提取车间1、动力站-消防设计文件(审图后)-20-12-29.docx
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1、消防段计说明消防段计说明院长:吴德安总工程师:陈效勤项目负责人:王佩迪专业负责人专业签字建筑:暖通:给排水:供配电:结构:1项目概况1. 1概述1.1.1 项目名称:安徽天祥药业有限公司本次报审为安徽天祥药业有限公司30000吨中药配方颗粒提取项目(食堂、办公质检楼、仓库1)项目地址:安徽省亳州市经开区建设单位:安徽天祥药业有限公司编制单位:安徽省医药设计院负责人:吴德安联系人:王佩迪联系电话:0551-646769491.L2企业概况安徽天祥药业有限公司30000吨中药配方颗粒提取项目整体工程。厂区总征地面积:159014.5m2(约238.5亩),总建筑面积:282323.7m2,用地北邻
2、银杏路,西侧为华佗大道。总计容建筑面积:282168.9m2(地下室消防泵房面积154.8平方米,不算计容面积),建筑占地面积:64103.6m2,建筑密度:40.31%,容积率:1.77。本次报消防范围包括安徽天祥药业有限公司30000吨中药配方颗粒提取项目的配方颗粒提取车间1、动力站,共2个单体工程。动力站与配方颗粒提取车间1之间间距为15.7米(建规限值10.0米);动力站与仓库1之间间距为15.9米(建规限值10.0米);配方颗粒提取车间1与仓库1之间间距为16米(建规限值10.0米)。动力站与配方颗粒提取车间1与周边建筑消防间距均大于15米(建规限值10.0米)。即各建筑之间的防火间
3、距满足建筑设计防火规范(GB50016-2014)(2018年版)的要求。本总图物流干道8米,消防车道宽6m且在长区内部形成环道。各厂房、仓库、均设置6.0米的环形消防通道。道路转弯半径均为12米。满足消防要求。在厂区的动力站设置消防泵房及地下消防水池。1.1.3工艺技术方案在满足生产及仓储工艺要求,严格遵守安全、卫生、消防等有关规范规定前提下,做到功能分区明确,有利生产管理,为生产者提供适宜的劳动卫生环境,创造良好的劳动、生产活动条件,并使建筑造型及其环境空间具有较高的艺术质量,注重环境景观设计及绿化配置,方便生产联系和管理,尽量减少人流、物流的交叉干扰和污染,以满足安全生产要求。1.2设计
4、依据中华人民共和国消防法(中华人民共和国主席令第6号)建筑设计防火规范(GB50016-2014)(2018年版)消防给水及消火栓系统技术规范(GB50974-2014)自动喷水灭火系统设计规范(GB50084-2017)医药工业洁净厂房设计规范(GB50457-2019)洁净厂房设计规范(GB50073-2013)工业企业总平面设计规范(GB50187-2012)工业企业厂内铁路、道路运输安全规程(GB4387-2008)生产过程安全卫生要求总则(GB/T12801-2008)生产设备安全卫生设计总则(GB5083-1999)企业职工伤亡事故分类标准(GB6441-86)工业企业设计卫生标准
5、(GBZ1-2010)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-2014)供配电系统设计规范(GB50052-2009)低压配电设计规范(GB50054-2011)电气设备安全设计导则(GB/T25295-2010)火灾自动报警系统设计规范(GB50116-2013)消防应急照明和疏散指示系统(GB17945-2010)建筑照明设计标准(GB50034-2013)建筑物防雷设计规范(GB50057-2010)建筑抗震设计规范(GB50011-2010)构筑物抗震设计规范(GB50191-2012)建筑结构荷载规范(GB50009-2012)钢结构设计规范(GB50017-2003)工
6、业建筑防腐蚀设计规范(GB50046-2008)建筑灭火器配置设计规范(GB50140-2005)采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003)固定式压力容器安全技术监察规程(TSGR0004-2009)压力管道安全技术监察规程一工业管道(TSGD0001-2009)钢制压力容器(GB150-2010)工业金属管道设计规范(GB50316-2000)(2008年版)压力管道规范工业管道(GB/T20801-2006)消防安全标志设置要求(GB15630-95)腐蚀性商品储藏养护技术条件(GB17915-2013)毒害性商品储藏养护技术条件(GB17916-2013)化学品分类和危险性公
7、示通则(GBl3690-2009)常用化学危险品贮存通则(GB15603-1995)生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则(AQ/T9002-2006)药品生产质量管理规范2010及附录(卫生部令第79号)安徽省医药设计院与安徽天祥药业有限公司签订的工程设计合同。安徽天祥药业有限公司提供的有关设计基础资料。1.3设计范围本次报审为安徽天祥药业有限公司30000吨中药配方颗粒提取项目第二批出图共2个单体。动力站、配方颗粒提取车间1。1. 4本次报审三栋建筑规模与面积本次设计报审建筑面积一览表建筑名称占地面积建筑面积类别建筑层数建筑高度附注动力站1250.O1404.8丁类层5.7工业建筑配方颗
8、粒提取车间15468.720940.1丙类四层22.80工业建筑2总体布置2. 1总体布置安徽天祥药业有限公司30000吨中药配方颗粒提取项目占地159014.5平方米,约238.5亩,用地北邻银杏路,西侧为华佗大道。厂区规划分为生产区、厂前办公区、仓储区、动力辅助区、宿舍区。生产厂区位于原厂区东侧区域。厂前区位于原厂区西北侧区域。本次规划核心为“一轴五区”。“一轴”为厂区中间的物流装卸货通道,贯穿整个厂区,该物流通道紧靠仓库。宽度不低于32米。“五区”为生产区、厂前办公区、仓储区、动力辅助区、宿舍区。厂前办公区位于厂区西北侧,含办公质检楼、食堂、和内庭院、机动车停车位。靠近市政十字路口,地势
9、开阔,靠近厂前区布置大量机动车停车位,工作便捷。宿舍区位于厂区东北侧,为一栋职工宿舍楼和非机动车停车位,周边用栅栏分割。生产区为3栋配方颗粒提取车间和一栋综合车间,位于厂区南部,从西向东一字排开。仓储区位于厂区北部,物流轴线从西向东,贯穿整个厂区,位于仓库二侧,利于物流的运输。动力辅助区为厂区西侧的动力中心和西南侧的污水处理区组成。在厂区主要建筑物周围均设置运输消防共用的环形通道,以满足厂区货物运输和消防要求。同时充分利用厂区空地进行绿化,既保证了厂区所必须的绿地面积,又绿化美化了厂区环境,为职工提供了一个舒适、优美的工作环境。本总图物流干道10米,装卸货广场宽度大于32米,消防车道宽4-6m
10、且在长区内部环道。道路转弯半径12米。满足消防要求。2.2厂区主要技术经济指标总用地面积:159014.5ID2总建筑面积:282323.7m2建筑占地面积:64103.6m2建筑密度:40.31%容积率:1.773工艺专业设计(1)本项目工艺设计以采用国内先进的技术、工艺和设备进行医药生产设施技术改造为主要特征,选用国内先进、成熟的生产工艺设备,按照GMP标准对工艺装备和车间进行设计。(2)工艺布局按GMP规范要求,做到人物流分开,并注意工艺合理、运输方便,路线短捷。室内装修、水、电、汽管道敷设严格遵循GMP规范的有关规定,设计、施工高起点,严要求,使企业的生产硬件达到和超过国内外同类先进企
11、业水平。(3)选用低能耗、高效率的先进设备,减少操作人员,降低劳动强度,节省使用面积。(4)洁净区按净化级别要求设置空调净化系统,进行温度、湿度、压差控制和空气净化处理。(5)经济合理有效利用生产面积,保证生产有序进行。(6)遵循国家环境保护、劳动安全、消防、节能等有关规定。生产按国家标准、行业标准及企业标准执行,并按IS09002的要求建立完善的质量体系,运用严格的管理方法,对产品生产全过程进行全方位实时监控,使每一个过程,每一个环节都做到一丝不苟,并实现全过程追溯,以确保每道工序“零缺陷”目标的实现。健全的质量体系,先进的生产设备,雄厚的技术力量,完善的检测手段,才能生产出可靠的产品,从而
12、使产品畅销国内外市场。4.建筑、结构消防设计4.1 配方颗粒提取车间1建筑面积20940.1m2,建筑基底面积为5468.7m2o建筑层数为四层,建筑高度为22.80m。本建筑生产类别为丙类,耐火等级为一级,设计工程合理使用年限为50年。采用钢筋混凝土框架结构。结构构件耐火极限不低于建筑设计防火规范GB50016-2014(2018年版)要求。柱不燃性不低于3.0小时,梁不燃性不低于2.0小时,楼板、屋顶承重构件、疏散楼梯不燃性不低于1.5小时,吊顶不燃性0.25小时,疏散走道两侧的隔墙、房间隔墙不燃性不低于LOo小时,楼梯间和前室的墙、电梯井的墙不燃性不低于2.00小时,防火隔墙、承重墙不燃
13、性不低于3.00小时,非承重外墙不燃性不低于1小时,房间隔墙不燃性不低于0.75小时。本建筑为4层工业厂房,生产类别为丙类。本建筑每层为1个防火分区。最大防火分区建筑面积:5468.7平方米,小于规范限值:6000.0平方米的防火分区最大规范限值,所以防火分区面积满足规范要求。本建筑共有3个封闭疏散楼梯间直通室外。每层任一点到疏散楼梯间的门的距离,均小于规范限值60.O米。每层最大工作人数不超过30人,楼梯疏散设计宽度4.35米,大于规范规定宽度L2米,疏散宽度满足消防要求。安全出口个数、疏散距离、疏散宽度均满足消防要求。楼地面采用现制水磨石面层(A级)、地砖楼地面(A级)、自流平环氧涂料面层
14、(带进口防火涂膜),顶棚内墙刷无机内墙涂料(A级),局部内墙采用50彩钢玻镁岩棉复合夹心板(耐火极限大于或等于1.0h)o有吊顶房间吊顶为50厚彩钢玻镁岩棉复合夹心板(耐火等级不低于0.25小时),建筑内部装修材料的燃烧性能等级均满足规范要求。防烟分区的挡烟垂壁做法:50厚彩钢玻镁岩棉复合夹心板耐火极限大于Lo小时。防火隔墙设置要求:防火隔墙为240厚非粘土类空心砖(建筑内墙),双面粉刷,耐火极限均大于3.0小时。防火隔墙从建筑基础或楼面面层至梁底的基层。在每防火分区内均设置不少于二处为可供消防救援人员进入的窗口,玻璃采用易于破碎的安全玻璃并在窗室外侧外窗玻璃上设置易于识别的明显标志。位置详各
15、层平面图及立面图,救援窗净高度和净宽度均大于LO米。下沿距室内地面高度不大于1.2米,间距不大于20米。均满足建规7.2.5条要求。配电房、净化空调间门为甲级防火门。开向楼梯间的疏散门为乙级防火门,开向首层门厅的房间门为乙级防火门。楼梯间、前室的防火门应具有自行关闭的功能,疏散走道上的防火门为常开防火门,并具有在失火时自行关闭和信号反馈的功能。所有防火门均开向疏散方向,分隔防火分区的防火卷帘要求防火极限不低于3小时,并应符合现行国家标准门和卷帘耐火实验方法GB7633有关背火面温升的判定条件。防火封堵构造:楼梯间、房间与房间、房间与走道之间的隔墙,无论有无吊平顶,砖砌墙体、轻质墙板或防火玻璃隔
16、断均须完成到梁底或楼板底。楼面与墙体之间的缝隙、吊顶内防火分区处的缝隙都必须用不燃烧材料填实密封。进出防火分区的风管必须设防火阀。除电梯井、通风竖井及机械通风管道外,管道井每层均用与楼面标号相应的混凝土添实。施工中采用预埋套管或后浇混凝土的方式,楼板钢筋不断、厚度不变。所有楼板和墙面上预留穿管的大小孔洞,在管道安装完成后,都必须用C20细石混凝土捣满,或用砖和水泥砂浆填实。强弱电间的预留板洞可用无机防火封堵材料密封填实。防火墙两侧门窗洞口最近水平距离不小于2米,防火墙内转角两侧门窗洞口最近水平距离不小于4米。不满足时以背衬防火隔墙或固定扇乙级防火窗间隔。防烟、排烟设计:1)楼梯间防烟设计:本建
17、筑3个楼梯间为自然通风的封闭楼梯间,每个该不变开启外窗均在距楼面(信息平台)高度1.3米的位置设置手动开启装置。每个楼梯共设计有大于2.0平方可开启的外窗,布置间距不大于3层。2)车间排烟设计:仓库内各层暖通专业均设计了机械排烟装置。3)固定窗的设置:每层均在最高处框架梁底设置间距不大于20的固定窗,每个固定窗面积均大于LO米。顶层钢屋面固定窗设计有效面积大于该屋面占地面积的2%,设置满足要求。均满足建筑防烟排烟系统技术标准GB51251-2017自然通风的要求。自审意见:本建筑设计符合建筑设计防火规范4.2 动力站建筑面积1404.8Irf(含地下一层面积154.8平方米),建筑基底面积为1
18、250.0m2o建筑地上层数为一层(地下局部一层),建筑高度为5.70m。本建筑生产类别为丁类,耐火等级为一级,设计工程合理使用年限为50年。采用钢筋混凝土框架结构。结构构件耐火极限不低于建筑设计防火规范GB50016-2014(2018年版)要求。柱不燃性不低于3.0小时,梁不燃性不低于2.0小时,楼板、屋顶承重构件、疏散楼梯不燃性不低于L5小时,吊顶不燃性0.25小时,疏散走道两侧的隔墙、房间隔墙不燃性不低于LOO小时,楼梯间的墙不燃性不低于200小时,防火隔墙、承重墙不燃性不低于3.00小时,非承重外墙不燃性不低于1小时,房间隔墙不燃性不低于0.75小时。本建筑为一层工业厂房,生产类别为
19、丁类。本建筑为1个防火分区。小于规范限值:8000.0平方米的防火分区最大规范限值,所以防火分区面积满足规范要求。本建筑地下泵房有1个封闭疏散楼梯间直通室外。地上每个功能区均有1-2个以上安全出口直通室外。任一点安全出口的距离,均小于规范限值80.0米。每个功能区最大工作人数不超过5人,疏散门净宽均不低于1.2米,不低于规范规定宽度1.2米,疏散宽度满足消防要求。安全出口个数、疏散距离、疏散宽度均满足消防要求。楼地面采用现制水磨石面层(A级)、地砖楼地面(A级)、水泥砂浆面层,顶棚内墙刷无机内墙涂料(A级)。建筑内部装修材料的燃烧性能等级均满足规范要求。防烟分区的挡烟垂壁做法:50厚彩钢玻镁岩
20、棉复合夹心板耐火极限大于LO小时。防火隔墙设置要求:防火隔墙为240厚非粘土类空心砖(建筑内墙),双面粉刷,耐火极限均大于3.0小时。防火隔墙从建筑基础或楼面面层至梁底的基层。在每防火分区内均设置不少于二处为可供消防救援人员进入的窗口,玻璃采用易于破碎的安全玻璃并在窗室外侧外窗玻璃上设置易于识别的明显标志。位置详各层平面图及立面图,救援窗净高度和净宽度均大于1.0米。下沿距室内地面高度不大于1.2米,间距不大于20米。均满足建规7.2.5条要求。配电房内门为甲级防火门,外门均为丙级防火门。开向楼梯间的疏散门为乙级防火门。楼梯间的防火门应具有自行关闭的功能,疏散走道上的防火门为常开防火门,并具有
21、在失火时自行关闭和信号反馈的功能。所有防火门均开向疏散方向,分隔防火分区的防火卷帘要求防火极限不低于3小时,并应符合现行国家标准门和卷帘耐火实验方法GB7633有关背火面温升的判定条件。防火封堵构造:楼梯间、房间与房间、房间与走道之间的隔墙,无论有无吊平顶,砖砌墙体、轻质墙板或防火玻璃隔断均须完成到梁底或楼板底。楼面与墙体之间的缝隙、吊顶内防火分区处的缝隙都必须用不燃烧材料填实密封。进出防火分区的风管必须设防火阀。所有楼板和墙面上预留穿管的大小孔洞,在管道安装完成后,都必须用C20细石混凝土捣满,或用砖和水泥砂浆填实。防火墙两侧门窗洞口最近水平距离不小于2米,防火墙内转角两侧门窗洞口最近水平距
22、离不小于4米。不满足时以背衬防火隔墙或固定扇乙级防火窗间隔。防烟、排烟设计:1)楼梯间防烟设计:本建筑1个楼梯间为自然通风的封闭楼梯间,每个不变开启外窗均在距楼面(信息平台)高度1.3米的位置设置手动开启装置。每个楼梯共设计有大于2.0平方可开启的外窗,布置间距不大于3层。2)车间排烟设计:仓库内各层暖通专业均设计了机械排烟装置。3)固定窗的设置:每层均在最高处框架梁底设置间距不大于20的固定窗,每个固定窗面积均大于1.0米。顶层钢屋面固定窗设计有效面积大于该屋面占地面积的2%,设置满足要求。均满足建筑防烟排烟系统技术标准GB51251-2017自然通风的要求。自审意见:本建筑设计符合建筑设计
23、防火规范4.5主要建筑物特性表建筑面积一览表建筑名称占地面积建筑面积类别建筑层数建筑高度附注动力站1250.01404.8丁类层5.7工业建筑配方颗粒提取车间15468.720940.1丙类四层22.80工业建筑5消防给水及灭火设施5.1 消防水源厂区水源为市政供水,水压0.25MPa,管径DN200,用以厂区生产、生活、消防用水。本项目消防系统为临时高压消防给水系统。室内消防用水由消防水池-消防泵-屋面水箱联合保证。本项目消防水池及泵房在厂区内新建,18m3消防水箱及增压稳压设置在1号仓库屋面,以满足厂区火灾初期消防用水要求。5.2 消防用水量项目所在厂区占地总面积159014.5m2,根据
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