桥架安装工艺.docx
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1、桥架安装工艺一、施工机具机械:台钻、电焊机、砂轮切割机等。工具:电锤、电钻、螺丝刀、扳手、角磨机、钢丝刷、毛刷、铅笔、粉线袋等。检测工具:钢卷尺、激光测距仪、水平仪等。二、材料准备主材:各类型钢、通丝吊杆、成品支吊架(辅材,按主材处理辅材:膨胀螺栓、螺栓、接地跨接线等。三作业条件1.无涂料面层部位,抹灰工序已完成并达到凝固强度;2、有涂料面层部位,批腻子完成,或一遍涂料完成,并已彻底干燥;3、吊顶内隐蔽部位,综合排布图已完成,且各控制线已落实确认。四、施工工艺支架选型I型材防腐I定位放线尺寸量取支、吊架预制支、吊架安装二次防腐1、支架选型依据电气图纸和结构、建筑图纸,核对桥架规格、走向及安装位
2、置,合理选择各部位支架形式,依据支架选型核算其所用型材具体型号,选取时需遵循如下选取原则:系统安全性;(2)成本经济性;(3)布局合理性;(4)成品美观性;(5)施工便捷性。桥架截面宽度400时,建议优先选用成品支吊架结合通丝吊杆使用,以保证成本经济和成品美观;电气竖井内如选用成品支吊架,需在预留预埋阶段时提前确认,以便确定预留孔洞离墙距离,避免后期施工时出现大面积剔凿。2、型材防腐型材进场后,各类型钢需先进行除锈防腐处理。除锈时使用角磨机、钢丝刷、毛刷进行打磨清理;除锈完成后,采用刷漆或喷漆方式使用红丹防锈漆进行防腐处理,并放置干燥后待进一步预制加工;防锈漆涂刷,应两遍成活。3、定位放线根据
3、施工图确定始端到终端位置,沿图纸标定走向,用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线,并均匀档距画出支、吊、托架位置;桥架始终端、弯头、分支及直线段超过20米时,必须设置防晃支架,以保证后续线缆敷设时系统稳定性。4、尺寸量取根据定位放线确认的支吊架具体位置,参考现场结构具体情况,确定支吊架附着点位置,并据此进行支吊架尺寸量取,为支吊架预制提供详细加工尺寸数据。5、支、吊架预制(1)型材下料:根据加工尺寸,使用砂轮切割机对型材进行切割,切割时需保证尺寸精度和切割角度;切割完成后,对断面毛刺进行打磨、清理。(2)焊接加工:支架焊接时,注意调节焊机电流,以避免出现烧穿、焊不
4、透等质量问题;焊接时,使用提前预制的加工平台,可以极大提高加工效率,并有效避免出现成品倾斜扭曲、尺寸不准、角度不正、不在同一平面等质量缺陷;搭接焊接处应三面施焊,对口焊接应双面施焊并采用45。斜拼,禁止直缝对拼。(3)防腐刷漆:焊接完成后,焊渣应清理干净并补刷防锈漆进行防腐处理;依据设计要求喷涂或涂刷支架面漆,设计无要求时,多采用灰色面漆;面漆涂刷,应两遍成活。6、支、吊架安装(1)固定螺栓:根据支架承受的荷重和确定的桥架支、吊架方案,选择相应规格的膨胀螺栓固定于混凝土墙、板、梁上;固定于轻质隔墙时,应根据荷载情况合理选用对穿螺栓和钢板垫片进行加固处理。(2)支架生根:地下室及不吊顶的区域的通
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