五星级酒店工程木门窗安装施工工艺标准.docx

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1、五星级酒店工程木门窗安装施工工艺标准依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20011、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的木门窗安装。2、施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 木门窗：木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%02.1.2 木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。2.1.3 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%,含水率不大于1%,细度要求应全部通过1

2、600孔/cm2的筛。或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。2.1.4 墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。2.1.5 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。2.L6主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、苕帚等。2.2作业条件：2.2.1 门窗框进入施工现场必须检查验收。门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。222木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面

3、及扁活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。2.2.3 刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地2030cm,码放时框与框、扁与扁之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。224安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内50Cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。2.2.5 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50Cm的平线控制。2.2.6 大门框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护

4、，防止碰撞和污染。3、操作工艺3.1 工艺流程：弹线找规矩一决定门窗框安装位置f决定安装标高f掩扇、门框安装样板f窗框、扇、安装f门框安装f门扇安装3.2 结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。3.3 根据室内50Cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。3.4 室内外门框应根据图纸位置的标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.22m门口，每边预埋木砖3块，高23m的门口，每边预埋木砖4块，每

5、块木砖上应钉2根长IOCm的钉子，将钉帽砸扁,顺木纹钉入木门框内。3.5 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。3.6 采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。采用其它联接方法的，应符合设计要求。3.7 做样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上，此道工序称为掩扇。对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。3.8 弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸

6、的门窗立框时，应与抹灰面齐平；有预制水磨石窗台板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸,以确定立框位置；中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。窗框的安装标高，以墙上弹50Cm平线为准,用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平将平线引入洞内做为立框时的标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前，应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。3.9 若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求的木砖间距钻e3Omm的孔，孔深7IOem,并在孔内预埋木撅粘108胶水泥浆打入孔中（木撅直径应略大于孔径5mm,以便其打入牢固），待其凝固后，再安装门窗框。3.10 木门

7、扇的安装：3.10.1 先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。3.10.2 检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。3.10.3 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内12mm。3.10.4 第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置

8、（距门扇的上下端各1/10,且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。3.10.5 门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。3.10.6 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适？口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全先1/3,拧入2/3,如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍,眼深为螺丝长的

9、2/3,打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。3.10.7 安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榨时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。3.10.8 五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100cm,插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。3.10.9 安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃裁口在室内。3.10.10 门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书”的要求。4、质量

10、标准木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；埋入砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。4.1 本节适用于木门窗制作与安装工程的质量验收。主控项目4.2 木门窗的木材品种、材质等级、规格尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合本规范附录A的规定。检验方法:观察；检查材料进场验收记录和复验报告。4.3 木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合建筑木门木窗(JG/T122)的规定。检验方法:检查材料进场验收记录。4.4 木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。检验

11、方法:观察；检查材料进场验收记录。4.5 木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。检验方法:观察。4.6 门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双桦连接。桦槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。检验方法:观察；手扳检查。4.7 胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有俄槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。检验方法:观察。4.8 木门窗的品种

12、、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。检验方法:观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。4.9 木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。检验方法:观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4.10 木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密、无倒翘。检验方法:观察；开启和关闭检查；手扳检查。4.11 木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固,位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法:观察；开启和关闭检查；手扳检查。一般项目4.12 木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。检验方法:观察。4.13 木

13、门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。检验方法:观察。4.14 木门窗上的槽孔应边缘整齐无毛刺。检验方法:观察。4.15 木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计，要求填嵌应饱满。寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料。检验方法:轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4.16 木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。检验方法:观察；手扳检查。4.17 木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合表4.17的规定。表4.17木门窗制作的允许偏差和检验方法项次项目构件名称允许偏差(mm)检验方法普通高级1翘曲框32将框扇平放在

14、检查平台上，用塞尺检查扇222对角线长度差框、扇32用钢尺检查,框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇22用Im靠尺和塞尺检查4r三j度、宽度框O；-2O；-1用钢尺检查,框量裁口里角，扇量外角扇+2；O+1；O5裁口、线条结合处高低差框、扇10.5用钢直尺和塞尺检查6相邻根子两端间距扇21用钢直尺检查4.18木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.2.18的规定。项次项目留缝限1I(n)允许偏差（国）|检验方法普通高级普通高级1门身槽口对角线长度差一32用钢尺检查2门窗框的正、偏面垂直度一21用IB垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差一21用钢直尺和塞尺检S4门窗扇对口缝12.

15、51.52一用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝2-5一一6门腐扇与上框间懦缝1-21-1.5一7门窗扇与例框问留缝2.51-1.58身扇与下框间留缝2322.59门扇与下框间留缝3-53-4IO双层门窗内外框间距43用钢尺检查11无下框时门扇与地面间留缝外门4-756一用塞尺检查内门5867卫生间门8-12810厂房大门1020一一5、成品保护5.1 一般木门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车轴中心为准，如木框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞后移位或变形，对于高级硬木门框，宜用厚Icm的木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。5.2 修刨门窗时应用木卡具，将门垫起卡牢，以

16、免损坏门边。5.3 门窗框进场后应妥善保管，入库存放，其门窗存放架下面应垫起离开地面2040cm,并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。5.4 进场的木门窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油一道，防止受潮后变形。5.5 安装门窗时应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门窗时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。5.6 安装门窗扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。5.7 已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。5.8 严禁将窗框、窗扇做为架子的支点使用，防止脚手板搬运时砸碰和损坏门窗

17、框、扇。5.9 小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。5.10 门窗装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门窗。6、应注意的质量问题6.1 有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。6.2 门窗洞口预留尺寸不准：安装门框、窗框后四周的缝子过大或过小，主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均,或砌筑时拉线找规矩差，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁1015mm,窗框下皮应比窗台上皮高5mm。6.3 门窗框安装不牢：主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢；砌半砖墙或轻质墙未设置带木砖的混

18、凝土块，而是直接使用木砖，灰干后木砖收缩活动；预制混凝土墙或预制混凝土隔板，应在预制时将其木砖与钢筋骨架固定在一起，使木砖牢固地固定在预制混凝土内。木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。6.4 合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入太长，或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3,拧时不能倾斜；安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意每个孔眼都拧好螺丝，不可遗漏。6.5 上下层门窗不顺直，左右安装不符线：洞口预留偏位，安装前没按规定的要求先弹线找规矩，没吊好垂直立线，没找好窗上下水平线。为解决此问题，要求施工人员必须按工艺标准操

19、作，安装前必须要弹线找规矩，做好准备工作后再干。6.6 纱扇压条不顺直，钉帽外露，纱边毛刺：主要原因施工人员不认真，压条质量太差，没提前将钉帽砸扁。6.7 门窗缺五金，五金安装位置不对，影响使用：亮子无挺钩、壁柜、吊柜门窗缺碰珠或插销，双扇门无地插钞或无插销孔。双扇门插销安装在盖扇上，厨房插销安装在室内。以上各点均属于五金安装错误,应予纠正。6.8 门窗扇翘曲：即门窗扇“皮楞”。对翘曲超过了3mm的，应经过处置后再使用。也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。6.9 门扇开关不灵、自行开关：主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上；安合页的一边门框立梃不垂直；合页进框较多，扇和梗产生碰撞，造成

20、开关不灵活，要求掩扇前先检查门框立梃是否垂直,如有问题应及时调整，使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上，选用五金合适，螺丝安装要平直。6.10 扇下坠：主要原因合页松动；安装玻璃后，加大扇的自重；合页选用过小。要求选用合适的合页，并将固定合页的螺丝全部拧上，并使其牢固。7、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 木门窗出厂合格证。7.2 门窗五金的出厂合格证，或产品的合格证明。7.3 质量检验评定记录。7.4 门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。7.5 隐蔽工程验收记录。8、安全环保措施8.1 安装门窗用的梯于必须结实牢固，不应缺档，不应放置过陡，梯子与地面夹角以60。70。为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳不能站其墙头，防止跌落。8.2 严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场，进入现场必须戴安全帽。8.3 材料要堆放平稳。工具要随手放人工具袋内，上下传递物件工具时不得抛掷。8.4 电器工具应安装触电保安器，以确保安全。8.5 应经常检查锤把是否松动，手电钻等电器工具是否有漏电现象，一经发现立即修理，坚决不能勉强使用。