水电站机电、金结安装工程施工组织设计(修改).docx

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1、*水电站机电金属结构及其附属设备材料安装工程施工组织设计二。一三年四月目录第一章工程概况1第二章施工总布置3第三章施工组织机构7第四章工程施工进度方案及施工协调9第五章材料供给方案、设备运输及保管14第六章机电设备施工方法及技术措施16第七章金属结构设备施工方法及技术措施95第八章质量、环境、平安文明施工措施123第一章工程概况1.1 工程概况水电站工程等别为三等中型，正常畜水位及最高洪水位3848.Om,水库总库容为1109104m3,最大坝高32.6m,电站设计发电流量76.98m3s,发电额定水头18.0m,电站装机12000kw(3X4000kw),年利用小时数4170h,多年平均发电

2、量5003X104KWh。电站运行方式是河床式厂房和两岸坝挡水抬高水头，泄洪设施有厂房底板下的3孔冲砂孔及泄洪洞，沿坝轴线从左至右布置长293m的砂砾石坝、13m的泄洪闸坝段，长51.5m的河床式厂房，长47m右岸混凝土重力坝。升压站和管理房布置于坝址下游右侧平地上。砂砾坝顶高程为383849.00m,最大坝高为32.6m。厂房由进水闸、主厂房、副厂房和尾水渠组成。1.2 主要施工工程水轮机及其附属设备安装工程：水轮机安装3台SL(291-LJ-215),调速器安装3台/套。水轮机械辅助设备安装工程：供水系统、排水系统、低压气系统、油系统、水利监视测量系统、消防系统、50/10T1.5桥式起重

3、设备安装1台。水轮发电机及其附属设备安装工程：水轮发电机安装3台/SF4000-36/370,励磁系统安装3台/套，发电机中性点设备安装。发电电压设备安装工程：高、低压盘柜安装，IlOKV主变安装2台(SF-5000/1105MVA/1台，SF-10000/110IOMVA/1台)，126KVGIS及户外出线设备安装,厂用电系统设备安装。全场电气一次电缆安装，全厂照明安装，全场电气设备装置接地工程，电缆防火工程。机组自动化及二次设备安装工程：计算机监控系统安装、机组自动化及二次设备安装、继电保护及平安自动装置安装、控制电源系统设备安装、二次等电位接地网安装、二次电缆及预埋件安装。通讯系统安装。

4、全场给排水设备安装。全场采暖通风安装。金属结构制作、安装工程：电站进水口主拦污栅、副拦污栅及其埋件制作安装，进口检修闸门、快速闸门、尾水检修闸门及其埋件制作安装；泄水系统事故闸门、弧形闸门及其埋件制作安装；溢流坝工作闸门及其埋件制作安装；启闭机安装等。第二章施工总布置2.1 临时设施设备安装工作需要设置设备及材料临时库房，机械、电气作业场地，机械及汽车停放场，办公及生活营地等临时设施。临建设施遵照“因地制宜，利于生产，方便生活，经济平安，易于管理”的原那么，在发包方提供的场地范围内进行有效合理的布置。1 .1.1主要临时设施(1)、办公与生活营地300m2,包括零星库房、加工棚、停车场在内；(

5、2)、另设露天加工区在营地旁，占地约30Om2。2 .1.2施工临时用电(1)用电范围及种类：机电及金属结构安装工程临时用电包括：厂房生产及照明用电；生活办公营地生产及照明用电。用电种类：生产用电，照明用电。(2)供电设备实际配制：由原有1600KVA架空线路引致相应用电区域，在主厂房、副厂房、加工作业区各设置一面三相五线制负荷配电盘，由此配电盘下引致各作业配电盘，在临时加工作业场及生活营地各设置一面三相五线制配电盘。主要施工用电方案:名称规格计量单位数量备注总量2013年2014年用电万度503552.1.3施工通信2. 内部施工联络配置6部对讲机及移动假设干。3. 1.4施工期供水及消防(

6、1)生活用水取自工程部就近井水，由于水电站安装施工的特殊性，施工用水不多，不需考虑。(2)施工工程部配备足够的灭火器、防火沙、消防锹等消防器材。施工期间，现场消防主要用二氧化碳灭火器消防，厂房内各施工点至少配置2个以上MFl干粉灭火器和MYl型1211灭火器。设备材料库房各配置2台MFT25型干粉灭火器。办公区配置4台MYI型1211灭火器。主要消防器材表序号名称型号及规格单位数量备注1干粉灭火器MFT25个2库房2干粉灭火器MFl个6各施工作业区31211灭火器MYl个4宿舍及作业区2.1.5各种信号的设置在施工区内设置必要的信号，包括标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、平安信号、

7、指示信号等，各类信号表示清晰、准确。2.2主要资源配置2.2.1拟投入本工程的主要施工机械设备及检测仪器序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份生产能力备注1经纬仪TD-021台三鼎2004年良好2激光测距仪DI20021台北京2009年良好序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份生产能力备注3水准仪NL321台三鼎2010年良好4磁座钻382台杨州2010年良好5万用表S26个上海良好6钢卷尺良好7塞尺3良好8接地摇表2上海良好9逆变弧焊机ZX7-4003台上海2007年良好10交流电焊机BX1-4003台四川2009年好11电动套丝机1台江苏2008年良好12压力滤油机YLlOO1台国产2

8、005年良好13碳弧气刨机DZHQ-15001台上海2003年良好14砂轮切割机J3GQ-4004台20102010年良好15焊条烤箱KWG-I1套上海2004良好16空压机2V0.67/71台西安2005年良好17汽车吊8t1辆日本2001年良好18汽车吊50t1辆良好19卷扬机5t1台陕西2003年良好20弯管机WG-602台上海2007年良好21电动试压泵0-4Mpa1台2002年良好22摇臂钻床Z3080HX251台国产1998年良好23普通车床CW6110V1台国产1995年良好24超声波探伤仪CTS-261台国产1999年良好25X射线探伤机EX-260GH1台上海1996年良好2

9、6线缆打印机1台日本2010年良好27排水泵满足施工序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份生产能力备注要求2.2.2拟投入本工程的劳动力方案2.2.2.1劳动力配置原那么为确保工程施工顺利进行，在本工程劳动力组织时，从本公司中抽出了质量和平安意识强、技术素质高、身体健康且有类似工程施工经验的施工人员参加施工，各岗位人员均经过公司技能和质量、平安、技术等培训，考核合格后持证上岗参加施工。施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，进行动态管理，做好思想发动和采取经济措施保证足够劳动力，以确保施工进度。2. 2.2.2劳动力分配根据各分部工程和工序用工特点，按照施工进度方案合理配置劳动力资源和人员结构

10、,杜绝窝工和人力资源的浪费，降低工程本钱。本工程拟投入的施工技术力量安排如下表：各施工阶段劳动力分配表工种按工程施工阶段投入劳动力情况预埋阶段水轮发电机组安装阶段水利机械辅助设备安装阶段厂房电气设备安装阶段开关站设备安装阶段金结设备安装阶段电气二次设备安装阶段调试、试运行阶段机械工23123222电工23123136起重工11111111信号工11111111电焊工23221413试验工11111113钳工1332323司机22222222技术人员43222224管理44444444人员普工66666955合计2630242424302434第三章施工组织机构2.1 工程部组织机构设置根据实际

11、情况，为了更好地开展工作，提高工作效率，保证工程质量，成立了“青海省水利水电工程局有限责任公司玉树当卡水电站安装工程部”实行工程经理负责制，工程部设工程经理1名，技术总工1名，工程副经理2名。工程部下设四个组，即水机施工班组、电气施工班组、金属结构施工班组、后倾保障组；另设一个主要岗位人员，即专职平安员。3.1.1现场管理组织机构图工程经理技术总工、工程副经理水 机 施 工 组电 气 施 工 组金结施工组专职平安员3. 2工程部主要人员及职责4. 2.1现场管理人员配置工程经理1人技术总工1人工程副经理2人专职平安员1人共5人5. 2.1.1工程经理/副经理职责A、指定工程部管理体系运行专门负

12、责人；B、负责组织确定施工过程内的各子工程和危险源、环境因素，并指定专人负责控制;C、确定施工过程所需技术标准或作业指导书；D、与顾客和相关方沟通，并负责将有关信息传递。3. 2.1.2工程总工职责A、协助工程经理开展工程管理；B、负责制定或审核工程技术方案、专项的环境、平安等方案；C、负责工程质量、环境、平安等方面的培训；D、负责制定管理目标实现的措施。4. 2.1.3专职平安员职责A、参与编写工程特殊过程的平安技术方案；B、参与进场平安防护用品的验收，监督保管员对平安防护用品的管理；C、负责识别工程部重大危险源，监理重大危险源台账，制定相应的控制措施，并监督实施；D、负责工程部平安检查，对

13、检查出问题的整改情况进行跟踪和验证；E、负责审查各施工班组编写的平安防护方案，对防护方案实施后进行验收并填写验收记录；F、参与平安事件的调查，和对整改情况的验证。第四章工程施工进度方案及施工协调4.1施工进度方案按照合同文件的要求，本工程工程于2013年4月1日开工，至2014年1月25日竣工。但在实际施工中，应根据土建单位施工进度作相应调整，使施工进度满足业主要求。4. 2设备安装工期进度方案(1) 2013年4月1日至2013年9月25日，配合土建施工进度进行厂房内水轮机组肘管、锥管、座环和定子根底板、油气水等辅助管路预埋敷设，电气设备管路、接地体、预埋件及局部设备的预埋和安装。9月5日至

14、15日在厂房封顶前进行桥式起重机安装。9月25日前厂房需整体向我方移交，从而进行机电、金结设备的全面安装。(2)施工总进度方案序号分部/分项工程名称开工时间完工时间备注一、水轮发电机及其附属设备安装1施工准备2水轮机预埋件安装3水轮机及其附属设备安装4发电机及其附属设备安装5水轮发电机组盘车及附件安装6调速器安装7检查、消缺二、水利机械辅助设备安装1桥式起重机安装2油、气、供排水系统安装3防腐、消缺、试验三、发电机电压设备安装1发电电压设备安装2升压站设备根底安装3HOKV升压变压器安装4126KVGlS及户外出线设备安装5厂用电系统设备安装6全厂电气一次电缆安装7全厂照明工程8全厂电气设备装

15、置接地工程9电缆防火工程10防腐及消缺四、计算机监控系统1机组自动化系统及二次设备安装2继电保护及平安自动装置安装3控制电源系统设备安装4二次等电位接地网安装5二次电缆及预埋件安装6全厂电气联动试验及消缺7调试8试运行发电五、通讯系统安装1通讯系统安装工程六、金属结构制作安装（一）埋件制作1进水口拦污栅埋件2进水口检修门埋件3进水口快速门埋件4尾水检修门埋件5泄水事故门埋件6泄水弧形闸门埋件7泄水工作闸门埋件（二）门体制作1进水口拦污栅2进水口检修门3进水口快速门4尾水检修门5泄水事故门6泄水弧形闸门7泄水工作闸门（三）埋件安装1进水口拦污栅埋件2进水口检修门埋件3进水口快速门埋件4尾水检修门

16、埋件5泄水事故门埋件6泄水弧形闸门埋件7泄水工作闸门埋件（四）启闭机安装1坝顶双向门机2液压启闭机3尾水单向门机4手动螺杆式启闭机（五）门体安装1进水口拦污栅2进水口检修门3进水口快速门4尾水检修门5泄水事故门6泄水弧形闸门7泄水工作闸门施工工期保证措施(1)信守合同，坚决把业主利益、社会效益放在首位，从施工组织、技术准备、行政手段等方面采取有效措施，把按期完成任务作为方针目标管理的主要内容认真落实，确保工期目标的实现。(2)严格方案管理，实行工程经理负责制，在内部承包机制上，加大产值占有比重，进一步提高全体职工的劳动人情和积极性。(3)结合承包经营、施工生产过程，有针对性的做好深入细致的思想

17、工作，激发广阔职工大干快上的劳动热情，增强加快提前的紧迫感和责任感，开展立功绩动竞赛，创优争先，不断掀起施工生产高潮。(4)认真执行施工组织方案，按工程工程的施工顺序，采取网络控制技术，进行动态管理。对重点工程从技术力量和机械配备等方面给及重点安排和高度重视，作出妥善安排，确保关键工程的工序，确保关键线路顺利延伸。充分理解设计意图，全面采用机械化、标准化、专业化施工，提高技术力量，充分发挥科技领先的作用。(6)对施工方案进行工期优化，实时流水段划分，各施工班组平行作业。(7)做好物资供给和机械保养后勤保障工作和资源的优化配置，各主要材料要提前落实货源和运输工具，并提前签订供货合同，保证按时供料

18、，防止停工待料贻误工期；加强机械设备的使用、保养、维修管理工作，组织好配件的采购供给，提高设备完好率。(8)在确保工程量和人机平安的前提下，合理安排组织冬雨季施工。(9)抓好平安质量工作，把平安第一作为永恒的主题，视质量为企业的生命。(10)坚持“前方决定，前方供给，前方支援前方”的原那么，我单位在人、财、物各方面支持配合工程经理的各项工作，为整个合同快速、优质、平安、文明、低耗完成提供有力保障。4. 4施工协调我公司在本工程建设中与业主、工程监理、土建施工单位等密切配合，这些良好的配合非常有利于工程的实施和协调，促进工程的进度和质量。5. 1.1与工程监理的协调原那么1)认真配合工程监理，积

19、极做好工程总进度方案，合理安排年度和季度或月度的安装施工实施方案，在合同签署规定日期内，工程部向监理工程师提交机电安装总进度方案、施工布置规划及主要设备安装工法说明，由监理工程师审核批准。2)在工程开工前向监理工程师提交工程开工报告，经获得监理工程师批准后开工，在安装施工过程中，依据有关国家的标准，部颁的规程、标准，设计单位的施工图纸，制造厂设备图纸和安装使用说明书，进行安装施工过程的质量控制。关键工序应编写施工方案报工程监理批准，方可施工。特别对隐蔽工程的埋件，严格执行“三剑制”，工程完工后按照水利部的安装技术记录表，作好记录并提供一份给监理工程师进行验收。在监理现场验收合格签证许可后，再叫

20、土建单位进行下道工序的施工。3）在完成单元工程、分部工程时，相应做好检验和验收记录，提交监理检查，在检查过程中如有不合格品那么按照质量管理程序进行处理。并积极配合监理做好验收工作。4）积极地做好业主有关人员培训工作，使得机组移交后能尽快平安的投入运行。4.4.2与设计的协调原那么1）工程设计图纸经监理认可后下达我单位，我单位接到图之后，积极做好设计图纸的会审工作，并将有关疑问澄清的问题，填写设计图纸审核单提交工程监理联系设计单位向我方做好技术交底。我单位明确设计图之后才能施工。2）工程施工过程发现设计与土建工程或到货设备有矛盾时，我单位应及时填写技术核定联系单积极地通过监理与设计联系解决如有变

21、更按设计修改通知单施工。4.3.3与制造厂的协调原那么1）对局部设备出厂需我方到厂参与验收时，我方将积极配合派出有经验的专业人员参加验收。设备到货后，我方积极地做好检查验收工作。如发现设备到货有问题时，及时配合监理、厂家做好设备的检验和试验。2）接受设备供给商专家的现场指导，与设备供给商专家共同商讨，解决设备安装过程中可能遇到的问题。我方如有建议，需通过监理工程师向制造厂的安装指导人员提出，如建议未被采纳，仍按安装指导人员的意见施工。4. 4.4与土建施工单位的协调根据合同规定，按业主单位或工程师书面通知，充分考虑与其他承包者施工交叉作业干扰、工作面屡次移交等问题，本着互相协作、公平合理的精神

22、妥善处理有关问题。第五章材料供给方案、设备运输及保管5. 1工地材料供给方案根据第四章“工期进度方案安排”，要求材料供给方案如下:序号材料名称要求供给时间安装部位备注1型钢板材、预埋管2013年4月25日前水轮机及其附属设备2无缝钢管2013年6月25日前水利机械辅助设备3焊接钢管2013年6月25日前水利机械辅助设备4紫铜管2013年6月25日前水利机械辅助设备5镀锌扁钢、钢棒2013年4月25日前全场接地装置6降阻剂2013年9月5日前升压站接地工程7防火隔板2013年11月1日前电缆防火工程8防火涂料2013年11月1日前电缆防火工程9防火堵料2013年11月1日前电缆防火工程10配线电

23、缆2013年10月25日前计算机监控系统11预埋钢管2013年11月10日前二次电缆及预埋件12PVC电缆线槽2013年11月10日前二次电缆及预埋件13闸门及埋件主材2013年4月5日前闸门及埋件14拦污栅及型钢2013年4月5日前拦污栅15煤沥青2013年11月5日前闸门防腐5.2设备运输及二次倒运5.2.1将露天堆放场地地面平整，加固地基，埋设地锚。5.2. 2根据各台设备到达工地的时间，设备到货时如未能安装时，可先临时堆放在露天堆放场。转子支架、主轴、主变等大型设备，如果桥机具备条件时用桥机卸车，不具备时用汽车吊卸车。5.3. 3设备卸车后，原那么上按机组的安装顺序堆放，先安装的靠外放

24、，后安装的靠内放。5.2.4尾水管到货时直接运至组装平台处卸车，组装后按安装顺序分节运至机坑利用土建门机或汽车吊进行吊装。5.2.5考虑到安装顺序，以及运输的需要，转轮室、封水盖板、导流板等用汽车吊卸在经过平整不阻碍交通的地方存放。52.6磁极、机组设备配件、盘柜及其它电气配件和材料等，用汽车吊卸车后用义车运至仓库保管。主变运输至工地后，直接利用吊机吊到安装位置。5.2.8主变附件、上下压电缆、钢芯铝绞线、避雷器等放置堆放场。5.2.9设备二次倒运时，应平整堆放场至厂房的道路，加固地基。5.2.10根据机组的安装进度，考虑设备平安、合理安排场地。建议厂方适当安排大件设备的到货时间，尽量利用厂房

25、桥机进行吊卸。5.3设备保管5.3.1在堆放场砌临时围墙及挖排水沟，设专人值班。5.3.2存放在露天堆放场的设备应做好防雨、防晒、防尘措施，一般防护是用枕木将设备垫高，在设备外表盖防雨防尘布，然后加盖石棉瓦并加固。对重要设备如大轴、转子、定子、转轮等盖上防雨布后用石棉瓦在设备的位置搭设临时房屋。并做好设备标志。5.3.3按消防要求配备足够的消防器材，做好防火措施。第六章机电设备施工方法及技术措施6.1 设备安装前的准备及引用技术标准和标准6.1.1 安装准备D调查、熟悉施工现场；2）熟悉、审核施工图纸，参加设计院有关专业技术交底和图纸会审；3）编制实施性施工组织设计，制定施工方案，合理安排各项

26、施工顺序；4）针对本工程编制劳动力方案、施工设备配置方案、质量保证体系；5）做好施工人员的技术交底和技术培训工作，对施工人员进行强化专业培训，质量教育、提高全员质量意识；6）各项施工工艺、技术均应有超前的施工方案和施工措施；7）对工程设计意图、施工难点、施工对策及技术措施、标准有全面认识；8）施工机具、用水、用电均已安排落实。6.1.2一般规定1）施工场地应进行统一规划。设备的运输、保管应按“水轮发电机安装、运输、保管条件”执行。在施工现场放置设备，应考虑放置场地的允许承载能力;2）按现场条件选择设备吊装方法并拟定大件吊装技术措施：3）机组安装所用的材料，必须符合图纸规定，对重点部位的主要材料

27、必须有出厂合格证，如无出厂合格证或对质量有疑心应予复验，符合要求前方准使用；4）凡参加主焊缝焊接的焊工应按SD26388的规定考试合格。焊接施工工艺，如制造厂无特殊规定，应遵照DL501793的有关工艺方法。焊接时接地线应接到被焊部位上，不得利用接地网或建筑内的预埋钢件作连接体；5）设备部件应进行全面细致的清扫检查，对精加工面上防护油脂应用软质工具刮去，不允许用金属刮刀，钢丝刷之类工具进行去除工作，零部件加工面上的防锈漆，一般使用脱漆剂之类的溶剂去除。对重要部件的主要尺寸及配合公差应进行校核，制造厂保证的整体组件可不解体清扫检查。6）对设备各部位密封槽应按图纸尺寸校核，用于油系统的橡胶密封条应

28、进行耐油性能鉴定。密封条对接口不应大于O.Imin,对口粘接强度可用拉伸和扭转方法检查。7）各部连接螺孔安装前应用相应的丝锥攻丝一次，各部位的螺钉、螺母、销钉均应按设计要求锁定或点焊固定。8）设置适宜数量的牢固、明显和便于测量的安装轴线、高程基准点和平面控制点,误码率差不应超过0.5mm6.1. 3特殊的测量器具除准备好一般安装工具及仪器外，还应准备以下工具及测量仪器：1）精度为万分之一的钢尺。2）J2型经纬仪；3）S3型水准仪4）长度为15Oram和300Inun刀形样扳平尺。5）带磁性座的精密测量尺。6.1.4引用技术标准和标准水利水电根本建设工程单元工程质量等级评定标准水轮发电机组安装工

29、程SDJ249.388水轮发电机组启动试验规程DL507-93水轮发电机组安装技术标准CB856488电气装置安装二程电气设备交换和预防性试验标准GB5015091电力建设施工及验收技术标准管道篇DL5031-94建筑工程施工现场供电平安标准GB5019493施工现场临时用电平安技术标准JGJ4688水轮发电机根本技术条件GB789487水轮机根本技术条件GB/T154681995中小型水轮机通流部件技术条件JB/T819395通用桥式起重机GB14405-93电力建设施工及验收标准SDJ279-90电力建设平安工作规程DL5009.1-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准GB50168

30、-92电气装置安装工程及二次回路结线及验收标准GB50171-72o起重设备安装工程施工及验收标准GB50278-98上述标准假设有新标准出版那么按新版本为准。6.2水轮机及其附属设备施工方法6.21工程范围(1)三台套水轮机，每台套水轮机包括尾水肘管、锥管里衬，底环，尾水管里衬,座环、蜗壳安装，机坑里衬，转轮和水轮机主轴，顶盖及主轴密封，水轮机水导轴承,导水机构，接力器、控制环及连杆机构组装等；尾水管检修平台安装及撤除，机坑内踏板、栏杆和扶手以及进入门等；尾水管排水阀，盘形阀拦污栅，尾水管短管补气装置，机组制动柜，自动化元件，机墩内管路、阀门及其它，水力测量仪表盘及其管路安装，设备、管路清扫

31、、刷(喷)漆、充油、滤油；调速器安装工程及调试。(2)附属设备安装工作范围为3台套水轮机的附属设备及其自动化系统的安装，每台套包括水轮机明敷管路、水轮机坑照明、水轮机仪表盘、动力及控制盘柜及仪表、温度传感器、振动传感器、摆度传感器、顶盖排水泵、水导轴承油冷却器、主轴工作密封及滤水器、水力监测系统等设备的安装和调试，以及上述设备电缆的安装及连接。6.2.2蜗壳、尾水管里衬安装蜗壳、尾水管里衬安装采取一期安装埋设，吊装设备利用251汽车吊配合土建12t塔机分节吊装，其安装方法、现场焊接工艺详见本“投标文件第八章特殊过程技术措施6.2.3水轮机安装程序水轮机安装程序见图6-1。6.2.4机坑清扫测定

32、(1)土建交付机坑工作面并验收合格后，机组安装开始前，进行机坑清扫测定。(2)在座环、底环上法兰面下方及转轮室的适宜位置搭设工作平台。然后对座环、底环及转轮室内圆面各加工面进行彻底清扫去锈，去除高点毛刺。(3)用高精度水准仪检查座环及底环上法兰面的高程和水平应符合施工图及标准要求；用内径千分尺检查座环键口圆度及底环上平面至座环上平面的距离，应符合施工图的要求。检查底环与转轮室的组合螺钉应紧固好。以转轮室为基准挂机组中心线,用内径千分尺检测底环的中心及方位，符合施工图及标准要求。6.2.5导水机构安装导水机构安装一般分预装和正式安装两步进行。1)导水机构预装(1)在机坑清扫测量确定座环、底环水平

33、及波浪度符合设计要求后，开始进行导水机构预装。12)对底环、导叶、顶盖、支持盖、导流锥、导叶轴承等进行彻底清扫，除去外表油污及组合面高点毛刺。底环、顶盖、支持盖、导流锥等分瓣件在安装场的组装工位按设计图要求进行组合成整体，组合面应无间隙及错牙。(3)用内径千分尺检测底环、导叶、顶盖等的配合高度，导叶各轴颈与轴承的配合尺寸皆应符合设计要求。(4)按编号吊半数导叶插入底环轴套内。(5)顶盖按XT标记吊入安装位置，对称调整4个顶盖上的导叶轴孔与底环上的轴孔同轴度符合设计要求，对称把紧半数顶盖螺栓。按编号吊装相应的导叶套筒，检查导叶上下端面间隙及上轴承间隙应符合设计要求。合格后按图纸钻钱座环与顶盖、座

34、环与底环的定位销孔并打入销子。图6-1水轮机安装程序图(6)支持盖与导流锥在安装间组合(应采取防倾倒措施)成一体后用桥机吊入安装位置，导流锥轴承座法兰止口按转轮室中心找正，应符合设计及标准要求，对称把紧半数螺钉，按图纸钻较支持盖与顶盖的定位销孔。(7)导水机构预装合格后，将支持盖、顶盖吊出，置于安装间的适当位置。支持盖应采取可靠的防倾倒措施。2)导水机构正式安装(1)按施工图安装导叶轴承密封、轴套涂黄油。按编号吊装导叶。(2)按标记吊装顶盖，按施工图安装止水盘根，涂密封胶，安装定位销，螺栓应对称紧固，法兰结合严密。按编号吊装导叶套筒、拐臂等部份件。(3)用塞尺检查导叶端面间隙应符合设计要求及标

35、准要求，导叶转动应灵活。(4)导叶转至全关位置并用钢丝绳捆紧，用塞尺检查导叶立面间隙应符合设计及标准要求。必要时采取研磨措施，直至全部导叶立面间隙符合要求。(5)分瓣控制环在安装间清扫、组装，尼龙瓦的沉头螺钉应拧紧。支持盖滑动槽彻底清理干净，涂适量黄油，然后将控制环按方位吊入就位。(6)在导叶全关且用钢丝绳捆紧及控制环在全关位置的情况下进行导叶臂与连杆的联接，连杆应调水平。使用设备制造人提供的力矩扳手安装导叶摩擦装置，其螺钉把紧力矩应符合设计要求。(7)按设备制造人的安装技术要求进行导叶立面止水条及顶盖、底环上的铜止水条安装。(8)导叶在最大开度时，检查各导叶与挡块间的距离应符合设计要求。(9

36、)按设计和标准要求绘制导叶与接力器行程曲线。6.2.6转轮组装试验转轮组装试验按设备制造人提供的技术文件进行施工，本电站水轮机转轮采用活塞带动操作架机构，其一般组装试验工艺要点说明如下：工艺流程见图6-2O图6-2转轮组装试验工艺流程图1)转轮组装(1)转轮体、操作架、浆叶等用50t平板拖车运至安装间，用桥机卸车。转轮所有零件在安装间严格按要求进行清扫，不得有污物与毛刺。零部件的滑动配合而不得碰伤与损坏。检查配合尺寸并作好记录。密封件的接触外表不得有沟槽、砂眼、裂纹等缺陷。销子与孔应配合良好。大型螺栓应研磨试装合格。(2)将带杆活塞倒放于钢平台中心孔内，下垫方木，注意活塞杆键槽方位与转轮体一致

37、。(3)调转轮装配专用支架的水平偏差小于0.05mmm,将转轮体倒放在支架上，经清扫检查，各部位应无毛刺、油污及碰撞现象。(4)按编号将转臂连杆装配吊入转轮体内，用千斤顶、楔子板调整与铜瓦同心并固靠于铜瓦端面。(5)用专用工具吊枢轴，用导链调其水平，滑动配合外表要涂合格透平油，对正转臂销孔装入销钉，插入转臂孔和转轮体轴孔内，拧紧工艺螺栓，撤除吊具。(6)转臂、连杆、枢轴安装后用塞尺检查转臂止推面与大铜瓦端面，连杆铜瓦端面与转臂轴等处的间隙应符合设计要求。(7)装活塞杆O型密封圈，用桥机提升活塞到安装位置，活塞下面垫工字钢，撤去桥机。(8)用桥机吊操作架套入活塞杆，调整连杆销孔与操作架销孔对正，

38、装入连杆销，安装平键、卡环和锁定环套。(9)安装连接体及其法兰面密封圈，检查法兰面严密性应符合要求。(10)按编号安装导向滑块，其两侧和端面间隙应符合设计要求。（三）用桥机提升活塞，用千斤顶使活塞端面与转轮体接触，防止翻身时活塞窜动。(12)利用专用工具及两台桥机主钩进行转轮空中翻身。转轮翻身前对桥机及吊装工具、钢丝绳进行检查应合格，吊耳棱角应打磨圆弧状。操作时应设专人指挥，钢绳与转轮体接触处用方木保护。转轮翻身后正置于钢支架上，拆去吊具。(13)用桥机和千斤顶将活塞提到全关位置。三点起吊叶片，将检查合格的密封圈依次套于叶片法兰颈上，按编号将叶片装于枢轴上，装入定位销及螺栓。按施工图安装叶片密

39、封及压环。(14)按设备制造人的技术要求拧紧叶片螺栓。利用桥机、滑轮组和地锚紧固叶片螺栓时应预先在安装间地面适当位置埋设4个地锚。叶片螺栓对称均匀地紧固，使其预紧力到达设计要求。(15)在叶片上方搭设工作平台，用桥机吊装转轮接力器缸体。缸体螺栓可用桥机拉紧或按制造厂规定的方法对称均匀拧紧，预紧力应到达设计要求。(16)转轮组装过程中应保转轮体内部清洁无杂物并经验收合格。3)转轮油压试验准备工作:油泵组(L6Mp.2001dn)l台,滤油机YL-100l台，油罐(3m3)l个，安装油压试验系统管路及阀门并保持清洁，准备足量的合格透平油。(2)向转轮体内各腔充油、排气，直至充满。(3)用油泵操作叶

40、片开启和关闭，均匀地把紧叶片密封压环螺栓。(4)用油泵组向转轮体腔内打压，压力保持在0.50.05Mp,历时16小时,每小时操作叶片全行程开关23次。在保压过程中各组合缝、叶片螺栓处不得渗漏；叶片密封个别处渗漏量应在设计要求范围内。叶片开启和关闭油压应符合标准要求。油温不低于+5Co(5)绘制转轮接力器活塞行程与叶片转角关系曲线。(6)配置环氧树脂填平叶片密封装置压环螺栓孔。(7)撤除试验装置。按施工图焊接各处螺栓防松挡块及护板，焊缝打磨光滑并补漆。6.2.7转轮、主轴、支持盖、导流锥整体吊装依据招标文件补充通知)，水轮机转轮、主轴、支持盖、导流锥整体吊装前在安装间将转轮、主轴、支持盖、导流锥

41、组装在一起。现将一般工艺要点说明如下：D转轮油压动作试验完成并验收合格后，利用油泵组将叶片转至全关闭位置并采用设备制造人允许的措施作临时固定(例如在转轮体适当位置焊临时挡块)。翻开转轮底盖的排油阀，将转轮体内的油排至油罐(或油桶)中，撤除油压试验装置，按设计要求封闭试验用各孔口。2)主轴竖立U)在安装间，主轴水平吊放在支架上，将各轴领及大轴孔清扫干净并检查符合设计要求，连接法兰支除高点，检查平面度。复测操作油管与导向瓦的配合间隙符合设计要求。(2)在轴孔内装好操作油管，安装完毕经检验合格将轴孔局部用白布、塑料布包好，操作油管孔应封堵严密。(3)将安装间地面的主轴法兰工位根底板及螺孔清扫干净。(

42、4)在主轴和操作油管的上法兰安装专用吊具，在主轴上法兰与操作油管间及操作油管上口用干净的白布及塑料布临时封闭，以防污物落入轴孔内。用桥机吊起主轴和操作油管，在主轴竖立过程中用木板保护其下法兰。主轴下法兰离开地面后应调整主轴垂直，然后将其吊放至主轴法兰工位根底板上，并在主轴下法兰与根底板间加事先制作的木板或钢纸)垫，对准螺孔，对称拧紧4颗临时固定螺钉，然后松钩。3)支持盖与导流锥组装(1)在安装间支持盖组装工位均布摆放12个等高支墩。支持盖四瓣运入安装间后用桥机卸车，对各组合面作彻底清扫，去除高点毛剌，然后按标记将相邻两瓣吊于支墩上组成半圆，组装时支持盖外缘用6100钢管临时支撑，防止倾倒；另两瓣也同样先组成半圆，然后再将两个半圆组成整圆。各组合面用销钉定位，螺栓应对称均匀拧紧，法兰面应无错牙，组合面用0.05mm塞尺检查应符合图纸及标准要求。(2)在安装间的适当位置摆放6个等高支墩。导流锥分两半运入安装间卸车后对