浙江金圆水泥有限公司日产2_2000吨水泥熟料生产线窑头电除尘改为袋除尘技改项目环境影响报告.docx

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1、建设项目环境影响报告表项目名称：浙江金圆水泥有限公司日产2*2000吨水泥熟料生产线窑头电除尘改为袋除尘技改项目建设单位（盖章）：浙江金圆水泥有限公司编制日期：二。一七年六月金华市环科环境技术有限公司1、建设项目基本情况12、建设项目所在地自然环境社会环境简况123、环境质量状况144、评价适用标准165、建设项目工程分析206、项目主要污染物产生及预计排放情况257、环境影响分析268、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果309、建议与结论32附件：附件1：项目备案通知书；附件2：企业营业执照复印件；附件3：土地证复印件；附件4：排污许可证复印件；附件5：相关批复和验收文件；附件6：企业承

2、诺书；附图：附图1：建设项目地理位置图；附图2：项目厂区平面示意图；附图3：项目所在地水环境功能区划分图;附图4：项目所在地环境功能区划图。附表：附表1：建设项目环境保护审批登记表。项目名称浙江金圆水泥有限公司日产2*2000吨水泥熟料生产线窑头电除尘改为袋除尘技改项目建设单位浙江金圆水泥有限公司法人代表联系人通讯地址金华市婺城区竹马乡古塘里村浙江金圆水泥有限公司厂区内联系电话/传真/邮政编码321300建设地点金华市婺城区竹马乡古塘里村浙江金圆水泥有限公司原厂区内立项审批部门金华市婺城区经济商务局批准文号金婺经商变更【2017】7号建设性质新建改扩建技改行业类别及代码36脱硫、脱硝、除尘等环

3、保工程占地面积/绿化面积/总投资631.7万元其中：环保投资631.7万元环保投资占总投资比例0%评价经费投产时间2017年12月工程内容及规格：1、项目由来浙江金圆水泥有限公司位于金华市婺城区竹马乡古塘里村，成立于2001年，占地35公顷。建有2条日产2000吨熟料的新型干法水泥生产线，分别于2002年3月、2（X）4年3月通过环评审批（浙环建200248号、浙环建200446号），并分别于2003年12月、2006年6月通过了浙江省环保局“三同时”竣工验收（浙环建验200引41号、浙环建验2006031号）；2007年公司配套的低温余热发电项目通过环评审批（金环建200783号）,并于20

4、13年12月通过了金华市环保局“三同时”竣工验收（金环验201343号）；2012年水泥炉窑低氮燃烧（脱硝）技术改造项目通过环评审批（金婺环2012123号），并于2012年12月通过了“三同时”竣工验收（金婺环验201222号）；2013年5月公司普通粒化高炉进行技改项目（新增1条20万吨矿渣微粉生产线）通过环评审批（金婺环201341号），并于2013年8月通过了“三同时”竣工验收（金婺环验201319号）；2015年6月公司日产2*2000吨水泥熟料生产线窑尾电除尘改为袋除尘技改项目通过环评审批（金环建婺201526号）；并于2015年12月通过了“三同时”竣工验收（金环验婺12015J

5、37号）。随着全球气候环境的恶化和我国环境保护工作力度的加强，水泥窑头电除尘器已不适应环保监测要求，必须进行改造。脉冲袋除尘器与水泥窑头电除尘器比较，仅一次投资费用偏高，而运行费用、除尘效果方面都有相当大的优势，基本与电除尘器费用持平，脉冲袋除尘器可作为水泥窑头电除尘器的最佳换代产品。针对上述情况，为了实现达标排放，保证水泥生产的正常运行，浙江金圆水泥有限公司拟对现有的日产2*2000吨水泥熟料生产线窑头电除尘改为袋除尘。2017年6月15日金华市婺城区经济商务局对该项目进行了立项备案，备案号为33000016103107810981,本地文号：金婺经商变更【2Or7】7号。依据中华人民共和国

6、环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例的有关规定，该项目必须进行环境影响评价。浙江金圆水泥有限公司委托金华市环科环境技术有限公司承担本项目的环境影响评价工作。我公司组织有关人员在对项目区域环境状况进行调查、踏勘等工作的基础上，根据工程项目的环境影响特点，按国家环境影响评价技术导则的规范要求，编制了本项目的环境影响报告表。2、建设明细（1）建设规模项目主要采用增加袋式除尘系统、清灰系统、离线装置净化室等必备部件和控制系统，更换窑头电除尘，改为袋除尘器技术，引进具有国内先进水平的袋除尘设备，购置布袋收尘器、风机等国产设备。公司2条日产2000吨水泥熟料生产线经过技改后排尘浓度可以稳定在20mgN

7、m3以内，形成年粉尘排放控制量W90吨。（2）建设内容本技改项目在浙江金圆水泥有限公司现有厂区2条2000td水泥熟料生产线窑头处实施，主要是将两条水泥生产线窑头电除尘改为袋除尘，无新增建筑。1#线除尘器位于厂区中部，2#线除尘器位于厂区中北部。（采用江苏兰丰环保科技有限公司的袋除尘设备，并由其公司负责施工。）（3）公用工程供电本项目供电由厂区现有供电设施供给。建设项目基本情况给水本项目用水由厂区现有给水系统供给。排水公司排水采用雨、污分流制。厂区雨水就近排入当地的雨水管网；公司生产废水和生活废水经处理达标后排入厂区西侧排水沟，经3公里后汇入金华江。本技改项目为环保配套工程，无生产废水和生活废

8、水产生及排放。3、项目投资及资金来源项目总投资631.7万元，所需资金由企业自筹解决。4、生产组织及劳动定员公司管理人员为一班制，生产人员为三班制，年运转310天。本技改项目为环保配套工程，因此运行时间和主体工程一致。员工由公司统一调配，不增加新的人员。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：1、企业概况浙江金圆水泥有限公司位于金华市婺城区竹马乡古塘里村，占地35公顷。建有2条日产2000吨熟料的新型干法水泥生产线。金圆公司总体形成日产4000吨新型干法熟料的生产能力。公司采用国际先进的新型干法工艺，主机选用国内成熟设备，关键设备从国外引进，从石灰石破碎、熟料煨烧、水泥粉磨及水泥包装等各道工

9、序全部实现机械化、自动化、智能化，技术装备达到国内同行领先水平。现有生产环保审批及“三同时”验收情况见表1-2表1-2浙江金圆水泥有限公司生产线概况项目审批时间验收时间1#生产线项目（熟料生产线）浙环建200248号，2002.3.14浙环建验200341号，2003.12.312#生产线项目（熟料/水泥生产线）浙环建200446号，2004323浙环建验2006031号，2006.6.9余热发电项目金环建2OO783号，2007.08.17金环验2013043号，2013.12.30低氮燃烧（脱销）项目金婺环2012123号，2012.12.5金婺环验201222号，2012.12.21建设

10、项目基本情况接上表:项目审批时间验收时间矿渣微粉项目金婺环201341号，2013.5.22金婺环验201319号，2013.08.26窑尾电除尘改为袋除尘项目金环建婺201526号,2015.6.3金环验婺201537号，2015.12.29本评价主要根据环炉F报告和验收报告对企业现有“三废”情况进行分析。现有生产线产品及生产规模表1-3现有生产线产品及生产规模一览表生产线产品名称产能(万吨a)设计规模(td)1#生产线熟料6220002#生产线熟料/水泥62/80.52000/2597矿渣微粉生产线矿渣微粉20100O现有生产线基本情况(1)现有产品原辅材料消耗，见表l-4o表1_4现有产

11、品原辅材料消耗一览表序号物料名称粒度(mm)用量(万吨)运距(km)运输方式1石灰石500189.0912汽车2粘土20022.158汽车3泥岩20027.681.0汽车4有色金属灰渣253.1578火车或汽车5煤JPF32-6、FMD1726B3含风机等35胶带输送机TD75型B80015000mmTD75型B800X16000mm、B650X254129mm、B65027290mm436电子皮带秤BEL1045137风选磨DFM3445138矿渣磨3.213m139空气斜槽B40059M2(3)现有项目生产工艺流程示意图:图IJ矿渣微粉工艺流程及产污环节图石灰石破碎预均化弧预热及部分分解烧

12、成窑头冷却机熟料破碎粉尘一电收尘粘土、铜水渣堆棚粉尘一粉尘生料中曲勇oxI1-,烧成窑尾+-水泥磨水泥库冷却水循环冷却水A循环袋e尘包装（部分散装）袋收尘一A粉尘熟IA粉尘料库粉尘袋收尘注：一线框内为熟料烧成系统产品外运图1-2水泥生产项目生产工艺及流程图建设项目基本情况现有生产环保设施情况，见表1-6。表1-6厂区现有生产环保设施一览表序号污染源主要内容1废水生活废水极少部分循环系统污水采用雨、污分流制；生产废水主要为循环冷却水和仪表冷却水，部分循环系统污水经隔油沉淀处理后与生活污水排放；生活污水主要是洗涤、冲洗厕所等，经生化系统处理后的尽量中水回用；排放废水达到一级排放标准外排。废水先排入

13、厂区西侧排水沟，经3公里后汇入金华江。2废气粉尘SO2NOx对各有组织扬尘点设置除尘系统(详见表1-7)；回转窑废气排放口设在线监测系统；加强设备维修和管理，杜绝粉尘事故性排放；选择合适原料、生产参数减少SO2、NO外排。3固废一般固废废窑砖由供应商回收综合利用。污泥压滤后在厂区用于绿化栽培土。破损的布袋由环卫部门统一清运、卫生填埋生活垃圾生活垃圾由环卫部门及时清运、统一处置。4噪声设备运行噪声选用低噪声型设备。合理进行厂区平面布局。根据噪声源特点，采取降噪、减噪措施。表1-7现有生产线除尘系统汇总表序号系统名称风量NmVh排气温度()出口高度(m)烟囱出口直径(m)除尘器名称及规格台数1石灰

14、石破碎18140常温140.7袋收尘器12生料均化库/生料入窑喂料67002常温180.5LPF-4/8/324460常温130.4LPF-4/8/213熟料烧成窑头315000250403.0电除尘器24熟料烧成窑尾480000100-180802.8袋收尘器25原料粉磨4460常温50.4LPF-4/8/213000X2常温15/80.32袋收尘器26煤粉制备3269090300.8袋收尘器27熟料储存及输送392460240.4LPF48/227919X260360.6袋收尘器28水泥粉磨12097960332.0袋收尘器17378X260200.50袋收尘器2327960120.30袋

15、收尘器19水泥储存及输送6696X4常温350.45袋收尘器410水泥包装18000X2常温150.65袋收尘器36696X2常温230.40袋收尘器2建设项目基本情况-接上页表:序号系统名称风量Nm3Zh排气温度CO出口高度（m）烟囱出口直径（m）除尘器名称及规格台数Il水泥汽车散装6696X3常温100.40袋收尘器612矿渣粉磨468002常温180.4袋收尘器213矿渣混合5000常温330.4袋收尘器114矿渣成品入库5000常温330.4袋收尘器115矿渣烘干39000100150.4袋收尘器1根据企业最近委托检测报告、验收报告和环评报告，现有项目污染物排放?匚总，见表1-8o表1

16、-8现有项目污染物排放汇总表污染源污染物类型排放量排放说明废水生活污水废水量（ta）10291.2根据金环监报（2011）综字第079号和金环监报（2013）综字第168号，生活污水经生化系统处理达标排放，污染物排放浓度约为：CODCr30mgL氨氮6mgLCODcr(ta)0.317氨氮（Na）0.0626生产废水废水量（ta）20881.6根据金环监报（2011）综字第079号和金环监报（2013）综字第168号，生产废水主要为循环冷却水系统排污和仪表冷却水，经隔油、沉淀处理，生产废水排放浓度约为：COD030mgL石油类0.86mg/L、悬浮物IOmg/L。CODcr(ta)0.622石

17、油类（Va）0.0181悬浮物（ta）0.204废气粉尘*排放量（ta）219.86根据浙环建验200341号、根据浙环建验2006031号和金环监报（2016）气字第803-2号，1#线窑头颗粒物7.49mgm3,2#线窑头颗粒物7.78mgm3。（平均排放浓度）窑尾废气*烟气量（万Nm3h）96根据金环监报(2016)气字第803-2号，1#线窑尾烟尘7.49mgm3S238mgm3NOX274mgm3氟化物(尘)0.184mgm3s氟化物(气)0.561mgm3o2#线窑尾烟尘8.22mgmS069mgmNOx202mgm3氟化物(尘)0.134mgr烟尘(ta)31.6SO2(ta)1

18、46.6NOx(ta)807.24建设项目基本情况-接上页表:氟化物（尘）0.54氟化物（气）0.539mgm3（上述均为折算平均排放浓度）。风量选用除尘设备设计参数，风量为48万Nm3Zhp氟化物（气）1.88食堂油烟(ta)0.053经油烟净化装置处理引至屋顶排放。固废一般固废废耐火砖（ta）0以综合利用为主废水处理污泥（ta）0破损的布袋（ta）0由环卫部门统一清运、卫生填埋生活垃圾（ta）0环卫工人清理外运统一处置噪声LAeq东、西厂界：昼65dB夜55dB南、北厂界：昼70dB夜55dB*企V匕水泥窑及窑尾预热利用系统执行水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）特别排放限

19、值要求，及颗粒物20mgm3SOzmg/rrP、NOx320mgm3氟化物3mg/n?。根据金环监报（2016）气字第8032号，目前企业各项污染物均能做到达标排放。公司现有生产总量控制指标根据浙江金圆水泥有限公司排污许可证（浙GA2014A0103）,核定企业的总量控制指标为：8Dc0.94t/a、氨氮0.066t/a、SChl46.6t/a、NOX2859.5t/a、粉尘401.1t/a。具体见表1-12o表1-12公司总量控制指标一览表单位t/a项目CODcr氨氮SO2NOx粉尘公司已建工程计算排放量*0.9390.0626146.6807.24219.86公司现有生产总量控制指标0.9

20、40.066146.62859.5401.1注：公司已建工程计算排放量CODcr和氨氮数据来源为金环监报（2011）综字第079号和金环监报（2013）综字第168号总和；SCh和NOX数据来源于金环监报（2016）气字第803-2号；粉尘量来源为浙环建验200341号、浙环建验200603l号和金环监报（2016）气字第803-2号总和。2、公司存在的主要环保问题及整改措施1#生产线项目确定其卫生防护距离为600米，2#生产线项目确定其卫生防护距离为500米，2004年和2006年金华市婺城区竹马乡就金圆水泥厂卫生防护距离内的居民搬迁实施情况做了相关说明，但由于规划问题和其他种种原因，金圆水

21、泥厂卫生防护距离内的居民未落实搬迁工作。公司应就此问题与规划部门和其他相关部门协调好卫生防护距离内的居民搬迁事宜，以满足卫生防护距离要求。2、建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置金华市位于浙江省中部，金衢盆地东段,界于东经119。1中120。47:北纬28。32个29。4之间。东临台州市，西连衢州，南毗丽水，北接杭州、绍兴。市域东西长151km,南北宽129km。金华是全省重要的交通枢纽，已有铁路浙赣线、金温线、金干线，公路330国道、03省道、45省道、杭金衢高速公路、金丽温高速公路、甬金高速公路等在此交汇，交

22、通十分便利。本项目位于金华市婺城区竹马乡古塘里村，周围环境概况见表2-1,具体位置见图2-lo表21周围环境概况一览表方位距离环境概况东相邻农田南隔金千铁路农田西相邻农田北隔金竹公路25米古塘里村隔金竹公路50米双源新型建材公司图2-1项目周围环境概况建设项目所在地自然环境社会环境简况环保配套设施及规划简况:根据金华市区环境功能区划(金华市人民政府，2015年7月)，项目所在地属于农产品安全保障区一一婺城粮食及优势农作物环境保障区(0702-In-I-I),本项目为水泥企业环保工程改造，可有效减少企业颗粒物排放量，有非常明显的环境正效益，因此可以满足环境功能区划的要求。3、环境质量状况建设项目

23、所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等)：1、项目所在区域环境质量现状(1)项目所在区域大气环境质量现状监测结果表明，金华市大气环境质量NO2、So2、PMK)年平均值符合环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准，PlVhs年平均值未符合环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准。(2)项目所在区域水环境质量现状监测结果表明，2016年金华江河盘桥、沈村断面水体水质中各指标均值满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)In类水质标准。(3)项目所在区域声环境质量现状根据现场踏勘，项目所在地现状声环境较好，东、西厂界可以

24、满足声环境质量标准(GB3096-2008)中3类功能区标准要求，南、北厂界可以满足声环境质量标准(GB3096-2008)中4类功能区标准。2、项目所在区域周边污染源情况及主要环境问题(1)周边污染源情况根据现场踏勘，目前项目所在区域为农田、古塘里村和工业企业，周围的企业主要从事新型材料的生产。(2)对本项目的影响程度根据现场踏勘，项目拟建地周边企业在达标排放情况下，对本项目影响的可承受范围之内。环境质量状况主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：1、水环境保护目标(1)项目废水排放去向公司废水主要是设备冷却水和生活污水，经处理达标后排入厂区西侧排水沟，经3公里后汇入金华江。本技改项目为环保

25、配套工程，无生产废水和生活废水产生及排放。(2)水环境保护目标项目最终纳污水体金华江，评价范围内其水环境功能区要求为地表水环境质量标准(GB3838-2002)m类水标准。因此，本项目水环境保护目标为废水排放后，金华江水质维持现状。2、陆地环境保护目标本项目陆上重要保护目标为厂区北侧25m处的古塘里村，要求大气环境质量达二级标准，声环境质量达到2类标准，根据现场踏勘，项目所在地周围环境各敏感点的详细情况及保护级别见表3-3o表3-3各敏感点详细情况一览表序号敏感点名称距厂界的距离(m)距1#线收尘器距离(m)距2#线收尘器距离(m)保护级别1古塘里村北2518585A、S注：A一环境空气达到环

26、境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准。S声环境达到声环境质量标准(GB3095-2008)2类标准。1、地表水环境质量标准（1）地表水环境质量功能区项目所在地最终纳污水体金华江，根据浙江省水功能区、水环境功能区划分方案（2015）（浙江省人民政府，浙政函201571号，2015年6月29日）金华江纳污水域水环境功能区为多功能区，具体见表牛1。表4-1金华江水域水环境功能区水系功能区范围水功能区名称现状水质控制目标钱塘江金华兰溪交界（沈村）金华江金华景观娱乐、工业用水区劣VHI(2)itb表水环境质量标准项目PH值DO (mgL)CODcr (mgL)BOD5 (mgL)氨氮 (mg

27、L)石油类 （mgL）总磷 (mgL)氟化物 （mgL）标准值6952041.00.050.021.0表4-2地表水环境质量标准（In类标准）2、环境空气质量标准环 境 质 量 标 准项目纳污水体金华江执行地表水环境质量标准（GB38382002）In类标准,见下表4-2：（1）环境空气质量功能区项目位于金华市婺城区竹马乡古塘里村，根据浙江省环境空气质量功能区划分方案，该项目拟建地为二类区，环境空气质量功能区属11类区。（2）环境空气质量标准根据浙政办发201235号文，项目执行环境空气质量标准（GB3095-2012）,详见表4-3O表4-3环境空气污染物基本项目浓度限值污染物项目平均时间浓

28、度限值（二级）单位颗粒物（粒径小于等于10m）年平均70gm324小时平均150SO2年平均6024小时平均1501小时平均500NO2年平均4024小时平均801小时平均200环 境 质 量 标 准污 染 物 排 放 标 准污染物名称PH石油类 mg/LBOD5 mg/LCODcr mg/L氨氮mg/L总铜一级标准值69520100150.5三级标准值203005004。表4-4声环境质量标准(GB3096-2008)声环境功能区类别标准值昼间夜间3类65554类70551、水污染物排放标准公司废水经企业自行处理达标后经厂区西侧排水沟最终纳入金华江。废水排放执行污水综合排放标准(GB8978

29、-1996)中一级标准。待远期纳入污水处理厂后执行三级标准，项目废水排放标准值见表4-5O2、大气污染物排放标准根据婺城区2016年度大气污染防治工作实施计划，“2016年底前，完成浙江金圆水泥有限公司、浙江金华南方尖峰水泥有限公司清洁排放改造，改造后废气排放达到水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2013)特别排放限值。”评价适用标准表4-6现有与新建企业大气污染物排放限值单位：mgP生产设备颗粒物化氧硫二氮氧化物氟化物汞及其化合物氨水泥窑及窑尾预热利用系统2010032030.058烘干机、烘干磨煤磨及冷却机20400300破碎机、磨机、包装机及其他通风生产设备10注：（1）适用于使

30、用氨水、尿素等含氨物质作为还原剂，去除烟气中氮氧4（2）适用于采用独立热源的烘干设备。匕物。表4-7大气污染物无组织排放限值序号污染物项目限值限值含义无组织放排监控位置1颗粒物0.5监控点与参照点总悬浮颗粒物（TSP）1小时浓度值的差值厂界外20米处上风向设参照点，下风向设监控点2氨1.0监控点处I小时浓度平均值监控点设在下风向厂界外10米范围内浓度最高点注：适用于包三用氨水、尿素等含氨物质作为还原剂，去除北因气中氮氧化物。除储底库、地坑及物料转运点单机除尘设施外，其他排气筒高度应不低于15m。皿排气筒高度应高出本体建（构）筑物3m以上。水泥窑及窑尾预热利用系统排气筒周物排围半径200m范围内

31、有建筑物时，排气筒高度还应高出最高建筑物3m以上。放（2）项目中食堂油烟执行饮食业油烟排放标准（GB184832（X）1）小型标准，标详见表4-8。准表4-8饮食业油烟排放标准（GB184832001）标准规格小型中型大型基础灶头数b33,1.675,1010最高允许排放浓度（mg?）2.02.02.0净化设施最低去除效率（）6075853、噪声排放标准项目位于工业区，周围为道路、企业，东、西厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准，南、北厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中4类标准，见表4-9。评价适用标准污 染 物 排

32、 放 标 准位置采用标准类别昼间夜间东、西厂界3类6555南、北厂界4类7055表4-9工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)4、固体废物控制标准一般固废贮存、处置过程执行一般工业固体废弃物贮存、处置场污染物控制 标准(GB185992001)。本项目本身为环保工程，实施后可减少全厂颗粒物的排放量，SO2和氮氧化物维持现有排放量；本项目投入运行后没有新增废水产生。因此，本项目不新增纳入总量控制的污染物。总量控制指标5、建设项目工程分析一、改造工程简述:拆除现有电除尘器的上壳体及内部构件，增加袋式收尘系统、清灰系统、净气室等必备部件和控制系统，改造为布袋除尘器。更换窑头排风机及

33、其配套电机，增加与袋收尘器配套的空压机。改造完成后颗粒物排放浓度达到国家标准要求：20mgNm30（1）施工方案准备工作：a依据现有的电除尘器内部空间进行改造设计；在供方工厂完成电改袋所需净气室、喷吹系统、花板等部件的的制做，工厂拼装组对成组合模块后发往现场；b落实压缩空气气源或增设空压机；压缩空气引至3n储气罐（布置在袋除尘器二层平台）；c供方工厂完成除尘器制做；完成相关设备及风机的土建基础工作；d安装队提前到达施工现场，做好现场清理工作，部分部件现场制做；做好施工准备工作。逐步拆除电除尘器内部的各种部件（包括极线、极板、振打装置、顶板、电源等），保留主框架及除尘器壳体；对出现的侧部漏空部位

34、进行钢板封闭处理，与此同时.，安排相关人员对风机系统进行改造；对进风口部分进行改造，原有进出口喇叭作为进出口不变，进口分布板考虑保留，在一电场进口梁下增设烟气导流板；为了保护滤袋，在除尘器入口前增设冷风阀。对设备内部进行检查，加强设备的密封，减少漏风；如对壳体上振打传动孔进行封闭等；消除内部积灰面；安装袋室隔板及通风道侧板下的依托梁，增加侧板的内立柱，安装支撑花板及净气室的钢梁（若电除尘器项部大梁拆除），使电除尘器内部拆除后的整体强度不受破坏，同时具备安装大件板件的条件；再将袋室隔板、通风道板、通风道斜隔板、各室倒流板安装在下部依托梁上，各板的侧边焊在新增的侧板内立柱和原电收尘立柱上；将模块化

35、的净气室（包括喷吹系统、花板、离线系统等己组对完成。）吊装在已安装好的上部钢梁上；同时安装主气路、外部检修平台、栏杆及扶梯等，油漆修补，安装电路、电气控建设项目基本情况-制系统等;安装滤袋：a滤袋安装前，所有焊接工作必须完毕。b安装过滤元件（滤袋、袋笼）、喷吹管等，调试各阀门动作正常。C对滤袋进行测漏实验。修复及补充设备局部保温层。O开机前对整机进行全面检查，消缺。（2）收尘系统参数改造前后比较改造前窑头电收尘器技术参数表5-1改造前窑头电收尘器技术参数设备名称1#线电收尘器及风机技术参数2#线电收尘器及风机技术参数窑头电收尘器规格型号：WDJ105-3处理风量：315000m3h;气体温度：200C250C最高400;入口含尘浓度：20gm3（标）；出口含尘浓度：30mgm3（标）。规格型号：EE105/3/1处理风量:V315000mVh;气体温度:200C250C最高400C;人口含尘浓度：20gm标）；出口含尘浓度：30mgm标）。改造后窑头袋收尘器技术参数表5-2改造后窑头袋收尘技术参数表名称1#线窑头袋除尘器技术参数2#线窑头袋除尘器技术参数规格与型号LDMC540-2义6脉冲长布袋收尘器LDMC530-2X6脉冲长布袋收尘器正常处理风量315000m3h315000m3h温度Ioo-180（瞬时220）Ioo-180C（瞬时22