英特换热设备（浙江）有限公司年产10万套壳管式换热器、10万套液冷散热器生产线扩建项目环评报告.docx

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1、建设项目环境影响报告表项目名称：英特换热设备（浙江）有限公司年产10万套壳管式换热器、10万套液冷散热器生产线扩建项目建设单位:英特换热设备（浙江）有限公司编制日期：2020年7月一、建设项目基本情况1二、建设项目所在地环境概况26三、环境质量现状39四、评价适用标准53五、建设项目工程分析64六、项目主要污染物产生及预计排放情况83七、环境影响分析88八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果132九、结论与建议135附件:附件1.企业营业执照附件2立项备案通知书附件3不动产权证明附件4水性漆MSDS附件5.成分说明附件6.原环评批复附件7.原环评验收资料附件8.土壤检测报告附件9.铝材清洗

2、剂成分说明附件10.铜管清洗剂成分说明附件IL气体助焊剂成分说明附件12.树脂色并成分说明附件13.溶剂成分说明附图：附图L建设项目地理位置示意图及大气监测点位图附图2.建设项目周边情况示意图附图建设项目厂房平面图附图32.建设项目平面布置示意图附图33.建设项目平面布置示意图附图4.水环境功能区划图及水环境监测断面附图5.环境功能区划图附图6.建设项目污水管网示意图附图7.建设项目生态红线示意图附表：建设项目环评审批基础信息表1、建设项目基本情况项目名称英特换热设备（浙江）有限公司年产10万套壳管式换热器、10万套液冷散热器生产线扩建项目建设单位英特换热设备（浙江）有限公司法人代表联系人通讯

3、地址安吉经济开发区塘浦工业园区联系电话传真/邮政编码313300建设地点安吉经济开发区塘浦工业园区（经度：119.600,纬度：30.613）立项审批部门安吉县经济和信息化局批准文号项目代码2019-330523-34-03-815482建设性质扩建行业类别及代码C3464制冷、空调设备制造占地面积（平方米）6700建筑面积（平方米）11512总投资（万元）1437.7其中：环保投资（万元）300环保投资占总投资比例20.87%评价经费（万元）预期投产日期2020年8月1.1项目介绍英特换热设备（浙江）有限公司（营业执照见附件1）成立于2004年，是换热器的专业制造商。在国内，第一家成功研制并

4、生产水源/地源热泵机组、热泵热水机用同轴套管式换热器，负责制定了制冷与空调用同轴套管式换热器国家标准。专业生产同轴套管式换热器、高效新型壳管式换热器、桶式换热器、钛管换热器及热泵室内机等。截止于2020年4月，英特换热设备（浙江）有限公司共申报过四期工程项目，一期项目位于安吉县范潭工业区，二、三期项目位于安吉县塘浦工业园区，四期项目位于安吉县灵峰北路888号。目前一期工程“年产3万套同轴换热器建设项目”（已搬迁至塘浦工业园区，范潭工业园区不再生产），二期项目“年产20万台换热器搬迁项目”（已技改），三期工程“年产50万套换热器生产线技术改造项目”（已投产），四期工程“年产5000套中央空调用降

5、膜换热器生产线项目”（在建设中），预计全部投产后年销售收入可达3亿元。由于市场需求增加，为抓住发展机遇，英特换热设备（浙江）有限公司拟利用塘浦工业区现有厂区（二、三期项目生产厂房）内的自有2#、3#生产厂房进行扩建，厂房建筑面积11512平方米，新增自动焊机、超声波清洗槽等设备，投产后预计可形成年产10万套壳管式换热器、10万套液冷散热器的生产能力。投产后预计可新增年销售收入12000万元，年利润1200万，税金600万元。1.2项目报告类别根据中华人民共和国环境影响评价法、国务院令第682号建设项目环境保护管理条例、中华人民共和国原环境保护部令第44号建设项目环境影响评价分类管理名录及中华人

6、民共和国生态环境部令第1号关于修改建设项目环境影响评价分类管理名录部分内容的决定的有关法律法规规定，该项目需进行环境影响评价。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（原国家环保部令第44号，以下简称“名录”）及修改单（生态环境部令第1号），项目归入名录中“二十三、通用设备制造业69、通用设备制造及维修，其他（仅组装的除外）产，评价类别为报告表。根据浙江省建设项目环境影响评价文件分级审批管理办法及浙江省环境保护厅关于发布浙江省生态环境厅关于发布省生态环境主管部门负责审批环境影响评价文件的建设项目清单（2019年本）的通知（浙环发【2019】22号）、湖州市生态环境局关于建设项目环评审批事权划分的通

7、知（湖环发202014号）等文件，本项目现报请湖州市生态环境局安吉分局审批。1.3工程主要内容及规模1.3.1 项目名称和性质项目名称：英特换热设备（浙江）有限公司年产10万套壳管式换热器、10万套液冷散热器生产线扩建项目项目性质：扩建1.3.2 项目选址及平面布置扩建项目选址位于安吉县塘浦工业园区英特换热设备（浙江）有限公司现有厂区内。根据企业提供的不动产权证明（详见附件2）,项目拟建设地块为工业用地，因此项目建设符合当地土地利用等相关规划。扩建项目所在厂区东侧毗邻恒丰竹木有限公司，南侧紧邻头坝路（园区道路），西侧毗邻闲置厂房及安吉明海转椅配件厂，北侧毗邻英谷节能设备有限公司。项目所在厂区最

8、近一处敏感点为距离项目南侧约0.35km处包家村居民处。项目具体位置见附图1,周边情况见附图2o根据企业提供信息，厂区内共4幢厂房。扩建项目位于安吉县塘浦工业园区英特换热设备（浙江）有限公司现有厂区的2#、3#车间，2#车间一层北侧及西侧为二、三期项目生产车间（配套组、电泳线、模具仓库），东侧为扩建项目生产车间（喷漆线、包装线）。3#车间1层东侧及北侧为二、三期项目生产车间（模具仓库、钢管仓库、不锈钢换热器加工区），西侧为扩建项目生产车间（筒体焊接区、筒体清洗线、打孔切割区、液冷换热器加工区、等离子切割、抛丸区、）。3#车间2层自北向南布置扩建项目内芯焊接区、原材料仓库、成品仓库、钢配件区域、

9、焊接实验区。项目总平面布置图详见附图3。133项目主要内容1.3.3.1生产规模和经济效益企业拟实施年产10万套壳管式换热器、10万套液冷散热器生产线扩建项目，投产后预计可新增年销售收入12000万元，年利润1200万，税金600万元。项目产品方案见表I-Io表Ll项目产品方案编号产品名称产品数量1壳管式换热器10万套2液冷散热器10万套表12项目组成一览表项目名称英特换热设备（浙江）有限公司年产10万套壳管式换热器、10万套液冷散热器生产线扩建项目建设单位英特换热设备（浙江）有限公司建设地点安吉经济开发区塘浦工业园区英特换热设备（浙江）有限公司现有厂区内建设性质扩建总投资1437.7万元主体

10、工程生产车间拟利用位于安吉塘浦工业园区自有生产厂房，总建筑面积11512平方米。公用工程给水采用雨污分流、清污分流制，地面及屋面雨水由雨水管道收集后排入市政雨水管道。排水项目厂区内雨水拟通过现有雨水管道收集后排入园区雨水管网；项目投产后生产废水经企业现有的自建污水处理站预处理达到纳管标准后纳入污水管网；生活污水经自建化粪池预处理后可达纳管标准，纳入污水管网，由安吉城北污水处理厂统一处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级A标准后排入西苕溪。供电项目所需电力由当地供电所供给生活设施项目不设职工宿舍，设有食堂。环保工程废气喷漆废气通过水喷淋+干式过滤+活性炭吸附再经不

11、低于15m高排气筒高空排放，烘干废气、电泳废气集气至废气处理装置（“喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附、脱附催化燃烧“）处理通过不低于15m高的排气筒P3排放至高空。抛丸粉尘通过自带废气处理设施再经不低于15m高排气筒高空排放。焊接烟尘经收集后移动式焊接烟尘净化器处理沿15m高排气筒排放至高空。天然气燃烧废气沿15m高排气筒排放至高空。废水生活污水经已建化粪池、隔油池预处理后可达纳管标准，纳入园区污水管网，生产废水经企业现有的自建污水处理站预处理达到纳管标准后纳入污水管网，由安吉城北污水处理厂统一处理达标后排放。固废次品、金属粉尘及边角料经企业收集后全部外售给废旧物资回收公司处置，不外排。水性漆包

12、装桶；色膏、树脂、溶剂废包装桶交由原有厂家进行回收处理。废活性炭和废切削液、污泥、废除雾棉、脱脂槽渣属于危险废物，经企业收集后交由有危废处理资质的单位进行处理处置。水性漆渣经企业收集后交由秦汉新型建筑材料有限公司燃烧处理。生活垃圾定期由环卫部门统一清理。噪声在设备选型上尽量采用低噪声设备；高噪声设备应设隔振基础或铺垫减震垫；合理布置产噪设备，尽可能避免高噪声设备靠门窗处设置；加强对设备的维护保养，防止因设备故障而形成的非正常噪声。1.33.2主要生产设备项目主要生产设备如表1-3所示。表13主要生产设备清单序号设备名称数量（台套）备注1等离子切割机2壳管式换热器加工2二氧化碳气保焊机203机械

13、手保护焊机54气密性试漏台45环焊气保焊机146数控车床27弯管机38全自动切管机29钻铳床310抛丸机211锯床212外壳清洗线113打标机214六轴机械手515四管无屑开料机416手工内芯钎焊台3517超声波清洗机318气动扩口机1619手持式扩口枪1020低温烘箱（天然气供热）321小型行车3022氢检流水线423衬管自动切料机124无动力流水线425喷漆线126数控锯床1液冷散热器加工27加工中心4283槽超声波清洗机129局频焊接230冷却流水线131手动喷砂机1322槽超声波清洗机133氮检134隧道烘干炉（用电）11.3.33主要原材料消耗扩建项目主要原辅材料消耗情况如表1-4所

14、示。表14主要原辅材料及能源消耗情况序号名称单位数量备注1钢管吨/年570/冗管式换热器加工2紫铜管吨/年1600/3天然气立方/年48000管道3氮气瓶/年11235/4氧气瓶/年695/5氯气瓶/年120/6二氧化碳瓶/年10/7混合气瓶/年2717/8助焊剂瓶/年14004L/瓶9铜管清洗剂桶/年135200LZ桶10皂化液（切削液）吨/年2与水配比1：511气保焊丝卷/年161015kg卷12高银焊条公斤/年13657/13黄铜焊条公斤/年8058/14脱脂剂袋/年24030kg袋15碱性液体清洗剂公斤/年HlOO25kg桶16表面活性剂公斤/年220025kg桶17水性漆吨/年23/

15、18散热芯体吨/年500/液冷散热器加工19后封板吨/年1/20进出液管吨/年70/21热缩管米/年3500/22塑料柱电年0.1/23铝合金清洗液RA-7033咆年9/24药芯焊丝FA-LM2.0吨/年0.5/25抛丸颗粒吨/年2/26钎焊焊接气体立方/年480/27电度/年2029710/公用工程28水吨/年23700/项目原辅材料成分说明表15紫铜管成分说明一览表成分百分比铜99.957铅0.00087锡0.00091铝0.00090铁0.00102镒0.00088磷0.0202硅0.00088碑0.00092睇0.00090祕0.00093锌0.00116银0.00091镁0.0008

16、5硫0.00083碳/氧/格/表16水性漆主要成份一览表成分百分比水性树脂类成膜物质35-50%颜、填料15-30%有机助溶剂3-8%去离子水8-15%表L7铝材清洗剂主要成份一览表成分百分比去离子水30-80%非离子表面活性剂10-20%助剂10-15%表18铜管高效清洗剂主要成份一览表成分百分比正庚烷96.5%表面活性剂3.5%表19助焊剂主要成份一览表成分百分比硼酸三甲酯50%75%甲醇20%45%挥发剂0%10%扩建项目水性漆用量与产能的匹配性分析:根据喷漆工艺的特点和企业提供的经验资料介绍，喷漆面积共约为14000Om2。项目采用1面喷涂，水性漆漆膜厚度约90m,密度平均约1.1t/

17、iM,水性漆中固含量占水性漆总物料量约77%(有机助溶剂占3-8%,以最大值8%计；去离子水占8-15%,以最大值15%计；求得固含量为77%)。油漆平均上漆率约80%。水性漆消耗量=(140000*90*1.1*1)/(1000000*0.77*0.8)=22.5ta;根据喷漆面积核算水性漆理论使用量22.5ta,企业提供水性漆使用量是23ta,企业所提供的油漆使用量较为合理。1.3.3.4生产组织与劳动定员扩建项目新增劳动定员200人，采取一班制，年生产天数为300天，工作时间为7:30-17:30o项目厂区内不设置员工宿舍，设有食堂。1.4 公用工程(1)给水采用雨污分流、清污分流制，地

18、面及屋面雨水由雨水管道收集后排入市政雨水管道。(2)排水项目厂区内雨水拟通过现有雨水管道收集后排入园区雨水管网；项目投产后生产废水经企业现旬电自建污水处理站预处理达到纳管标准后纳入污水管网；生活污水经已建化粪池、隔油池预处理后可达纳管标准，纳入污水管网，由安吉城北污水处理厂统一处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中一级A标准后排入西苕溪。(3)供电项目所需电力由当地供电所供给。与本项目有关的原有污染源及主要环境问题1.5 现有项目概况1.5.1 现有项目审批及验收情况根据梳理，英特换热设备（浙江）有限公司自2004年成立以来，共报批了4个建设项目。2006年，英特换

19、热设备（浙江）有限公司委托湖州市环境科学研究所编制完成年产同轴换热器3万套环境影响报告表（安环建200611-27号），该项目于2009年已搬迁至安吉县塘浦工业园区现有厂区，范潭工业园区不再生产。2009年，英特换热设备（浙江）有限公司委托湖州市环境科学研究所编制完成年产20万台换热器搬迁项目环境影响报告表（安环建2009436号），该项目已通过安吉县环保局（现湖州市生态环境局安吉分局）竣工验收（安环验20131号）。该项目目前己技改。2017年8月，英特换热设备（浙江）有限公司委托浙江工业大学工程设计集团对原有项目进行技术改造，编制完成了英特换热设备（浙江）有限公司年产50万套换热器生产线技

20、术改造项目环境影响报告书，并于2018年1月8日取得湖州市生态环境局安吉分局的环评批复（安环建20189号）。2018年4月，企业委托湖州天亿环境检测有限公司进行环境保护验收监测。2018年6月22日通过环保设施竣工验收。2018年8月，英特换热设备（浙江）有限公司在自查过程对照原环评文件，槽渣、污泥等危废含水率较高，环评按照净重核算，此外漏算液压油、润滑油，为此企业委托浙江博华环境技术工程有限公司编制了英特换热设备（浙江）有限公司年产50万套换热器生产线技术改造项目环境影响补充说明。目前企业已形成年产50万套换热器的生产规模。2019年底，英特换热设备（浙江）有限公司委托浙江天川环保科技有限

21、公司编制完成了英特换热设备（浙江）有限公司年产5000套中央空调用降膜换热器生产线项目（位于灵峰北路888号）并于2020年1月19日取得湖州市生态环境局安吉分局的环评批复（湖安环建202019号），目前项目正在建设中。综上，英特换热设备（浙江）有限公司历年项目环评审批及验收情况见表1-10。表Llo环评审批及验收情况序号项目名称审批信息审批内容验收情况验收内容1年产同轴换热器3万套环境影响报告表安环建200611-27号同轴换热器3万套/2年产20万台换热器搬迁项目安环建2009436号20万台换热器安环验120131号20万台换热器3英特换热设备（浙江）有限公司年产50万套换热器生产线技术

22、改造项目安环建20189号50万套换热器自主验收50万套换热器4英特换热设备（浙江）有限公司年产5000套中央空调用降膜换热器生产线项目湖安环建202019号5000套中央空调用降膜换热器在建/目前一期项目已停产，对现有项目梳理时不再介绍。（1）现有项目产品方案表LIl现有项目产品方案序号时段产品名称单位设计产量备注1二期、三期工程同轴套管式换热器套/年400000已投产2桶式换热器套/年350003钛管换热器套/年300004风冷冷热水机组套/年350005四期工程特殊行业用降膜换热器套/年1300在建6磁悬浮机组用降膜换热器套/年14007海水养殖用钛管换热器套/年11008高效离心机组用

23、降膜换热器套/年1200（2）现有项目设备清单表112现有项目设备清单序号设备名称规格及型号台（套）数备注1数控自动弯管机DW50CNC-MTDR4二期、三期工程2数控自动弯管机DW38CNC-MTDR33真空氮检漏CKEY-090214自动环焊装料机/25电泳线/16焊接设备KC-867无屑割料机KLJ10-212-180028数控切管机DK774019叉车/310变压器增容Sll-800kVA111压花机自制412四头机自制613六头机自制214八头机自制415法兰自动焊机自制116机械手臂/1017起重机5T118钢管自动清洗机/219环保废水处理/120氮气保护退火炉/121锥管机/2

24、22车床CA6140A123试漏台/1524钢板料架/4四期工程25钢板吊装链条/426数控等离子/火焰切割机/127数控切割除尘设施/128筒体板坡口设备及工装/129数控四辑卷板机L=4000mm130蒸发器、冷凝器组装头尾架/131CO2气体保护焊机/332埋弧焊机/133环缝防窜动焊接用滚轮架IOt134普通滚轮架5t235筒体与管板角焊缝焊接机器/136管板焊接防变形冷却块厚度50mm637TIG敏弧焊机（水冷）/238水室焊接变位器It和50Okg239氮检漏仪/140钢管胀管器019.0mm,壁厚241钢管胀管器025.4mm,壁厚242抛丸机/143油漆房/144其他辅助设备/

25、145数控激光切割机/146数控冲床/147数控折弯机/148龙门焊接架/149TIG氢弧焊机（水冷）/250CO2气体保护焊机/151防变形水冷焊接工装/252组装工作平台/1（3）现有项目原辅材料清单表L13现有项目原辅材料及能源材料消耗序号名称单位年用量备注1钢管t/a1800二期、三期工程2紫铜管t/a15003天然气m3a2000004氮气瓶/a100005氧气瓶/a68006水性电泳漆t/a207硅烷陶化剂t/a58脱脂液t/a109焊条t/a7.510电万kwh694.8万kwh11自来水m3a17.35万Pa12钢板吨/年1000四期工程13铜管吨/年300014钢管吨/年50

26、015Co2气体瓶/年500016氧气瓶/年30017氮气瓶/年500018氮气瓶/年50019焊条吨/年220抹布吨/年0.421水性漆吨/年1022润滑油吨/年0.00223乳化液吨/年0.0524液压油L/年7.525电千瓦时/年60万26自来水吨/年450因生产需要调整，扩建项目实施后后续二、三期所需原料水性电泳漆用量及配比发生变化，原用水性漆20ta,现变化为溶剂22ta,色膏3ta,树脂10ta,与280ta水配比使用。电泳废气与扩建项目烘干废气一起通过催化燃烧工艺进行处理，具体电泳废气产排情况详见第5章。除溶剂、色膏、树脂用量配比、溶剂、色膏、树脂包装桶及电泳废气发生变化，电泳其

27、他原辅材料用量及固废、废水产污不发生变化。溶剂、色膏、树脂MSDS详见下表。表114原辅材料变化表原料名称原环评用量扩建项目用量水性电泳漆20ta/溶剂/2.2ta色膏/3ta树脂/10ta水/280tai曼115树脂及色膏成分组成表成份化学组成重量百分比树脂色膏树脂乳液尿酯变性胺基环氧树脂3514颜料碳黑/29溶剂醇酸、酮88助剂反应触媒、分散剂13水纯水5646合计100100表116溶兆成分组成表成份化学组成重量百分比S-165乙二醇丁酸95.5助剂反应触摸、分散剂2.5酸醋酸0.5水纯水1.5合计.100（4）现有项目员工人数及营业时间二期、三期工程（塘浦厂区）：现有项目劳动定员220

28、人。全年工作300天。其中生产班制实行一班制生产。企业内设食堂。四期工程（灵峰北路厂区）：现有项目劳动定员30人，生产班制安排为两班制，工作时间为7:3017:30,17:30-7:30,年生产天数为300天。项目不在厂区内设置食堂及供住宿，均由员工自行解决。（5）现有项目公用工程配套（1）给水现有项目用水由安吉县市政自来水管网供应。（2）排水二期、三期工程（塘浦厂区）：现有项目排水采用雨污分流制，雨水经厂区现有已建雨水管道收集后排入市政雨水管网。废水主要为员工生活污水及生产废水，生产废水经自建污水处理站处理、生活污水经已建化粪池预处理后可达纳管标准，纳入污水管网，由安吉城北污水处理厂统一处理

29、达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级A标准后排入西苕溪。四期工程（灵峰北路厂区）：现有项目排水采用雨污分流制，雨水经厂区现有已建雨水管道收集后排入市政雨水管网。废水主要为员工生活污水，生活污水经已建化粪池预处理后可达纳管标准，纳入污水管网，由安吉城北污水处理厂统一处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182（X）2）中一级A标准后排入西苕溪。（3）供电现有项目供电电源由当地供电所供给O1.5.2 现有项目生产工艺及产污环节（1）工艺流程图及产污环节示意图，见图11、12。二期、三期工程：（一）机加工工艺流程工艺流程图及产污环节示意图侬废水图机加工工艺流程

30、工艺流程图工艺流程说明：（1）下料：根据产品规格，将铜管切成一定长度。（2）除油脱脂：清除金属部件表面的油脂。脱脂后采用水清除。（3）抛丸：采用钢珠抛丸，清除表面氧化物。（4）钎焊：属于固相连接，钎焊时母材不熔化，采用比母材熔化温度低的钎料，加热温度采用低于母材固相线而高于钎料液相线的一种连接方法。（二）电泳生产工艺流程I上线（超声波r除油r水洗Ial水洗？E水洗3，废液废液废水废水.废水1I维威3I纯水2Tlk_I纳米陶瓷成膜-?废水废水废水废水水I-*电泳H电泳槽上喷I-U回收1IU回.2T件1-冷却I烘烤卜沥水-后纯水回收3废水图1-2电泳生产工艺流程工艺流程图工艺流程说明：（1）除油脱

31、脂：将工件上挂至流水线，首先是除油脱脂，清除金属部件表面较重的油脂。脱脂后采用水清除表面携带的油脂，此过程将产生脱脂清洗废水。（2）硅烷化：工件进入硅烷化槽，硅烷技术是利用硅烷的特性为使用者提供所需的防腐蚀性能和更好的油漆结合力。（3）电泳：电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并于阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面，改善工件的耐腐蚀性及外观。（4）电泳后采用UF回收电泳漆，超滤（UF）是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.OlUm范围内，可有效去除水中的微粒、胶体细菌垫层及高分子有机物质。电泳后清洗掉表面的

32、浮漆，并回收电泳涂料。四期工程:（一）换热器生产工艺流程图金属通用科及黝飞抛扎粉尘纲板焊接烟尘、那渣 蒸发器制造 冷凝器制造焊接烟尘、焊渣焊接烟尘、焊落合格E/C筒体一焊接烟尘、饵港焊接烟尘、炸落合格C筒体烝：、金JI边角料、废抹布、油,废余!添废气、肉油漆桶冷秋室冷潦器一I1组一-1I1一U组合拼装一一安装试压一U表面清理与由漆IAl机组保温T无水室蒸发器一Pr温图L3项目换热器生产工艺流程及产污环节工艺流程说明：（1）原材料钢板、钢管经入厂检验合格后，领料出库，通过数控等离子切割成需要的筒体板材（包括筒体上的接管孔）。然后通过抛丸机进行抛丸处理，清理掉钢板表面的氧化皮。（2）合格后的筒体板

33、，采用数控四辑卷板机卷制成需要的筒体，然后点焊好，移出卷板机。（3）自动纵缝焊接设备对点焊好的筒体进行纵缝焊接，焊接结束后重新进行校圆，以保证整个筒体的圆度。然后采用PAUT（相控阵）技术进行探伤，合格后等待组装。（4）探伤合格后的筒体，按照工艺和图纸要求，组装内、外部零部件，安装内部分配器，再组装两端管板。本项目探伤工序外协、，不在本厂进行，不产生污染。（5）管板安装好之后，采用机器人对管板角焊缝进行焊接，待冷却后再进行穿管、胀管。（6）所有外部支撑、支座焊接完成侯，对壳程进行耐压试验，合格后，进行氮检漏试验。壳程合格后，再做管程的液压试验。（7）压力试验全部合格后，对筒体外部所有部位进行喷

34、漆前清理，达到喷漆要求后,做喷漆处理，然后晾干。（8）根据客户需求，需要的做保温处理，不需要的，则安排包装、发货。（二）分配器生产工艺流程图金属边角料及粉尘金属边角料及粉空t金属边角料及粉尘板数控飒焊接烟尘、算渣钢板一数控激光切割装配、点炸顶板、底板折弯包装发货或者 本厂使用焊就查、 补瘴、修整机械手自动 焊接焊接烟尘、焊灌焊接烟尘、库渣安装、防变形性工装图14项目分配器生产工艺流程及产污环节工艺流程说明:原材料热轧板（或者冷轧板）领料，按照图纸规格，进行数控激光切割成需要的各类零部件。切割好的分配板转移至数控冲床，进行分配孔冲孔。将底板、顶板转移至数控折弯机上，按照图纸尺寸，进行折弯。所有零

35、部件制作完成后，将零部件转移至组装工作台，按照图纸和工艺，分别先后组装在一起，点焊固定好。然后再安装防变形焊接工装。机械手对所有需要焊接的位置进行焊接，结束后打磨毛刺、清理飞溅等。经过检验合格，转入包装或者给到容器组装工位，安装到降膜换热器内部。（2）现有项目主要污染工序及污染因子表现有项目主要污染因素及污染因子识别表类别项目污染因素主要污染因子废气二期、三期工程焊接废气、抛丸粉尘、天然气燃烧废气、电泳烘干废气颗粒物、非甲烷总烧、So2、NOx四期工程金属粉尘、抛丸粉尘、焊接烟尘、油漆废气颗粒物、非甲烷总嫌、废水二期、三期工程机加工清洗废水、电泳废水、喷淋废水、职工生活污水pH、CODcrSS

36、、氨氮、石油类、LAS四期工程职工生活污水CODcrSS、氨氮、总磷固废二期、三期工程电泳槽渣、废水处理污泥、废漆桶、脱脂槽渣、废机油、废金属屑、生活垃圾固废四期工程金属边角料及粉尘、焊渣、废抹布、废油漆桶、废过滤棉、含漆渣过滤纸盒、废活性炭等、生活垃圾固废噪声二期、三期、四期工程生产设备运行噪声Leq（八）(3)现有项目污染物产排情况已验收项目达产污染物排放汇总二期、三期工程(塘浦厂区)：根据企业现有项目的环评及批复、验收情况，企业已验收项目达产污染物产生、排放排情况汇总见表1-18。表118企业现有项目主要污染物产排情况及处理措施名称污染因子原环评审批排放量实际产生*(ta)实际排放量(V

37、a)目前采取的污染防治措施废水机加工清洗废水废水量450045004500排入废水处理站，主要经隔油、中和沉淀处理，达到纳管标准后纳管。CODcr0.2250.6750.225石油类0.01350.01350.0045电泳废水废水量240024002400CODcr0.89040.89040.12石油类0.0120.0120.0024测漏废水废水量360036003600CODcr0.180.2880.18SS0.0360.2520.036喷淋废水废水量202020CODcr0.0010.020.001生活污水废水量561056105610达到纳管标准后，经安吉城北污水处理厂处理达到城镇污水处

38、理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准。CODcr0.28051.6830.2805NH3-N0.028050.16830.02805废气焊接废气烟尘少量0.1050.026焊接台上方设有吸风集气装置，经收集后排入焊接烟雾净化机内进行处理天然气废气SO20.0210.0210.021经15m高排气筒排放至高空NOx0.13230.13230.1323抛丸粉尘粉尘0.8140.50.81抛丸机自带有多级布袋除尘器，经布袋除尘后经15m排气筒排放电泳废气非甲烷总0.41.60.4经水喷淋装置+低温等离子+活性炭处理后，经15m排气筒高空排放固体废弃物生产固废电泳槽渣0.1/00.

39、10委托有资质的单位处置废水处理污泥0.8/080脱脂槽渣0.2/00.20废机油0.1/00.10废包装桶2/020废金属屑33/0330收集后废旧物资公司统一回收Q生活固废生活垃圾66/0660环卫部门统一清运在建项目污染源调查四期工程：经调查，目前企业目前“英特换热设备（浙江）有限公司年产5000套中央空调用降膜换热器生产线项目”正在建设中，本次环评对英特换热设备（浙江）有限公司已批复但未正式投产项目污染源调查按原有项目环评统计。表119企业四期工程污染物排放汇总（在建设中）/型来源主要污产生量排放量处理方式及排放去向大气污染物切割金属粉尘少量少量建议企业加强车间内通风换气，积极改善车间的空气质量。烟尘少量少量经设备自带系统收集后经不低于15m高的排气筒高空排放。抛丸烟尘2.4ta排放量0.24ta（有组织）经收集处理后的废气引至经不低于15m高的排气筒高空排放。焊接粉尘0.00053ta排放量0.0013ta（无组织）拟采用可移动式焊接烟尘净化设备对焊接烟尘进行收集并净化处理。喷漆非甲烷总燃0.675ta排放量0.0608ta（有组织）废气收集采用车间整体密闭收集，晾干废气与喷漆废气经过干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧脱附处理工艺处理，处理后的废气引至经不低于15m高的排气筒高空排放。排放量0.0675ta（无组织）漆雾非甲烷总煌0.4ta排放量0.036ta（有组织）