袋式除尘器技术合作协议.docx

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1、燃煤注汽锅炉成套设备袋式除尘器技术协议年月曰技术协议需方:供方：经双方协商，就开发燃煤注汽锅炉试验工程一台燃煤注汽锅炉成套设备袋式除尘器的支持与提供等有关技术事宜进行了讨论，技术协议如下：一、总则1.1 本技术协议仅合用于风城稠油开发燃煤注汽锅炉试验工程。包括燃煤注汽锅炉成套设备袋式除尘器的性能、安装及售后服务等技术规定，提出了对该设备在设计、制造、配套、文献、服务、安装和验收等方面的基本规定。1.2 本技术协议条款需方与供方双方均应严格遵守。供方的任何变更都应得到需方的书面承认。需方的任何变更都应以书面的形式告知供方。供方根据需方提供的技术规格与参数提供设备，并对所制造B设备B质量负责。1.

2、3 本技术协议作为提供成套设备与技术支持0商务协议B附件，与商务协议具有同等的法律效力，并与商务协议同步生效。1.4 优先次序。若本技术协议条款与有关规范和原则出现互相矛盾时，应遵照下列优先次序执行：有关规范和原则；对于不能妥善处理B矛盾供方有责任以书面形式告知需方;供方若有与以上文献不一致的地方，应在工艺设计与成套设备日勺提供中予以阐明；若没有阐明，则被认为完全符合上述文献所有规定；虽然供方符合本技术协议的所有条款，也并不等于解除对所有提供的设备和附件应当承担的所有责任，所有的设备和附件应当具有对的的设计，并且满足特定的设计和使用条件或当地的健康和安全法规。二、袋式除尘器的型式、重要参数2.

3、1 袋式除尘器B型式袋式除尘器为长袋低压行喷吹脉冲清灰外滤式除尘器。净化锅炉排放烟气，使烟气含尘浓度降至30mgNm3如下。2.2 袋式除尘器重要参数（不限于此）序号项目名称单位参数备注1数量台12处理风量m3h2350003锅炉排烟温度1404滤袋容许持续正常使用温度1605入口含尘浓度gNm3306出口含尘浓度mgNm3307除尘器漏风率%28设备阻力Pa15009保证除尘效率%99.9910过滤面积11在线过滤风速m/min0.9512离线过滤风速m/min/13滤袋数量条15滤袋寿命h3000016滤袋材质进口,PPS17滤袋滤料单位重量gmt255018袋笼规格mm有机硅防腐处理19

4、脉冲阀规格进口20脉冲阀数量件21压缩空气品质规定无油、无水、洁净空气22压缩空气耗量Nm3min2（平均）23清灰方式行喷吹，脉冲清灰24控制方式PLC集中控制25除尘灰斗数量个26仓室数个27保温层导热系数mmw/m/CI(X)VI3.3 袋式除尘器运行条件袋式除尘器运行方式：持续运行。在投产六个月后的第一年，年运行小时数不小于7000小时，次年运行小时数不小于8000小时。3.4 袋式除尘器执行原则低压脉冲袋式除尘器的设计、材料、制造、检查、试验、包装及运送满足如下条款和原则的规定：1）火电厂大气污染物排放原则GB132232）脉冲喷吹类袋式除尘器JB/T85323）袋式除尘器用滤料及滤

5、袋技术条件GB126254）袋式除尘器用滤袋框架技术条件JB/T59175）袋式除尘器安装技术规定与验收规范JB/T84716）袋式除尘器性能测试措施GB121387）电气装置安装工程施工及验收规范GBJ2328）低压配电设计规范GB500549）工业企业噪声控制设计规范GBJ9710）工业企业厂界噪声原则及工业企业噪音卫生原则GB1234811）钢构造设计规范GBJ1712）现场设备、工业管道焊接工程及验收规范GB-5023613）碳素构造钢和低合金构造钢热轧厚钢板和钢带GB327414）优质碳素构造钢GB69915）一般工程用铸造碳钢件GB1135216）碳素构造钢GB70017）火力发电

6、厂除灰设计规程DL514218）火力发电厂保温油漆设计规程DL/T5072以上规范、原则应为国家现行有效版本。原则优先原则：当以上文献发生矛盾时，其优先原则为：1）低压脉冲袋式除尘器技术规格书的规定2）行业原则、国标、国际原则和其他原则及规范3）所用原则按照最新版本。未尽事项按国家、行业有关原则执行，并且按就高和就严的原则执行，并保证技术规格书规定。四、袋式除尘器性能规定4.1布袋除尘器的出口烟气排放浓度为w30mgNm4.2 布袋除尘器B钢构造设计温度为250,也考虑在冬季停运时低温对其钢构造0影响，主体设备设计寿命不低于30年。4.3 3滤料材质的选择及加工措施必须充足考虑本工程运行状况及

7、其烟气特性B规定，保证滤袋在寿命期（使用寿命不小于30000h）内安全可靠的运行，滤袋应采用在强度、耐磨、耐热、抗氧化、抗化学物质和热膨胀、抗结露、阻燃等性能方面优良B材质。滤袋、滤料为PPS纯进口产品。4.4 电磁脉冲阀选用优质进口产品，防止磨损，在恶劣的环境下可保证长时间B工作寿命，脉冲阀膜片使用寿命应不小于2100万次或保证5年寿命以上。4.5 滤袋框架应有足够的强度和刚度、垂直度和尺寸的精确度，以防受压变形、运送中损坏；由专用焊接设备制作，焊点应牢固、平滑，不得有裂痕、凹坑和毛刺，不容许有脱焊和漏焊。4.6 6滤袋框架应做有机硅防腐蚀处理，其防腐蚀处理满足使用年限内和使用温度的规定并且

8、处理层表面无脱落。以满足和保证在使用温度和烟气条件下能安全运行，不会发生腐蚀、变形、磨损等状况。4.7 灰斗及排灰口日勺设计，必须保证灰能自由流动排出灰斗。灰斗日勺贮存量按最大含尘量满足8小时满负荷运行。4.8 布袋除尘器的灰斗应设置高下料位计、加热和保温装置、破拱装置、手动插板阀。4. 9布袋除尘器壳体应保温、防水，人孔门、检修门应有保温构造。4.10布袋除尘器有精确0滤袋破损检测装置。布袋除尘器必须考虑在线检修0措施，在运行当中如有滤袋破损时能随时进行更换。4. 11布袋除尘器B设计压力按照-8000Pa+6000Pa考虑。4. 12布袋除尘器的净气室内表面应涂刷耐高温防护油漆。4.13

9、在距布袋除尘器1米处，噪音不得不小于85dBAo4.14 供方在设计中必须为其设备、仪表及操作部位配置必要的扶梯和平台，满足运行、维护、检修的需求。扶梯倾角一般为45。，特殊条件下不得不小于60。,步道和平台B宽度不小于70Omm,栏杆高度不低于1200mm。平台与步道之间0净高尺寸必须不小于2m,平台与步道采用刚性良好B防滑镀锌钢格栅板。平台荷载不不不小于4kN/m；步道荷载不不不小于2kNm2o4.15 保温、油漆、防腐和防护供方负责布袋除尘器范围内的保温、油漆及防腐、防护设计、供货和安装。布袋除尘器涂装前应将表面日勺铁锈（表面粗糙度到达Sa2.5级）、残留物、油污、尘土及其他赃物清除洁净

10、。钢构造的油漆将按先涂防锈底漆两道，再涂耐风化防腐蚀的优质面漆两道。最终一道面漆在现场施工完后再刷，漆颜色由业主确定。4.16 除尘器内部需设烟气旁路，旁路采用气动门。4.17 布袋除尘器的进口都应配置粉尘预沉降及气流均布装置（采用耐磨材质）。五仪表控制系统规定5. 1布袋除尘器B自动控制除尘器系统控制采用进口或国内优质PLC可编程控制器及10寸触摸屏为主体，留有专用的上传接口，支持原则MODBUSRTU协议，并接入DCS网络中控系统，密码必须开放。供方提供一套完整、可靠、符合有关工业原则的除尘控制系统，保证系统在多种工况下安全稳定地运行，保证除尘效率到达规定。自动控制系统必须能保证除尘装置的

11、运行与锅炉负荷变化相匹配。控制系统能完毕布袋除尘器的测量、监视、控制、报警及保护和联锁等功能，包括:袋除尘器压差检测、超压报警,清卸灰多种参数和动作状态显示、状态控制，烟气温度检测、超温报警等，并有完善的滤袋超温保护措施。供方必须提供完整的热工检测及控制系统资料，详细阐明对布袋除尘器日勺测量、控制、联锁、保护等方面的功能和技术规定。供方对所提供的热工设备（元件），包括每一只压力、测温元件及仪表阀门等都要详细阐明其安装地点、用途及制造厂家。特殊检测装置需向业主方提供安装使用阐明书。压力变送器、温度变送器使用进口或国内优质产品。压力表与温度计采用不锈钢材质，仪表阀门材质为ICrI8Ni9Ti.供方

12、所供应的仪表及控制设备应选用通用产品，符合国家有关原则，不能采用淘汰产品，并考虑最大程度0可用性、可靠性和可维修性。所有取样点规定设在介质稳定且便于安装维护B位置，并符合有关规定。布袋除尘器布袋清灰采用在线脉冲清灰方式，具有差压控制和定期控制两种操作模式，可进行强力和集中清灰；清灰次序、周期、喷吹时间可手动和自动调整。布袋除尘器必须采用合理的气流分派形式。锅炉运行时，布袋除尘器通过安装在进、出口的挡板门实目前线检修换袋功能。布袋除尘器每个除尘单元室规定设计有破袋检测装置和报警信号,该装置必须切实可行，检测持续、及时，满足实际运行检修需要，由供方提供检测措施或方案。供方提供H所有一次仪表、控制设

13、备的接口信号，应连接到供方提供B接线盒、仪表控制箱柜的端子排上。供方应负责设计接口点的位置。5. 2控制及配电盘（柜）控制及配电盘（柜）应能防尘、防潮、防震、防小动物进入。如就地安装，其防护等级不得低于lP54o盘（柜）日勺表面必须平整光滑，但凡钢构造在喷漆（喷塑）前必须进行防锈处理。设计盘（柜）电缆入口时，应当有20糊勺备用空间，以备此后电缆增长或线路变化。盘（柜）应有内部照明，并在门内设置开关。当盘（柜）散发出的热量超过部件容许温度时，应采用机械通风，其控制开关应具有启动-停止功能。盘（柜）出厂前应做模拟工况下的动作试验。5. 3控制线路控制导线应采用满足载流能力B铜线，导线上没有损伤或施

14、工工具留下0痕迹。所有设备B端子排每个端子只应连接一根导线，最多为两根。受电磁干扰影响的控制回路应设置电磁屏蔽。5. 4指示灯与颜色绿色：表达电源断开、设备停运、阀门全关等。红色：表达电源闭合、设备运行、阀门全开等。白色：控制回路电源监视灯。黄色：不正常状态。5. 5热工仪表袋式除尘器进出口总管上应设差压变送器。减压后清灰压缩空气母管上应设压力变送器。温度检测可采用温度变送器或温度传感器，当采用热电偶时，应选用与仪表相匹配B赔偿导线。每个灰斗设高料位计，应有料位计防护措施。每个室设置检漏仪表。六电气部分6. 1一般规定供方应设计并提供一套完整日勺布袋除尘器的电气系统和电气设备。电气系统和电气设

15、备的设计应基于如下全面的考虑： 电气设备上具有运行状态显示，除尘器进出口温度显示，除尘器进出口压差显示，压缩空气母管压力显示，灰斗高料位报警，脉冲阀工作状态显示，除尘器运行状态及故障报警等。 运行和检修人员B安全以及设备的安全。 可操作性和可靠性。 易于运行和检修。重要部件（重部件）应能以便拆卸、复原和修理，同步应提供吊装和搬运时用的起吊钩、拉手和螺栓孔等。 系统内所有元件应恰当地配合。例如绝缘水平、开断能力、继电保护和机械强度等。 环境条件保护，如对腐蚀性气体和（或）蒸汽、机械震动、振动和水等日勺防护。所有电力设备如：低压开关控制设备等均安装于室内，设备要有防腐、防潮、防尘、防高温、防火、防

16、小动物功能。 技术条件除非有其他的规定，否则将采用制造商的原则。 电气设备应在使用环境条件下，带额定负荷持续运行。 电力、控制电缆均须用耐腐、阻燃、达消防规定B电缆。 电气设备B使用寿命为23年。6.2工作范围布袋除尘器内B电气系统0设计及电气设备0安装及调试，设计深度符合火力发电厂设计深度的规定。其中，电气系统设计包括如下部分：1）系统电气接线及布置。2）接地保护。3）照明及检修系统。4）电缆清册（包括电缆编号、型号、规范、截面、芯数、长度、起点、终点等）。5）设备及材料清册。6.3柜体颜色所有控制柜颜色待定。七、供货范围及周期除尘器包括本体前自烟气进口法兰（带反法兰及螺栓连接件），后至烟气

17、出口法兰（带反法兰及螺栓连接件），除尘器上自顶盖下至除尘器灰斗下手动插板阀（带反法兰及螺栓连接件）之间设备的设计、制造、安装、防腐、保温、调试。除尘器支架所有为钢构造。布袋除尘器的控制系统、照明系统及电气、电缆附件均由供方设计、供应、安装和调试。电控以控制柜为界区，控制柜与设备间电缆及辅材由供方负责供货。供货接口：电：需方将一路380V三相四线动力电源提供至布袋除尘器控制柜。气：需方将压缩空气供气管路引至布袋除尘器下B储气罐进气法兰。设备供货清册（不限于此）序号名称规格型号单位数量生产厂家一烟气系统1过滤室套12净气室套13大顶棚套14手动进口风门套15出口风门套1二灰斗系统1灰斗套12灰斗配

18、件套13灰斗电加热套1三过滤系统1布袋套12笼骨套13花板套1四清灰系统1气包套12脉冲喷吹阀套13喷吹管路套1五预啧涂系统1预喷涂阀门、接管套1六旁路系统1旁路风门气动风门套12风门密封风机系统套1七钢构造、楼梯、平台I钢支架套12楼梯、扶手及彳卜佥修平台套1A保温和油漆1保温外护板彩板套12保温构件套13油漆套1九检修起吊设施序号名称规格型号单位数量生产厂家1葫芦套12导轨、支架套1十气源系统1储气罐只12空气管路及附件套13管路切换阀门套1十一电控系统1除尘配电箱只2就地风门箱台3检修电源箱台14密封风机箱台5照明箱台16灰斗电加热箱套7PLC控制柜台18灰斗电加热器套19灰斗高下料位计

19、套110耐磨型热电阻PT100,0-300eC套111差压变送器只112粉尘浓度计套113压力变送器只14一般压力表只15膜片式差压表只116三防灯具套1017PLC控制器套118控制气管件及接头套119本体电缆桥架及电缆护管套120控制及动力电缆套121除尘器接地件套1随机备品备件（不限于此）序号名称规格单位数量备注1滤袋条102袋笼条53电磁脉冲阀个1供货周期中标告知起60天货到现场。八、清洁和油漆、包装、运送8.1清洁和油漆组装前从每个零部件内部清除所有加工垃圾，如金属切削、填充物等,从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。钢构造在第一次涂层前做喷丸处理。油漆选用性能可靠、质量优良B产品，并

20、适应当地环境条件。8.2包装8.2.1包装采用防雨、防潮、防锈、防震等措施，以免在运送过程中，由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。设备出厂时，零部件的包装符合规定，分类装箱，遵照适于运送、便于安装和查找的原则。8.2.2设备发运前，所有开口、法兰、接头采用保护措施，以防止在运送和储存期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物。需要现场连接的螺纹孔或管座日勺焊接孔采用螺纹或其他方式予以保护。8.2.3包装箱内考虑设备的支撑与固定，所有松散部件要另用小箱盒装好放入箱内。8.2.4每个包装件必须有与该包装件相符合时装箱单，放置于包装件明显位置上，并采用防潮0密封袋包装。包装件内装入的零部件，必须有明显的标识与标签

21、，标明部件号、编号、名称、数量等，并与装箱单一致。8.2.5设备及其附件采用防潮、防锈蚀等措施，保证12个月内不发生锈蚀和损坏。假如超过12个月时，一般进行检查，并重新作防锈处理。8.2.6包装件上有如下标志：运送作业标志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、绳索固定部件等）；发货标志：出厂编号、箱号、发货站（港）、到货站（港），体积（长X宽X高）,设备名称，毛重（公斤），发货单位，收货单位；8.3运送8. 3.1包装件符合运送作业B规定，以防止在运送和装卸时包装件内的部件产生滑动、撞击和磨损，导致部件B损坏。九、铭牌8.1 供方应在设备明显位置装设铭牌，标牌尺寸和技术规定应符合国内的有关

22、规定。8.2 铭牌应由不锈钢制成。9. 3铭牌上的文字应在现场条件下长期保持清晰可读。9.4 铭牌应使用不锈钢螺钉固定。9.5 铭牌上文字为中文，单位制为国际单位制。9.6 设备铭牌应包括如下内容：设备名称、型号、设计处理流量、设计除尘效率、设计进气温度、尺寸和总重量、制造厂名称和许可证号、产品编号、制造日期、出厂检查标志等。9. 7其他设备铭牌均按有关规定执行。十、资料交付协议生效后供方在五个工作日内向需方提供一套（含电子版）设备总图、设备基础图供需方土建设计，并提供设备用电负荷；设备供货时供方向需方提供十套技术资料，提供最终版的正式图纸B同步，提供正式日勺AUTOCAD版本的电子文献，正式

23、图纸必须加盖工厂公章或签字。其中包括：供货清单、产品合格证、设备操作及维护阐明书、设备总图、控制电气原理图、部件清单及控制系统图等技术文献资料。十一、技术服务及质量保证11.1现场技术服务为了保证供方所供的设备安全、正常投运，供方派遣合格的现场服务人员到现场服务。供方派遣人员具有：遵纪遵法，遵守现场日勺各项规章制度，理解协议设备的设计，熟悉其构造，有相似或相近工程B现场工作经验，可以对B地进行现场指导，可以独立及时地处理现场发生问题。其内容包括：指导安装、调试、试运转、性能和验收试验、操作和维护等。11.2技术培训为使协议设备正常安装和运行，供方提供对应的技术培训。培训计划表序号培训内容计划时

24、间培训构成备注职称人数1除尘器的基本知识3天高工12设备安装的一般性规定高工13设备的操作规程高工24设备维护保养高工25设备常见故障处理高工2IL3设计联络会议供方会根据需方和设计院的规定，准时派人参与由需方组织B设计联络会议。11. 4售后服务保证供方按本协议书供货范围中的各项目准期供货。整套设备的质量保证期为到货18个月或性能验收合格后12个月（以先到日期为准）。在质量保证期内出现任何故障，供方都在售后服务保证中所规定0时间内进行处理；如须更换零部件，供方免费提供备品备件进行更换。供方所提供设备满足供、需双方在技术附件中所签订的各项性能参数。在质保期内，除尘器出现任何故障，供方在接到需方

25、日勺或告知后4小时内必须做出明确的答复，假如需要，供方技术人员及维修人员必须在48小时内赶到需方现场进行处理。在质保期内，需方所需要备品备件供方7天内保证发货到达需方现场。供方应长期为需方提供设备技术支持与售后服务，长期优惠提供零部件。十二、性能验收11.1 性能验收的目的是为了检查协议设备的所有性能与否符合本技术协议的规定，性能验收的地点为设备使用现场；设备安装调试完毕后供、需双方先进行初步验收、空载试车验收。12. 2性能验收成果若不能满足技术文献规定之规定，经调整和消除缺陷后再重做。性能验收中发现B性能缺陷列入记录，由供方负责修复（供、需双方各负其责），由于因设备自身设计、材料、制造、安

26、装等方面导致B原因则由供方负所有责任，并承担有关改造费用。12.3设备性能验收0时间在设备正常投运40天内进行，假如需要当地环境保护部门出面验收，验收费用由需方承担。十三、产品规格的变更13.1、 业主如需变更设备供货参数，应提前一种月告知供方。经设计部门承认并出具业主和有关部门确认日勺文献及技术图纸一并告知供方，并征得供方同意方可变更，变更后B费用由业主承担。否则，变更无效；13.2、 供方应严格按技术文献与商务协议文本中B规定进行供货，未经业主同意供方私自更改，将视为供方违约，业主可按有关违约责任的条款规定对应的惩罚。十四、其他14.1 交货地点：克拉玛依市新疆油田企业施工现场，卸车由需方负责。14.2 需方需配合供方现场服务人员的工作并提供便利条件，供方在安装期间，需方提供水、电等便利条件具有施工条件。14.3 未尽事宜可通过信函或等书面联络，经双方共同承认后可作为本协议的补充。14.4 本协议经供、需双方的委托代理人签字并加盖章后生效；此技术协议一式十份，供方四份、需方六份。14.5 本协议与协议具有同等法律效力。如下无正文。需方供方（盖章）签字：签字：年月曰年月曰分包方（盖章）签字：年月日设计研究院（盖章）签字:年月日