项目悬挑式卸料平台安全专项施工方案.docx
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1、*项目悬挑式卸料平台安全专项施工方案编制:审核:审批:一、工程概况1二、编制依据1三、卸料平台设计21、卸料平台设计22、钢丝绳、锚环吊环设计5四、施工准备及进度计划81、技术准备82、vf*戈*83、现场施工准备8JL、1Li*t*81、隹II*口82、卸料平台拆除103、卸料平台转运与提升安装10八、卸料平口验收10ts、_伤liE才日12J、141、帝IJ目142、应急组织机构143、aZ急求攵援职责154危险源识别分析155、166应急处理流程167、壬里i168、应急援电话机路线17九、计算书及附图*项目悬挑式卸料平台安全专项施工方案一、工程概况1. *项目位于湘潭市岳塘区芙蓉路北、
2、晓塘路南、月华东路与月华西路之间。项目分为A、B两个地块,A地块主要为住商业、甲级写字楼、酒店;B地块为住宅。是集中购物、休闲、娱乐、餐饮、商务、社交于一体的一站式大型城市综合体。其占地256亩,总建筑面积88.6万m2,其中地上71.9万m2,地下16.7万m2。2、B地块住宅结构为框架剪力墙,层高2.9米、高度98100米,外架形式为悬挑工字钢外架。为保证主体结构施工过程中模板、木材等材料的周转以及为二次结构、装饰装饰、外墙保温饰面材料的水平运输提供中转平台,卸料平台拟采用槽钢与工字钢组合式平台,总体尺寸为长6.5米、宽2.1米,其中悬挑长度为4.5米。卸料平台采用可拆卸式,使其拆装方便,
3、能够多次利用。根据现场实际情况考虑从三层开始每户(每单元有两户)布设1个卸料平台的原则进行布置,具体位置详C组团各栋号卸料平台平面布置图。在该层施工作业完成后,卸料平台转移至需施工的下一层原位置安装。安装时必须满足安全性、可靠性,以及施工进度要求。二、编制依据序号类别名称编号1国标钢管脚手架扣件GB15831-20062建筑结构荷载规范GB50009-20123重要用途钢丝绳GB8918-20064一般用途钢丝绳GB/T20118-20065钢结构设计规范GB50017-20036热轧型钢GB/T706-20087钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20018行标建筑施工扣件式钢管脚手架
4、安全技术规范JGJ130-20119建筑施工安全检查标准JGJ59-201110建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9111钢筋焊接及验收规范JGJ18-201212*项目施工组织设计13*B地块结构施工图三、卸料平台设计1、卸料平台设计1.1 根据本工程的特点,决定采用悬挑式卸料平台,平台平面布置在塔吊工作范围内施工方便处。1. 2卸料平台钢材强度等级不低于Q235,其质量符合现行国家标准碳素钢结构(GB/T700)和低合金高强度结构钢GB/T1591的规定。卸料平台尺寸为3.2X2.Im(1)主梁采用18#号槽钢;(2)次梁采用10#号槽钢次梁间距800mm;(3)平台面设5三厚花纹钢
5、板,满铺;(4)两边及端头挡板主龙骨采用50*50*4Inm矩形方钢,间距800mm;次龙骨采用40*40*3矩形方钢,间距600mm。及内侧焊Imm钢板冲孔网做围护。(5)两边主梁各设两个拉结点,采用IOnlm钢板满焊,及20圆钢焊接的水平吊点。(6)主梁楼板上的锚固长度为2m,悬挑4.5m。内侧钢丝绳支点距离结构梁3.6m,主梁上前后两个钢丝绳拉结点的间距为0.5m。1.3平台每侧设两根18.5mm(619)抗拉强度1850Nmm2钢丝绳,每根绳设夹具3个,1个安全夹。钢丝绳通过梁上面预埋20圆钢吊环拉结,两边各预埋长度为35d,并压入梁主筋内部,但两根钢丝绳不得拉结于同一对拉环上,拉环与
6、卸料平台的主梁之间的垂直距离为2.9m,水平距离4.5米。钢丝绳分两两道拉设,详见下图:林夕0韩段不需1.4水平工字钢梁与楼板压点采用3对20圆钢预埋锚环,锚环压在楼板下层钢筋下面,焊接牢固,与悬挑外架工字钢预埋一致。1.5施工安排:平台平面布置在塔吊工作范围内施工方便处,卸料平台全部从三层开始安装,根据工程进度逐层提升。2、钢丝绳、锚环吊环设计钢丝绳采用18.5mm(6X19),抗拉强度1850Nmm2o卸料平台搭设前,在要使用楼层相应位置预埋工具式U型锚环或几字型锚环,板内预埋锚环部位钢筋需加强,U型或几字型锚环采用20圆钢。在平台安装楼层以上两层梁上分别预埋中20圆钢作为钢丝绳的吊点吊环
7、。锚环和吊环具体做法如下:2.1锚环预留预埋方式一:先在结构楼面上测量并标出钢梁的安装位置预埋6个_1_形螺栓,形螺栓采用圆钢中20钢筋制作,钢筋锚固长度同板厚。用以固定16号工字钢,工字钢与圆环固定好后用木桦塞牢固;钢梁作为架体搭设基础,安装必须保证其平整度,同一道钢梁相对高度差不超过20mm,每根钢梁内外立杆落脚处的相对高差不超过5mm。,形螺栓分为两种,常规楼板或降板20-30mm采用高度35Ommj_形螺栓,降板80mm或上翻梁100mm采用高度45OmmJ_形螺栓,构造如下:1.505ttft,形圆钢锚环固定构造常规楼板及降板2Omm和3Omm预理H=350mm锚环降板80mm及上制
8、梁10Omm处预埋H=450mm锚环方式二:采用20圆钢冷弯制作几字型锚环,具体制作方法详见下节点图,安装时在锚环弯钩部位设置400mm长16#三级加强钢筋。几字型圆钢锚环固定构造2.1吊环预留预埋钢丝绳通过梁上面预埋中20圆钢吊环拉结,两边各预埋长度及弯钩长度尺寸如下图所示,并压入梁主筋内部。吊环贴紧梁边,防止钢丝绳拉结过程中与结构边摩擦,编插及绳卡的绳端固接四、施工准备及进度计划1、技术准备施工前向平台制作班组提供平台制作图纸,向物资采购部门提供物资采购清单,施工前做好方案交底、技术交底、安全技术交底工作。2、材料计划物资部门根据材料计划及时采购卸料平台制作及安装所需材料,主要包括:10#
9、槽钢、18#槽钢、18.5(6X19)钢丝绳、5mm厚压花钢板、50*50*4mm矩形方钢、IOmm厚钢板、20圆钢,48X3.0钢管、钢板网、兜网等。提供给现场的各材料应有材质证明书及合格证。3、现场施工准备3.1 施工前应确认外架专项方案与现场实施中的卸料平台位置是否相符,是否加设了双立杆、预留了卸料平台的位置。每层楼在浇筑混凝土板时,应将锚固端的,型或几字型环预埋在楼板里(预埋件部位钢筋加强措施),浇筑上层梁时,应将牵引钢丝绳的,型或几字型环预埋在梁上,预埋位置应准确不能够有移位。3.2 构配件运至施工现场后,应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装,并保持整体平衡不扭曲,钢管栏杆所用的钢管
10、之间用扣件扣紧,扣件的拧紧力矩为65Nmo3.3 安装卸料平台前,严格按照施工方案核对卸料平台加工质量情况,对加工错误的卸料平台及时纠正。施工前应检查构配件的焊接质量,几何尺寸,并涂刷二道防锈漆。平台外侧按局要求应刷成斜向红白相间油漆,内侧刷成红色。3.4 组织现场人力架子工、塔吊司机、指挥工,机械主要为塔吊,为安装卸料平台做准备。五、施工方法1、卸料平台安装在结构施工中,楼层材料转换采用外挂钢平台施工。根据现场实际情况考虑从三层开始每户(一个单元两户)布设一个卸料平台的原则进行布置,在该层施工作业完成后,将卸料平台拆解并转移至需施工的下一层原位置搭设。搭设时必须满足安全性、可靠性,以及施工进
11、度要求。锚固螺栓及钢丝绳钢筋吊环处的混凝土强度达到设计强度的80%以上,才可安装卸料平台。1.1 安装工艺:卸料平台制作一吊环、卡环的预埋一拆除卸料平台安装处的外架一安装平台塔吊吊装钢丝绳及绳卡f塔吊吊装(在离地Im范围之内调整吊运的平整度并确定两端平衡吊点位置)一吊至设计位置后先将主梁18#槽钢锚固段伸入混凝土结构预留的U型或几字型锚环一初步绑系钢丝绳吊点钢丝绳一调整卸料平台的平整度一张拉钢丝绳确保平台平整一拧紧钢丝绳一,型锚环拧紧盖板上的螺帽(几字型用木材楔紧)一检查合格后一松卸起重吊钩一封闭平台与梁边间的缝隙一检查验收f合格后投入使用。1.2 卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。
12、安装平台吊索,吊索钢丝绳采用18.5(6X19)钢丝绳,每个平台4根。分别布置在卸料台平面20的吊环上,并用绳卡卡牢(每个绳头必须有3+1个绳卡固定,且绳卡固定螺丝朝向受力主绳),每根钢丝绳不少于6束。1.3 利用塔吊专用吊装钢丝绳的绳卡分别将平台的四个吊环扣紧,保持基本平衡时,慢慢吊起平台至安装高度,将卸料平台的槽钢支腿伸入混凝土结构面预留的直径为中20的2道,型锚环里(先安装锚固螺栓,将支腿伸入后盖上盖板)或几字型锚环。1.4 在上两层结构梁上预埋中20圆钢作为钢丝绳吊环,预埋件的锚固长度必须达到锚固要求,混凝土强度达到80%及以上。拉索为前后两道四根钢丝绳,使拉索与平台之间有4560。夹
13、角。拉索通过穿墙螺栓与建筑物连接,并用花篮螺丝调节收紧。避免因主受力钢丝绳断裂造成整个卸料平台失去支撑的不安全因素,钢丝绳与混凝土接触处应加衬软垫层,钢平台外口应略高于内口150mm。1.5 接好钢丝绳调整完毕。经过检查验收,方可松卸起重吊钩,取出塔吊吊装绳卡及钢丝绳。1.6 平台与主体间的缝隙需用钢板(或模板)封闭严密。1.7 悬挂限载标牌,尺寸为:宽X高二800x1000mm。1.8 使用平台时,调节拉索上的花篮螺丝,收紧拉索,使平台的竖向荷载通过拉索、水平荷载通过定位块传递分别专递到建筑物而不传递给脚手架体。1. 9卸料平台的高度与建筑物的楼面大致相平,两根主梁根部压放在建筑物的边梁上,
14、并锚固于建筑物板面。1.10 卸料平台安装时,必须保证卸料平台严禁支承在外脚手架上,卸料平台与外架应保持独立。1.11 操作平台上应显著悬挂卸料平台验收牌和限载牌2、卸料平台拆除2.1 拆除工艺:内部装运的材料清理干净一在平台钢梁的四个吊点上,安装平台塔吊吊装钢丝绳及绳卡f在取转运平台时,必须先用塔吊挂上卸料平台的吊点,使钢丝绳处于非受力状态一再清除与外架之间的勾挂一拆掉梁上吊环处的钢丝绳(先内端后外端)一拆除槽钢与混凝土结构之间的锚固措施小心向外,使卸料平台缓缓从外架脱离一吊转至上面楼层一恢复外架。2.2 拆除卸料平台前的准备工作应符合下列规定:2.2.1 应全面检查卸料平台的扣件连接,结构
15、体系等是否符合构造要求;1.1.1 2.2根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;2.2.3 单位工程负责人进行拆除安全技术交底;2.2.4 应清除卸料平台上杂物和地面障碍物。2.3拆除卸料平台时应符合下列规定:2.3.1各构配件严禁抛至地面;2.3.2拆除现场必须设置警戒区,必须设地面监护人员,并配备良好的通讯设施。警戒区内严禁非操作人员通行。3、卸料平台转运与提升安装卸料平台吊转必须在项目安全员监控下进行,并由专业信号工和架子工进行操作。在取转运平台时,必须先在平台钢梁的四个吊点上,安装平台塔吊吊装钢丝绳及绳卡,使钢丝绳处于非受力状态一再清除与外架之间
16、的勾挂一拆掉梁上吊环处的钢丝绳(先内端后外端)一拆除槽钢与主体梁板之间的固定措施一小车向外,使卸料平台缓缓从外架脱离一吊转至上面楼层安装(方法同卸料平台安装)六、卸料平台验收1、安装完毕后,安装负责人经检查所有部件、构件,符合要求后,向项目部提出验收。要求提升一次验收一次。2、项目部组织验收小组:卸料平台搭设(含转运搭设)完成后,由生产经理组织方案编制人、技术负责人、安全总监、安装负责人、专业监理工程师以及相关人员按“卸料平台验收表”内容逐项进行检查,经检查符合要求后,方可验收并形签字确认。验收合格挂上验收牌后,该卸料平台才能使用。0.8m卸料平台验收牌特蜀号:寇MAA:翁M:;IMtBl1:
17、I0.5m(验收示意牌)卸料平台验收表工程名称验收日期验收部位平台类型口悬挑式平台口落地式平台平台编号资料验收有施工方案口施工项目口总监理工及设计计算技术负责程师批准口有安全技术交底记口:黑口现场验I攵验收项目验收内容验收结果验收意见悬挑式平台结构安全悬挑平台钢丝绳规格、承重龙骨规格符平台的搁支点与上部拉结点,应位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备吊环应用甲类3号沸腾钢制作。钢平台外口应略高于内口。钢丝绳与结构锐角接触处应加衬软垫物,防止剪切破坏.落地式平台结构安落地式平台钢管间距(柱距、步距)符合方案要求。落地式平台剪刀撑设置符合方案要求。平台防护措施脚手板铺设严密牢固平台周围设置不低于
18、1.5m高的防护围栏,围栏内侧用密目安全网封严围栏下口设置180mm挡脚板平台内侧、外侧明显处分别设置标志牌,规定使用要求和限定荷载。其他验收项目验收意见总包单位安装单位使用单位生产经理工程部技术总工技术部安全总监安全部监理单位意见:专业监理工程师:年月日3、安装后的允许偏差与检查方法符合下表的规定。安装后的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(mm)检查方法1工字钢上弦标高20水准仪测量检查2工字钢上弦水平度2L/100且不得下翘3平台垂直度H/200用经纬仪或吊线和尺量检查4平台侧向弯曲L/100用拉线和钢尺检查5平台中线与定位轴线偏移10用钢尺检查七、安全保证措施1、所用钢丝绳、槽钢、钢管
19、需有材质证明和合格证,进场验收后方可使用。2、架子工、电焊工、塔吊司机、指挥等特种人员必须持证上岗。3、平台安装、转运、拆除作业前必须做好安全技术交底工作。3、特别说明:悬挑卸料平台按照要求限载邈Kg重物,在安装好后,经过项目方案编制人、技术负责人、安全总监、生产经理、安装负责人、专业监理工程师以及相关人员验收合格方可使用。4、平台内侧栏杆上挂上“卸料平台限载标识牌”,使用时载重严禁超过容许荷载,并由专人进行监督。平台堆放重物不得超过邈KG;对重物数量要挂牌标识如下:0.8m卸料平台限载标识牌(800Kg)卸料平台限裁标识牌(XX吨)为使材料在卸料平台上的堆放荷载不超重,保证安全,经计算及考虑
20、各种施工因素,卸料平台上材料一次性堆放应不超过以下规定:6m钢管:_30根模板:_60一张4m钢管:_45根木杨:_100一根1.5m钢管:120根扣件一500_套各种材料不得混放。6mWV30t板604mWff45M*1001.5mWt120幅扣件500(来自中建股份安全防护手册P62)3、在平台作业时,身体的重心应位于平台内,不得在栏杆上站立,如有必要时必须系好安全带。4、严禁在高处抛扔废弃物品,并禁止向卸料平台仍砸物品,对平台产生冲击。5、不许手拉钢丝绳摇晃,或在平台上跳跃。6、使用塔吊予以吊装,吊装后经检查合格,方可使用。吊装用吊环用一级圆钢制作,严禁用冷拉钢筋制作。7、卸料平台左右两
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