系。4.3.8附墙支撑结构（1）附墙导向座附墙导向座采用16mm钢板、IOmln钢板、8mm钢板、6mm钢板焊接成型（材料材质均为Q235A）,导向滚轮采用精密锻压成型（材料材质为Q235A）,滚轮轴为16圆钢（材料材质为Q235A）。由可调节移动的导向滚轮座、导向滚轮和滚轮轴组成，导向滚轮座安装有四个滚轮，

38、导轨的两根立杆插在导向滚轮座中，四个滚轮约束着导轨立杆，形成滚动滑套连接。图十九附墙导向座构造示意图安装附墙导向座时，在预留孔位置安装M30穿墙螺杆（材料材质均为Q235A）,两侧加装100xl00xl0m垫板和双螺母，待附墙导向座放置准确后，拧紧螺栓，使螺杆伸出螺母外端面大于3扣丝或15mmo卸荷装置采用卸荷杆，杆件固定在导向座上侧，通过用M30螺纹调节，使杆件具有可调长度功能，满足了架横杆处于不同水平高度时均能有效调节，使荷载得以均匀传卸。附墙导向座及导向轮安装见图。图二十附墙导向座及导向轮安装（2）防坠装置防坠装置采用机械转轮摆叉式防坠，每个防坠装置有防坠卡件功能，灵敏可靠，简单实用。防

39、坠装置中的转轮和摆叉的材质采用40Cr铸钢材料经热处理后使用，其余材料材质为Q235A。横梁组合在架体的主框架的垂直轴线位置，摆叉、摆叉轴、转轮及转轮轴组合在防坠器壳体内，并固定在主框架同一垂直轴线的建筑结构上，防坠器组合与架体作相对运动。摆叉下齿（棘爪）与转轮内齿（棘轮）经过齿合计算，摆叉在重力作用下，始终保持开口端向下的状态，当提升或下降时，横梁碰到转轮外齿，带动转轮内齿运动，因正常升降时，升降速度很慢，摆叉上齿（触臂）滑过转轮内齿位置时，摆叉下齿不会与转轮内齿相碰，可以缓慢滑过，在重力作用下恢复初始状态，如图二十一所示。图二十一防坠装置正常通过状态示意图当发生坠落时，因下落速度很快，摆叉

40、上齿（触臂）在滑过转轮内齿的瞬间，摆叉还未能在自然重力下恢复初始位胤此时转轮内齿（棘轮）已越过摆叉下齿的回复位置，即被摆叉下齿（棘爪）阻挡，所以阻止了架体向下坠落，起到了防止坠落的作用，如图二十二所示。图二十二防坠装置制动作用状态示意图防坠器两侧由侧挡板定位并承载，背面由背立板遮挡，上部由盖板覆盖，且其所处空间较窄，只有正向面对导轨区域才是开敝位置，因此，比较好的防止了施工中各种混凝土、砂浆渣等对防坠器的损坏，上部尘土也不会污染防坠器，以保证防坠器在使用过程中不致失效。3. 2.3控制系统：智能控制系统采取向专业厂家采购成套系统的方式组成整体架体的组成部分。以重力传感器通过重力感知的方式采集架

41、体的提升重量数据，以计算机系统进行整体控制,满足架体在使用过程中对架体重量的控制，从而实现架体同步功能，达到当某一机位的荷载超过设计值的15%时，以声光形式自动报警和显示报警机位；当超过30%时，能使该升降设备自动停机等各项功能。4.4脚手架的提升准备4.4.1施工流程全钢附着式升降脚手架提升工艺流程图4. 4.2提升作业指导书A：脚手架操作人员各就各位，由架子总指挥发布指令提升脚手架。B：脚手架提升起50mm后，停止提升，对脚手架进行检查，确认安全无误后，由架子总指挥发布指令继续提升脚手架。C：在脚手架提升（或下降）过程中，脚手架监控操作人员，要巡视脚手架的提升（或下降）情况，发现异常情况，

42、应及时吹口哨报警。D：总控按钮操作员听到口哨声立即切断电源，停止提升（或下降）脚手架，并通知架子班长，等查明原因后，由架子班长重新发布提升（或下降）脚手架的指令。E：脚手架提升高度为一个楼层高，提升到位后，班长发布停止提升指令。（脚手架下降时下降高度为一个楼层高）。F：脚手架提升（或下降）到位后，首先将翻板放下，并且固定好。G：安装定位扣件，必须拧紧顶实。H：将电动葫芦松链，把提升挂座拆下，安装到上层（下一层）相应位置并把提升链条挂好。注意在电动葫芦松链时，防止发生误操作（即应按下降按钮）。架体提升到位后必须固定好，否则不准下班。I：全钢附着式升降脚手架组装完毕后验收合格要试提升，一切正常方可正式提升。4. 4.3全钢附着式升降脚手架提升后，结构的临边防护架体提升前，必须先做好主体结构的临边防护措施，否则架子不予提升，具体临边防护措施需编制可实施性方案。4.5脚手架的升降全钢附着式升降脚手架在组装完成后要组织施工总承包方、监理单位对全钢附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前进行一次全面的检查验收。预紧提升设备打开密开始A故障停机、排除等准备工作A封板A提升A提升A拆除底部导座快到位前安装拆除定提升盖好密重新固定顶部导座A位扣件A到位A封板A紧固扣件卸荷及松倒链将吊点上移一层并进入1进行下脱吊点A重新与建筑结构连接一次提升本全钢附着式升降脚手架的升降采用电动葫芦升降，并配设专用电气控