锤击预应力管桩施工工艺标准做法全套.docx
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1、锤击预应力管桩施工工艺标准做法1、放线定桩位1)根据设计图纸编制桩测量定位图,并保证轴线控制点不受打桩时振动和挤土的影响。2)根据实际打桩线路图,按施工区域划分测量定位控制网,一般一个区域内根据每天施工进度放样10-20根桩位,在桩位中心点地面上打入一支6.5长30-40cm的钢筋,并用红油漆标示。3)桩机移位后,应进行第二次复核,保证桩位偏差小于IOmmo4)桩施工前,应根据施工桩长在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长度标记,并按从下至上的顺序标明桩的长度,以便观察桩入土深度及记录每米沉桩的锤击数。2、桩机就位打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。3、起吊预制管桩
2、先拴好吊桩用的钢丝绳及索具,管桩在施工中起吊,可采用一点法(位置距桩头029L处),启动吊车吊桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。4、稳桩桩尖插入桩位后,先用桩锤自重将桩插入地下30-50cm,再使桩垂直稳定。IOm以内短桩可目测或用线坠双向校正;IOm以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正,不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前,应在桩的侧面或桩架上设置标尺,以便在施工中观测、记录。5、打桩1)打桩宜重锤低击,锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。2)打桩三序一般按先深后浅、先长
3、桩后短桩、先大径后小径、先施工大承台桩后施工小承台桩的原则,由于桩的密集程度不同,可自中间分两向对称前进,或自中间向四周进行;当一侧毗邻建筑物时,由毗邻建筑物处向另一方向施打。3)管桩表面应每米划线标记,以便做好打桩记录,打桩记录应包括入土深度、送桩深度、桩顶标高、最后贯入度、桩锤落距等施工参数。4)当遇到贯入度剧变,桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹、桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时,应暂停打桩,并分析原因,采取相应措施。6、接桩I)在桩长不够的情况下,应进行接桩,接桩前用钢丝刷清除接头表面的污物和铁锈,上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢。一般采用电焊接桩,焊接宜在桩四周对称地进行,待上下
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