完整版（2023年）建筑工程钢结构桁架工程专项施工方案.docx

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1、完整版（2023年）建筑工程钢结构桁架工程专项施工方案目录第一章工程概述1第一节工程项目简介1第二节工程概况1一、结构总体概况1二、钢结构组成及体系分析2第三节图纸技术要求4第四节施工重点、难点分析5第二章施工现场部署及安装方案6第一节施工总平面布置6一、总平面布置思路及考虑因素6二、临时用电方案7三、现场施工总平面布置图8四、施工进度计划表9第二节现场施工方案10一、现场施工总体思路10二、安装机械布置及性能参数11三、结构分段划分及吊重分析17四、现场拼装方案19五、典型桁架安装方法及计算分析28六、安装工况及说明36七、施工测量方案40八、现场焊接方案43九、工地现场焊接的质量保证措施5

2、0第三节冬雨季施工质量保证措施52一、冬季施工及越冬维护措施52二、雨期施工专项措施54第三章施工安全文明管理56第一节安全文明管理及环境保护体系56一、组织机构及岗位职责56二、管理制度及管理流程59第二节安全生产各项保证措施60一、安全生产管理措施61二、个人安全防护措施63三、高空操作平台、人行通道的防护64四、安全用电67五、机械设备的安全使用69第三节文明施工的措施72一、人员管理72二、其他措施73第四章钢结构施工应急预案73第一节应急救援组织机构73第二节应急救援小组岗位职责74第三节紧急事件处理程序76一、紧急情况分析76二、紧急事件报告流程76三、响应程序76四、救援程序78

3、第四节应急就医管理80一、确定急救医疗机构80二、就医路线选择80第一章工程概述第一节工程项目简介项目简介表序号项目主要内容1工程名称*电影小镇一期工程F1#楼钢结构桁架工程2建设地点3建设规模F1#楼为混凝土柱排架结构，屋面为钢桁架。总建筑面积4942.28,地上2层，建筑高度14.40m。4建设单位5监理单位6设计单位7总承包单位8专项分包9质量工期要求质量标准质量要求：质量标准合格。创优目标：钢结构金奖，鲁班奖。工期要求安装工期：2018年1月22日-2018年3月20日，除去春节放假8天，总工期50日历天。（具体工期节点以施工过程中总承包单位的施工进度安排为准）第二节工程概况一、结构总

4、体概况本工程位于*市*县北部,北侧为金水大道南辅路,东侧文信路,西侧为文创路。本项目为*电影小镇一期II区一Fl#、F2#楼工程，由河南*文化旅游产业有限公司投资建设，机械工业第六设计研究院有限公司设计。总建筑面积4942.2811地上2层，建筑高度14.40m,抗震设防烈度为7度。其中F1#楼为混凝土柱排架结构，屋面采用提篮式钢管弧形桁架结构，跨度为42.72米，长96.22米，桁架高3.25米，屋面为双向桁架，桁架两端安装高度IL2米。框架柱顶设置周边环梁，提高下部主体结构的空间抗扭刚度，支座底部与环梁预埋件与混凝土柱中，从而形成一个完整的屋面结构体系。整体轴测图如下：结构整体轴测图二、钢

5、结构组成及体系分析本工程钢结构由屋面钢桁架、上下弦水平支撑及系杆、屋而楝条、设备平台等钢构件组成，如下图所示：钢结构组成体系图屋面桁架由12根横向主桁架(HJ-I),11根纵向次桁架(HJ-25)组成的空间结构。横向主桁架HJT长度为41.92m,高度为3.325m,上弦杆呈弧形。上、下弦主管采用中325X16无缝钢管焊接而成，腹杆采用168X8热轧无缝钢管焊接，材质为Q345B。纵向次桁架上下弦主管采用中219X14热轧无缝钢管焊接，腹杆采用中146X6热轧无缝钢管焊接，材质为Q345B。桁架上下弦采用水平支撑及系杆连接，上弦水平支撑采用不等边角钢L90567.L100807,系杆采用电焊钢

6、管，直径14Omnb厚度56mm,材质均为Q235B；下弦水平支撑采用不等边角钢L90X56X7,系杆（兼楝条）规格为H250X200X8X10、H200200X8X10、口200X200X6X6、L1008,材质均为Q235B、Q345Bo水平支撑、系杆轴测图钢桁架上布置屋面楝条，规格为XZ250X75X20X2.0、XZ250X75X20X2.2、C250X75X20X2.0、H250X200X8X10、LlOoXlo材质均为Q345B；楝条间采用拉条连接，规格为中12圆钢、14圆钢、C16060202.0,材质均为Q235B。屋面楝条上面为设备平台，规格为口100X100X6X6、n10

7、015066,材质为Q345Bo第三节图纸技术要求1 .主钢构材质为Q345B、Q235B钢材，应满足碳素结构钢（GB/T700）的规定；钢材到场后除应有钢材出厂证明外，还必须按有关规定进行抽样复验，所有钢材应有抗拉强度、伸长率、屈服点、常温冲击韧性及碳、硫、磷含量的合格保证，同时满足建筑抗震设计规范中3.9.2条第3款的规定。2 .焊条:手工焊接用的焊条,应满足碳钢焊条(GB/T5117)或低合金钢焊条(GB/T5118)的规定,其型号应与主体金属力学性能相适应；自动焊接或半自动焊接用的焊丝或焊剂，应满足熔化焊用钢丝(GB/T14957)的规定,其型号应与主体金属力学性能相适应。3 .所有高

8、强螺栓除另有注明外，均采用10.9级摩擦型，摩擦接触面采用喷砂后生赤锈处理，符合钢结构用高强度大六角螺栓大六角螺垫圈(GB/T1231-91)的技术规定。C级普通螺栓4.8级，要求按六角头螺栓Y级GB/T5780,采用的钢材应符合碳素结构钢GB/T700的规定。第四节施工重点、难点分析1、组织机构运作与各部门内部协调管理是本工程的重点。本工程钢结构施工涉及工种较多、工序复杂，各部门的组织协调管理工作是确保项目施工有组织、有计划进行的前提条件。我公司将该工程列为重大工程来组织管理，采用新技术、新工艺、新材料、新设备，运用网络控制技术，充分发挥投标人的综合管理能力，对施工要素进行动态管理，使人力、

9、机械、材料得以合理使用，确保整个工程安全、优质、高速、文明地完成。2、钢结构材料的备料和使用管理。材料的备料管理直接影响到钢结构工程进度和工程质量，是施工单位考虑的重点。在备料过程中应从源头抓起，供应厂家的选择和材料进厂前的复验至关重要，材料备料周期应完全满足施工进度，针对由于工期调整或设计修改造成的材料短缺现象制定相关应急预案。3、典型节点的加工制作是本工程的难点和重点。本工程中的钢结构节点充分利用了空间结构的优点，结构线形流畅。除了要有完善的深化设计和技术方案作为保障外，更对整个流程的工艺、放样、下料、加工、检测等提出了更高的要求。4、钢管构件的相贯线切割是本工程的重点和难点。本工程屋面桁

10、架采用了较多的钢管，大量采用钢管相贯结构节点，形成了多管相贯，且钢管直径较大，如保保证钢管相贯节点的组装精度和焊接间隙十分重要，因此钢管相贯线的切割精度保证是加工制作的前提和重点控制对象。相贯线切割的质量好坏是保证本工程制作质量的基本前提条件，其相贯口的切割直接影响到构件的拼装与焊接质量，因此其切割质量是本工程焊接节点制作的重点之一。其重要性表现在如何设计相贯口在A、B、C、D区的相贯坡口，以实现焊缝在不同区的焊缝的有效面积，实现等强连接；由于本工程的钢管构件数量大，钢管的相贯面的切割必须用圆管数控五维相贯线切割机切割，严禁用任何其它切割器械切割。5、屋面桁架进行工厂预拼装是重点。工厂预拼装目

11、的在于检验构件工厂加工能否保证现场安装的质量要求，确保下道工序的正常运转和安装质量达到规范、设计要求，能否满足现场一次吊装成功率，减少现场安装误差，本工程屋面桁架外形尺寸较大且平面桁架间的连接处安装精度要求高；为控制构件由于工厂制作误差、工艺检验数据等误差，保证构件的安装精度，减小现场安装产生的积累误差，故部分构件需进行必要的预拼装。6、保证吊装过程中几何不变形，是本工程重点。本工程屋盖结构是由主桁架，次桁架组成的空间结构，跨度大、重量大、几何尺寸细长，决定了各构件在组装和拼装过程中刚度小、稳定性差，吊装阶段需对吊点反力、挠度、杆件内力等进行施工验算，必要时需采取加固措施。7、焊接质量及工艺要

12、求高。主桁架上下弦对接焊缝要求为全熔透焊接，焊缝质量为一级。应选择合理的工艺顺序并采取有效措施，减小焊接变形及焊接应力。8、测量精度要求高。由于屋面桁架跨度大，几何尺寸细长，存在着杆件变形不确定因素，因此必需保证测量精度，以确保各杆件能准确就位。9、工期紧。本工程整个钢屋架吊装要求在38天内完成，铝镁钵屋面12天完成，总工期50天。第二章施工现场部署及安装方案第一节施工总平面布置一、总平面布置思路及考虑因素序号考虑因素平面布置思路1施工通道规划合理布置现场，规划好施工进出通道，为保证吊车和运输车辆在行驶过程序号考虑因素平面布置思路中的畅通，在施工现场平面总布置图中，吊车行走路线要求确保达到通行

13、重型吊车标准，地面必须进行分层压实、压平，不得出现严重的积水现象。2周边交通环境应在允许的施工用地范围内布置，避免扩大用地范围，合理安排施工工序，分期进行施工场地规划，将施工道口交通及周围环境影响程度降至最小、将现有场地的作用发挥到最大化。3可利用场地条件施工设备和材料堆场按照“就近堆放”、“及时周转”的原则，同时考虑交通运输的便利，尽量减少材料场内二次搬运。4平面分区现场办公区与施工区分开布置，采用硬质围挡有效隔离，主要办公区及生活区在场地以外业主指定区域布置。5主要工序优先在主体结构施工阶段优先满足钢结构运输、吊装和混凝土浇筑运输组织。6遵循三防现场防火、防水、防盗措施应齐全且布置合理，消

14、除不安定因素。7安全文明施工现场布置在满足我司建筑施工标准的同时，满足项目总体规划、合同及*市安全文明施工标准。二、临时用电方案本工程临时施工现场用电采用三级配电系统。开关箱作为末级配电装置，与用电设备之间必须实行“一机一闸制”，即每一台用电设备必须有自己专用的控制开关箱，且动力与照明分路设置。三级配电结构示意如下图所示。根据工程实际情况，现场同时段运行主要用电施工机械设备明细如下表所示。序号设备名称数量容量(kW)总功率1CO?气体保护焊机20153002碳弧气刨机230603直流电焊机6251504焊条烘箱218365空压机27.5156照明设备30总计EPl=Illkw；P2=450kV

15、A；P3=0kw；P4=30kw现场用电计算：整个钢结构现场拼装安装工程，根据上表所示计算负荷为:Pj8=l.1(K1P1cos+K2P2+K3P3+K4P4)=1.1(0.5X111/0.75+0.450+l.030)=412kVA经计算,钢结构高峰期施工用电需用总量为412kVAo三、现场施工总平面布置图四、施工进度计划表工期开蝴目，10Il劭7年第每以12I22018糕34，建业华谊兄弟电影小镇一期工程Fk楼钢结构施工进度计划122个工作日2017年11月20日2018年3月21日深化设计20个工作日2017年U月20日2017年12月9日11/2012/9材料采购45个工作日2017年

16、12月20日2018年2月2日2/202/2钢结构制作及供货，钢结构现场施工预埋件埋设43个工作日58个工作日5个工作日2018年1月5日2018年1月22日2018年1月22日2018年2月16日2018年3月20日2018年1月26日l/S2/161/221/26胎架制作4个工作日2018年1月27日2018年I月30日1/27I1/30现场拼装14个工作B2018年1月31日2018年2月13日1/312/1：钢懒吊装20个工作日2018年2月M日2018较月5日/K3/5支撑、系杆安装8个工作日2018年3月7日2018年3月月日33/14橡条、设备层媛面漆、防火涂料施工5个工作日12

17、个工作日2018年3月15日2018年3月8日2018年3月19日2018年3月19日3/153/193/83/19铝镁镜屋面施工12个工作日2018年3月9日2018年3月20日3/93/20竣工验收1个工作日2018年3月21日2018年3月21日3/21V3/21第二节现场施工方案一、现场施工总体思路序号施工思路根据本工程结构特点及周边环境影响，屋面桁架在现场设置拼装场地，采取1台25t汽车吊进行拼装。现场安装采取由北向南的方向依次吊装，先采用1台180吨汽车吊吊装主桁架就位，同时采用1台25t汽车吊吊装次桁架与主桁架及柱顶支座焊接固定形成个整体。序号施工思路1台180吨汽车吊松钩吊装下

18、桐主桁架，在吊装的同时采取1台25汽车吊吊装前跨主次桁架间上下弦支撑及系杆、屋面棵条及拉条、设备平台等后续钢构件。1、主要安装机械布置安装机械布置通道图2、主要安装机械的性能六节气!形主。.主臂大起升高度626米电液比例控制.操纵更精轨.更轻松自装卸多配重组合.显著提升起重性能六桥专用底盘.12X8驱勖.五桥转向，四桥器动主要性能参数表大定jBJK3180000大IB力爆W.m6480El窟工作性it主量大JM升Hatm2.6。大盘开t73.30.5(8l.2N)J三Mhfi三”最大速度rnmi128SQ工修度起重。伸出时，600与*VDJexMMHK,美wew,60SlMSJtf/mtnKK

19、TKftftB270330桥体荷W11764扑彩尺寸（长x*x）111166GOOO3KO支织陶身甄m8.8支快陶马距mSS尺寸依主。长m3.8-SI主。例京-0.5-83胃长m10.7.180+加长胃m18.7.2副胃安装箱0.15.30型号ZU572OOA发动机Sl号MOM5O2LA发动机定功率lrwrmw420/1800大。定,出场矩N.mZl2700/1(生产企*K三H全方位作业工作“度(m)Mtti TKB56R. 2*viiilS4144142M14414410141312412311li.111l10L21060i9321819144他33M51S01212J2131Z81U12

20、J111,e11IOaM9909.396B.38n151215.11413412.51J11411211IOA101M0.4A411Zl发43185441456una4a11jc3s74o70j5sctiwm|府8)1,；i4，T711xGaB7且E3g71口，,31R8Wt?五4BTTOMQ741ARyi，士要技术参整QYzWK汽车起里机提车手出QY23K汽军起重机操作手册主要陵术参数表31整机全氏起重机行驶状态主要技术参数者12550貉机会芮整机全置第一粕距柏距箔二阳距前轮（地）能距-后轮（二、三轴）mm2SQ0338442513502074B31B星英数行教状态的贵早29400初刀参敌前

21、柏柏荷后端反戈机型号反瓦机欲走叼器发过机领走出芟及格机领定转速库早最忌行驶速度i行驶速度I最低行复建度I最，转勇葭侵行转鳏自径;段头转弯台径装畿沙离地冏螳离去角数创立踵离（车速为30kmh）展犬爬坡良百公里达廷620023200区飞DKZM)Q3(M9tl.A.!：3A/1WDbl3.329kWmin)206/2200205/ZZOO213/2200N.m/(r11in)1112/14001100/1400IlflO/KOO2.y22QYlSK汽全起叭执左于匕S3曲m926IiglfrHI壮 BOdoSZWCCl*一Z WQO9 ZX9S M1、Z 9i13一C.E；CMWZORCiS 一一E

22、EeTZZZ 9二91、IIf-gV() (J)I K(P制/Ooogz(3三、结构分段划分及吊重分析本工程屋面钢结构除主桁架采取整体吊装，次桁架分段吊装外，其余构件较轻，均采用散件吊装，满足起重吊装要求。ZHJ-2-15 HJ-2-16 HJ-2-17 HJ-2-1 HJ-2-19 HJ-2-2O HJ-2-21 HJ-2-22 HJ-2-23775g-76工工一 一l -HJ-3-2 HJ-3-J HJ-3-4 HJ-3-5HJ-3-6HJ-3-7HJ-A8 HJ-3-9J-2-1 HJ-2-2HJ-2-3HJ-2-4 HJ-2-5HJ-2-6 HJ-2-7HJ-2-8 HJ-2-9HJ-

23、3-10 HJ-3-11HJ-2-10 HJ-2-11J-2OTIX桁架分段布置图桁架吊装工况分析如下表所示:桁架吊装工况分析表序号构件编号分段重量（t）吊装半径（Dl）吊车起重量（t）备注1HJ-I-I13.9812180t（汽车吊）25.46满足2HJ-1-214.0312180t（汽车吊）25.46满足3HJ-1-313.81121801（汽车吊）25.46满足4HJ-1-413.8112180t（汽车吊）25.46满足5HJ-1-513.81121801（汽车吊）25.46满足6HJ-1-614.0312180t（汽车吊）25.46满足7HJ-1-714.03121801（汽车吊）25

24、.46满足8HJ-1-813.8112180t（汽车吊）25.46满足9HJ-1-913.81121801（汽车吊）25.46满足10HJ-I-IO13.8112180t（汽车吊）25.46满足11HJ-I-H14.03121801（汽车吊）25.46满足12HJ-1-1213.9916180t（汽车吊）17.36满足13HJ-2-11.10825t（汽车吊）8.07满足14HJ-2-21.40825t（汽车吊）8.07满足15HJ-2-31.40825t（汽车吊）8.07满足16HJ-2-41.40825t（汽车吊）8.07满足17HJ-2-51.40825t（汽车吊）8.07满足18HJ-

25、2-61.40825t（汽车吊）8.07满足19HJ-2-71.40825t（汽车吊）8.07满足20HJ-2-81.40825t（汽车吊）8.07满足21HJ-2-91.168251（汽车吊）8.07满足桁架吊装工况分析表序号构件编号分段重量（t）吊装半径（m）吊车起重量（t）备注22HJ-2-101.56825t（汽车吊）8.07满足23HJ-2-111.08825t（汽车吊）8.07满足24HJ-2-121.08825t（汽车吊）8.07满足25HJ-2-131.10825t（汽车吊）8.07满足26HJ-2-141.10825t（汽车吊）8.07满足27HJ-2-151.40825t（

26、汽车吊）8.07满足28HJ-2-161.408251（汽车吊）8.07满足29HJ-2-171.40825t（汽车吊）8.07满足30HJ-2-181.40825t（汽车吊）8.07满足31HJ-2-191.40825t（汽车吊）8.07满足32HJ-2-201.40825t（汽车吊）8.07满足33HJ-2-211.40825t（汽车吊）8.07满足34HJ-2-221.16825t（汽车吊）8.07满足35HJ-2-231.56825t（汽车吊）8.07满足36HJ-2-241.08825t（汽车吊）8.07满足37HJ-2-251.08825t（汽车吊）8.07满足38HJ-2-261

27、.10825t（汽车吊）8.07满足39HJ-3-11.14825t（汽车吊）8.07满足40HJ-3-21.46825t（汽车吊）8.07满足41HJ-3-31.46825t（汽车吊）8.07满足42HJ-3-41.46825t（汽车吊）8.07满足43HJ-3-51.46825t（汽车吊）8.07满足44HJ-3-61.468251（汽车吊）8.07满足45HJ-3-71.46825t（汽车吊）8.07满足46HJ-3-81.46825t（汽车吊）8.07满足47HJ-3-91.19825t（汽车吊）8.07满足48HJ-3-101.62825t（汽车吊）8.07满足49HJ-3-111.

28、12825t（汽车吊）8.07满足50HJ-3-121.12825t（汽车吊）8.07满足51HJ-3-131.14825t（汽车吊）8.07满足52HJ-41.13825t（汽车吊）8.07满足53HJ-51.08825t（汽车吊）8.07满足四、田Q场拼装方案本工程屋面钢桁架长度较长，采取散件发运现场拼装，拼装前在施工现场制作一个40m*12m的钢结构拼装平台。平台设施要求：平台采用H200*200*8*12热轧H型钢搭设，支座落于地面（地面经平整后，满铺100后碎石，支座处铺2000*2000*20钢板），调整后高低不得超过5mm。并在平台上设置起拱高度30mm,确保钢桁架拼装质量符合设

29、计要求。钢桁架采用1台25吨汽车吊在拼装平台上拼装,拼装完成后用汽车吊将拼装好钢桁架吊运至安装位置，为保证吊装施工的正常进行，要求汽车吊行走路线场地需要平整、硬化处理，硬化处理范围10m*80m,采用200厚c25混凝土硬化。现场拼装场地实拍图本工程屋面桁架由12根横向主桁架（HJT）,11根纵向次桁架（HJ-25）组成的空间结构，其中HJ-2、HJ-3由多福次桁架组成。桁架布置如下图示：主桁架示意图主桁架示意图1、桁架的拼装工艺流程I）、地面定位基准线的划线2）、专用组装胎架的制作3）、桁架上下弦杆的定位4）、桁架垂直腹杆的定位5）、桁架斜腹杆的定位6）、完整性验收2、典型主桁架的拼装流程细

30、则1、地面定位基准线的划线a、首先根据桁架的实际投影尺寸，在地面上划出桁架上弦、下弦及腹杆的中心线，外形轮廓线等。b、地面线型是桁架零部件定位的一个重要基准，划线时应严格控制其精度要求，以确保构件在加工制作过程中定位的精确度。2、组装胎架的制作a、组装胎架是保证构件制作精度的另一个重要条件，因此，胎架设置后必须有一定的承载力，并且不得有明显的晃动；b、胎架竖杆设置时，可根据组装工艺图的要求进行设置，必须充分考虑构件的结构形式，以免出现零部位定位、安装时与胎架相碰的情况；c、胎架高度及其水平度必须控制在lmm以内，根据组装工艺图提供的数据进行严格控制，胎架必须经专职检查员验收合格后方可使用；d、

31、胎架模板的设置，必须保证构件的定位方便安全可靠。因此需设置专用的定位模板，胎架模板须采用数控切割，以保证胎架的组装定位精度。3、桁架上下弦杆的定位a、将拼接合格后并经轧平校正后的桁架上下弦杆吊上组装胎架进行定位，定位前此翼缘板上腹板的中心定位线必须预先划出；b、定位时将翼缘板中心线及外边线对齐地面位置线，同时控制其端部与地面置线。4、桁架垂直腹杆的定位a、将腹杆分别吊上组装胎架进行定位，相贯线必须预先进行划线；b、定位时将腹杆中心线及外边线定对地面及上下弦杆安装位置线，严格控制腹杆与弦杆之间的垂直度，同时还需控制腹杆的水平度及水平标高。5、桁架斜腹杆的定位a、将斜腹杆分别吊上组装胎架进行定位，

32、相贯线必须预先进行划线；b、定位时将腹杆中心线及外边线定对地面及上下弦杆安装位置线，严格控制腹杆与弦杆之间的垂直度，同时还需控制腹杆的水平度及水平标高；c、自检合格后，将牛腿支座及楝托进行焊接。6、完整性验收拼装流程五：斜腹杆上胎架定位拼装4、拼装精度保证措施本工程屋盖采用管桁架结构，施工时先在结构下部进行整体拼装，然后吊装到位，拼装定位时主要定位桁架上下弦杆。1）、地样线精度：管桁架拼装时需在平台上划出定位基准线。定位基准线应采用全站仪进行检测。2）、胎架设置时应先根据坐标转化后的X、Y投影点铺设H型钢，相互连接形成一刚性平台，根据支点处的标高设置胎架模板及斜撑。胎架设置应与相应的屋面设计、

33、分段重量及高度进行全方位优化选择，胎架最低处应能满足全位置需求。3）、拼装过程检测：拼装过程中应对弦杆的定位精度进行复测，在拼装过程中采用线垂等工具与地样线进行校对。4）、拼装完成后的检测：拼装完成后，对桁架进行整体检测，保证整体拼装精度。5、拼装公差要求1）、桁架长度：5mm;2）、桁架宽度：2mm；3）对角线：5mm；4）、桁架弯曲矢高：L/100Omm,且不大于Iomn1；5）、桁架扭曲：H/250,且不大于5mm。五、典型桁架安装方法及计算分析本工程屋面横向主桁架HJT长度为41.92m,高度为3.325m,上弦杆呈弧形。采取现场拼装整体吊装，分别对桁架直接吊装及扁担梁吊装计算如下：根

34、据钢结构工程施工规范（GB50755-2012）条文4.2.7的要求，“对吊装状态的构件或结构单元，宜进行强度、稳定性和变形验算，动力系数宜取1.11.4先采用有限元软件MIDAS/Gen对桁架分块的吊装进行了验算，分块吊装验算时，荷载取为杆件自重,并考虑吊装动力系数1.2,吊装钢丝绳直径为50mm,扁担梁截面为HN700x300xl3x24,吊装midM GnPOSY 80CeSSOfiDISPLACHVlBiT桁架吊装整体位移(mm)MAX : 95MBN I 12文嶂，/*曰mmB 口/D8A017双雳力电吊装钢丝绳位移(mm)midasGSpsRocssxDISPLACBWiTa口口BZ方加1-1.92-Zll2.29-2.46267-2MM%ASTsOMAX:97MWI91文小折共：mtn日期12/08/2017双井力电X:-0.463AJ-Zt0.259扁担梁位移(mm)tS=SmidasGenPOSTROCSSODISPLACEMBiT!EST:Z方离-3.43373334-GS-4,95*5.26-5.S6-576183