ESD防静电管理规范.docx

《ESD防静电管理规范.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《ESD防静电管理规范.docx（19页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、ESD防静电管理规范文件编号版本号Ol修改次数0编制/日期生效日期审核/日期页码第1页，共18页批准/口期受控状态更改历史版本号文件更改号更改概要修改人批准人01首发行/发放范围1.0目的：本文件旨在规定ESD防静电控制技术规范，为产品在进料、制造、贮存、包装等各个环节提供明确可靠的ESD防静电技术支持，从整体上提高公司静电防护能力和控制水平，提高产品质量及客户的满意度。2. 0适用范围：适用于话筒MIC从设计开发至成品出货的所有过程。3.0ESD简介：3. 术语及定义：4. 1.l静电：物体表面过剩或不足的静止的电荷。5. 1.2静电场：静电在其周围形成的电场。5.1. 3静电放电：简称“E

2、SD”，是指两个具有不同静电电位的物体，由于直接接触或静电场感应引起两物体间的静电电荷的转移。静电电场的能量达到一定程度后，击穿其间介质而进行放电的现象就是静电放电。5.2. 4静电敏感度：元器件所能承受的静电放电电压。3.1.5静电敏感器件：简称“ESSD”，指对静电放电敏感的器件。3. 1.6接地：电气连接到能供给或接受大量电荷的物体，如大地，船等。3. .7中和：利用异性电荷使静电消失。4. 1.8防静电工作区：简称“EPA”，指配备各种防静电设备和器材，能限制静电电位，具有明确的区域界限和专门标记的适于从事静电防护操作的工作场地。5. 2静电的产生：3.1 .1摩擦：在口常生活中，任何

3、两个不同材质的物体接触后再分离，即可产生静电，而产生静电的最普通方法，就是摩擦生电。材料的绝缘性越好，越容易是使用摩擦生电。另外，任何两种不同物质的物体接触后再分离，也能产生静电。3.2 .2感应：针对导电材料而言，因电子能在它的表面自由流动，如将其置于某一电场中，由于同性相斥，异性相吸,正负离子就会转移。3.3 .3传导：针对导电材料而言，因电子能在它的表面自由流动，如与带电物体接触，将发生电荷转移。间相互接触分离或摩擦,产生的静电电荷就越高。3.3静电对电子工业的影响：3.3.1静电对电子元件的影响：3.3.1.1静电吸附灰尘，改变线路间的阻抗，影响产品的功能与寿命。3.3.1.2因电场或

4、电流破坏元件的绝缘或导体，使元件不能工作（完全破坏）。3.3.L3因瞬间的电场或电流产生的热，元件受伤，仍能工作，寿命受损。3.3.2静电损伤的特点：1.1.1.1 3.2.1隐蔽性：人体不能直接感知静电，除非发生静电放电，但发生静电放电，人体也不一定能有电击的感觉。这是因为人体感知的静电放电电压为23KV,1.1.1.2 潜伏性：有些电子元器件受到静电损伤后性能没有明显的下降，但多次累加放电会给器件造成内伤而形成隐患，而且增加了器件对静电的敏感性。己产生的问题并无任何方法可治愈。1.1.1.3 随机性：电子元件什么情况下会遭受到静电破坏呢？可以这么说，从一个元件生产后一直到它损坏以前所有的过

5、程都受到静电的威胁，而这些静电的产生也具有随机性。由于静电的产生和放电都是瞬间发生的，极难预测和防护。3. 3.2.4复杂性：静电放电损伤分板工作，因电子产品的精细，微小的结构特点而费时、费事、费钱，要求较复杂的技术往往需要使用扫描电镜等精密仪器，即使如此有些静电损伤现象也难以与其他原因造成的损伤加以区别，使人误把静电损伤失效当作其它失效，这是对静电放电损害未充分认识之前，常常归咎于早期失效或情况不明的失效，从而不自觉的掩盖了失效的真正原因。4. 3.2.5严重性：ESD问题表面上看来只影响了制成品的用家，但实际上亦影响了各层次的制造商，如：保用费、维修及公司的声誉等等。3.4ESD三种型式：

6、1.1.1 4.1人体型式：即指当人体活动时身体和衣服之间的摩擦产生摩擦电荷。当人们手持ESD敏感的装置而不先释放电荷到地，摩擦电荷将会移向ESD敏感的装置而造成损坏。1.1.2 微电子器件带电型式：既指这些ESD敏感的装置，尤其对塑料件，当在自动化生产过程中，会产生摩擦电荷，而这些摩擦电荷通过低电阻的线路非常迅速地释放到高度导电的牢固接地表面，因此造成损坏；或者通过感应使ESD敏感的装置的金属部分带电而造成损坏。1.1.3 场感类型式：即有强电场围绕，这可能来之于塑性材料或人的衣服，会发生电子转化跨过氧化层。若电位差超过氧化层的介电常数，则会产生电弧以破坏氧化层，其结果为短路。3.4.4其它

7、还有：机器模式、场增强模型、人体金属模型、电容耦合模型、悬浮器件模型。3.5电子产品生产中的静电源：3.5.1人体的活动，人与衣服、鞋、袜等物体之间的摩擦、接触和分离等产生的静电是电子产品制造中主要静电源之-O人体静电是导致器件产生硬（软）击穿的主要原因。人体活动产生的静电电压约0.52KV.另外空气湿度对静电电压影响很大，若在干燥环境中还要上升1个数量级。3.5.2化纤或棉制工作服与工作台面、座椅摩擦时，可在服装表面产生6000V以上的静电电压，并使人体带电，此时与器件接触时，会导致放电，容易损坏器件。3.5.3橡胶或塑料鞋底的绝缘电阻高达10”。，当与地面摩擦时产生静电，并使人体带电。3.

8、5.4树脂、漆膜、塑料膜封装的器件放入包装中进行运输时，器件表面与包装材料摩擦能产生几百伏的静电电压，对敏感器件放电。3.5.5用PP（聚丙烯）、PE（聚乙烯）、PS（聚苯乙烯）、PVR（聚胺脂）、PVC和聚脂、树脂等高分子材料制作的各种包装、料盒、周转箱、PCB架等都可能因摩擦、冲击产生3.5Kv静电电压，对敏感元件放电。3.5.6普通工作台面，受到摩擦也会产生静电。3.5.7混凝土、打腊抛光地板、橡胶板等绝缘地面的绝缘电阻高，人体上的静电荷不易释放。3.5.8电子生产设备和工具方面：例如电烙铁、回流焊、封边机和检测设备等的高压变压器、交/直流电路都会在设备上感应出静电。如果设备静电释放措施

9、不好，都会引起敏感器件在制造过程中失效。烘箱内热空气循环流动与箱体摩擦均会可产生大量的静电荷。3.6静电防护原理：电子产品制造中，不产生静电是不可能的。产生静电不是危害所在，其危害在于静电积聚以及由此产生的静电放电。静电防护的核心是“静电消除”。3.6.1对可能产生静电的地方要防止静电积聚。采取措施在安全范围内。3.6.2对已经存在的静电积聚迅速消除掉，即时释放。3.7静电防护方法：3.7.1使用防静电材料：金属是导体，因导体的漏放电流大，会损坏器件。另外由于绝缘材料容易产生摩擦起电，因此不能采用金属和绝缘材料作防静电材料。而是采用表面电阻IXlOP.cm以下的所谓静电导体，以及表面电阻IXI

10、O5-IXlO8Q-cm的静电亚导体作为防静电材料。例如常用的静电防护材料是在橡胶中混入导电碳黑来实现的，将表面电阻控制在IX10Qcm以下。3.7.2释放与接地：对可能产生或已经产生静电的部位进行接地，提供静电释放通道。采用埋大地线的方法建立“独立”地线。使地线与大地之间的电阻VlOQ,我司管控标准：V6。（参见GBJ179或SJ/T106941996）3.7.2.1静电防护材料接地方法：将静电防护材料（如于作台面型、地垫、防静电腕带等）通过IMQ的电阻接到通向独立大地线的导体上（参见SJT10630-1995）o串接IMQ电阻是为了确保对地泄放V5mA的电流，称为软接地。设备外壳和静电屏蔽

11、罩通常是直接接地，称为硬接地。3.7.3导体带静电的消除：导体上的静电可以用接地的方法使静电释放到大地。3.7.4非导体带静电的消除：对于绝缘体上的静电，由于电荷不能在绝缘体上流动，因此不能用接地的方法消除静电。可采用以下措施：3.7.4.1控制环境湿度：增加湿度可提高非导体材料的表面电导率，使物体表面不易积聚静电。例如北方干燥环境可采取加湿通风的措施。3.7.5工艺控制法：为了在电子产品制造中尽量少的产生静电,控制静电荷积聚，对已经存在的静电积聚迅速消除掉，即时释放，应从厂房设计、设备安装、操作、管理制度等方面采取有效措施。3. 8我司静电防护器材：3.8. 1人体防静电系统包括防静电手环、

12、防静电指套、防静电帽、防静电无尘服等；3.8.2防静电操作系列：包括防静电工作台垫、防静电包装、防静电周转箱、防静电周转盒、防静电周转架及防静电工具等。3. 9我司静电漏电防护方面的相关测量仪器：3.9. 1表面电阻测试仪：用于测量工作或测试台面、防静电箱/盒、防静电包装物等的表面电阻值。3.9.2腕带测试仪：测量防静电手环接地是否有效。3.9.3接地电阻测试仪：用于静电地线接地电阻的定期测量。3.9.4数字万用表：用于静电接地线主干线与分支线之间导通状态的测量。3.9.5数字万用笔：用于设备、仪器漏电检测。3.10产品制造中防静电技术指标要求3.10.1工作台面或垫：表面电阻值摩擦电压VIo

13、0V；对地系统电阻1。610乜。3.10.2防静电手环连接电缆电阻：1M。；佩带防静电手环时系统电阻l10MQ.3.10.3料盒、周转箱、PCB周转架等物流传递器具的表面电阻值1()310叼；摩擦电压VlOOV。3.10.4包装袋或盒的摩擦电压VlOOV。3. 10.5人体综合电阻1。6102。3.11产品制造中防静电措施及防静电要求：生产设备必须接地良好，三相设备应采用三相五线制接地法并独立接地。生产场所的工作台面垫均应符合防静电要求,并定期检测。车间内保持恒温恒湿的环境，还应配备防静电的料盒、周转箱、PCB放置架、物流小车、包装带、防静电手环、防静电烙铁及工具等设施。3.11.1生产车间的

14、室温为255C,相对湿度为45-80%RH0禁止在低于30%的环境内操作ESSD(静电敏感元器件)。3.11.2定期测量桌面、周转箱盒和PCB架等表面电阻值。3.11.3生产区的工作台上禁止放置非生产物品，如餐具、茶具、提包、毛织物、报纸、橡胶手套等。3.11.4 工作人员进入生产区必须穿防静电工作服、防静电鞋以及戴防静电帽。3.11.5 操作时要戴防静电手环，每天4小时测量手环是否有效.3 .11.6检验人员应熟悉ESSD的型号、品种、测试知识，了解静电保护的基本知识。4 .0公司ESD组织结构和职责：ESD小组生产1部品管1部开发1部工程1部PMCl部4.1 生产一部：4.1.1 负责生产

15、线员工静电防护的监督工作及防静电手环防静电效果的每日检测；4.1. 2负责所在班组设备/仪器漏电状态的检测；4.1 .3负责生产线防静电设施的日常维护工作：4.2 .4负责生产线员工静电防护知识的宣导：4.1 .5负责本部门工作区域的静电防护措施的执行。4.2 品管1部：4.2.1 负责生产线员工静电防护的监督工作及防静电环防静电效果的抽测；4.2.2定期对生产线防静电工作台/垫、防静电周转箱、防静电盒、防静电PCB周转架等防静电状态的确认:4.2.3负责对每批来料防静包装材料防静电状态的确认；4.2.4定期对生产线所有设备/仪器漏电状态进行抽测；4.2.5负货本部门设备/仪器漏电状态的检测；

16、4.3.6负责对静电/漏电防护相关测量仪器的外校或内校；4.2.7负责本部门员工基本静电防护知识的宣导；4.2.8负责本部门工作区域的静电防护措施的执行。4.3开发1部：4.3.1负责静电敏感器件静电敏感度等级标准的制定：4.3.2负责产品防静电包装的设计；4.3.3负货产品防静电性能的设计；4.3.4负责本部门设备/仪器漏电状态的检测；4.3.5负责本部门工作区域的静电防护措施的执行。4. 4工程部1部:4.4. 1负责公司的防静电控制规范、标准的制定，建立健全ESD管理规章制度；4.5. 2定期组织ESD抽查评审，确保公司ESD控制体系有效运行；4.4.3负责防静电设施的提供及布局，定期检

17、测、维护，故障分析及故障排除；4.4.4定期组织各部门进行ESD管理知识培训；4.4.5定期对设备/仪器漏电状态进行检测；4.4.6负责本部门工作区域的静电防护措施的执行。4.5PMCl部：4.5.1采购:4.5.1.1负责静电防护器材的采购；4.5.1.2对静电敏感器件原材料厂商的防静电包装提出要求。4.5.2仓库：4. 5.2.1负责原材料及成品存放仓库时的静电防护工作；4.4. 3负责本部门工作区域的静电防护措施的执行。5. O本公司的静电敏感器件：场效应管（FET）及包含场效应管的成品、半成品。6. O静电防护区域（EPA）的界定和标识：7. 1EPA的划分：6.1.1EPA必须具有如

18、下的基本环境要求：6.1.1.1明确的区域界限和防静电警示标志；6.1.1.2对区域内的所有导体包括人员进行可靠接地；6.1.1.3消除一切不必要的静电产生源；6.1.1.4静电敏感器件必须远离静电源至少100厘米处。6.2EPA的ESD控制措施：控制措施要求按照下表实施：ESD控制措施要求静电电压控制标准小于200V防静电标识要求防静电桌垫要求防静电腕带要求防静电工作服要求防静电工作椅要求防静电周转工具要求防静电包装材料要求防静电烙铁要求装配、调试及辅助工具防静电要求静电产生材料禁止带入EPA要求区域封闭性可选出入口控制可选静电电压表可选表面电阻测试仪可选防静电环测试仪要求接地电阻测试仪可选

19、防静电文件夹可选表面电阻测试仪要求6.3EPA标识：防静电工作区、防静电包装材料和转运工具、设备仪器的接地等都应该具有防静电标识。防静电标识的作用是警示任何靠近防静电工作区的人员，区域内存在静电敏感器件的操作；警示任何接触静电敏感器件的人员，对该器件的操作必须进行静电防护。6. 3.1任何防静电工作区都必须有区域标识，除非此工作区位于静电安全工作区内。标识上应注意说明，如“注意：静电敏感区域”或其同义语（如下图1、图2）；需要注意的是简单的“放电”，“注意”，“危险”等的标示对静电控制是不合适的。6.3.3防静电容器（防静电周转箱，防静电元件盒等），元件架和运输车等器材上应有防静电标志，其标志

20、应置于明显且不易受到磨损的地方（如上图3）。7. O静电敏感区域的工程环境防静电规范：7. 防静电工程环境的要求：8. 1.1环境的温度和湿度要求：温度应在20至30之间，湿度应在45%80%,环境内应配备温湿度计，并按要求做好点检记录。如果环境内的空气过于干燥，应使用加湿器或其它办法来满足湿度要求，但应以不对产品造成有害影响为前提。如果湿度高了应该开空调或抽湿机来使其满足要求。温湿度计使用要求：7. 1.1.1温湿度计必须放置在水平稳定的平面上。7. 1.1.2每日开工前必须由专人如实查看并记录，发现不符合要求时，应报告相关责任人立即处理，使其满足温度和湿度要求。7. 1.1.3每月的温湿度

21、记录应归类保存，保存期为两年以上。7.1.1.4温湿度计需每年进行校准一次。7.2静电敏感区域的防静电保护接地技术要求：防静电系统必须有可靠的接地装置，主要技术要求如下：7.2.1接地线：也称为接地母线。接地主干线的截面积应不小于IoOmm；支干线的截面积应不小于6mm2；设备和工作台的接地线采用截面积应不小于L25m112的敷塑导线，并都以黄绿色线皮为宜。7.2.2防静电设备的连接端子应确保接触可靠，易装拆。7.2.3接地电阻：指接地体与大地之间的接触电阻，静电保护接地电阻应小于4Q。7.2.4地线的埋设：埋设地线的原则是埋设地点的土壤电阻系数愈小愈好，接地体与土壤的接触面积要大，接触密度要

22、高，接触要紧。7.2.4.1埋设地线的注意事项：7.2.4.2接地线与接地线接头必须焊接牢固，要有足够的机械强度，引线不要过长。7.2.4.3要采用耐腐蚀的接地体金属。7.2.4.4要保持接地体附近土质的质量，并不断采取措施防止接地电阻变大。7.2.4.5防静电地线必须是永久性的。7.2.5接地线的定期检查：7.2.5.1检查对象：所有的接地线及接地端口。7.2.5.2检查仪器：万用表和接地电阻测试仪。7.2.5.3检查参数：释放电阻（接地电阻）。7.2.5.4检查频率：7.2.5.4.1埋设的防静电地线的释放电阻每6个月确认一次（设备管理员）7.2.5.4.2防静电环接地效果每4小时确认一次

23、（生产各班长）7.2.5.4.3每个工作台及货架对地的接地性能每6个月检查一次（设备管理员）。7.2.6接地线的定期维护：7.2,6.1对于检查不过关的接地线必须采取措施及时解决。7.2.6.2确保接地线有效接地。7. 2.6.3对于生锈的或接触不好的接地线要及时更换。8. 2.6.4对于松动的接地线要重新连接。9. O静电敏感区域的人员防静电规范：9.1 各类人员的防静电知识培训要求及职责：有可能进入静电敏感区域的人员或有可能接触静电敏感器件的人员都应接受防静电知识培训，这既是对每位员工的基本要求，也是减少静电危害的根本方法和途径之一。9.1.1 所有新员工在接受入厂培训时，必须接受ESD知

24、识的培训。课程包括至少2小时的理论知识培训和简要讲解本制度内容。培训结束后，由人力资源部组织ESD的考试，合格者才能上岗。8.1. 2所有在职人员必须每年接受不少于2小时的ESD知识再培训。培训内容包括介绍ESD的新技术，新规范等。8.1.3在静电敏感区域内工作的生产人员及与静电敏感器件有直接或间接接触（包括静电感应）的作业人员，必须接受ESD基本知识和防静电工艺规程操作要求的培训。8. 1.4工艺人员必须接受并通过ESD较为专业知识培训，掌握电子工业产品的防静电工艺技术，在生产过程中指导生产作业人员落实防静电措施，并对他们进行静电防护日常教育。8. 5品质控制管理人员必须接受并通过ESD较为

25、专业知识培训，熟悉各类ESSD的静电敏感性能及其防护知识，监督防静电工艺规程的贯彻执行，评估防静电工程实施效果。9. 1.6采购部人员必须接受ESD基本知识培训，熟悉ESSD的品种、型号、标志方法和静电防护常识，严格遵守物料或产品在采购和运输过程中静电防护的规范。9.1. 7仓库人员必须接受ESD基本知识培训，懂得在储存和转运过程中防护ESSD静电器件及相关的存放操作要求。9.2. 8检验和试验人员（包括外购件入厂检验试验和产品检验人员）必须接受较为ESD专业知识培训，熟练掌握ESSD的检测知识和防静电器件的检测方法，严格按设计技术文件要求和工艺规程进行检验和试验。8.1.9负责防静电接地和布

26、生产线的人员，应接受较为专业的ESD知识培训，熟悉防静电接地系统要求，掌握地桩、地线、及其它防静电设施的敷设或安装。8.L10生产管理人员应了解ESD基本知识，严格按静电敏感器件的设计文件要求和工艺规程组织生产，并开展对生产员工的静电防护口常教育。8.L11计量检定人员也应了解ESD基本知识，尤其是关于防静电仪器的校验知识，要定期调校防静电检测器材，保证其安全、有效。8.1.12由于工种变化或者转到新的部门，如从非EPA转移到EPA,从行政部门转到产品开发部门等，需要进行适应新环境ESD控制要求的再培训。8.1.13提高培训是针对ESD工作骨干人员组织的静电防护技术的高级培训，适用于ESD小组

27、成员、区域ESD责任人（接口人）、各部门ESD工作优秀人员和ESD责任人的预备人选等。提高培训由公司ESD负责人根据需要不定期举行提高培训的内容主要是ESD标准的学习讨论、ESD新技术的学习、ESD案例学习和疑难问题讨论等。8.2人体静电防护系统：8.2.1防静电工作服：8.2.Ll防静电工作服是指为防止静电荷积累，用防静电织物作为面料而制成的工作服，样式有连体式、分体式等。防静电工作服主要用来泄放人体高绝缘性能的服装所产生的静电或减少人体静电产生。8.2.1.2防静电工作服的主要技术指标如下表所示：技术指标A级实验方法带电量V0.6C件按GB12014-89附录A耐洗涤时间233.Oh按GB

28、12014-89附录B推荐的防静电工作服选择使用A级，要求耐洗涤时间：233小时（或耐洗涤次数大于70次）；8.2.1.3防静电服使用要求：8.2.1.3.1应根据所制造或操作的ESSD的静电敏感度的不同，选用不同等级的防静电布料和防静电工作服。8.2.1.3.2无尘室作业人员必须穿连体防静电无尘服。8.2.1.3.3防静电无尘服必须在无尘更衣室更换，不允许在其它区域穿或脱防静电无尘服。8.2. 2.1.3.4禁止在防静电服上附加或佩带与工作无关的金属物品或装饰品。8.3. 1.3.5不能把非防静电服的衣领翻出盖住防静电无尘服的衣领，防静电无尘服必须将拉链拉好，非防静电服的长度不能长过防静电无

29、尘服，不允许将防静电无尘服的袖子挽起，不允许将手表、手饰等与工作无关的装饰物品露出防静电无尘服外。8.4. 1.3.6防静电无尘服应保持清洁，工作服的洗涤应尽量采用简易方法进行，采用中性洗涤剂，要避免受到较强的机械和化学操作的洗涤。8.5. 1.3.7防静电工作服应在首次穿用前作防静电性能检测，只有测试合格方可投入使用，穿用一定时期后应对其防静电性能进行复测，防静电无尘服每半年应做一次防静电特性复测，对于检测不过关的防静电无尘服必须停止使用，更换新的。8.6. 1.3.8仓库在收到新的防静电工作服时，通知ESD工程师对防静电服的静电电压进行检测。检测数量为抽样来料的5%若抽样数低于2件，则抽取

30、2件。检测方法如8.2.1.4所示，如果该批防静电无尘服有一件测试不合格，则拒收。除上述方法外，被抽测的静电工作服还应被洗33小时后再做以上测试。如果静电工作服的表面电阻仍在l（10ohm之间，则为合格，否则为不合格。8.2.1.4防静电服的检测：8.2. 2.1.4.1目前使用的防静电大褂衣，主要是测试表面电阻。8.3. 1.4.2检查指标：表面电阻。8.4. 1.4.3检查标准：表面电阻（点与点、片与片、袖与袖之间）I。；8.5. 1.4.4检查仪器：兆欧表。8.6. 1.4.5防静电性能检测条件：温度2030C,相对湿度455%;8.2.2防静电帽：防静电帽的相关规定请参照防静电工作服。

31、防静电帽应正确佩戴，帽沿朝前头发不能露出防静电帽外，后脑部分的短细的头发不能超过防静电衣领外。8.2.3防静电手环：8.2.3.1防静电手环是通过手环与皮肤的直接接触和静电线接地的方式，将人体皮肤表面静电释放掉的装置，由松紧圈和接地组件构成。松紧圈的要求是体积电阻率WIoOQcm接地组件必须串接一定数值的电阻，以确保操作者意外触及高电压时不致发生人身伤害。该电阻的选择原则是，一方面应保证操作者在触及线电压时流过人体的电流不大于5mA,另一方面又要保证人体所带的静电能通过该电阻很快释放，使皮肤上的静电压小于200V,一般该电阻阻值取为10bo8.2.3.2因无绳防静电手环的性能对环境湿度依赖性太

32、强，禁止非流动人员使用无绳防静电手环。建议使用在线报警防静电手环，因为它可以实时监控防静电手环与人体皮肤是否实时导通，从而保证人体皮肤静电能及时释放掉。8.2.3.3进入静电敏感区域应将防静电手环连接好，与皮肤完全接触，保证防静电手环正常有效的工作。防静电手环佩带方法：将腕带扎于手腕处，不能松动，手腕感觉四周扎紧，保证防静电手环腕带内表面与皮肤良好接触，接地线与EBP连接。8.2.3.4每班开工前，各班组需对员工防静电手环进行测试，并作好记录，只有测试合格，才可以进行操作，并且每4小时确认一次。8.2.3.5品管部IPQC需不定期对生产线员工所配带防静电手环接地状态进行抽测。8.2.3.6防静

33、手环的连接电线的有效长度是2.5米，在使用防静电环的过程中，不可过度拉扯而超过它的有效长度，不可折断防静手环的连接电线，不可冲洗防静电手环，拔插时不可通过拉防静手环连接电线来完成，不可在防静电手环金属片上加水等，要注意正确使用和妥善保护好防静电手环。8.2.3.7在实际工作中要注意拿取ESSD的顺序，要养成这种习惯：先戴好防静电手环，再拿静电敏感器件ESSD；先放下静电敏感器件ESSD,再拔防静电手环。8.2.3.8防静电手环的连接线的检查请参照7.2.5规定。8.3临时或外来人员的防静电管理：8.3.1临时（外来）人员，包括参观人员、非本车间关联的工作人员、临时施工人员（包括电工、修理工、装

34、饰工等）进入防静电区域时，必须遵守防静电区域和生产过程的各项防静电要求。8.3.2临时（外来）人员在参观或作业过程中，不得靠近操作静电敏感器件的工作人员，也不得靠近或徒手接触含有静电敏感器件的在制品或成品。8.3.3临时施工作业在正常生产时间内要避免瞬时高压、瞬时放电的操作（如电焊、启动电机、开关高压电源等），事前应采取防范措施，或安排在非生产时间内施工作业。9.O静电敏感区域的防静电操作规范：9.1所有的ESSD（静电敏感器件）及其部件的操作必须在静电安全工作台上进行。9.2进入静电敏感区域的所有电子元器件都应视为ESSD来对待。9.3贮存和运输ESSD及其部件时，应妥善进行防静电包装。9.

35、4拒绝接受未包装在防静电容器里的ESSDo9.5所有用非ESD材料包装的电子元器件都应在指定的静电泄放区域，经过拆包和静电泄放处理后，方可用防静电中转工具将其转到静电敏感区域。9.6进入静电敏感区域的人员，必须戴上防静电手环，手环必须与皮肤有良好接触并将手环接入可靠的防静电接地系统中，防静电帽也必须按规定戴好。9.7不得随意拆除和改变ESSD的封装，运送全过程应在防静电容器中进行，清点也尽可能在原包装内完成。9.8测试ESSD时必须遵守加电和去电顺序，严禁带电插拔ESSD。9.9拿取ESSD时，严禁人手触及其引脚，特别是输入端。9. 10ESSD器件的引脚，特别是空悬的输入端不可放在金属桌面上

36、，容易引起导通，短路等ESD事件，从损坏ESSD器件。9.11不具备防静电功能的必备工具和用具，应放在防静电桌垫上。9.12操作时应尽量减少对ESSD及其部件的接触次数。9.13在手工焊接时，应采用防静电低压恒温烙铁。9. 14禁止重复使用ESSD器件包装管来包装ESSD器件。9.15原包装标识为静电敏感的元件其散料必须使用防静电材料盛放和包装。9.16ESSD器件初始包装应在静电敏感区域内完成，并要用防静电材料包装。完成了初始包装的ESSD器件进行二次包装时可以在非ESD区域内完成，也需要防静电材料。9.17禁止使用超过有效期的防静电材料来接触或包装ESSD器件。9.18在任何场合均不允许未

37、采取防静电措施的人员接触ESSD及其部件。9.19生产过程中使用的设备必须采取接地等防静电措施。9.20运输ESSD及其部件时，应将其放入防静电包装内进行，必要时，应用离子风机来消除在运输过程中产生的静电。9.21新布置的生产线或工位等都应进行ESD认可，只有认可合格后，方可给生产线使用。9.22新投入防静电敏感区域的防静电材料，包括主料，辅料和包装材料都应进行ESD认可，只有认可合格后，方可给生产线使用。9. 23新投入防静电敏感区域的防静电工具等都应进行ESD认可，只有认可合格后，方可给生产线使用。10. 0静电敏感区域的防静电规范:10.1 基本防静电要求：防静电工作区内的各种设备、工具

38、、工装仪器都应实施静电防护措施，如接触元器件的部分应使用防静电材料（体积电阻GO。），对非防静电材料（表面电阻o2C）应采用静电中和或涂抹防静电涂液、涂层等其他防护措施进行有效的接地（硬接地软接地）。10.2防静电工作台的技术要求:防静电工作台是防静电工作区的主要组成部分,下面所示为标准的防静电工作台构成图:防管电环防静电椅建筑地面 大地公共接地点其中各组成部分的主要技术要求如下：10.2.1工作台垫应采用防静电材料。静电台垫和地垫上任意一点的系统电阻和表面电阻均为：1X1（）5Q1X1（）9C静电泄放至100V以下的时间小于ISo10.2.2加湿器：当相对湿度较低时，可恰当的使用加湿器，通过

39、恒定的潮湿气流，防止静电荷积。但此方法不适于非密封电子元器件。操作时要注意因湿度增加而导致的有害影响。10.2.3接地系统：包括限流电阻和连接端子，应连接可靠，并具有一定的载流能力。限流电阻阻值的选择应保证漏泄电流不超过5mA,下限阻值应为1MQ。防静电工作区必须有安全可靠的防静电接地装置，接地电阻小于4。防静电地线不得与电源零线相接，不得与防雷地线、动力地线共用。另外，工作台面、地垫、其它ESD保护设施均应通过限流电阻接至公共防静电地线，防静电环应通过工作台下面一圈的接地点与地线连接。工作台不能相互串联接地，而应分别接地。10.3防静电工作台接地要求：10.3.1防静电工作台垫应每间隔1.5

40、m安装一个防静电扣，并与工作台下面一圈接地线连接，防静电扣电阻值应为IM10.3.2防静电工作台垫上任意一点与地线配置系统间的电阻为I101109O10.3.3多台防静电工作台的接地线不能相互串接。10.3.4防静电工作台上的测试仪器、稳压电源、电动工具、和电离器等所有外部零件表面、屏蔽面均应接地，对地线配置系统电阻值不大于2。，稳压电源尽可能远离工作台。10.3.5为带有金属外壳的便携工具及仪器、设备提供的电源插头座，应选用安全型，以使其配接时，工具和设备的金属外壳能够自动接地且接地脚要首先接地，断电时接地脚最后断开。10.3.6防静电工作区内的各种设备、仪器、工装（装备）、工具都应实施静电

41、防护措施，例如接触或靠近静电敏感器件（ESSD）的部分应尽可能使用防静电材料（静电耗散材料），对特殊情况下不可避免须使用非防静电材料（表面电阻21.0X10”Q）时应采用静电中和或定期涂抹抗静电剂、涂层等其他防护措施，使其电阻值为IXIoCIX1（Q有效地消除、抑制或释放静电。10.4防静电工作台使用与维护要求：10.4.1防静电工作台在日常使用中，必须确保正常接地状态。10.4.2防静电工作台上不允许存放塑料盒、橡皮、玻璃、白色塑料袋等易产生静电的物品，图纸、资料等应放入防静电文件袋中。10.4.3工作台防静电测量工具是使用兆欧表（额定电压250500V,量程01000MC）,测量台垫、地垫

42、、防静电手环和接地电缆等的电阻值。10.4.4以上条款必须定期进行监测。10.5接地设备的防静电技术要求：10.5.1接地设备如SMT、波峰焊机、回流焊机、组装机、封边机、分选机、流水线等应采用硬接地，即直接连接设备动力接地线，相连设备的接地线应采用截面积不小于1.25丽2的包覆导线，接地线颜色以黄绿色线为宜。10.5.2有自动传送带或滚筒式的流水线，线体应统一接入设备动力接地地线，并使线体上任一点与大地的接地电阻均小于4C。10.5.3流水线的自动传送带应使用防静电材料（表面电阻介于1（1（）9Q间），并通过导线或导体与线体连接。流水线的自动传送带常常通过金属的传送轮接到线体，金属轮应定期清

43、洁而保证皮带有效接地。10.5.4自动线体上按作业岗位需要，设置接地点，以便操作者能随时连接防静电手环。10.6工具的防静电技术要求：10.6.1带有金属外壳的便携工具及仪器、设备提供的电源插头座，应选用安全型。10.6.2防静电烙铁的金属外壳应接保护地，烙铁头必须具有硬接地通路，烙铁头的接地电阻要求VL0C,由于烙铁头的高温氧化问题，日常检查测试时烙铁头接地电阻20。可以接受。10.6.2.1防静电烙铁的检查频率:每月检查一次（设备管理员）。10.6.2.2防静电烙铁的检查指标:交流电压和释放电阻。10.6.2.3防静电烙铁的检查仪器:万用表。10.6.2.4防静电烙铁的检查部位:烙铁头到地

44、的交流电压和释放电阻。10.6.2.5防静电烙铁的检查标准：2010. 7工装的防静电技术要求：10.7. 1橡胶、塑料、化纤、有机玻璃等高分子材料都具有很高的电阻率，极易在使用过程中因接触、分离、摩擦、碰撞等作用而产生、积累起很强的静电，诸如此类在工程中常用的丁基橡胶、ABS塑料、PVC塑料、涤纶等材料都属工装慎用材料，对这些材料必须进行防静电处理或用防静电材料取代。10.7.2如果接触静电敏感元器件的部分使用了金属材料，则注意一定要将工装进行软接地。10.7.3如果由于特殊原因，工装上接触静电敏感元器件的部分使用了非防静电材料（表面电阻10iC）,则应该采用静电中和或涂抹防静电涂液涂层等其

45、他防护措施。10.8静电敏感区域的防静电器材规范：10.8.1防静电器材的技术要求：各类器材的技术指标如下表所示：项目防静电器表面电阻值单位：体积电阻值单位：C电阻值单位：Q摩擦电压单位:V工作台面IXlOglXlog200工作台面对地系统电阻l106l108工作椅面对脚轮电阻l109200工作椅面与靠背电阻l109200工作服、工作帽、手套IXlOgIX1()9200工作鞋底0.510650106200防静电箱（盒）IXl(TlX1()8l103l107200包装袋（盒）IXl(TlXIOel105l109200防静电泡棉IXl(TlXlon)200腕带连接电缆电阻0.9LIM佩带腕带时系统

46、电阻B10M10.8.2防静电器材及其使用维护要求：10.8.2.1防静电台垫（防静电皮）：在操作ESSD时，工作台上应铺设以防静电材料制成的防静电台垫（防静电皮），使所有与之接触的ESSD的端子、器具、仪表、人体等都处于同一电位，并通过适当接地使静电得以迅速释放。一般的安装方法是，在防静电台垫上装设接地端子，通过连接线将接地端子与工作台上布好的防静电地线连接。检查指标：表面电阻IX1（1X1OQ检查仪器：表面电阻测试仪检查频率：每6个月检测一次负责人：IPQC,设备管理员10.8.2.2防静电包装袋/防静电泡棉：IQC需根据来料抽检标准对每批来料的防静电包装袋及防静电泡棉的表面电阻进行测量。检查指标：防静电包装袋