某综合楼外装饰幕墙工程监理细则.docx
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1、筑友料下我就在筑龙网幕墙工程监理实施细那么一、工程概况投资效劳中心工程平面形式为根本规那么的矩形,地下一层半地下室),地上八层,局部九层,工程的建筑面积(含车库)为1195211其中地下室面积1963面,建筑基底面积2576m2,建筑底层层高4.2米,标准层层高3.6米,建筑物檐口高度30.7米,最大高度34.9米。外装饰幕墙包括中空玻璃隐框幕墙、吊挂大玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂幕墙。二、幕墙工程的监理依据2.1选材执行标准GB/T5237-2000铝合金建筑型材GB8031T987铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总标准GB/T3190-1996铝及铝合金加工产品的化学成份GB11614T
2、999浮法玻璃GB9962T999夹层玻璃GB9963T989钢化玻璃GB11944T989中空玻璃JC693T998热反射玻璃JC/T536T994吸热玻璃GB17841T999幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃GB/T700-1998碳素结构钢GB/T699T998优质碳素结构钢技术条件GB/T3077T999合金结构钢技术条件GB/T1597T994低合金结构钢技术条件GB912T989碳素结构钢和低合金结构热轧薄钢板及钢带GB3274T988碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带GB1200T992不锈钢棒GB4226T984不锈钢冷加工棒GB3280T992不锈钢冷轧钢板EE镭SEE硅施1
3、GB4237T992不锈钢热轧钢板GB4332T993冷顶锻不锈钢丝GB10800-89建筑隔热用硬质聚氨脂泡沫材料GB10711建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料JC486中空玻璃用弹性密封剂JC485建筑窗用弹性密封剂2.2试验检验执行标准GB/T15225T994建筑幕墙物理性能分级GB/T15227-1994建筑幕墙风压变形性能测试方法GB/T15226-1994建筑幕墙空气渗透性能测试方法GB/T15228-1994建筑幕墙雨水渗透性能测试方法GB7106T986建筑外窗抗风性能分级及其检测方法GB7107T986建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法GB8484-1987
4、建筑外窗保温性能分级及其检测方法GB8485-1987建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法GB13685-13686-92建筑外门的风压变形性能、空气渗透性能和雨水渗透性能分级及其检测方法GB8014铝及合金阳极氧化、阳极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的规定2.3工程竣工执行标准JGJIO2-96玻璃幕墙工程技术标准JG3035T996建筑幕墙1.XBOOl-93铝合金玻璃幕墙GB8482-87铝合金地弹门GB50/205-83钢结构工程施工及验收标准GB50/300-88建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50/301-88建筑工程质量检验评定标准JGJ/T139-2001玻璃幕墙工程质量检
5、验标准三、监理控制工作流程;筑姿料下我就在筑龙网3.1流程一:3.2流程二:监理工作总流程:图纸会审对重大技术修改、技术洽商提出监理意见督促承包商落实技术管理和保证措施检查施工现场的安全防护、卫生设施并提出要求档案资料签发竣工证书、移交证书开箱检查分项验收质量事故处理隐蔽工程检查J填写工程质量报告工程质量记录认定书设计变更书卜-工程量完成鉴定I工程进度报表一审定进度、计划一修改计划1.-控制正常进度质监站备案审核下道工序市核施工方案工序施工核定材料、设备质量监理确认、工程计量施工单位自检、填写工序侦量表,验收审核表3.3流程三:监理控制程序工程分项工作内容1.会审和确认设计资料L会审图纸检查图
6、纸是否齐全设计是否满足业主的要求施工安装的可行性平安、合理、技术先进2.向分包单位作技术交底对重点部位的设计意图、技术要求、难点与关键部位的质量保证措施对施工分包单位说明3.设计修改业主、施工单位有异议时,与设计方(建筑设计院、承包商)进行协商,对设计资料进行修改4.确认设计资料会签2.幕墙试验1.审查、确认试验内容、试验方法,评判标准审阅承包方提出的试验方案,试验内容、标准,提出要求确定测试地点,承当单位决定试验日期与进度2.确认试件设计图试件是否包含活动局部、包含所有典型节点试件的做法与设计资料一致3.试验设备、场地检查 试验箱是否满足试验要求,密封性 加气压设备、淋水设备是否符合要求 气
7、压、气量测量仪表 位移计布置 平安措施4.试验过程监督试验准备气渗试验、水渗试验、气压试验、位移试验全过程监督初步确认试验结果,决定是否有必要补充试验5.试验报告审查、接受、存档对试验单位提交的试验报告进行审查试验结论通知承包商试验报告存档3.施工组织设计1.确队加工作方案 审查承包商的构件加工作作方案书 对质量与进度方面的问题提出修改意见 确认加工精度与质量要求工程分项工作内容3.施工组织设计2.确认施工安装单位提出的施:厂组织设计总体编制说明审查重点审杏内容材料、构件运输、堆放安装基准线测设安装方案(机械、工:具、人员、进度)平安措施有问题与施工单位协商修改4.进场材料、构件检查1.核对合
8、同中材料、构件清单检查进场构件材料是否符合清单中的数量、规格、产地、厂家2.对材料、构件进行检查开箱检查产品厂家、型号、规格、数量玻璃、铝材的质量是否符合标准胶的厂家、牌号、使用期3.检查材料的堆放、贮存、保管铝材的堆放、保护膜是否完好玻璃的贮存5.施工前检查1.对主体结构施工质量检查整体垂直度混凝土外表平整度主要构件平面和标高位置2.预埋件检查预埋件数量、位置是否与设计图一致 预埋件位置偏差 漏放预埋件的补救措施 质埋件的镀锌层和防锈处理3.施工条件检查二次装修前所有,工序是否完成,有无污梁可能,采取防止污染措施 外脚手撤除 吊篮准备是否完成 室内楼面去除干净6.测量放线1.放线方案水产标高
9、测量方法,接面标高点设置平面幕墙基准线布置2.检查、复核水平位置基准线和各层标高点检查基准线是否完备,是否有遗漏各层标高点是否齐全7.加工制作L加工车间检查铝料加工场地检查,铝料来料及加工后的堆放!截料机械和量具是否精度足够玻璃构件加工车间是否封闭,清洁,气温变化影响较小,室内气温在26以下,有足够堆放、养护场地2.铝料加上检查截料尺寸精度,槽、豁口榨头的加上精度毛刺处理堆放、保护、打捆、运输3.玻璃构件加工胶的配比 打胶机工作性能 双面贴粘结是否整齐 结构胶打胶符合要求 水平摆放养护工程分项工作内容8.施工安装L立柱安装立柱先连结零件,连结件再连结预埋件2.横梁安装安装精度、构件间缝隙不必过
10、大横梁安装精度3.玻璃构件安装 镀膜面位置是否正确 拼缝横平竖直 密封胶嵌填密实、整齐、美观、无污染。4 .自检记录抽查5 .隐蔽工程检查 定期抽查自检记录 预埋件、连接件安装、防锈缝层 幕墙与建筑物之间的包封 温度缝、防裂缝处理 幕墙与建筑之间间隙充填 防火材料封填 防雷系统9.验收1.外观检查 横平竖直 色彩均匀 外表平整,映象清晰 无污染,无破损 开启灵活,关闭严密2.抽样检查立柱,竖缝横梁,平缝,分格框3.性能检查浇水检查噪声4.确认验收报告,交工四、监理控制的要点及目标值:4.1预埋件安装控制(1)程序:(2)要点:此阶段监理工作的措施:1)检查预埋件件的焊接质量,防腐处理是否到位;
11、2)对土建控制辅线层层复测,确保放样(水准、标高、轴线)无误;3)预埋件的安装有否遗漏,逐个检查标注;4)拆模后复查预埋件质量,在幕墙工程施工前进行全面复查,主要检查有无空鼓,抗拉拔试验合格否,漏埋需补埋,偏位进行纠正。(3)目标值及控制方法:目标值方法1.每层复查无漏埋逐个在图上标注2.安装牢固碎浇筑后无明显偏位手扳或铁棒敲击无松动3.位置正确测量(尺子),在图上标注位置及允许偏差范围内桀o耳筑姿料下我就在筑龙网4.2原材料质量控制(1)程序:(2)要点;此原材料控制中,主要控制铝材、玻璃幕墙、钢结构件、胶、防火棉、五金件及其它配件的原材料质量,具体如下:铝材:工程上所需的各种铝型材,必须符
12、合合同和设计图纸的规格,型号及外表处理的要求,并应提交产品的质量保证书及有关测试报告,原材料在工厂及工地的堆放场地必须枯燥、防雨、防潮,铝型材外表必须贴上保护膜或保护纸,堆放必须按型号、规格、数量堆放整齐。玻璃幕墙:本工程主要为单元幕墙,板块的制作,主要在工厂内进行,从材料的进厂、加工及板块的拼装,直到产品出厂,工厂应有一套较完整的质量管理体系,同时产品进入工地的所有铝材产品必须贴上保护膜,并存放于特制的架子,进入工地,按规定尺寸、数量,指定安放地点堆放整齐,采取有效的保护措施,以保证产品在安装前不受损伤。钢结构件:结构件按图加工后,必须由专业厂进行防腐处理,外表热镀锌的厚度不得小于设计要求,
13、搬运过程要注意平稳,送往工地的钢构件必须出具质保书与测试报告,构件应平直,不得有变形、扭曲、刮痕与污染,不合格的钢件不得安装。各类胶:工厂与工地使用的建筑密封胶、结构密封胶、防水胶等要求比拟严格,为保证工程的质量,承包商在各类胶的进场、堆放,使用时都应有一定的标准与标准。A、工地各类胶必须出具保证书,有效期的使用证明及相容性试验的测试报告。对不符合供货品号或有效期过期的胶,一律不得使用。B、胶的存放地点必须具备恒温、防雨、防潮、枯燥、通风等环境条件,胶的存放仓库,安置空调与除湿机,以保证胶的各项指标符合使用条件。防火棉:防火棉在工程竣工后的实际使用直接关系到消防的效果,在防火棉进厂、进工地必须
14、出具有关单位的产品使用许可证及产品测试报告,产品的品质必须符合设计要求。五金件及其它配件:标准五金件、填充料及其它工程上的所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告。(3)监理控制的重点:U但凡进口的玻璃,建筑密封胶,结构密封胶等产品除有相应的检测报告,使用证明、保持期外,必须提供商检证书或完税单,其批号与日期应与实物相同,结构密封胶不得作用建筑耐候胶使用,监理将进行认真的核对工作。2.)对进口玻璃,要求生产厂家提供相应的性能指标,以便与结构设计中采用的相应数据进行核对,校准玻璃的采用是否合理。3.)严格执行先验收,后使用制度,未经验收通过,一律不得使用。(4)目标值及控制方法:目标值方
15、法铝材1 .符合合同图纸规格2 .尺寸偏差在允许范围内3 .保护到位查质保单,性能测试报告量测查膜完整性玻璃幕墙L玻璃符合合同规定,性能符合设计要求2 .偏差在允许范围内3 .外观质量符合求4 .单元幕墙符合要求查困呆电性能测阂造,进口商检阐浣睁量测目测,量测检测报告钢结构件L结构件尺寸符合图纸2防腐处理符合要求,镀锌层厚度合格3.处理合格量测报告目测,量测各类胶L胶的性能类别符合设计合同2 .相容性符合要求3 .质保期内4存放地点合宜查性能测试报告查相容性试验报告查保质期,推算使用期查仓库条件防火棉1 .厚度合格2 .性能符合要求量测检测报告,使用许可证(三f牛及其E配件L性能符合要求质保书
16、,性能检测报告4.3预加工质量控制在幕墙的预加工过程中,工程监理部将安排专业监理工程师定期或不定期进行厂内加工制作过程的监理工作,此过程需要承包商的配合并提供便利,帮助监理工程师完成此项工作。(1)程序:(2)要点;1 .)机械设备,I类量具是否合格,上岗人员技证上岗;2 .)管理体系是否健全,从方案一检验通过为止,是否执行企业质量手册和程序文件;3 .)三检制是否落实(操作者自检,班长互检,检验员专检);4 .)合格标识及可追溯性情况;5 .)玻璃打胶是否100%检查;6 .)是否先做样板后加工;7 .)各类质量记录,检验记录等是否真实、完整、齐全。(3)目标值及控制方法:目标值方法1.机械
17、设备合格,I类量具合格,人员持证上岗查相关证书2.管理体系健全运作流水线上随机检查,交谈3.三检制落实生产过程中检查4.合格标识,可追溯抽查相关成品5.玻璃打胶100%检查检查打胶记录6.质量记录检验记录齐全检查相关文件(实测记录、返修记录、工序检验记录、质量事故记录等)8 .4安装过程监理控制(1)单元幕墙程序框架幕墙程序控制方法序号工程内容目标值控制方法检测工具1现场测量D测量宽度偏差5m2)测量宽度偏差2mmD每层测量:2)宽度N20时分两段测量;1)12.5Kg线蛇2)5Onl钢卷尺3)垂线2最终设计JGJ102-96由业主、设计师、监理工程师会审3放样吊线1)垂线的垂直线高度W30m
18、时,允差5mm高度W60m时,允差8mm高度90m时,允差14mm高度90m时,允差18mm2)相邻两垂线间距偏差Imm3)垂线平面度相邻两垂线偏差111三宽度W20m时,允差2.5m宽度W40m时,允差4mm宽度W60mm时,允差6mm宽度60m时,允差7mm1)每间隔五格检测垂线的垂直度;2)每层测量垂线分格尺寸:3)每层拉一面线复核垂线的平面度。1)经纬仪2)3-5m钢卷尺3)深度游标卡尺4整改(补设)预埋件1)预埋钢板须与主体结构连接牢固2)预埋件分格偏差W20mm3)预埋件标高偏差WlOnlnl4)补设钢板符合焊接要求1)每点以水平横线为基准,检测水平标高偏差2)每点以垂线为基准检测
19、分格偏差3)每点检测焊接质量1)水平仪2)钢卷尺5安装幕墙立柱1)标高偏差2mm2)轴线前后偏差WL5mm1)依据水平面线测量标高偏差和轴线前后偏差D水平仪或水平面线3)轴线左右偏差W2mm4)芯棒连接长度220Omm5)立柱间伸缩22Omm2)依据垂线测量左右偏差3)每点检测焊接质量4)自查2)钢卷尺3)游标卡尺6检验D幕墙节点安装质量检验评定记录表2)幕墙转角节点安装质量检查评定表1)检查记录表7安装幕墙横梁D横梁水平度差W2mm2)同高度相邻两横梁高度差Imm幅度W35m时,水平度差W4nnn幅度35m时,水平度差6mm3)分格框对角线长度差W3mm4)立柱与横梁交接处平面度差1)水平仪
20、或水平面线检测水平度差:2)用钢卷尺检测对角线长度差;3)用深度尺检测不平度差;1)水平仪或水平管2)深度游标卡尺3)游标卡尺4)钢卷尺8检验幕墙横梁与立柱安装质量检验评定表1)检查评定表9安装防雷网络D防雷零件须符合设计要求2)紧固标准件符合设计要求3)网络分格WIOnInl4)测定电阻值符合主体建筑设计要求1)接通建筑物内均压环后测试电阻值2)每点检查是否接触良好兆欧表10检验幕墙防雷,接地节点质量检查表1)检查表内容11安装防火隔断1)标高偏差W2mm2)同一层厚度偏差W5mm3)接缝处用防火胶连续密封4)矿棉填充密实1)安装好防火骨架检查是否牢固镀锌板接缝处是否密封2)装填岩棉后检查是
21、否密实3)安装面板后检查是否牢固1)手测2)目测序号工程内容目标值控制方法检测工具12检验幕墙四周和内外表与主体结构之间间隙节点质量检验表D检查记录内容13安装开启窗框D轴线前后偏差WO.5mm2)连接点间距“300Unn,且两端间距W160mm3)四周密封胶连续密封1)每装一个框检查一次轴线前后偏差2)每装一个框检查一次固定螺钉是否牢固D深度尺2手测目测14安装幕墙板块1)水平标高偏差W05mm2)相邻两板块标高偏差W0.5nun3)垂直度偏差W05mm4)两板块之间隙二设计尺寸+0.5nun5)板块固定点间距W300三1)装一层板块检测一次水平标高偏差和垂直度差:2)每装一次板块检测一下板
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