浙江久立特材科技股份有限公司年产15000吨油气输送用特种合金焊接管材建设项目环境影响报告.docx

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1、目录一、建设项目基本情况1二、建设项目工程分析11三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准60四、主要环境影响和保护措施88五、影响保护措施监督检查清单127六、结论129七、环境风险专项评价132附表172、建设项目基本情况建设项目名称年产15000吨油气输送用特种合金焊接管材建设项目项目代码2020-330503-33-03-167166建设单位联系人联系方式建设地点浙江省湖州市双林镇久立不锈钢工业园地理坐标大焊管厂区（120度16分48.4秒，30度46分42.3秒）小焊管厂区（120度16分47.6秒,30度46分26.7秒）国民经济行业类别金属结构制造C3011建设项目行业类别三

2、十.金属制品业66.结构性金属制品制造331其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VoCS含量涂料10吨以下的除外）建设性质新建（迁建）口改建区扩建口技术改造建设项目申报情形区首次申报项目口不予批准后再次申报项目口超五年重新审核项目口重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）湖州市南河区发展改革和经济信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2020-330503-33-03-167166总峥（万元）32000环保”资（万元）800环保投资占比（%）2.5施工工期12个月是否开工建设区否是：用地面积（m2）37289专项评价设置情况项目存在有毒有害和易燃易爆危险物质储存量超

3、过临界量，因此开展环境风险专项评价规划情况无规划环评影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、“三线一单”管理要求符合性分析（1）生态保护红线本项目拟建地未涉及区域生态保护红线区。(2)环境质量底线大气环境质量现状：根据湖州市环境保护监测中心站提供的2020年南潺区监测数据，目前建设项目所在地So2、NO2、PMoPM25、CO、03均能达到GB3095-2012环境空气质量标准中的二级标准限值；补充监测点HF能达到GB3095-2012环境空气质量标准中的二级标准限值，本项目所在区域属于达标区。水环境质量现状：现状监测结果表明，纳污水体及周边水体各监测断面的监测指标均

4、能满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的11I类标准，说明项目所处区域地表水体水质较好。现状监测结果表明，所有监测点的监测因子均可满足地下水环境质量标准(GB14848-2017)中的In类标准，说明项目所处区域地下水环境质量现状良好。声环境质量现状：现状监测结果表明，项目所在地厂界噪声监测值均可满足声环境质量标准(GB3096-2008)中2类、4a类标准限值要求，周边敏感目标昼、夜间声环境状况达到GB3096-2008声环境质量标准中的2类标准，声环境质量现状较好。土壤环境质量现状：现状监测结果表明，项目所在区域的工业用地土壤环境质量能够满足土壤环境质量建设用地土壤污染风险管

5、控标准(试行)(GB36600-2018)中的第二类用地筛选值要求、项目周边居住用地满足土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)中的第一类用地筛选值要求、项目周边农用地土壤满足土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准(GB15618-2018)表1中风险筛选值标准要求。(3)资源利用上线符合性分析本项目营运过程中用水来自区内供水管网以及河道取水；用电来自区内电网。本项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，达到“节能、降耗、减污”的目标。项目采用先进的工艺技术和装备。本项目资源利用不会突破

6、区域的资源利用上线。(4)生态环境准入清对照南温区三2涉及湖州市南洞区双林专环境管控单元情况见表表1单戋一单”生态环境分区管控方案，本项目选址箕产业集聚重点管控单元(ZH33050320009)。具体I-U-1环境管控单元准入清单环境管控单元编码ZH33050320009环境管控单元名称湖州市南济区双林镇产业集聚重点管控单元行政区划省浙江省市湖州市县南潺区乡镇双林镇管控单元分类2-重点管控面积(平方公里)10.58备注产业集聚重点管控单元环境要索管控分区生态一般管控区、水环境工业污染重点管控区、大气环境高排放区、建设用地污染风险重点管控区管控要求空间布局约束禁止新建、扩建三类工业项目，但鼓励对

7、现有三类工业项目进行淘汰或提升改造。在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。土壤污染重点监管单位新(改、扩)建项目用地应当符合国家或地方有关建设用地土壤风险管控标准。污染物排放管控实施污染物总量控制制度，严格执行地区削减目标。禁止新建入河漾排污口，现有的排污口应限期纳管。推进工业集聚区“零直排区”建设，所有企业实现雨污分流，现有工业集聚区内工业企业废水必须经预处理达到集中处理要求，方可进入污水集中处理设施。环境风险防控严格控制石油加工、化学原料和化学制品制造、医药制造、化学纤维制造、有色金属冶炼、纺织印染等项目环境风险。定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险

8、，落实防控措施。强化工业集聚区应急预案和风险防控体系建设，防范重点企业环境风险。严格污染地块开发利用和流转审批，按照污染地块土壤环境管理办法有关规定开展调查、评估、治理与修复等活动。资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。符合性分析：项目环境管控单元符合表12项目环境管控单元彳性分析见表l-2o存合性分析一览表湖州市南河区双林镇产业集聚重点管控单元符合性管控要求空间布局约束禁止新建、扩建三类工业项目，但鼓励对现有三类工业项目进行淘汰或提升改造。在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、

9、生态绿地等隔离带。土壤污染重点监管单位新(改、扩)建项目用地应当符合国家或地方有关建设用地土壤风险管控标准。本项目为二类工业项目，属于金属制品业。项目与周边居住区、工业企业等有道路、河道及绿化带等作为隔离带；项目所在区域的工业用地土壤环境质量能够满足土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)中的第二类用地筛选值要求、项目周边居住用地满足土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)中的第一类用地筛选值要求、项目周边农用地土壤满足土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准(GB15618-2018)表1中风险筛选值标准要求。污染物排放管

10、控实施污染物总量控制制度，严格执行地区削减目标。禁止新建入河漾排污口，现有的排污口应限期纳管。推进工业集聚区“零直排区”建设，所有企业实现雨污分流，现有工业集聚区内工业企业废水必须经预处理达到集中处理要求，方可进入污水集中处理设施。项目严格实施污染物总量控制制度。无新建入河漾排污口，项目实现雨污分流，工业废水预处理达标后，送至污水集中处理设施。环境风险防控严格控制石油加工、化学原料和化学制品制造、医药制造、化学纤维制造、有色金属冶炼、纺织印染等项目环境风险。定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。强化工业集聚区应急预案和风险防控体系建设，防范重点企业环境风险。严格污

11、染地块开发利用和流转审批，按照污染地块土壤环境管理办法有关规定开展调查、评估、治理与修复等活动。项目不属于高环境风险类行业，将严格按要求做好相应的风险防范措施，及时完善企业应急预案和风险防控体系建设，将定期进行环境和健康风险评估，不属于污染地块。资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。项目按清洁生产进行设计，无生产用水，使用电等清洁能源。综上，本项目总体上能够符合“三线一单”的管理要求。2、太湖流域管理条例太湖流域管理条例：（中华人民共和国国务院令第604号）中关于工业企业污染控制的相关

12、要求有：（1）禁止在太湖流域饮用水水源保护区内设置排污口、有毒有害物品仓库以及垃圾场。（2）排污单位排放水污染物，不得超过经核定的水污染物排放总量，并应当按照规定设置便于检查、采样的规范化排污口，悬挂标志牌；不得私设暗管或者采取其他规避监管的方式排放水污染物；禁止在太湖流域设置不符合国家产业政策和水环境综合治理要求的造纸、制革、酒精、淀粉、冶金、酿造、印染、电镀等排放水污染物的生产项目，现有的生产项目不能实现达标排放的，应当依法关闭；在太湖流域新设企业应当符合国家规定的清洁生产要求，现有的企业尚未达到清洁生产要求的，应当按照清洁生产规划要求进行技术改造，两省一市人民政府应当加强监督检查。（3）

13、太湖岸线内和岸线周边5000米范围内，淀山湖岸线内和岸线周边2000米范围内，太浦河、新孟河、望虞河岸线内和岸线两侧各1000米范围内，其他主要入太湖河道自河口上溯至1万米河道岸线内及其岸线两侧各IOoo米范围内，禁止下列行为：（一）设置剧毒物质、危险化学品的贮存、输送设施和废物回收场、垃圾场；（二）设置水上餐饮经营设施；（三）新建、扩建高尔夫球场；（四）新建、扩建畜禽养殖场；（五）新建、扩建向水体排放污染物的建设项目；（六）本条例第二十九条规定的行为。已经设置前款第一项、第二项规定设施的，当地县级人民政府应当责令拆除或者关闭。（4）太湖流域新建污水集中处理设施，应当符合脱氮除磷深度处理要求；

14、现有的污水集中处理设施不符合脱氮除磷深度处理要求的，当地市、县人民政府应当自本条例施行之日起1年内组织进行技术改造。相符性分析：本项目属于金属制品业，对照产业结构调整指导目录（2019年本），不属于淘汰类，不属于流域内禁止的生产项目；本项目严格执行水污染物排放总量控制制度，将设置设置便于检查、采样的规范化排污口，并悬挂标志牌，外排污水做到达标纳管；本项目选址距离太湖及主要入太湖河道最近约17km,不属于上述的太湖及主要入太湖河道相关岸线范围内；企业严格执行清洁生产要求。综上，本项目符合太湖流域管理条例相关要求。3、与长江经济带发展负面清单指南（试行）浙江省实施细则的符合性关于印发长江经济带发展

15、负面清单指南（试行）浙江省实施细则的通知（浙长江办（2019）21号）由省推动长江经济带发展领导小组办公室于2019年7月31日发布，本实施细则自发布之日起执行。根据长江经济带发展负面清单指南（试行），结合我省实际，制定本实施细则。本实施细则是长江经济带发展负面清单管理制度的重要组成部分，是建立生态环境硬约束机制，实施更严格的管控措施的重要依据，适用于全省行政区域范围内涉及长江生态环境保护的经济活动。其中与本项目相关条例包括：第十四条：禁止新建化工园区。禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目。第十六条：禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对

16、列入国家产业结构调整指导目录（2011年本2013年修正版）（更新为2019年版）淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）（2018年版）（更新为2020年版）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。相符性分析：本项目位于南涪区双林镇工业园区，属于金属制品业，不属于高污染项目，不属于产业结构调整指导目录（2019年本）淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，不属于外商投资准入特别管理措施（负面清单）（2020年版）的外商投资项目，符合实施细则内的相关要求。4、关于落实水污染防治行动计划实施区域差别

17、化环境准入的指导意见关于落实水污染防治行动计划实施区域差别化环境准入的指导意（环环评2016190号）于2016年12月28日由环境保护部、国家发展和改革委员会、住房和城乡建设部和水利部共同印发，相关条文如下所述：长江三角洲地区。落实长江经济带取水口排污口和应急水源布局规划，沿江地区进一步严格石化、化工、印染、造纸等项目环境准入，对干流两岸一定范围内新建相关重污染项目不予环境准入，推进石化化工企业向尚有一定环境容量的沿海地区集中、绿色发展。对太湖流域新建原料化工、燃料、颜料及排放氮磷污染物的工业项目，不予环境准入；实施江、湖一体的氮、磷污染控制，防范和治理江、湖富营养化。严格沿江港口码头环境准

18、入，强化环境风险防范措施。符合性分析：本项目所在地属于长江三角洲地区太湖流域。本项目为金属制品业，项目实施后企业自身以新带老削减替代后废水及污染物排放总量为削减，符合相应要求。5、浙江省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治技术规范相符性分析表13浙江省金属表面处理（电镀除外）行业污染整治技术规范相符性分析类别内容序号要求符合性分析是否符合政策相关1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度现有有项目均已完成“三同时”验收，本项目将严格执行环境影响评价制度。是法规手续2依法申领排污许可证，严格落实企业排污主体责任企业已依法申领排污证，并在本项目实施后及时按要求变更。是工艺装备/生产现场工艺3淘

19、汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备不涉及落后工艺和设备。是装备水平4鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量企业将改变原有蒸汽加热酸洗模式，采取石墨循环加热，可有效减少单位产品耗是酸量。5鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计企业计划新酸洗车间采用隧道式全自动酸洗生产线，其清洗采取逆流漂洗工艺；现有酸洗槽改造后进行加盖设置，提高酸洗过程酸洗槽密闭性。是清洁生产6酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺企业计划新酸洗车间采用隧道式全自动酸洗生产线，其清洗采取逆流漂洗工艺是7禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺企业计划新酸洗车间采用隧道式全自动酸洗

20、生产线，其清洗采取逆流漂洗工艺；采用浸洗加冲洗的两级清洗工艺。是8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产之企业计划新酸洗车间采用隧道式全自动酸洗生产线，其清洗采取逆流漂洗工艺。是9完成强制性清洁生产审核企业已完成进行清洁生产审核。是1()生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识企业现场基本符合环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识。是11生产过程中无跑冒滴漏现象企业强化生产管理要求，做到生产过程中无跑冒滴漏。是12车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施企业严格落实防腐、防渗、防混措施。是13车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进

21、行企业将实施干湿区分离。是生产现场14建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施企业进出水管已做好防腐蚀、防沉降、防折断措施。是15酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造企业酸洗槽将全部采用架空式。是16酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施企业按要求落实。是17废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井企业厂区内管线均为明沟、明管敷设，废水管道（沟、渠）满足防腐、防渗漏要求，并设置观测井。是18废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示企业废水收集和排放系统等各类废水

22、管网设置清晰，有流向、污染物种类等标ZNo是污染防治理设施废水处理19雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施本项目进行雨污分流、清污分流、污水分质分流，并配有废水处理设施。是20含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理本项目含第一类污染物的废水单独处理达标。是21污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计排放口已安装流量计。是22设置标准化、规范化排污口已设置标准化、规范化排污口。是23污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放根据监测报告，企业废水可稳定达标排放。是废气处理24酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施运行正常，实现稳定达标排放酸雾收集

23、经二级喷淋吸收塔处理达标后排放。是25废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运行废气处理设施已安装独立电表，定期维护。是26锅炉按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)中燃气锅炉大气污本项目无锅炉。是固废处理27危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)要求。危险废物贮存场所必须按照环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场(GB15562.2-1995)中的规定设置警告标志，危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)技术要求企业按要求落实。是28建立危险废物管理台账，如实记录危险废物贮

24、存、利用处置相关情况企业按要求落实。是29进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料企业按要求落实。是30危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，企业按要求落实。是严格执行危险废物转移联单制度环境监管水平环境应急管理31切实落实雨、污排放口设置应急阀门企业已设置相应的应急阀门。是32建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入企业已设置相应事故应急池，保证事故废水可自流导入。是33制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善企业已编制应急预案并及时更新完善。是34配备相应的应急物资与设备企业按照

25、预案要求配备相应的应急物资与设备。是35定期进行环境事故应急演练企业按要求落实。是环境监测36制定监测计划并开展排污口、雨水排放口及周边环境的监督性监测企业按要求落实。是内部管理档案37配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理企业已配备专职环保人员负责日常环保管理。是38建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度企业已建立健全环保规章制度，落实责任人。是39完善相关台帐制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、力口药、电耗、维修情况；污染物监测台帐规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况企业按要求落实。是二、建设项目工程分析建设内容1、项目概况浙江久立特材科

26、技股份有限公司年产15000吨油气输送用特种合金焊接管材建设项目选址于浙江省湖州市双林镇久立不锈钢工业园。本项目计划新征目前大焊管厂区西侧土地面积37289m2,新建厂房建筑总面积为44746.8m2,新建厂房与现有成品仓库进行置换，即原仓库搬至新建厂房内，原仓库车间改造为本项目新增设备生产车间。项目新增智能化特殊合金管连续生产线、成像检测系统、整圆机、酸洗槽和热处理炉等工艺设备。项目新增的酸洗车间采取隧道式酸洗工艺，酸洗槽加热由蒸汽直接加热改为石墨加热器间接加热模式；原有酸洗车间酸洗槽加热由蒸汽直接加热改为石墨加热器间接加热模式。项目实施后新增15000吨油气输送用特种合金焊接管材的生产规模

27、。对照产业结构调整指导目录（2019年本）（国家发改委第29号令），本项目不属于产业政策中禁止类和限制类行业，符合产业准入要求。湖州市南沼区发展改革和经济信息化局对浙江久立特材科技股份有限公司年产15000吨油气输送用特种合金焊接管材建设项目进行了备案，项目代码为：2020-330503-33-03-167166o2、项目组成情况具体项目组成见表2-lo表21项目组成表类别名称实施内容依托情况主体工程小焊管厂区原有酸洗车间进行重新改造，酸洗槽等设备进行更换。更新焊接、机加工、热处理设备仍利用现有依托现有大焊管厂区原有大焊管车间仓库搬至大焊管现有厂区西侧新征地所在新建厂房内，原有产能的其他生产设

28、备仍利用原有设备。新增原有仓库改造为本项目新增15000吨产能的焊管车间及酸洗车间新增原有酸洗车间进行重新改造，酸洗槽等设备进行更换更新原有焊接、机加工、热处理产能设备仍利用现有依托现有公用给水依托原有自来水管线。依托现有工程排水新建仓库建设雨污分流管网。新增其他车间依托原有建设完成的雨污管网。大焊管厂区生活污水经化粪池预处理后直接在厂区排放口纳入市政管网，小焊管厂区生活污水经化粪池预处理后与经污水站预处理的生产废水经同一个排放口纳入市政官网，大焊管厂区产生的生产废水在厂区内收集后经埋地污水管线进入小焊管厂区污水站内。大焊管厂区设生活污水排放口一个；小焊管厂区设生产废水及生活污水综合排放口一个

29、。依托现有原仓库改造的酸洗车间敷设新的污水管连至原有管内。新增供电用电由市政电力系统提供。依托现有供气本项目新增焊接产能采用氧气瓶装保护气。-储运工程罐区依托原有大焊管厂区15nP硝酸储罐1个，IOnP氢氟酸储罐2个；小焊管厂区IOm3硝酸储罐1个，6m3氢氟酸储罐2个。依托现有小焊管厂区污水站新增IOm3甲爵储罐一个。新增化学品仓库依托原有大焊管厂区化学品仓库30n小焊管厂区化学品仓库30m2.依托现有环保工程废水依托现有小焊管厂区污水站，该污水站设计处理能力为500td630大焊管涉及酸洗技管道及组件厂区改，产能不变2大口径不锈钢焊接管2000020000219-630大焊管厂区涉及酸洗技

30、改，产能不变3油气输送用不锈钢管60006000219小焊管厂区无变动4小口径不锈钢焊接管40004000630大焊管厂区新增产能合计500006500()-本项目实施后企业由原有的大焊管、小焊管厂区各一个酸洗车间变为大焊管厂区两个、小焊管厂区一个，共三个酸洗车间，新增的酸洗车间主要生产外径规格大于630mm的管材，本项目实施前后酸洗产能相应变化情况如下表132所示。表23本项目实施后酸洗产能情况序号酸洗车间酸洗产能(ta)产品外径规格(mm)实施前实施后变化量1大焊管新增酸洗车间035000+350006302大焊管原有酸洗车间4000020000-20000219-6303小焊管原有酸洗车

31、间400040000219合计440(X)590(M)+15000-本项目酸洗技改提升内容介绍：项目新增酸洗车间采用了先进的全自动化隧道式酸洗装置，全程机械臂运输管件，酸洗过程由原有的蒸汽直接通入槽内加热改为石墨加热器加热酸洗液，避免蒸汽进入槽内造成槽液溢出浪费和增加废水的情况，酸洗过程中酸洗液处于流动状态，与原有的静置式相比，可有效加快酸洗速度。后续漂洗过程由原来的人工高压水枪冲洗模式改为4道水洗，前2道为逆流漂洗模式，第3道为自动水枪高压喷淋，并配置水槽收集喷淋水用于前道漂洗，第4道为热水浸洗。隧道式酸洗线密闭程度高，隧道顶部设有吸风装置，与原有敞开式酸洗模式相比，可有效降低酸雾的无组织排

32、放。原有的两个酸洗车间受场地限制原因，企业目前无法安装隧道式酸洗装置，企业拟增加石墨加热器，并对酸洗槽进行加盖，降低酸雾无组织排放。4、生产设施本项目实施前后企业整体生产设备变化情况如下表2-4所示，本项目新增设备如下表25所示。表24镇西久立整体主要设备清单序号设备名称设备数量（台/套/条）备注实施前实施后变化量（一）大焊管厂区1刨边机33O-2卷管机44O-3钢板铳边机110-4平头倒棱机44O-5钢管自动成型机11O-6焊管机组33O机组配套卷管、焊接、管端处理装置7智能化合金连续生产线23+1卷管、焊接、管端处理为一体的自动化生产线8整形机66O-9三相整圆机O1+1-10等离子切割机

33、22O-11环缝焊机33O-12自动直缝焊机44O-13钢管内纵缝热丝TIG焊接设备11O-14钢管外直缝焊接设备22O-15数控预焊机11O-16液压机11O-17水压机330-18不锈钢带超声检测设备22O-19X光实时成像检测系统1113+2-20酸洗槽15m1.2m1.5m33O淘汰原有，购置新设备，由原来落地式改为架空式，尺寸不变，酸洗槽配套石墨换热器15m2.0m1.5m11021水洗槽15mlmlm11O22热水槽15mlmlm11O23酸洗槽20m1.8m1.7mO2+2新增，架空式槽体，每个槽分别配石墨加热器1套2420m1.5m1.5mO2+225水洗槽20m1.5m1.5

34、mO1+1-26热水槽20m1.5m1.5mO1+1-27不锈钢自动拼板机110-28预弯机11O-29燃气罩式热处理炉（用天然气）11O-3()退火炉（用电）35O-31高温井式电阻炉110-3215m3硝酸储罐11O-336?氢氟酸储罐22O-（二）小焊管厂区1焊管机组1919O机组配套卷管、焊接、管端处理、退火（用电）装置2激光焊接机组33O3U型管弯管机22O-4检测设备33O-5矫直机11O-6水压机22O-7酸洗糟1lm0.8mlm22O淘汰原有，购置新设备，由原来落地式改为架空式，尺寸不变13.5m1.5mL2m11O18.2mlmlm11O6.5m2m1.5m1108水洗槽1l

35、m0.8mIm11O9热水槽1lm0.8mlm11O10IOm3硝酸储罐11O-Il611P氯氟酸储罐22O-表2-5本J页目新增设备情方已表序号设备名称规格型号数量（台/套）备注1智能化合金连续生产线/1卷管、焊接、管端处理、超声波探伤为一体的自动化生产线2隧道式酸洗生产线酸洗槽20m1.8m1.7m21套架空式槽体，每个槽分别配石墨加热器1套32()m1.5m1.5m24水洗槽2()m1.5m1.5m2/5高压冲洗槽20ml.5m1.5m16热水槽20m1.5m1.5m1/7退火炉/2电加热8X光实时成像检测系统*/2/9三相整圆机/6/1()合计/12/注*：关于X光实时成像检测系统企业

36、需专门委托进行辐射环境影响评价。表26本项目新增石墨加热器设计参数序号参数名称单位进口出口1流量m3h1001002温度eC20753操作压力Barg3.005.004换热量kCal/hr3346745所需时间hm30.16换热面积m23.47设备重量（空重）kg3728设备重量（满水）kg4239换热器示意图u司XgJUO1.IW酸洗设备产能匹配性：表27本项目实施后酸洗产年成算表装置名称容积(m3)平均每批产能W批）每批生产时间日批次日均产能（td）年产能（ta）（一）大焊管厂区现有酸洗车间技改后酸洗槽12731.5(h批)5154500酸洗槽22731.5（hftt）5154500酸洗槽

37、32731.5（h批）5154500酸洗槽4454.331.5（hft）521.656495小计-13.33-566.6519995（二）大焊管厂区新增酸洗车间酸洗槽1454.331.5（h批）521.656495酸洗槽2454.331.5（h批）521.656495酸洗槽361.27.341.5（h批）536.711010酸洗槽461.27.341.5（hft）536.711010小计-23.34-5116.735010（三）小焊管厂区现有酸洗车间技改后酸洗槽18.8（）.832.5（h批）21.66498酸洗槽28.80.832.5（h批）21.66498酸洗槽324.31.92.5（h批

38、）23.81140酸洗槽419.51.62.5（h批）23.2960酸洗槽518.21.52.5（h批）23900小计-6.66-213.323996镇西久立总计-196.67590015、本项目主要原辅材料和能源消耗表28主要原辅材料和能源消奈序号原料名称单位年消耗量备注实施前实施后变化*（一）大焊管厂区1不锈钢板材t4250058300+15800-2氧气万m31317.54.5-398%硝酸t280308+28详见下注440%氯氟酸t120132+125乳化液t220-6感光材料t68+2-7包装材料t5070+20-8机油t1.11.6+0.5-（二）小焊管厂区1不锈钢板材t4304300-3氧气万m31.51.50-4氢气m3210021000-598%硝酸t2822.4-5.6详见下注640%氢氟酸t129.6-2.47包装材料t15150-8机油t0.40.40-（三）公用能源消耗1水t7130072687+1387-2电万kwh32304050+820-3天然气万11P5555O本项目新增产能均为电加热式退火，不新增天然气用量。4商品蒸汽t200001800-18200-5氢氧化钠t913+620kg袋，废气处理药剂6硫化钠t46+220kg袋，废气处理药剂7