灰土地基施工工艺设计标准.doc

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1、-A/0ZQN/JS-01-2021中启能电力工程*企业标准JZ-14灰土地基施工工艺标准目 次1围12施工准备13施工工艺14质量标准35成品保护46职业安康平安、环境保护技术措施47质量记录5灰土地基施工工艺标准1 围本标准规定了灰土地基施工的准备事项、工艺流程、施工工艺标准、质量标准、成品保护措施、职业安康平安和环境措施及质量记录。本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室地评、管沟、室外台阶和散水等灰土地基。本工艺标准适用于淤泥淤泥质土、湿陷性黄土、素填土、杂填土及暗塘、暗沟等的浅层处理。常用于轻型建筑地坪、堆料场地和道路工程等地基处理。2 施工准备2.1 作业人员电工、普工

2、。各工种具体人数由工程量大小、工期长短、施工环境确定。2.2 技术准备2.2.1 熟悉施工场地条件、工程勘察资料、地质条件等，结合实际编制完整的施工施工作业指导书并进展技术交底。2.2.2 根据技术案、施工围、工程量大小和机具多少绘制施工平面布置图。2.2.3 针对在施工过程中，遇到意外情况下渗水、管涌、雨天等，制定出详细的预防和处理措施。2.3 材料准备2.3.1 土料：宜优先采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，土不得含有松软杂质或使用耕植土；土料使用前应先应过筛，其颗粒不应大于15mm，含水量应符合规定。2.3.2 灰：应用级以上新鲜的块灰或生灰粉，含氧化钙、氧化镁愈高愈好，使用前

3、12d应充分消解并过筛，不得含有颗粒粒径大于5mm的生灰块，且不应夹有未熟化的生灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。2.4 主要机具一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、进口打夯机、手推车、压路机、夯、筛子径610mm和1620mm两种、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。2.5 作业条件2.5.1 基坑槽在铺灰土前先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。2.5.2 根底外侧打灰土，必须对根底，地下室墙和地下防水层、保护层进展检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续。现浇的混凝土根底墙、地梁等均应到达规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。2.5.3 当地

4、下水位高于基坑槽底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右，在3d不得受水浸泡。施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填其参数应通过压实试验来确定。2.5.4 房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后，再进展。并且将管沟、槽、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物去除干净。2.5.5 施工前，应作好水平高程的标志。如在基坑槽或管沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木撅，在室和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。3 施工工艺3.1

5、灰土地基处理设计3.1.1 灰土地基处理在湿陷性黄土地区使用较为广泛，这是一种以土治土的处理湿陷性黄土地基的传统法,使用于处理厚度一般为14m的软弱土层.通过处理基底下的局部湿陷性土层，可到达减少地基的总湿陷量，并控制未处理土层湿陷量的处理效果。3.1.2 灰土地基处理可分为局部垫层和整片垫层.当仅要求消除基底下处理土层的湿陷性时，宜采用素土垫层;除上述要求外，并要求提高土的承载力或水稳性时，宜采用灰土垫层。3.1.3 局部垫层一般设置在矩形形根底或条形根底底面下，主要用于消除根底的局部湿陷量，并可提高地基的承载力。根据工程实践经历，局部垫层的平面处理围，每边超出根底底边的宽度不应小于其厚度的

6、40%，并不得小于0.5m，即使地基处理后，地面水仍可从垫层侧向渗入下部未经处理的湿陷性土层而引起湿陷，故对有防水要求的建筑物不得采用。3.1.4 整片垫层一般设置在整个建筑物跨度大的工业厂房除外的平面围，每边超出建筑物外墙根底外缘的宽度不应小于垫层厚度，并不得小于2m，整片垫层的作用是消除被处理土层的湿陷量，保持下部未经处理的湿陷性土层不致受水浸湿。3.2 施工工艺流程检验土料和灰粉的质量并过筛灰土拌合槽底清理分层铺灰土夯打密实找平验收3.3 施工工艺3.3.1 首先检查土料种类和质量以及灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟灰，要用610mm的筛子过筛，是生灰粉可

7、直接使用；土料要用1620mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。3.3.2 灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，除设计有特殊要求外，一般为28或37。根底垫层灰土必须过标准斗，格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色一致。3.3.3 灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或缺乏时，应晾干或洒水润湿。3.3.4 基坑槽底或基土外表应清理干净。特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。3.3.5 分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工法见表1：表1 项次夯具的种类重量(kg)虚铺厚度(mm)

8、备注1木夯4080200250人力打夯，落高400500mm，一夯压半夯2轻型夯实工具200250蛙式打夯机、柴油打夯机3压路机机重610t200300双轮各层铺摊后均应用木耙找平，与坑槽边壁上的木撅或地坪上的标准木桩对应检查。3.3.6 夯打密实：夯打压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横穿插。3.3.7 灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。3.3.8 灰土回填每层夯压实后，应根据规规定进展环刀取样，测出灰土的质量密度，到达设计要求时，才能进展上一层灰土的铺摊

9、。3.3.9 用贯入度仪检查灰土质量时，应先进展现场试验以确定贯入度的具体要求。环刀取土的压实系数用dy鉴定，一般为0.930.95；也可按照表2执行：表2 项次夯实机具种类重量kg厚度mm备注1小木夯510150200人力送夯，落高400500mm，一夯压半夯2夯、木夯40802002503轻型夯实机械200250蛙式打夯机，柴油打夯机双轮4压路机610t机重2003003.3.10 找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。3.4 雨、冬期施工3.4.1 基坑槽或管沟灰土回填应连续进展，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑，以免

10、边坡塌或基上遭到破坏。3.4.2 雨天施工时，应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。3.4.3 冬期打灰土的土料，不得含有冻土块，要做到随筛、随拌、随打、随盖，认真执行留、接搓和分层夯实的规定。在土壤松散时可允洒盐水。气温在-10以下时，不宜施工。并且要有冬施案。4 质量标准4.1 主控工程及一般工程，见表3表3项序检查工程允偏差或允值检查法单位数值主控工程1地基承载力设计要求载荷试验2配合比设计要求按拌和时的体积比3压实系数设计要求现场实测一般工程1灰粒径mm5筛分法2土料有机质含量%

11、5试验室焙烧法3土颗粒粒径mm15筛分法4含水量与要求的最优含水量比较%2烘干法5分层厚度偏差与设计要求比较mm50水准仪4.2 质量控制要点及需提高的工艺质量标准4.2.1 施工前应检查原材料，如：灰土土料、灰或水泥当水泥替代灰土中的灰时等以及配合比、灰土拌匀程度。4.2.2 灰土地基处理施工的材料含水量宜控制在最优含水量wop2%围。4.2.3 施工过程中应检查分层铺设厚度，分段施工时上下两层的搭接长度，夯实时加水量，夯压遍书等。灰土地基处理最大虚铺厚度，参见表4：表4 项次夯实机具种类重量kg厚度mm备注1小木夯510150200人力送夯，落高400500mm，一夯压半夯2夯、木夯408

12、02002503轻型夯实机械200250蛙式打夯机，柴油打夯机双轮4压路机610t机重2003004.2.4 灰土地基处理分段施工时不得在柱基、墙角及承重窗间墙下接缝。上下两层的缝距不得小于500mm。接缝处应夯压密实。灰土应拌和均匀，颜色一致，拌好后及时铺好夯实，不得和回填土基坑或作临时遮盖，防止日晒雨淋。4.2.5 灰土可用环刀法或钢筋贯入法检验垫层质量。垫层的质量检验必须分层进展，每夯压完一层，应检验该层的平均压实系数。当压实系数符合设计要求后，才能铺填上层。当采用环刀法取样时，取样点应位于每层2/3的深度处。检验点的数量，对大基坑没50100m2不应少于1个检验点；对基槽没1020米不

13、应少于1个点；每个独立柱基不应少于1个点。当采用钢筋贯入法或环刀法检验垫层质量时，每分层检验点的间距应小于4m，其检验点数量与砂垫层检验标准一样。4.2.6 竣工验收采用载荷试验检验垫层承载力时，每个单体工程不宜少于3点；对于大型工程则应按单体工程数量或工程的面积确定检验点数。4.2.7 雨天施工时，应采取防雨和排水措施。夯打完毕或尚未夯实的灰土，如遭受雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去并补填夯实。受浸湿的灰土，应在晾干后再夯打密实。4.2.8 夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。4.2.9 雨、冬期不宜做灰土工程，适当考虑修改设计。否则应编好分项

14、雨季、冬期施工案；施工时格执行施工案中的技术措施，防止造成灰土水泡、冻胀等质量返工事故。4.2.10 灰土地基打完后，应及时进展根底的施工和地坪面层的施工，否则应临时遮盖，防止日洒雨淋。4.2.11 需提高的工艺质量提高质量需注意环节：a） 未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。并且在试验报告中，注明土料种类、配合比、试验日期、层数步数、结论、试验人员签字等。密实度末到达设计要求的部位，均应有处理法和复验结果。b） 留、接槎不符合规定：灰土施工时格执行留接槎的规定。当灰土根底标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接

15、槎距离不得小于500mm。接槎的槎子应垂直切齐。c） 生灰块熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层垫层、根底拱裂。夯必认真对待熟灰的过筛要求。d） 灰土配合比不准确：土料和熟灰没有认真过标准斗，或将灰粉花洒在土的外表，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。应认真做好计量工作。e） 房心灰土外表平整偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。应认真检查灰土外表的标高及平整度。f） 地基的施工质量检验必须分层进展，且在每层的压实系数符合设计要求后铺填上层土。5 成品保护5.1 施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移

16、，并应经常复测。5.2 对根底、根底墙或地下防水层、保护层以及从根底墙伸出的各种管线，均应妥善保护，防止回填灰土时碰撞或损坏。5.3 雨、冬期施工应编好雨季、冬期分项施工案；施工时格执行施工案中的技术措施，防止造成灰土水泡、冻胀等质量返工事故。5.4 灰土地基打完后，应及时进展根底的施工和地坪面层的施工，否则应临时遮盖，防止日洒雨淋。6 职业安康平安、环境保护技术措施6.1 施工过程危害及控制措施施工过程危险源及控制措施见表5:表5 序号危害名称控制措施1使用电源线破损的便携式卷线盘每天检查电源线，定期效验漏电保安器，检查配电盘、柜和带电设备的平安性2电开工具未经漏电保护装置或漏电保护装置失灵

17、3特种机械操作人员无证上岗持证上岗，加强教育和安规考核4机械失修、带病作业格遵守平安操作规程5驾驶员违章驾驶坚持定期组织车辆技术状况检查，加强驾驶员平安教育；6.2 环境因素及控制措施 环境因素及控制措施：a） 在运输、堆放、施工灰、土料过程中应注意防止遗撒、沾滞等现象，应采取遮盖、封闭、清扫等必要措施。b） 运输、施工机械的废气、噪音等应符合环保要求。c） 现场施工用电、用水消耗，格遵守有关规定，电源不用时应及时关闭。禁供水任意流、无人问津现象。d） 灰土拌合应选择在无风或风小的天气下施工，防止扬尘产生。7 质量记录质量记录包括以下各项：a） 施工区域建筑场地的工程地质勘察报告；b） 地基钎探记录；c） 地基隐蔽验收记录；d） 灰土的试验报告。. z.