电气预埋管施工设计方案.docx
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1、一、工程概况本工程电气保护管大多数为暗配,数量非常大,保护管为焊接钢管,规格涉及SC15SC50,其中SCI5、SC20居多,暗敷在地面、楼板、墙体和柱子上。二、施工重点暗配管必须保证一次性预埋成功,没有弥补和返工的余地,因此预埋时必须注意保证预埋管位置准确,无遗漏现象;另外预埋管必须做好封堵,防止水泥进入管内,造成管路不通,预埋管、盒报废。三、准备工作:本工程功能完善,设施齐备,大量的预埋件、预留孔洞是不可缺少的重要局部,它直接影响到机电设备安装和建筑装饰的施工和质量,因此采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设,位置、数量、尺寸大小符合设计要求。1)图纸会审:开工前由工程总工程师对土
2、建构造设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进展对照审核,对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究,确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合,编制预埋件、预留孔埋设方案。发现预埋件不吻合时,应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进展汇报,待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后,再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图,责成专人负责技术指导、检查,并作好技术交底工作。2)测量放线:根据设计要求,分段对预埋件、预留孔洞进展测量放线,测量放线应执行测量“三级复核制。对板的预埋件、预留孔洞应在土模或根基垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形
3、状、大小。安装标高均应符合土建标高线,等土建标高确定之后,在进展安装施工。3)加工控制:预留孔洞模型应按设计大小、形状进展加工制作。其精度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进展加工制作。并严格按测量放线位置正确安装,保证焊接结实,支撑稳固,不变形和不位移。孔洞的填料均采用塑料带包裹湿锯末,以便验收后便与清理。在浇注混凝土过程中派专人配合校对,看管模具、埋件、以免移位,如有移位,及时改正。4)检查验收:预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后,由总工程师、质检、工序技术人员组织检查验收,重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后,报请驻地监理工程师检查验收,并办理
4、签证手续,签认后,方能进展下道工序施工。5)成品保护:验收过的预留孔洞、预留管道等成品,要采取有效的保护措施。有条件施工的及时施工,没有条件施工的应派专人看护。四、施工方案1、 施工程序暗管敷设的施工程序为:施工准备一预制加工管煨弯一测定盒箱位置一固定盒、箱一管路连接一地线跨接2、 主要施工方法和技术要求(1)施工准备熟悉图纸,了解设计意图,掌握施工工艺,方法。材料的规格型号,材质必须符合设计要求。(2)暗管敷设的基本要求敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理;电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离外表的净距离不应小于15mm;埋入地下的电线
5、管路不宜穿过设备根基。(3)预制加工:预埋的钢管使用前先进展外观质量检查,不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况,管内壁光滑无毛刺,管口刮光,焊接钢管除锈后内壁刷防锈漆。 钢管煨弯:管径为20mm及以下时,用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时,使用液压煨弯器。弯曲半径不小于管外径的10倍,且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。 管子切断:用钢锯、割管器、砂轮锯进展切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡结实进展切割。切割断口处应平齐不歪斜,管口刮铿光滑、无毛刺,管内铁屑除净。 管子套丝:采用套丝板、套管机。采用套丝板时,应根据管外径选择相应板牙,套丝过程中,要均匀用力;采用套丝机时,应
6、注意及时浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰。(4)测定盒、箱位置根据设计要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置。(5)固定盒、箱先稳住盒、箱,然后灌浆,要求砂浆饱满、平整结实、位置正确。盒、箱安装要求如下表所示:盒、箱安装要求一览表实测工程要求允许偏差(mm)盒、箱水平、垂直位置正确10(砖墙),30(大模板)盒箱Im内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度IOmm(6)管路连接管径20mm及其以下钢管,必须用管箍丝扣连接。管箍连接加66圆钢焊接跨接“L,套丝不得有乱扣现象,管口锂平光滑平整,管箍必须使
7、用通丝管箍,接头应结实严密,外露丝应不多于2扣;管径25mm及其以上钢管,可采用管箍连接或套管焊接,套管长度应为连接收径的1.5-3倍,连接收口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接结实严密。管路超过以下长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时45m;有一个弯时30m;有二个弯时20m;有三个弯时12m。管进盒、箱连接:盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,盒、箱上的开孔用开孔器开孔,保证开孔无毛刺,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,并应刷防锈漆。管口进入盒、箱,管口应用螺母锁紧,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整齐。(7)管暗敷设:
8、将管与盒按已确定的安装位置连接起来,焊口焊接结实、严密。在土建绑扎第一层钢筋后,将管、盒连成整体固定于钢筋上,管与箱、盒连接处,焊上跨接地线,使金属外壳连成一体,如以以下列图所示。为保证盒子位置正确,在碎顶板使盒子紧贴模板,将盒点焊接在钢筋上加以固定;吊顶内装设的接线盒单独固定,其朝向应便于检修与接线。管口及接线盒内塞上特殊材料进展封堵,防止进入水泥砂浆和杂物。随墙(砌体)配管:配合土建工程砌墙立管时,该管应放在墙中心,管口向上者应封好,以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时,管上端应煨成90弯进入吊顶内,由顶板向下引管不宜过长,以到达开关盒上口为准,等砌好隔墙,先稳盒后接短管。(8
9、)隐蔽验收隐蔽验收前,施工人员检查是否有管、盒遗漏或设位错误,并用油漆在接线盒处作标记(强、弱电颜色分开),以便拆模后进展寻找。检查无误后,汇同监理工程师进展隐蔽验收,符合要求后在隐蔽验收记录上签字。浇注彼时,要派专人进展防护,以防碎振捣时,管路及箱盒移位。土建拆模后,及时派人进展清理,将钢管内清扫干净后,穿入铁丝,为下一步穿线工作做准备。六、质量管理措施建设质量保证体系,并保证质量保证体系的正常运作,各级责任人应严格按规章办事。设置质量监视部门,配备经历丰富、水平高、工作认真负责的专职质量员,用精良的技术和严格的监视管理来保证工程施工质量。施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键,而本
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