福建《预拌流态固化土填筑工程技术标准》（征求意见稿）.docx

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1、福建省工程建设地方标准DB工程建设地方标准编号:DBJ/T13-XXX-20XX住房和城乡建设部备案号：J1XXXX-20XX预拌流态固化土填筑技术标准Technicalstandardforengineeringapplicationbyusingpremixedfluidizedsolidifiedsoil（征求意见稿）2023-XX-XX发布2023-XX-XX实施福建省住房和城乡建设厅目录1 总则62术语和符号71.1 术语71.2 符号83基本规定104分类、性能等级和标记114.1 分类114.2 性能等级114.3 标记115固化土设计135.1 一般规定135.2 设计要求13

2、5.3 材料要求155.4 配合比设计176固化土施工206.1 一般规定206.2 固化土制备206.3 流态固化土浇筑与养护217质量检验与验收247.1 原材料质量检验247.2 检验247.3 验收27附录A流态固化土立方体抗压强度测试方法29附录B固化剂净浆流动度的测定方法30附录C增强剂的抗压强度比测试方法31附录D流态固化土拌合物流动扩展度测试方法33附录E工程质量检验验收用表35附录F流态固化土实体钻芯取样的抗压强度检验方法40本标准用词说明42引用标准名录43Contents1 GeneralProvisions2 TerminologyandSymbols2.1 Termi

3、nology2.2 Symbols3 Basicregulations4 Classification,performancelevel,andlabeling4.1 Classification4.2 Performancelevel4.3 1.abeling5 Designofsolidifiedsoil5.1 Generalprovisions5.2 Designrequirement5.3 Materialrequirements5.4 Mixdesign6 Solidifiedsoilconstruction6.1 Generalprovisions6.2 Preparationof

4、solidifiedsoil6.3 PouringandCuringOfFluidizedSolidifiedSoil7 Qualityinspectionandacceptance7.1 Rawmaterialqualityinspection7.2 Inspect7.3 CheckandacceptAppendixATestmethodforcompressivestrengthoffluidizedsolidifiedsoilcubesAppendix B TestMethodfordeterminingtheflowabilityofcuringagentpasteAppendix C

5、 TestmethodforcompressivestrengthratioofreinforcingagentsAppendix D TestMethodforFlowExpansionofFluidizedSolidifiedSoilMixturesAppendix E EngineeringQualityInspectionandAcceptanceFormAppendix F TestMethodforCompressiveStrengthofSolidCoreSamplingofFluidizedSolidifiedSoilExplanationofthewordingusedint

6、hisstandard1.istofReferencedStandardsI总贝U1.0.1为了贯彻执行节约资源和保护环境的国家政策，规范预拌流态固化土工程应用，做到安全可靠、技术先进、经济合理、保证质量、绿色环保，制定本标准。1.0.2本标准适用于福建省行政区域内建设工程领域预拌流态固化土工程应用的设计、生产、施工、质量检验与验收。1.0.3预拌流态固化土工程应用，除应符合本标准外，尚应符合国家和福建省现行有关标准的规定。2术语和符号2.1 术语2.1.1 预拌固化土premixedsolidifiedsoil在经过处理的土料中加入固化剂、水和必要的添加剂，通过特定的搅拌机拌合均匀，经成型、

7、养护后凝固成具有一定强度、水稳性、低渗透性的工程材料。2.1.2 预拌流态固化土premixedfluidizedsolidifiedsoil制备的拌合物具有一定流动性、可采用浇筑方式施工的预拌固化土，简称“流态固化土2.1.3 土料soil可用于生产流态固化土的不同含水率、不同粒径的土，包括原状土、工程弃土、工程废弃泥浆、工业固废、石屑、建筑垃圾再生骨料等。2.1.4 固化剂soilSolidifier以CaO、活性AI2O3和SiOz为主要成分，同时添加具有改善土颗粒表面的功能性添加剂和活性激发剂制成的功能性复合胶凝材料。2.1.5 添加剂additive以较小掺量显著改变流态固化土性能的

8、泡沫剂、增强剂、防水剂等化学制剂。2.1.6 增强剂einforcingagent通过改变土颗粒表面电荷和其他性质，提高流态固化土拌合物流变性能和硬化体性能的化学制剂。2.1.7 固化剂掺量mixingratioofsolidifiedagent固化剂质量与土料质量之比。以百分数表示。2.1.8 配合比mixingproportion满足设计要求的固化土原材料的质量比。2.1.9 坍落度slumps将固化土拌合物注入混凝土坍落度筒，提起坍落度桶，拌合物在自重作用下的坍落高度。2.1.10 流动扩展度fluidityOfmixture将固化土拌合物注入混凝土坍落度筒（内径75mm、高15Omm的

9、圆柱形测试简），提起坍落度桶，拌合物在自重作用下的扩展宽度。2.1.11 立方体抗压强度cubecompressivestrength固化土立方体试件在无侧限条件下，单位面积抵抗轴向压力的最大值。2.1.12 拌合物湿密度wetdensityofmixture流态固化土拌合物在硬化前单位体积的质量。2.1.13 水稳系数water-relatedsatabilitycoefficient在28d或指定龄期时，一组试件提前浸水24h后的抗压强度平均值与一组未浸水试件的抗压强度平均值的比值。2.1.14 普通固化土ordinarysolidifiedsoil强度等级在C5及以下流态固化土。2.1.

10、15 高强固化highstrengthsolidifiedsoil强度等级在C5以上的流态固化土。2.1.16 纤维固化土fibersolidifiedsoil掺加合成纤维作为增强材料的流态固化土。加。试验用土料的质量；加“_外加剂的质量；恤_掺入固化剂的质量；Ind一固化土所用土料的干质量;加廿一拌合用水的质量；a固化剂掺入比；0一外加剂的掺量百分比；土的天然含水量；WO试验用土料的含水量；4一固化剂浆液水固比。3基本规定3.0.1采用流态固化土应用时应进行专项填筑设计，流态固化土的性能指标应根据工程实际要求确定。3.0.2流态固化土所采用的土料不得混入危害性废物。污染土壤在未经专项研究并获

11、准允许使用时，不得作为流态固化土的土料。3.0.3填筑后的固化土不得危害其接触物，并应符合环保要求。3.0.4流态固化土应充分利用当地土料、弃土（工程废弃物和矿业废弃物），并应根据设计要求、土料以及施工条件，优化固化剂组成方案和固化土配合比。3.0.5流态固化土应进行全过程质量控制，并在施工前制定专项施工方案。缺少工程经验的地区应在施工前进行工艺试验，确定工艺可行性和施工控制参数。3.0.6浇筑过程应对流态固化土的原材料和固化土的性能以及施工环节进行质量检验，并按检验批进行验收。3.0.7浇筑过程应保存完整的实施记录和相应的试验报告等技术文件。3.0.8流态固化土生产、施工应符合绿色环保的要求

12、。IO4分类、性能等级和标记4.1 分类4.1.1 常规品常规品应为除表4.1/特制品以外的普通固化土,代号A,固化土强度等级代号C。4.1.2 特制品特制品代号B,包括的固化土种类及其代号应符合表4.1-1的规定。表4.1-1特制品固化土种类及其代号固化土种类纤维固化土轻质固化土高强固化土固化土代号FLH固化土强度CCC4.2性能等级4.2.1 固化土强度等级应划分为：Co.3、Co.5、Co.8、Cl、CI.5、C2、C5、ClOsC15和C20。4.3标记4.3.1 预拌流态固化土标记应按下列顺序：1常规品或特制品的代号，常规品可不标记；2特殊品固化土代号，兼有多种情况可同时标出；3强度

13、等级；4坍落度控制目标值、回填使用的固化土应采用扩展度控制。目标值，后附表521固化土坍落度和扩展度目标控制值；4.3.2 标记示例：普通固化土应用回填，设计强度0.8MPa,坍落度180mm,其标记为:A-CO.8-180。5固化土设计5.1 一般规定5.1.1 流态固化土填筑工程设计应明确固化上的强度等性能要求。对于特殊工程，可根据工程特点，经过专项研究和论证，提出流态固化土的长期性能，必要的环保性能及其他要求。5.1.2 采用流态固化土的填筑工程，应以立方体抗压强度要求作为设计、施工质量控制和验收的主要技术指标，并根据工程特点明确流态固化土强度测试的龄期要求。5.1.3 对于没有特殊要求

14、的填筑工程，流态固化土28d或更长龄期的立方体抗压强度不宜低于0.3MPa,不宜大于5.0MPa；需要二次开挖或拆除的临时性填筑部位，流态固化土28d或更长龄期的强度不宜高于LOMPa。对于土工增强体施工时宜采用5.0MPa以上高强固化土。流态固化土立方体抗压强度的测试方法应按本标准附录A执行。5.1.4 对于非地下环境中的填筑工程，应提出固化土的长期强度及抗冻融和干湿循环等性能要求。5.2 设计要求5.2.1 无特殊要求时，流态固化土的设计指标可按表5.2/确定并应符合下列规定：1当流态固化土服役环境处于地下水位以下或水位变动区时，固化土强度设计值应根据工程需求,在表5.2-1给出数值的基础

15、上至少提高30%,且不小于0.5MPa2当轻质流态固化土服役环境处于地下水位以下或水位变动区时，固化土的体积吸水率不应超过20%；当轻质流态固化十用于道路路基和底基层以及交通工程的台背、涵背和墙背等部位且处于地下水位以下或水位变动区时，体积吸水率不应超过10%轻质流态固化土的体积吸水率的试验方法应符合现行行业标准泡沫混凝土制品性能试验方法JCTT2357的规定。3当流态固化土用作建筑地基处理时，其技术指标应符合现行行业标准建筑地基处理技术规范JGJ79的相关规定。表5.2-1固化土强度和坍落度目标控制值工程应用类别强度坍落度其他要求房建、市政管道、管廊、轨道交通工程等基槽、孔洞或其他狭窄空间的

16、填筑；0.5Mpa;有二次开挖需耍时，不宜超过LOMPa。160mm-220mm;当有轻质填筑需求时，发泡后实体强度0.3MPa;拌合物湿密度宜为500-100OkgZm3O一般道路路基、临时道路、低等级道路：0.5MPa100mm-160mm根据设计需要可采用土工格栅等增强，水稳系数280%。结构物垫层、管道平基、管座；5MPa100mm-160mm若采用浇筑临时结构挡土墙时宜采用高强固化土，各项性能指标符合混凝土规定。灌注型搅拌桩或CFG固化土灌注桩填料；1.5MPa12Omm160mm用于软基加固、临时支护帷幕工程。市政、交通工程台背、涵背和墙背等部位回填：0.8MPa100mrn-16

17、0mm当有轻质填筑要求时,应专项设计拌合物湿密度。5.2.2 当对填筑体有抗渗性要求时，应明确指定龄期的流态固化土的渗透系数。当无特殊需求时，28d龄期的流态固化土渗透系数不宜大于1.0xl0%ms;有防治污染物扩散等特殊要求时，28d龄期的流态固化土渗透系数不宜大于LOXlo-5cms流态固化土渗透系数的测试方法可按照现行国家标准土工试验方法标准GB/T50123中变水头渗透试验方法进行。5.2.3 当流态固化土与饮用水接触或有环境控制要求时，应明确流态固化土的重金属浸出物毒性的限值，测试方法宜符合现行国家标准水泥胶砂中可浸出重金属的测定方法GB/T30810的规定。5.3 材料要求5.3.

18、1 生产流态固化土的土料宜符合下列规定：5.3.2 地的工程弃土、建筑垃圾再生料、尾矿、石屑；2当采用杂填土、壤土、废弃工程泥浆时，应加强预处理和质量控制；3污染土需经试验验证，满足相关要求后方可使用：4采用低品质工矿业废弃物替代部分土料时，应进行充分的试验研究，满足设计和环保要求时方可使用。5.3.3 土料预处理和质量控制应符合下列规定：1应进行筛分，去除杂物和粒径大于20mm的大颗粒土（石），超径的土料可在破碎后使用；2有机质物含量不得超过5%,且不得混杂有毒有害物质；3工程泥浆应考虑其中化学物质对流态固化土性能的影响；4使用前宜进行匀化处理，并控制含水率稳定在一定范围内。5当制备高强固化

19、土时，宜采用再生骨料和工业固废集料代替土料进行配置，各项性质指标满足混凝土性能要求。5.3.4 固化剂成品的性能应满足下列要求：1固化剂物理指标应满足表5.3-1的规定；表531固化剂物理指标要求SS技术要求（）测试方法序号项目技术要求（）测试方法1细度（80m方孔筛筛余量）1O现行行业标准软土固化剂CJI75262含水率13外观色泽均匀，不结块目测2固化剂工艺指标应符合5表5.3-2固良5.3-2的规定。七剂工艺指标要求序号项目技术要求测试方法1净浆流动度初始1OOmm本标准附录B30min90mm60min80mm2初凝时间45min现行国家标准水泥稠度、凝结时间、安定性检验方法GBT/1

20、3463终凝时间120本标准附录C28d130注：表中D、S、P分别为密度、含固量、PH值的生产厂控制值。5.3.7 泡沫剂应符合现行行业标准泡沫混凝土用泡沫剂JCT2199的规定。防水剂应符合现行行业标准砂浆、混凝土防水剂JC/T474的规定。5.3.8 流态固化土拌和用水水质要求宜符合表5.3-4的规定。混凝土搅拌站产生的废水余浆可以用于拌制流态固化土。当流态固化土填筑工程可能影响周围钢筋混凝土结构的耐久性时，挫和用水应符合现行行业标准混凝土用水标准JGJ63中关于钢筋混凝土用水的规定。其他来源的拌和用水，经试验验证满足要求后也可采用。表5.3-4固化剂物理指标要求序号项目技术要求1PH值

21、4.52不溶物（mgL）100003可溶物（mgL）100004氯化物（以CL-计）（mgL）35005硫酸盐（以SO4计）（mgL）27005.4配合比设计5.4.1 流态固化土抗压强度、拌合物湿密度和流动扩展度等性能指标应根据填筑工程的设计和施工要求确定。5.4.2 配合比设计设定的流态固化土抗压强度目标值不应小于设计强度值的1.2倍。5.4.3 流态固化土拌合物的流动扩展度应满足施工要求。当无明确要求时，可按表5.21确定:当需要控制流态固化土对结构或管道、设施等的浮力时，应根据试验来确定挫合物的流动扩展度流动扩展度的试验方法应按本标准附录D的规定执行。5.4.4 流态固化土的配合比设计

22、应采用工程实际使用的土料进行试配。试配前，应对土料进行检验；当土源为建筑泥浆时，应稳定泥浆含水率，当含水率较大时，应采取浓缩处理，将含水率控制在稳定状态。5.4.5 固化剂的类型及其掺量、添加剂的类型及其掺量、土料用量和用水量应通过试验确定，并应表达为Im流态固化土的冬种材料的组成质量。5.4.6 固化剂的类型和掺量应根据土质、流态固化土性能要求等因素综合确定。固化剂的掺量宜为拌合物质量的5%20%o固化剂掺量应以土的干质量的百分比表示，并按式(5.4.6)计算：a=mcmtl100%(5.4.6)式中：a固化剂掺量；mc掺入固化剂的质量；mt流态固化土所用土料的干质量。5.4.7 流态固化土

23、设计应符合下列规定：1设计的流态固化土28d立方体抗压强度大于0.5MPa或有抗渗、抗冻等特殊要求时，宜掺入增强剂，其种类和掺量应通过试验确定；2设计的流态固化土拌合物湿密度小于1200kgn时,应掺入泡沫剂，其种类和掺量应通过试验确定；3设计的流态固化土有低吸水率要求或憎水等特殊要求时，宜掺入防水剂，其种类和掺量应通过试验确定；4其他添加剂的使用应经过试验验证，满足设计和施工要求且对流态固化土性能和环境无不良影响时方可使用。5.4.8 流态固化土首次进行试配时，可先固定用水量和必要的添加剂用量，按照间隔2%3%的固化剂掺量，进行不少于3组流态固化士的试配，以确定合适的固化剂掺量。5.4.9

24、试配应测试挫合物的初始流动扩展度及经时流动扩展度、湿密度、凝结时间以及设计指定龄期的抗压强度，并应测试其他设计有要求的技术指标。流态固化土的初凝和终凝时间测试可按现行国家标准水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1346执行。5.4.10 用水量和添加剂用量应考虑拌合物从出机运送到填筑点过程中的流动扩展度损失以及凝结时间的变化。5.4.11 配制的流态固化土拌合物应保持良好的匀质性，不得离析和出现明显泌水。5.4.12 设计配合比应根据试配结果选择满足要求的配合比。当有一组以上配合比满足要求时，应选择较为经济的配合比；当任何一个配合比都不能满足要求或土料来源或性质发生显著变化时，

25、应重新进行配合比设计。5.4.13 生产配合比应根据土料的实际含水率等变化对设计配合比进行必要调整后确定。5.4.14 首次采用的流态固化土配合比应进行开盘鉴定。6固化土施工6.1 一般规定6.1.1 流态固化土填筑施工前应根据工程需要进行下列调查：1现场施工条件；2交通运输和环境条件；3工程材料来源、施工机械及主要施工设备的数量和规格。6.1.2 流态固化土填筑施工方案应包括土料等材料的供应、施工平面布置、流态固化土配合比、每层回填厚度、施工顺序和检验项目及标准等，并应考虑不同的施工顺序对邻近建筑和场地的影响。6.1.3 原材料应按使用计划组织进场，并进行复核检验，满足要求后方可使用。6.1

26、.4 填筑前应清除填筑工作面的杂物和积水。当采用水下填筑或排水法填筑时，应制定专门的材料和施工技术方案。6.1.5 流态固化土填筑前，应对模板和相关支撑的强度、刚度及稳定性进行验算。流态固化土在凝固前对结构或设施有浮力作用时，并采取措施降低其不利影响。6.2 固化土制备6.2.1 根据福建省土质情况和工程特点，流态固化土适宜城市渣土资源化方案，宜在城市周边集中配套建设搅拌工厂，采用专有设备加工，采取预拌配送方式，确保质量稳定，不宜采取现场搅拌和设立移动搅拌站施工方案。6.2.2 流态固化土的生产系统可包括土的预处理设备、物料输送与计量设备，以及流态固化土专用搅拌机等，并应根据场地条件、生产量等

27、情况进行配置。6.2.3 土料的预处理设备通常为破碎筛分设备；当土料为泥浆或膏体时，预处理设备可为匀化系统，必要时配有加入其他处理药剂的计量和输送设备。6.2.4 物料输送与计量设备应满足精度和生产数量的要求；生产过程中原材料的质量允许计量偏差应符合表6.2-1的规定；计量设备应定期进行校准，校准频率为每3个月至少一次。表6.2-1搅拌设备的允许质量计量偏差序号原材料计量偏差控制1固化剂、水2%23%3外加剂1%6.2.5 流态固化工拌合物应使用专用机械搅挫均匀，搅拌时间不少于90s；专用搅拌机可分为立轴式搅拌机和卧轴式搅拌机，生产能力和设备性能应满足连续作业要求;搅拌机的转速和叶片形式应适合

28、流态固化土的生产特点。6.2.6 首次生产流态固化土前，应按生产配合比进行试生产并根据试生产结果对生产配合比进行必要的调整。6.2.7 流态固化土拌合物宜在专用搅拌站集中生产后运输到现场进行填筑，固化土运输宜采用混凝土搅拌运输车运送。6.3 流态固化土浇筑与养护6.3.1 施工的平面布置和运输路线应符合施工方案的规定。当调整平面布置和运输路线时，应分析其对施工安全的影响。6.3.2 当填筑基槽底标高不一致时，应做成阶梯状或斜坡状并应按先深后浅的顺序施工;当大面积施工时应分段、分区，相接处应做成阶梯状，上下层错缝的距离不宜小于1m。6.3.3 流态固化土的填筑方式应根据施工现场的条件确定，可采用

29、泵送或溜槽填筑。6.3.4 采用泵送或溜槽施工时，不得使拌合物直接冲击地下室外墙和支护结构，且不得损伤已设置的防水措施。6.3.5 流态固化土从搅拌至填筑完成的时间间隔不宜超过4h:当间隔时间超过4h时，宜调整和控制固化剂的凝结时间。6.3.6 当流动扩展度小于160mm的流态固化土拌合物浇筑时宜采取辅助振捣措施。振捣设备可采用混凝土施工的振捣装置6.3.7 流态固化土宜采用分层填筑，并应符合下列规定：6.3.8 应根据对侧壁或模板的侧压力确定；2首层填筑厚度不宜超过2m,每层填筑厚度不宜大于4m；3相邻片区填筑高差不宜大于1m；4上一层的浇筑应在下一层流态固化土初凝之后进行；5沟槽回填遇管道

30、时，应确保管口封堵严密，当管道重量较轻时，需采取注水或压重加固防止上浮；6当有防渗或特殊要求时，应对分层填筑的界面处理后再进行上一层填筑。可采用提高固化剂掺量2%3%的流态固化土在果面上填筑100200mm厚度的方式进行处理。6.3.9 流态固化土的养护应符合下列规定：1每一层填筑完成后，应在表面自由水消失后及时覆盖塑料薄膜养护，进行上一层填筑时应撤除养护薄膜；2当无法进行覆盖薄膜养护时，应在表层流态固化土凝固后及时喷淋或喷雾养护，喷淋应采用细微水流，不得在流态固化土表面形成积水；3填筑体顶层填筑完毕后，应在自由水消失或抹面后及时覆盖塑料薄膜养护，时间不应少于7天；4根据工程需求，可在流态固化

31、土开始初凝后23h进行抹面处理，必要时可在抹面时撤布一定量固化剂后再及时覆盖塑料布养护。6.3.9施工中应根据工程所在地的气候环境，确定雨期的起、止时间，雨期施工时，应制订专门的材料与施工技术方案，并应符合下列要求：1雨期施工应及时掌握气象条件变化，做好防范准备；2填筑时，遇大雨或持续小雨天气时，应对未硬化的填筑体表层进行防水覆盖。7质量检验与验收7.1 原材料质量检验7.1.1 流态固化土填筑工程验收的检验批可根据施工需求、质量控制和专业验收的需要，按工程量、施工段、变形缝等进行划分。7.1.2 流态固化土的检验项目应包括表7.1-1的所有项目。表7.1-I流态固化土检验项目序号检验内容分类

32、项目检查1材料主控项目固化剂、添加剂一般项目水土2开盘鉴定主控项目资料检查、留置试块一般项目坍落度、扩展度3旅工主控项目抗压强度一般项目坍落度、扩展度施工现场条件检验养护检验标高检验7.1.3当设计对流态固化土填筑体的水稳系数、渗透系数、重金属浸出物毒性等提出要求时，应将这些指标列为检验项目的主控项目O7.2 检验7.2.1 固化剂进场必须按批次对其品种、包装或散装仓号、出厂日期等进行验收，并测试固化剂的凝结时间和按照流态固化土确定的配合比测试强度，其质量应符合本标准第5.3.3条款的相关规定。1检验数量：同一生产厂家、同一批号且连续进场的固化剂，每500t为一批进行抽样，当不足500t时，按

33、一批进行抽样。每批抽样不少于1次；平行检验或见证取样检测，抽检次数为施工单位抽检次数的20%,且不少1次；2检验方法：流态固化土生产应检查固化剂的出厂检验报告并进行凝结时间和流态固化土强度试验。7.2.2 添加剂的检验应符合本标准第5.3.3条款的规定检验数量：1检验数量：同一配合比检测不应少于1次；2检验方法：应检查功能性添加剂的出厂检验报告，并按照确定的配合比测试流态固化土强度和其他设计要求的技术指标。7.2.3 流态固化土拌制可采用饮用水作为施工用水，其他情况应符合本标准第5.3.7条款的规定。1检验数量：同一水源检查不应少于1次；2检验方法：委托应具有资质的第三方检测单位进行水质分析试

34、验。7.2.4 土料应进行含水量、有机质含量和粒径的检测。1检验数量：每2000m3应检查1次；2检验方法：应采用烧失法、筛分法测定。7.2.5 首次采用的配合比，应进行流态固化土的开盘鉴定检验。原材料的检测报告和流态固化土的试配检验报告、凝结时间、拌合物流动扩展度应符合设计要求。1检验数量：同一配合比的流态固化土检查不应少于1次；2检验方法：应检查开盘鉴定资料，测量挫合物凝结时间、挫合物流动扩展度。7.2.6 流态固化土拌合物流动扩展度应满足设计要求。1检验数量：对同一配合比的流态固化土，每拌和500m3时取样不得少于下次，每工作班拌制不足500n时，取样不得少于1次，每段、每一层取样不得少

35、于1次；2检验方法：检查拌合物流动扩展度的抽样流态固化土强度检测应符合表5.2-1规定。7.2.7 流态固化土应进行立方体抗压强度试验，其强度应满足设计要求。用于检测流态固化土强度的试件应在填筑地点随机取样制作并进行同条件养护。试件采用立方体试块，尺寸为70.7mm70.7mm70.7mmo1检验数量：流态固化土试件留置组数应符合下列规定：1）每次填筑取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数根据现场需要确定；2）同一配合比连续填筑不大于500m3时，应每次填筑制取一组试件3）同一配合比连续填筑大于500时，应按每5OOm3制取一组试件。2检查方法：检查施工记录及强度试验报告；3同

36、条件养护方法应符合下列规定：D在具有代表性的填筑工作面合适位置（避免阳光直接照射），放置拆模后的流态固化土试件，用一层塑料布严密覆盖试件，然后覆盖麻袋并用水浇湿，在麻袋外再覆盖一层塑料布；2）每隔3d检查一次，当发现麻袋变干时，应揭开外层塑料布浇湿麻袋，再覆盖外层塑料布；3）当填筑工作面无合适位置，可在施工现场合适位置（避免阳光直接照射），开挖深度为0.51.0m的土坑，用于存放同条件养护试件。7.2.8 流态固化土水稳系数应满足设计要求。1检验数量：对同一工程、同一配合比的流态固化土，取样不得少于1次；2检查方法：检查施工记录及强度试验报告；7.2.9 流态固化土渗透系数应满足设计要求。1检

37、验数量：对同一工程、同一配合比的流态固化土，取样不得少于1次；2检查方法：检查施工记录及强度试验报告；7.2.10 流态固化土重金属浸出物毒性应满足设计要求。1检验数量：对同一工程、同一配合比的流态固化土，取样不得少于1次；2检查方法：检查施工记录及强度试验报告；7.2.11 施工现场应对回填槽内的杂物、积水清除等进行检查。1检验数量：全数检查；2检查方法：现场观察；7.2.12 流态固化土填筑工程应对养护条件进行检查，养护时间以及养护方法应符合本标准第6.3条款要求。1检验数量：全数检查；2检查方法：现场检查；7.2.13 流态固化土顶层填筑完成后，应检查其施工标高，允许误差为士20mmo1

38、检验数量：每200检查3点或每IOm检查1点；2检查方法：采用水准仪测标高；7.3验收7.3.1 流态固化土填筑工程的验收应符合下列规定：1原材料、成品应按相应质量标准进行检验，具有完整的检验资料；2填筑工程应按本标准规定进行质量控制，各工序完毕后应进行自检，并形成文件；3验收资料应至少包括下列内容：D设计文件；2）施工方案；3）固化剂出厂质量证明文件和进场检测报告；4）流态固化土配合比；5）流态固化土填筑记录（记录表可参照本标准附录E）；6）隐蔽工程验收记录（记录表可参照本标准附录E）；7）强度检测报告；8）填筑部位影像资料；9）验收记录。7.3.2 流态固化土填筑体的强度检验应符合下列规定

39、：1现场取样的流态固化标养试件平均值应满足设计强度；2当施工环境的日平均气温低于20C时，同条件养护试件可在等效龄期达到对应的标准养护龄期时再进行强度试验。同条件试件的强度数据应除以0.85后作为验收评定的强度数值；3当无法获取同条件养护试件的强度时，应在实际工程的固化土填筑体钻芯取样（龄期不少于28d）,测试其抗压强度测试方法及评定应符合本标准附录F的规定。7.3.3 当设计对固化土的水稳系数、渗透系数、重金属浸出物毒性等提出要求时，其测试结果应符合设计要求。7.3.4 检验批合格质量应符合下列规定：1主控项目的检验应全部合格；2一般项目的合格率应达到80%及以上，且有指标要求的项目其不合格

40、点的最大偏差值不得大于规定允许偏差值的1.5倍；3应具有完整的施工质量检查记录。7.3.5 当填筑工程质量验收不合格时，应进行缺陷修补或返工并重新进行质量检验与验收。附录A流态固化土立方体抗压强度测试方法A.0.1试验材料应符合下列要求：1固化剂及添加剂应符合本标准第5335.3.6条的要求；2试验用水应符合本标准第5.3.7条的要求；3试验土料应在现场进行土料取样，取样点不少于3个，每个取样点不少于IOkg。每个取样点取样时应从土体中部区域取样。取样后应充分混合，当有大颗粒时，应进行破碎，筛去Iomm以上颗粒。A.0.2试验设备应符合现行行业标准水泥土配合比设计规程JGVT233的规定。A.

41、0.3试件制备应符合下列规定：1根据确定或设计的配合比，将各原材料按照一定的投料顺序加入搅拌机拌合均匀，获得流态固化土拌合物；流态固化土拌合物也可以从现场取样获得，取样应有代表性，取样量应不少于所有试件体积之和的15倍。2试模应采用70.7mmx70.7mmx70.7mm的模具，试件的成型应按现行行业标准水泥土配合比设计规程JGJ/T233规定的方法执行。3试件成型后，应在初凝前后用抹刀抹压刮平试件，并采用塑料布或湿布覆盖；拆模后，应将试件移入混凝土标养室进行养护，养护过程中不应泡水。A.0.4抗压强度试验方法应按现行行业标准水泥土配合比设计规程JGJ/T233规定的方法执行。附录B固化剂净浆

42、流动度的测定方法B.0.1试验材料应符合下列规定：1固化剂应符合本标准第5.3.3条的要求；2试验用水应符合本标准第5.3.7条的要求。B.0.2试验仪器应符合现行国家标准水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GBZT1346的规定。B.0.3试验步骤应符合下列规定：1将玻璃板放置在水平位置，用湿布擦抹玻璃、截锥圆模、搅拌器及搅拌锅，使其表面湿而不带水渍。将截锥圆模放在玻璃板中央，并用湿布覆盖待用。2称取固化剂900g,倒入搅拌锅内，加入540g水，低速搅拌Imin,再高速搅拌2min。3将拌好的浆体迅速注入截锥圆模内，用刮刀挂平，将截锥圆模按垂直方向提起，同时开启秒表计时，任浆体在玻璃

43、板上流动，至30s,用直尺量取流淌部分相互垂直的两个方向直径，取平均值作为浆体初始流动度。4将拌好浆体中的剩余浆体分两份用保鲜袋密封放入标准养护箱中养护，分别在30min和60min时取出，高速搅拌Imin,按初始流动度测定要求操作，获得30min和60min时的浆体流动度。B.0.4计算结果精确至ImmQ附录C增强剂的抗压强度比测试方法C.0.1试验材料和设备应符合下列规定：1增强剂应符合本标准第5.3.5条的要求；2其他原材料和试验设备应符合本标准附录A的要求。C.0.2试验方法应符合下列规定：1抗压强度试验方法应符合本标准附录A要求。2拌合物流动扩展度试验方法应符合本标准附录D的要求。3

44、应按照表CO2设计试验方案。固化剂用量应为干土质量的10%o当土料为黏性土或淤泥质土时，固化剂用量可增加5%。固化剂用量确定后，基准组和试验组应为相同掺量。表C.0.2流态固化土配合比固化土种类固化剂用量增强剂用量流动扩展度mm基准组10%22010试验组10%按推荐掺量且不应超过干土质量的0.5%。220104应适当调整试验组的用水量，使得流动扩展度符合表C.0.2的要求。5基准值和试验组应分别按照7d和28d龄期，各成型一组（3块）试件。在规定龄期测试试件的抗压强度，取三块试件的平均值作为相应龄期的强度值。6分别按照7d和28d龄期，各成型一组（3块）试件。7流态固化土抗压强度比按下列公式计算（准确至1%）oK=三X100%（C.0.2）RO式中：抗压强度比，%;R试验组7d或28d龄期的流态固化土抗压强度，MPa;Ro基准组7d或28d龄期的流态固化土抗压强度，MPao附录D流态固化土拌合物流动扩展度测试方法D.0.1试验材料应符合下列要求：1固化剂应符合本标准第533条的要求；2试验用水应符合本标第537条的要求；3试验土料应在现场进行土料取样，取样点不少于3个，每个取样点不少于