河南瑞安盾门业有限公司年产高档安全门45万平方项目.docx
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1、一、刖百河南瑞安盾门业有限公司依据新型高档安全门的市场发展空间需要,投资18000万元,建设年产高档安全门45万平方米。项目位于新郑市八千乡君赵村,厂址北隔路为河南盛元电器设备有限公司,西85米为魏庄村,东南150米为君赵村,东边为木料加工厂及机械加工厂,南面为农田。该项目经新郑市发展和改革委员会以豫郑新郑工201300328号文备案,并经郑州市发改委复核同意。该项目属于未批先建,新郑市环保局于2014年8月13日以新环罚决字【2014】第11号文对该项目进行了行政处罚。2014年8月,河南省化工研究所有限责任公司对该项目编制了河南瑞安盾门业有限公司年产高档安全门45万平方米项目环境影响报告书
2、,2014年9月郑州市环保局以郑环审2014208号文对该项目作出了批复意见。2015年12月河南省化工研究所有限公司对该项目进了“三同时”环保核查报告,2015年12月30日,郑州市环保局以郑环评试【2015】107号文同意该项目试生产。该项目现已建成工程规模:钢制安全门30万平方米(包括冷轧板安全门5万平方米、镀锌板安全门10万平方米、彩板安全门15万平方米);木制安全门15万平方米。根据河南瑞安盾门业有限公司验收监测申请,经郑州市保护局同意,河南瑞安盾门业有限公司委托河南思源环境检测有限公司于2016年1月28日至30日对该项目产生的无组织废气、有组织废气进行现场验收监测,河南瑞安盾门业
3、有限公司委托新郑市环境监测站该项目产生的废水及噪声进行了现场验收监测及环境管理检查,新郑市环境监测站依据监测结果及环境管理检查,在此基础上编写了本验收监测报告。二.验收监测依据2. 1建设项目竣工环境保护验收管理办法(国家环保总局令第13号);2.2 国家环保总局关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知(环发(2000)38号),2000年2月;2.3 河南省化工研究所有限责任公司编制的河南瑞安盾门业有限公司年产45万平方米项目环境影响报告书,2014年8月;2.4 新郑市环保局关于河南瑞安盾门业有限公司年产高档安全门45万平方米项目环境影响报告书的初审意见(新环审201492号
4、),2014年8月19日;2.5 郑州市环保局关于河南瑞安盾门业有限公司年产高档安全门45万平方米项目环境影响报告书(报批版)的批复(郑环审2014208号),2014年9月9日;2.6 郑州市环境保护局关于同意河南瑞安盾门业有限公司年产高档安全门45万平方米项目试生产的通知郑环评试【2015】107号,2015年12月30日;2.7 新郑市环境保护局关于河南瑞安盾门业有限公司年产高档安全门45万平方米项目“三同时”环保核查报告的意见新环评试201548号;2.8 河南瑞安盾门业有限公司环境监测委托书。三.建设项目工程概况3. 1工程项目基本情况该项目厂址位于新郑市八千乡君赵村,厂址北隔路为河
5、南盛元电器设备有限公司,西85米为魏庄村,东南150米为君赵村,东边为木料加工厂及机械加工厂,南面为农田。企业现占地面积41000平方米,现有职工约300人,年工作260天,实行白班制,每班8小时,年工作2080小时。新建项目工程基本情况见表3-1。表3T工程项目基本情况表建设项目名称年产高档安全门45万平方米项目建设单位河南瑞安盾门业有限公司建设项目性质新建改扩建技改迁建建设地点新郑市八千乡君赵村建设项目环评时间2014年8月现场监测时间2016年1月28日30日项目开工建设时间2013年3月投入试生产时间2015年12月环评报告书审批部门郑州市环境保护局审批文号郑环审2014208号环保设
6、施设计单位郑州溢洋环保科技有限公司环保设施施工单位郑州溢洋环保科技有限公司工程总投资18000万元其中环保投资117万元比例0.65%建设内容各生产车间(钢制门车间、木制门车间、钢制门成装车间);仓库;空压站、配电室、污水处理站;办公生活设施等生产主要原辅料冷轧薄板、冷轧板带、镀锌薄板、镀锌厚板、彩薄板、彩厚板、脱脂剂、表调剂、皮膜化剂等;木材、阻燃剂、珍珠岩、氧化板、三合板、耐火板、发泡剂、防烟条等;水、电、生物质颗粒燃料、天然气设计生产能力年产高档安全门45万平方米实际生产能力年产高档安全门45万平方米3.2 主要建设内容及生产设备、配套设施河南瑞安盾门业有限公司年产高档安全门45万平方米
7、项目实际投资18000万,环保投资162万,环保投资占总投资的0.9%。工程规模为年产钢制安全门30万平方米(包括冷轧板安全门5万平方米、镀锌板安全门10万平方米、彩板安全门15万平方米);木制安全门15万平方米,主要建设了钢制门车间、木制门车间、钢制门成装车间等生产车间;仓库;空压站、配电室、污水处理站;办公生活设施等。工程主要设备见表3-2-1,主要环保设施投资见表3-2-2。表3-2-1工程主要设备设施环评数量与实际建设情况统计表序号设备名称型号规格数量实际建设情况1门框成型机LWG-4002条2条2门框成型机LWG-5001条1条37公分门扇成型机LWG-IlOO1条1条445门扇成型
8、机LWG-100O2条2条5组合冲床ZHC-1604台4台6折弯机WC67Y-63/25006台6台7剪板机QC12Y-4*32003台3台8冲床J23-40T25台25台9门板成型全自动生产线/2条2条10喷塑喷涂一体化设备(2个喷塑室、2个喷漆室、1条烘道,与热风炉配套NC-TFO.96(80万大卡)1条1条11热水炉CLRC090(32.8万大卡)1套1套12平刨MB5046台6台13开梯机/4台4台14压刨机MB106H4台4台15有机载体炉(导热油炉)YGL-500T1套1套16木材阻燃设备ND15502台1用1备17精裁锯MJ6128YHT4台4台表3-2-2工程项目主要环保设施及
9、投资情况类产污环节主要污染物治理措施投资(万元)废气热风炉废气经旋风+水浴+水喷淋除尘后,15米高排气筒排放8热水锅炉废气经水浴+水喷淋除尘后,15米高排气筒排放4导热油炉废气经水浴+水喷淋除尘后,15米高排气筒排放4静电喷粉粉尘采用滤芯式过滤器处理系统18喷漆室废气经水幕式喷漆室处理漆雾后,废气由15米高排气筒排放18烘道废气活性炭装置处理后由15米高排气筒排放5焊接烟尘强排风3木材加工粉尘袋式除尘器12废水喷漆废水隔油池(l113d)25表面处理综合废水含油废水气浮法预处理装置(3m3d)全厂废水水解酸化+生物接触氧化一体化处理装置(22献d)洗纸循环水洗纸废水循环装置固废危险固废相关资质
10、单位回收,厂内设置临时储存间,安全处置,不形成二次污染5废炉渣、冲压及切割废料外售,厂内设置临时堆场2噪声高噪声设备减振、隔声2绿化厂区及厂界设置绿化带5风险防范350平方米消防废水收集池及配套拦截设施、收集管网5防毒面具自给式正压呼吸器0.5橡胶防护服、手套、防护眼镜0.3石灰、沙土、干粉灭火器等0.2注:共11根污染物排气筒3.3 主要原辅材料消耗该项目主要原辅料消耗量见下表3-3:表3-3主要原辅料消耗量统计表序号原辅材料名称年耗量(t)备注1脱脂剂3.75使用时配制2表调剂0.15使用时配制3皮膜剂3.75使用时配制4阻燃剂(固态)(聚磷酸铁)1085罩光漆4.976发泡胶4657转印
11、胶5.13. 4能源消耗量该项目能源消耗量见下表3-5:表3-5能源消耗量统计表名称年耗量备注公用工程新鲜水8108.36t自来水公司电66TjKwh市政用电生物质颗粒燃料845ta外购压缩空气1800立方米自制储气罐C0283.5立方米购买3.5 主要生产工段及工艺流程图该项目年产高档安全门45万平方米项目主要生产工段有冷轧板钢制门生产工段、镀锌板钢制门生产工段、彩板钢制门工段、木制门生产工段、成装车间工段,其生产工艺流程及排污环节见图37、图3-2、图3-3、图3-4、图3-5。冷轧板MM生:物粒加脂次股供洗嫉水燃烧底气G6至成装乍间罩.光谖1g废水W5、漆JfiSSAWJzh注:物料加工
12、过程图3-1生物颗粒燃料至成装车间.IErJ41间热M炉L热转印-i,染物排放埴充徒华铁板或蛭斑械等燃畿度气G2燃履消耗去向妹传逢冷轧板钢制门生产工艺流程图坤接烟企JSH废气霍IS气5、度水K5、加热,旭均,废气不燃道内!烘干废财废水*4固粉尘G拼注:物料加工过程部分煌接封边胶合知一尘卜一卜:TW11Tr生物颗?,1一粒燃料燃提气一污染物排放燃料消耗去向b热传送木材生物颗粒燃料彩扳材料注:下料生物颗粒燃料物料加工过程图3-3粉尘G1、废料Sl废水Wl门框门扇电焊门框胶合平压刨阻燃处理-木制门车间导热油炉燃烧废气G3物料加工过程图3-4填充硅钙铁板或好禽纸等钢制门车间热水炉G2沙热-同一污染物排
13、放M拼装一焊接封边.一燃料消耗去向-D热传递彩板钢制门生产工艺流程图G2粉尘门框拼装烘干*理烘道内加热开枪开样打眼珍珠岩板加热污染物排放燃料消耗去向木制门生产区工艺流程图锁头入库钢侦门半成品成品区热传递3.6 主要污染源、污染因子及治理措施3.6.1 废气该项目产生的废气主要有热风炉废气、热水锅炉废气、导热油炉废气、静电喷粉含粉尘废气、喷漆室废气、烘道废气、焊接烟尘、木材加工含粉尘废气等。(1)钢制门车间热风炉废气该项目钢制门车间喷涂生产线配备一台热风炉,其燃烧尾气经盘管于烘道内进行间接加热,燃料为生物质颗粒。产生的主要污染因子为:烟尘、二氧化硫、氮氧化物。采取旋风+水浴+水喷淋除尘后由15米
14、高排气筒排放。见图3-6:图3-6热风炉图3-7热水炉(2)钢制门车间热水炉燃烧废气该项目钢制门车间热压机内循环热水间接加热,由一台热水炉提供热源,该热水炉使用生物质颗粒为燃料。产生的主要污染因子为:烟尘、二氧化硫、氮氧化物。产生的废气经水浴除尘+水喷淋除尘后由15米高排气筒排放,详见上图3-7。(3)木制门车间导热油炉废气该项目木制门车间设置一台导热油炉,燃料为生物质颗粒,产生的主要污染因子为:烟尘、二氧化硫、氮氧化物。燃烧产生的废气经水喷淋除尘后由15米高排气筒排放,详见图3-8。图3-8导热油炉(4)木制门车间木料加工废气木制门生产区木料加工废气主要为木料加工产生的含粉尘废气,该工段采用
15、产生的废气经集气罩收集进入袋式除尘器进行除尘,除尘后废气再进行水浴除尘,除尘后废气由15米高排气筒外排,详见图3-9。图3-9木制门工段袋式装置图3T0木制门车间水浴除尘及排气筒(5)钢制门车间喷塑废气该项目设置了2个喷粉室,每个喷粉室个设置了2个排气筒。正常生产时2个喷粉室同时使用,以第1个喷粉室为主,第2个喷粉室为辅。该项目粉末喷涂回收系统采用滤芯过滤回收系统,主要污染物为粉尘,含粉尘废气经滤芯过滤后由排气筒外排。见图371:图3T1喷塑室及排气筒(6)钢制门车间喷漆室废气该项目钢制门车间喷漆工段现有2座喷漆室,每个喷漆室各设置1根排气筒,喷漆室产生废气的主要污染物为二甲苯、非甲烷总煌。喷
16、漆室均采用水幕喷漆室,废气处理后由15米高排气筒外排。见图3T2,图3-13。图3-12喷漆室及排气筒(7)烘道废气图3T3喷漆室水幕处理装置该项目现有1个烘道,配有1个排气筒,在烘干过程中产生含有二甲苯、非甲烷总燃类有机废气。该工段产生的废气经集气罩收集后,由活性炭吸附处理后经15米高排气筒外排。详见图3-8、图3-9图3-8烘道废气收集处置图3-9烘道废气排放烟道(8)无组织排放废气无组织排放废气的主要污染源一是由钢制门车间焊接废气,主要污染物焊接烟尘和有害气体NOx,采用治理措施为加强车间全面通风;二是钢制门车间在喷漆及烘干过程中未经活性炭完全吸附而产生的部分无组织二甲苯、非甲烷总燃类废
17、气;三是木制门生产区木料加工产生的无组织粉尘废气。3.6.2 废水该项目产生废水的主要污染源有冷轧板表面处理生产线产生的表面处理综合废水、皮膜化二次清洗废水、喷漆室排放的喷漆废水等。该项目产生的表面处理综合废水通过清洗槽溢流口首先进入集水池,然后再进入全厂的污水处理站进行处置。喷漆室喷漆废水首先循环使用,水槽中定期清理漆渣,定期更换废水,平均3个月排放一次,排放的废水经隔油处理后进入全厂的污水处理站处置。洗纸废水先排入容积为72立方米的洗纸废水溢流池,洗纸废水循环使用后排入缓冲池,再进入全厂污水处理系统。皮膜化二次清洗废水、各车间地面清洗废水、生活污水等均进入全厂的污水处理系统。表面处理综合废
18、水集水池见图3-12,喷漆室喷漆废水隔油处理装置见图3-13,洗纸废水收集池见图3-14。图372表面处理综合废水集水池图3T3喷漆室喷漆废水隔油处理装置图3T4 洗纸废水收集池图376污水处理站设施新建污水处理站处理工艺图见下图3-15,污水处理站见上图3-16o喷漆废水表面处理综合废水其他生活污水_生活污水调节池喷漆废水隔油池加工废水调节池气浮一体机泵PAC絮凝加药提升泵自流自流J水解酸化池k接触氧化池k沉淀池达标排放八外污泥池图3-15污水处理站工艺流程图3.6.3噪声该项目主要噪声源锅炉钢制门车间的剪板机、切割机、各种机加工设备及空气机、焊机等;木制门车间的切割机、刨花机等;污水处理站
19、的分机及水泵。防治措施均采用建筑隔声、设置基础减振以及将污水站风机及水泵设于地下、站房内等措施进行降噪。3.6.4危险废物及固体废物该项目危险废物产生的主要污染源有表面处理工序危废、气浮及隔油浮渣、水幕(帘)喷漆室去除漆雾产生的废漆渣、烘干废气活性炭吸附产生的废活性炭、废切削液、废抹布及原料废包装等危险废物。危险废物均采取交付至河南天辰环保股份科技有限公司进行集中处置。其他固体废物为各炉收集的粉尘和废炉渣、冲压机切割废钢料、废木料、废滤芯及洗门废纸、污水处理站污泥、生活垃圾等一般固废。一般固废采取如:冲压机切割废钢料、废木料、废滤芯由厂家回收,洗门废纸、污水处理站污泥、生活垃圾等由市政部门统一
20、收集处理。3. 6.5污染治理情况污染治理防治措施情况见表3-6。表3-6污染防治设施措施一览表类别产污环节污染源污染因子主要污染物治理措施废气钢制门车间热风炉废气烟尘、So2、NOx经旋风+水浴+水喷淋除尘后,由1根15米高排气筒排放喷塑废气粉尘采用滤芯式过滤器处理系统,由4根15米高排气筒外排喷漆废气漆雾、二甲苯、非甲烷总嫌经水幕式喷漆室处理漆雾后,由2根15米高排气筒排放烘道废气二甲苯、非甲烷总一活性炭装置处理后由1根15米高排气筒排放热水炉废气烟尘、SO2、NOx经水浴+水喷淋除尘后,由1根15米高排气筒排放木制门生产车间导热油炉废气烟尘、SO2、NOx经水浴+水喷淋除尘后,由1根15
21、米高排气筒排放木材物理加工废气粉尘袋式除尘器+水浴除尘后,由1根15米高排气筒外排无组织排放焊接废气粉尘、NOx车间全面通风钢制门车间有机废气二甲苯、非甲烷总一木料加工废气粉尘续表3-6污染防治设施措施一览表类别产污环节污染源污染因子主要污染物治理措施废水钢制门车间表面处理综合废水pH、SS、COD、石油类、氟化物气浮装置+污水处理站喷漆废水pH、SS、COD隔油池+气浮装置+污水处理站皮膜化二次清洗废水pH、COD、氨化物污水处理站洗纸废水SSxCOD污水处理站除尘器废水SS过滤后循环使用木制门车间阻燃处理废水SS过滤木渣后循环使用全厂车间地面清洗水pH、SSsCOD、石油类污水处理站生活废
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