聚苯乙烯全景调研与发展战略研究分析.docx
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1、聚苯乙烯全景调研与发展战略研究分析一、整合营销传播计划过程在制定整合营销传播策略的过程中,营销企业需要结合各种促销组合要素,平衡每一个要素的优势和劣势以产生最有效的传播计划。可以说,整合营销传播管理实际上就是对目标受众进行有效传播的过程,包括策划、执行、评估和控制各种促销组合要素。二、整合营销传播方案的制定者必须决定促销组合中各要素的角色和功能,为每种要素制定正确的策略,确定它们如何进行整合,为实施进行策划,考虑如何评估所取得的成果,并进行必要的调整。营销传播只是整体营销计划和方案的一部分,必须能够融合于其中。聚苯乙烯行业资金与规模壁垒聚苯乙烯行业总体生产工艺较为成熟,新进入者必须建设较大产能
2、规模才具有更大的盈利空间,因此行业属于资本密集型,生产建设投入较大。同时,国家各项趋严的环保政策、安全生产政策等对化工项目的环保、安监、消防要求极其严格,除购置正常的生产设备外,还需要配置相应的安全设备、环保设施、消防设施等,导致新建项目的建设周期较长,这对新进入者而言投资金额和时间成本大大增加。因此,本行业对于新进入者具有较高的资金与规模壁垒。三、聚苯乙烯上游行业状况及对本行业的影响苯乙烯(Styrene,C8H8)是用苯取代乙烯的一个氢原子形成的有机化合物,乙烯基的电子与苯环共轲,不溶于水,溶于乙醇、乙醛中,暴露于空气中逐渐发生聚合及氧化。苯乙烯是一种重要的基本有机化工原料,主要用于生产聚
3、苯乙烯树脂、丙烯盾-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)、苯乙烯-丙烯脂共聚物(SAN)、离子交换树脂、不饱和聚酯以及苯乙烯系热塑性弹性体等。目前,我国苯乙烯主要应用于聚苯乙烯(PS)、可发性聚苯乙烯(EPS),ABS等化工产品,2019年三者的应用量约占苯乙烯销量的71%,其中PS的应用量约占24%、EPS应用量约占25取ABS的应用量约占22%o(一)国内苯乙烯产业近年来发展迅速,产、销量齐增近年来伴随着下游市场的旺盛需求,国内苯乙烯消费量以及产量持续增长,我国已成为全球苯乙烯生产及消费的重要市场,国内苯乙烯生产厂家的产量由2010年的380万吨增长至2019年的794.33万吨,年均复合增
4、长率为8.54%;苯乙烯的表观消费量由2010年的748.7万吨增长至2019年的1,113.19万吨,年均复合增长率4.51%o与此同时,苯乙烯的进口量呈下降趋势,进口依赖度逐渐降低,进口量由2010年的368.70万吨下降至2019年的324.30万吨,年均复合增长率为-1.42%o随着未来国内苯乙烯的产能继续扩张,我国苯乙烯的自足率将进一步提升。国内苯乙烯的快速发展,充分保证了聚苯乙烯生产的原材料供应。(二)国内苯乙烯厂商主要集中于东部沿海地区根据卓创咨询统计,国内苯乙烯装置主要分布在华东、华北、东北、华南地区。其中,45%的产能分布在华东地区,21%的产能分布在华北地区,10%的产能分
5、布在华南地区。未来三年内新增产能主要分布在华南、华东、华北等地。(三)苯乙烯的价格波动较大苯乙烯作为石化产品,其产业源头为原油,总体来看苯乙烯的价格走势与原油价格走势呈正相关关系,除受原油价格波动的影响外,苯乙烯的价格还受行业供给、下游厂家需求、反倾销政策、期货市场等多种复杂因素的影响。随着国内苯乙烯装置的陆续上马,苯乙烯的供给增长趋势明显。2020年上半年,受新冠肺炎疫情以及石油输出国组织未达成原油减产协议等影响,原油价格大幅下跌,国内苯乙烯价格显著下滑。下半年苯乙烯价格有所回升,但截至2020年12月31日,苯乙烯市场价格为6,603.10元/吨,仍处于历史较低水平。2021年1-6月,苯
6、乙烯市场价格波动上升,截至2021年6月30日,苯乙烯市场价格为9,126.70元/吨。(四)苯乙烯行业的未来发展趋势将由卖方市场向买方市场转变,供需格局将发生较大变化过去几年,国产苯乙烯产能不足,供需矛盾突出,货源紧张。尤其是2018年商务部对产自韩国、美国、中国台湾地区的苯乙烯征收反倾销税后,市场上苯乙烯供不应求矛盾更为突出,国内苯乙烯厂家的盈利空间巨大。在此背景下,投产热潮推动及大型炼化一体项目的集中上马,苯乙烯产能保持高速增长态势,如中海壳牌、镇海石化、浙江荣盛等纷纷投资扩产。根据卓创资讯统计,2021年至2025年间,国内计划有1,370万吨新增产能投产运营,届时国内苯乙烯的产能将达
7、到约2,567万吨,彻底改变国内苯乙烯的供需格局,苯乙烯市场也将从卖方市场向买方市场转变,下游PS工厂议价能力逐步增强。同时苯乙烯行业的竞争加剧,亦将促使苯乙烯生产企业提高生产效率,降低成本,开拓国外市场。四、聚苯乙烯行业发展趋势(一)加大研发投入,尤其是聚苯乙烯的改性研究及工艺创新,提升产品档次、质量稳定性并降低生产成本聚苯乙烯的主要成分为苯乙烯单体,总体生产工艺成熟,一般为自动化的连续生产。为了提升产品的竞争力,国内生产厂家针对下游细分市场的需求,对聚苯乙烯的性能不断加强改性,如增强韧性、增加抗冲性、增加光泽度等,同时亦根据自身生产特点不断优化并创新生产工艺,以提升质量并降低成本。相较于通
8、用级聚苯乙烯,高抗冲聚苯乙烯能更好地满足下游工厂对高端产品的需求,具有更高的获利空间,但在工艺流程、参数、配方、工艺经验以及对下游客户的需求理解等方面都有更高的要求和技术门槛。未来,国内聚苯乙烯生产企业将不断加强对聚苯乙烯的改性研发投入以及工艺优化与创新,提升产品质量及稳定性,同时拓宽应用领域,满足下游细分市场客户的多样化需求,实现进口替代。(二)不断拓展产品的应用领域及场景聚苯乙烯作为基础化工材料,已有数十年的发展历史,最初主要应用于塑料包装、日用塑料制品。随着电子电器行业的快速发展,聚苯乙烯的应用范围也快速拓展至电子电器领域。从历史经验来看,随着科技的日益发展,聚苯乙烯的工艺亦在不断改进,
9、产品的性能也在逐步提升,改性研发不断深化。凭借其稳定的性能、较强的适用性、轻量化以及价格等优势,聚苯乙烯在越来越多的领域展示其优越性能并发挥作用,未来应用范围将不断扩大,如以聚苯乙烯为基材的改性材料可作为3D打印的材质。(三)向下游产业的延伸与拓展将成为行业新的利润增长点通过向聚苯乙烯生产脱挥工序后添加挤出装置可以实现向下游行业拓展,生产以聚苯乙烯为主要原材料的挤出塑料片材、塑料板材等材料。该类材料主要是通过对聚苯乙烯进行物理性加工生产而成,但相较于聚苯乙烯具有更高的毛利空间。也可以在脱挥工序后添加双螺杆挤出设备,添加改性剂、光扩剂或染料,对聚苯乙烯进行改性生产聚苯乙烯的塑料改性新材料及PS色
10、母粒等。聚苯乙烯改性新材料包括阻燃、抗静、导电,增强增韧的高性能聚苯乙烯新材料等。本行业生产厂家向下游塑料片材、塑料板材、塑料注塑品、改性新材料、PS色母粒等领域拓展延伸,可实现一体化竞争优势,增加新的利润增长点。(四)向其他合成树脂领域拓展,实现多样化经营PS作为五大合成树脂之一,与其他合成树脂在生产管理、技术工艺、产品应用领域等方面具有一定的共性,尤其是下游客户存在一定的重叠。通过PS生产积累的生产技术、管理经验以及客户群体,再向其他合成树脂领域拓展,可满足下游客户对合成树脂产品的多样化需求,实现多样化生产经营。五、聚苯乙烯资质及准入壁垒聚苯乙烯的主要原材料为苯乙烯,而苯乙烯属于危险化学品
11、,根据危险化学品安全管理条例以及危险化学品安全使用许可证实施办法,从事聚苯乙烯的生产需要取得危险化学品安全使用许可证、危险化学品重大危险源备案等诸多资质。同时,建设聚苯乙烯工厂需要履行包括环评、消防、安监等多部门严格的审批、验收程序,建设周期较长,具有很高的准入门槛。同时根据国家发改委2019年颁布的产业结构调整指导目录,对于年产10万吨以下的聚苯乙烯项目纳入限制类。此外,为进一步加强化工企业的统一管理、统一规划,近年来国家要求化工企业入园,2014年3月关于推进城区老工业区搬迁改造的指导意见,提出危险品生产和储运等环境风险较大的搬迁企业,必须迁入依法设立、环境保护基础设施齐全并经规划环境影响
12、评价的产业园区。2016年7月,关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见,提出全面启动城镇人口密集区和环境敏感区域的危险化学品生产企业搬迁入园或转产关闭工作。新建炼化项目全部进入石化基地,新建化工项目全部进入化工园区,形成一批具有国际竞争力的大型企业集团和化工园区。新进入者必须于贴近市场或毗邻主要苯乙烯厂商的化工园区建设,这无疑具有较高的选址建设难度,提高了准入门槛。因此,本行业新进入者面临较高的审批准入门槛以及资质门槛。六、聚苯乙烯行业特点自聚苯乙烯进入我国以后,随着国民经济的快速发展以及居民消费水平的快速提升,加之聚苯乙烯因其轻量化特点,在替代钢材方面具有天然的优越性,聚苯乙烯的产量及需求
13、量快速增长。与此同时与国外的聚苯乙烯生产商如巴斯夫、陶氏化学或者外资厂家如中国台湾奇美相比,我国的聚苯乙烯无论是生产技术、产品质量、品种的多样性与丰富性、生产管理、研发体系等诸多方面还存在一定的差距。我国聚苯乙烯的发展现状呈现以下特点。(一)产需持续增长,但尚不能完全自足近年来,我国聚苯乙烯的产量、需求量总体呈增长趋势,但国内的供需尚不平衡,每年依然需要大量进口。我国聚苯乙烯的进口量分别为106.09万吨、124.58万吨、132.28万吨和59.55万吨。尤其是近年来伴随着废塑料的禁止进口以及下游产业的自然需求增长,国产PS的缺口不断扩大,至2020年时国内PS产能、产量均大幅低于PS的表观
14、消费量。据金联创数据统计,2018年至2020年,聚苯乙烯的国内产量年均复合增长率约为6.70%,表观消费量年均复合增长率约为828%o金联创统计数据显示,在2021-2022年国内预计7家PS工厂有新建、扩建计划,PS新增产能总计为236万吨。结合未来3年(即2021年至2023年)国内PS新建、扩建计划以及下游消费趋势,2023年国内聚苯乙烯产能将达到612万吨,表观消费量则将增长至560万吨。(二)低端产品竞争激烈、高端产品不足,存在结构性问题总体而言,由于国内PS生产装置主要通过引进国外生产工艺进行消化吸收并优化,但是由于起步较晚,尽管近年来国产厂家在产品研发投入方面不断加强,生产工艺
15、也不断改进,管理经验不断丰富,但在产品性能、质量档次、生产成本管理方面较国外企业还存在一定的差距,产品结构呈现出低端产品供给充分、竞争激烈,高端产品不足的局面。尤其是近年来,随着终端消费者生活水平的提升,对产品质量、环保性能要求更高,行业内产品结构性问题愈加凸显。2010年以来,部分民营企业陆续进入PS行业。这部分民营企业经过多年的技术积累和市场推广,通过逐步开发高附加值的产品,在市场中形成了主要以高附加值、高技术含量的产品参与竞争的格局,并在部分区域内获得了较高的品牌知名度。(三)技术研发投入不足世界级PS生产厂商相继在国内投资建厂带来了目前世界上先进的生产工艺,对国内的生产和技术发展起到了
16、较大的推动作用,国内的生产和技术水平由此上升到了一个新台阶,但总体而言还存在一定的差距。从技术开发能力方面来说,陶氏化学、巴斯夫和雪佛龙等国外化工巨头,其在吸引技术人才和研发投入方面优势明显,研发体系更加完善,且建立了完整的塑料工业链,而国内这方面投入较为薄弱,鲜有建立起从通用合成树脂到改性合成树脂再到特种塑料的完整研发体系与生产体系。七、市场导向组织创新现代市场营销管理哲学要求企业创造顾客和顾客满意,将顾客利益摆在核心地位。许多企业在此基础上也开始认识到兼顾行业、合作伙伴、社区和国家利益对企业成功经营与发展的重要地位。然而,在实践中真正贯彻这种观念,保证企业健康成长,却并不容易。面对现代科技
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