2024气体灭火系统及部件.docx

《2024气体灭火系统及部件.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2024气体灭火系统及部件.docx（111页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、气体灭火系统及部件1范围12规范性引用文件13术语和定义24型号编制方法45要求56试验方法287检验规则528使用说明书编写要求549灭火剂充装要求5810标志、包装、运输、储存58附录A（资料性）部件型号的编制方法60附录B（规范性）不同充装密度下最大工作压力和最小工作压力确定方法61附录C（资料性）气体系统状态监视及物联网传输方法63附录D（资料性）灭B类正庚烷和A类木垛表面火的灭火浓度77附录E（资料性）灭B类正庚烷和A类木垛表面火的灭火浓度确定试验方法78附录F（规范性）系统试验程序及样品数量82附录G（规范性）灭火剂瓶组试验程序及样品数量83附录H（规范性）驱动气体瓶组、启动气体瓶

2、组试验程序及样品数量84附录I（规范性）容器试验程序及样品数量85附录J（规范性）容器阀试验程序及样品数量86附录K（规范性）称重装置试验程序及样品数量88附录L（规范性）压力显示器试验程序及样品数量89附录M（规范性）液位测量装置试验程序及样品数量91附录N（规范性）安全泄放装置试验程序及样品数量92附录0（规范性）喷嘴试验程序及样品数量93附录P（规范性）选择阀试验程序及样品数量95附录Q（规范性）单向阀试验程序及样品数量97附录R（规范性）集流管试验程序及样品数量98附录S（规范性）连接管试验程序及样品数量99附录T（规范性）驱动装置试验程序及样品数量100附录U（规范性）控制装置试验程

3、序及样品数量101附录V（规范性）信号反馈装置试验程序及样品数量102附录W（规范性）减压装置试验程序及样品数量103附录X（规范性）低泄高封阀试验程序及样品数量104附录Y（规范性）管路、管件试验程序及样品数量105附录Z（规范性）吊钩、支架试验程序及样品数量106附录AA（规范性）防护区泄压装置试验程序及样品数量107气体灭火系统及部件1范围本文件规定了气体灭火系统及构成部件中的瓶组、喷嘴、选择阀、单向阀、集流管、连接管、安全泄放装置、驱动装置、控制装置、信号反馈装置、减压装置、低泄高封阀、管路管件、吊钩支架、防护区泄压装置的型号编制、要求、流量计算方法及验证、试验方法、检验规则和使用说明

4、书编写要求、灭火剂充装要求、标志、包装、运输、储存要求。本文件适用于七氟丙烷（HFC227ea）等化学类灭火剂灭火系统和IG-Ol（氯气）、IGToo（氮气）、IG-55（氯气、氮气）、1G-541（氧气、氮气、二氧化碳）等惰性气体类灭火剂灭火系统的设计、制造和检验。本文件不适用于二氧化碳灭火系统和卤代烷灭火系统的设计、制造和检验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于木文件；不注日期的引用文件，其最新版木（包括所有的修改单）适用于木文件。GB/T150（所有部分）压力容器GB/T4208-2017外壳防

5、护等级（IP代码）GB4396二氧化碳灭火剂GB/T4768防霉包装GB/T4879防锈包装GB/T5048防潮包装GB/T5099（所有部分）钢质无缝气瓶GB/T5100钢质焊接气瓶GB/T6052工业液体二氧化碳GB/T7350防水包装GB/T7551称重传感器GB/T8979纯氮、高纯氮和超纯氮GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T11640铝合金无缝气瓶GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB15930-2007建筑通风和排烟系统用防火阀门GB18614七氟丙烷（HFC227ea）灭火剂GB18806电阻应变式压力传感器总规范GB20128惰性气体灭火剂GB/T21117

6、磁致伸缩液位计GB/T25000.51系统与软件工程系统与软件质量要求和评价（SQUaRE）第51部分：就绪可用软件产品（RUSP）的质量要求和测试细则GB/T25153化工压力容器用磁浮子液位计GB/T25208固定灭火系统产品环境试验方法GB/T26807硅压阻式动态压力传感器GB/T26875.3-2011城市消防远程监控系统.第3部分：报警传输网络通信协议GB/T28854硅电容式压力传感器GB/T28855硅基压力传感器GB/T32566不锈钢焊接气瓶GB/T34068物联网总体技术智能传感器接口规范GB/Z34603-2017气体灭火系统预设计流量计算方法及验证试验NB/T1055

7、8压力容器涂敷与运输包装TSG23-2021气瓶安全技术规程XF61固定灭火系统驱动、控制装置通用技术条件XF602干粉灭火装置XF1203气体灭火系统灭火剂充装规定3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1内贮压式气体灭火系统storedpressuregasfireextinguishingsystem灭火剂在瓶组内用惰性气体进行增压贮存，系统动作时灭火剂靠瓶组内的增压气体进行输送的系统。3.2外贮压式气体灭火系统externalpressuregasfireextinguishingsystem气体灭火系统动作时,灭火剂瓶组中的灭火剂由外置的驱动气体瓶组按设计压力对其进行增压并输送的

8、系统。3.3自压式气体灭火系统compressedinertgasfireextinguishingsystem灭火剂瓶组中的灭火剂依靠自身压力进行输送的灭火系统。3.4系统最大工作压力systemmaximumworkingpressure系统动作时瓶组后各部件承受的最大压力。注1：内贮压式气体灭火系统的最大工作压力为灭火剂瓶组的最大工作压力；注2：外贮压式气体灭火系统的最大工作压力为减压装置出II的最大压力：注3：惰性气体灭火系统的最大工作压力根据减压装置在管网中的位置及其减压特性经试验确定。3.5充装密度fillingdensity贮存容器内灭火剂的质量与该容器容积之比。注：充装密度单位

9、为千克每立方米（kg）。3.6瓶组贮存压力cylinderassembliesstoragepreesurePo对于内贮压式气体灭火系统（3.1）的灭火剂瓶组是指瓶组按最大充装密度灌装灭火剂，增压后在20C环境中的平衡压力。对于外贮压式气体灭火系统（3.2）的灭火剂瓶组是指在20环境中瓶组内灭火剂的饱和蒸气压。对于自压式气体灭火系统（3.3）的灭火剂瓶组是指瓶组按最大充装密度（或最大充装压力）灌装灭火剂，在20C环境中的平衡压力。对于启动气体瓶组和驱动气体瓶组是指瓶组按最大充装压力或充装密度灌装气体，在20C环境中的平衡压力。3.7瓶组最大工作压力CyliIlderassembliesmaxi

10、mumworkingpressurePax对于内贮压式气体灭火系统（3.1）的灭火剂瓶组是指瓶组按最大充装密度濯装灭火剂，增压后置于工作温度范围上限时的平衡压力。对于外贮压式气体灭火系统（3.2）的灭火剂瓶组是指在工作温度范围上限增压气体经减压后输送到灭火剂瓶组内的最高压力。对于自压式气体灭火系统（3.3）的灭火剂瓶组是指瓶组按最大充装密度（或最大充装压力）灌装灭火剂，置于工作温度范围上限时的平衡压力。对于启动气体瓶组和驱动气体瓶组是指瓶组按最大充装压力或充装密度灌装气体，置于工作温度范围上限的平衡压力。3.8瓶组最小工作压力cylinderassembliesminimumworkingpr

11、essurePMin对于内贮压式气体灭火系统（3.1）的灭火剂瓶组是指瓶组按最大充装密度灌装灭火剂，增压后置于工作温度范围下限时的平衡压力。对于外贮压式气体灭火系统（3.2）的灭火剂瓶组是指在工作温度范围下限增压气体经减压后输送到贮存容器内的压力。对于自压式气体灭火系统（3.3）的灭火剂瓶组是指瓶组按最大充装密度（或最大充装压力）灌装灭火剂，置于工作温度范围下限的平衡压力。对于启动气体瓶组和驱动气体瓶组是指瓶组按最大充装压力或充装密度灌装气体，置于工作温度范围下限的平衡压力。3.9喷射时间dischargetime对于内贮压和外贮压式灭火系统、自压式灭火系统（惰性气体灭火系统除外）指在20C环

12、境条件下,喷嘴开始喷出灭火剂至喷出设计浓度所需灭火剂量95%时的时间。对于惰性气体灭火系统指在20C环境条件下,喷嘴喷放灭火剂达到95%设计浓度所需的时间。低泄高封阀lowventinghighclosevalve安装在系统管路上，正常情况下处于开启状态，用来排除由于气源泄漏积聚在管路内的气体，只有进口压力达到设定压力时才关闭的阀门。3. 11降噪喷嘴noise-cancelingnozzle具有降低噪声结构设计的喷嘴。4. 12状态传感器statusseneor对气体灭火系统中的瓶组和管网压力、充装介质的质量、瓶组介质的液位、温度及部件的开关状态等物理属性、客观现象进行监测，并将监测结果转化

13、为可以进行进一步处理的信号的设备。5. 13状态分析传输装置transmissionanalyzer通过采集气体灭火系统状态传感器(3.12)上传的数据，具有数据管理、数据分析、数据存储、协议转化等功能，可通过数据交换接口与其他同型设备或第三方数据应用平台实现数据传输的装置。6. 14防护区泄压装置pressurereliefdeviceinprotectedarea安装在气体灭火系统防护区墙体上，用于泄放灭火过程造成的防护区超压的能自动开启和关闭的装置。7. 15有效泄压面积effectivepressurereliefarea防护区泄压装置(3.14)泄压开口的几何面积。注：单位为平方米(

14、m2)4型号编制方法7.1 系统型号编制方法气体灭火系统型号按下列方式编制：XN；/INX-XT.1企业H定义E乐方式【自乐式（不标!”一代表外弋压式N代表内rjEK：火火制版也容枳，值性为升（L）沃力（内贮压如自压式羸统为Pol外上质式展统为IXx）单位为莫帕（MPa）条绕美别（Q衰七旗FwY代囊IL气,Mt衣Ift气，M代表IGS5,H代表IGMI），yt衣火晶将示例1：QMQ4.2/90N,代表内贮压式，灭火剂瓶组容积为90L,瓶组贮存压力为4.2MPa的七氟丙烷气体灭火系统。示例2：QVQ5.6/180肌代表外贮压式，灭火剂瓶组容积为180L,瓶组最大工作压力为5.6MPa的七氟丙烷气

15、体灭火系统。示例3：QVHl5/90,代表自压式，灭火剂瓶组容积为90L,瓶组贮存压力为15MPa的IG541气体灭火系统。4.2部件型号编制方法部件型号编制方法见附录A。5要求5.1通用要求5.1.1 材料5.1.1.1 容器钢质无缝容器的材料应符合GB/T5099的规定，钢质焊接容器的材料应符合GB/T5100的规定，不锈钢焊接容器的材料应符合GB/T32566的规定，铝合金无缝容器的材料应符合GB/T11640的规定。5.1,1.2阀门阀门本体及其内部机械零件应采用奥氏体不锈钢、铜合金等耐腐蚀材料制造。5.1.1.3减压装置减压装置本体及其内部机械零件应采用奥氏体不锈钢、铜合金等耐腐蚀材

16、料制造。5.1. 1.4密封件弹性密封垫及相关部件应采用长期与所充装介质接触而不损坏或影响密封性能的材料制造。5.1.2 灭火剂瓶组充装介质充装介质应满足下列要求：a）七氟丙烷灭火剂符合GB18614的规定；b）惰性气体灭火剂符合GB20128的规定；c）其他灭火剂为国家允许使用的合格产品；d）增压气体符合GB/T8979的规定。5.1.3 驱动气体瓶组、启动气体瓶组充装介质充装介质应满足下列要求：a）氮气符合GB/T8979的规定；b）二氧化碳符合GB/T6052或GB4396的规定。5.1.4 强度按6.3规定的方法进行液压强度试验，被测试件不应出现渗漏现象。5.1.5 密封按6.4规定的

17、方法进行气密性试验，被测试件的密封部位应无气泡泄漏，其中阀门类应在开启和关闭状态下分别进行密封试验。5.1.6 耐腐蚀性能5.1.6.1 耐盐雾腐蚀性能按6.5规定的方法进行盐雾腐蚀试验，被测试件应无明显的腐蚀损坏。5.1.6. 2耐应力腐蚀性能按6.6规定的方法进行应力腐蚀试验，被测试件应无裂纹、损坏。5.1.6 .3耐二氧化硫腐蚀性能按6.7规定的方法进行二氧化硫腐蚀试验，被测试件应无明显的腐蚀损坏。5.1.7 耐电压性能按6.8规定的方法进行耐电压性能试验，被测试件的接线端子与外壳之间不应出现表面飞弧、扫掠放电、电晕或击穿现象。5.1.8 绝缘要求按6.9规定的方法进行绝缘电阻试验，被测

18、试件的接线端子与外壳之间的绝缘电阻应大于20Mo5.2系统5. 2.1基本参数6. 2.1.1工作温度范围系统的工作温度范围为0C+50eCo当工作温度范围超过上述温度界限时，应在系统和部件标牌上做出明显永久性标志，系统及部件的最大工作压力和最小工作压力应按附录B规定进行确定，系统和部件的相关性能要求和试验方法也应按实际温度范围和工作压力作相应调整。系统喷射时间及增压时间符合下列要求：a）使用化学灭火剂的灭火系统喷射时间应不超过10s；b）使用惰性气体灭火剂的灭火系统喷射时间应不超过60s；c）外贮压式气体灭火系统喷射时间应不超过IOso从增压开始至喷嘴开始喷射灭火剂的时间应不超过15so7.

19、 2.1.3系统工作压力灭火系统的工作压力应符合生产单位公布值。8. 2.2系统构成5.2.2.1内贮压式灭火系统至少应由灭火剂瓶组、启动气体瓶组（适用时）、单向阀、选择阀（适用时）、驱动装置、集流管、连接管、喷嘴、信号反馈装置、安全泄放装置、控制装置、检漏装置、低泄高封阀（适用时）、管路管件等部件构成。5.2.2.2外贮压式灭火系统至少应由灭火剂瓶组、驱动气体瓶组、启动气体瓶组（适用时）、单向阀、选择阀（适用时）、减压装置、驱动装置、集流管、连接管、喷嘴、信号反馈装置、安全泄放装置、控制装置、检漏装置、低泄高封阀（适用时）、管路管件等部件构成。5.2.2.3惰性气体灭火系统至少应由灭火剂瓶组

20、、启动气体瓶组（适用时）、单向阀、选择阀（适用时）、减压装置、驱动装置、集流管、连接管、喷嘴、信号反馈装置、安全泄放装置、控制装置、检漏装置、低泄高封阀（适用时）、管路管件等部件构成。5.2.2.4系统中相同功能部件的规格应一-致（选择阀、喷嘴除外），各灭火剂贮存容器的容积、充装密度应一致。5.2.3外观、标志5.2.3.1系统各构成部件应无明显加工缺陷或机械损伤，部件外表面应进行防腐处理，防腐涂层、镀层应完整、均匀。5.2.3.2在灭火剂贮存容器上应标注灭火剂的名称，在驱动气体贮存容器上应标注充装气体的名称，字迹应明显、清晰。5.2.3.3系统每个手动操作部位均应以文字、图形符号标明操作方法

21、。5.2.3.4系统铭牌应牢固地设置在系统明显部位，注明系统名称、型号规格、执行标准代号、灭火剂充装总质量、工作温度范围、最大工作压力、生产单位、产品编号、出厂日期等内容。5.2.3.5系统警示标志应牢固地设置在系统明显部位，警示标志的内容应在一般光线条件下距标志3m处清晰可读。对于惰性气体灭火系统警示标志的内容为“本系统动作时喷嘴会喷放出高压气体”；对于七氟丙烷灭火系统警示标志的内容为“本系统灭火时会分解产生一定量的氟化氢气体”；对于新型气体灭火系统警示标志内容应根据灭火时产生的主要有害物质来确定。5.2.4系统准工作状态系统各部件的工作位置、控制装置的控制和监视功能，均应处于正常准工作状态

22、；各瓶组的检漏装置应处于正常工作状态，瓶组内介质的充装质量（充装压力）应与瓶组上的标称值一致。5.2.5启动运行要求5.2.5.1启动方式5.2.5.1.1系统应具有自动启动、手动启动和机械应急启动功能。5.2.5.1.2手动启动和机械应急启动应有防止误动作的有效措施，并用文字或图形符号标明操作方法。5.2.5.2延迟启动功能系统的自动启动应具有延迟启动功能，延迟时间可在OS30S范围内连续可调。5.2.5.3启动运行系统采用不同方式启动，其动作应准确、可靠、无故障。5.2.5.4组合分配系统的动作顺序组合分配系统的动作程序为在选择阀开启后或同时打开灭火剂瓶组容器阀。5.2.6系统状态监视及物

23、联网功能要求5.2.6.1监视信息类型具有状态监视功能的系统，采集信息应至少包括驱动装置是否脱离、驱动装置动作状态、信号反馈装置动作状态、瓶组状态参数（压力、温度等）、系统基本参数（瓶组数量、地理位置、系统类型、用户单位、生产单位等）、操作记录等信息。5.2.6.2状态传感器具有状态监视功能的系统，选用的状态传感器符合以下要求：a）当传感器安装在气体灭火系统部件上与部件共同工作时，部件在进行各项试验测试时应在传感器正确安装状态下进行，试验后部件应进行强度和密封测试，结果应符合5.1.4和5.1.5的相关要求；b）传感器的绝缘和耐电压性能应符合5.1.7和5.1.8的相关要求；c）开关量信号输出

24、的状态传感器应有闭合和断开两种状态；d）模拟信号输出的状态传感器应选用电流输出型；e）数字信号输出的状态传感器的通信协议报文见附录C；f）具有报警功能的状态传感器，报警阈值或报警信号应只能通过自身或与其相连的状态分析传输装置上现场设置；g）传感器应满足GB/T7551、GB/T18806、GB/T25153、GB/T28854GB/T28854、GB/T26807等相关标准的要求；智能型传感器接口应符合GB/T34068的要求。5.2.6.3状态分析传输装置5.2.6.3.1基本功能具有状态监视功能的系统，状态分析传输装置的基本功能符合以下要求：a）电源要求、耐气候环境要求、耐机械环境要求、抗

25、电干扰要求、耐电压要求、绝缘电阻要求应符合XF61的要求；b）应至少具备状态采集功能、报警功能、自检功能、信息显示、状态查询与分析功能，信息采集范围至少应包含状态传感器信息与自身状态；c）状态分析传输装置应具有中文功能标注和信息显示功能；d）状态分析传输装置的软件功能应符合GB/T25000.51o5.2.6.3.2报警功能状态分析传输装置的报警功能至少包含：a）本机故障报警，类别至少应有主电源故障、备用电源故隙、备用电源输出电压低于欠压电压、通信故障，以及状态传感器与状态分析传输装置之间连接线路的故障（短路、开路、并接负载）；b）气体灭火系统报警，功能应能按照系统异常报警规则根据接收到的气体

26、灭火系统状态传感器的数据状态进行报警；C）状态分析传输装置应能发出报警声、光信号表示异常发生的部位和时间，装置应在接收到故障报警信息后的5S内发出报警声、光信号。指示灯、音响器件应满足XF61中的相应要求。5. 2.6.3.3其他功能状态分析传输装置还用具备下列功能：a）具有程序运行监视功能，当其不能运行主要功能程序时，报警装置应在100S内发出故障信号；b）设有对其存储器内容（包括程序和指定区域的数据）以不大于1h的时间间隔进行监视的功能，当存储器内容出错时，应在100S内发出故障信号；c）有向外传输气体灭火系统状态信息的状态分析传输装置，应确保数据传输的抗抵赖性、完整性，通信协议应满足GB

27、/T26875.3的要求；d）具有信息重发功能，信息重发机制应满足GB/T26875.3-2011中6.5的要求；e）当通信恢复正常状态后，应能上传通信异常期间记录的全部信息；f）自检功能至少应能对其音响部件及状态指示灯、显示器进行功能检查；g）信息存储功能至少应能够保存999条数据记录，并能够通过信息查询功能查询其信息内容与记录时间；h）能接收应用支撑平台发出的授时指令；i）记录每个事件发生的时间，事件记录的时间误差应不大于10s；事件记录的时间应至少包括“时”，分”，秒，日期应包含“年”“月”“日”。5.3瓶组5. 3.1瓶组组成和结构5.1.1.1 组成灭火剂瓶组应至少由灭火剂及贮存容器

28、、容器阀、安全泄放装置、虹吸管（适用时）、减压装置（适用时）、灭火剂取样口、检漏装置、误喷放防护装置等组成。驱动气体瓶组、启动气体瓶组应至少由充装的气体及贮存容器、容器阀、安全泄放装置、虹吸管（适用时）、检漏装置、误喷放的防护装置等组成。5.1.1.2 结构贮存压力大于或等于20MPa的灭火剂瓶组，容器阀或容器阀出口减压装置应具有恒压减压功能，且减压后的最大出口压力不大于15MPao瓶组上的压力显示器应能持续实时显示瓶组内压力。5. 3.2工作压力瓶组的工作压力符合下列规定：a）内贮压式七氨丙烷灭火剂瓶组工作压力应符合表1的规定；b）惰性气体灭火剂瓶组工作压力应符合表2的规定；c）外贮压式灭火

29、剂瓶组、驱动气体瓶组、启动气体瓶组工作压力应符合生产单位公布值；d）其他化学类气体灭火剂瓶组工作压力应符合生产单位公布值。表1内贮压式七氟丙烷灭火剂瓶组工作压力单位为兆帕贮存压力（20C时）最大工作压力（50C时）最小工作压力（0时）2.54.22.04.26.T3.64.25.3b3.65.68.04.6a指充装密度为1120kg/m，时。指充装密度为950kgm时。注：其他贮存压力的灭火剂瓶组最大和最小工作压力按照附录B规定的方法经试验验证确定。表2充装惰性气体灭火剂类的灭火剂瓶组工作压力单位为兆帕灭火剂瓶组类别贮存压力（20匕时）最大工作压力（50C时）最小工作压力（Oe时）IG-Ol气

30、体灭火剂瓶组15.017.214.020.023.218.0IGToO气体灭火剂瓶组15.017.213.620.023.218.0IG-55气体灭火剂瓶组15.017.214.020.023.218.0IG-541气体灭火剂瓶组15.017.213.620.023.218.0注：其他贮存压力的灭火剂瓶组最大和最小工作压力应按照附录B规定的方法经试验验证确定。5. 3.3充装密度、充装压力瓶组最大充装密度、充装压力符合下列要求。a）内贮压式七氟丙烷灭火剂瓶组最大充装密度： 2.5MPa贮存压力时为1120kg/m3； 4.2MPa贮存压力时根据贮存容器的公称工作压力，在950kgf和1120k

31、g11r选取; 5.6MPa贮存压力时为1080kg/m3；一一采用其他贮存压力的最大充装密度应经试验确定。b）外贮压式七氨丙烷灭火剂瓶组最大充装密度为1250kgmc）惰性气体灭火剂瓶组最大充装压力为表2规定的贮存压力。d）新型气体灭火剂瓶组最大充装密度、充装压力应经试验确定。e）驱动气体瓶组、启动气体瓶组的充装压力或充装密度应与瓶组上的标称值一致。5.3.4强度、密封强度、密封应符合5.1.4、5.1.5的规定。按6.15.1规定的方法进行振动试验，瓶组任何部件不应产生松动、脱落和结构损坏，充装化学灭火剂类瓶组的净重损失量应不大于灭火剂充装量的0.125%,充装惰性气体灭火剂类瓶组的净重损

32、失量应不大于灭火剂充装量的0.25%,驱动气体瓶组、启动气体瓶组内气体的净重损失量应不大于气体充装量的0.25%,试验后自动启动容器阀，不应出现任何故障。5. 3.6温度循环泄漏要求按6.16规定的方法进行温度循环泄漏试验，充装化学灭火剂类瓶组的净重损失量应不大于灭火剂充装量ft0.125%,充装惰性气体灭火剂类瓶组的净重损失量应不大于灭火剂充装量的0.25%,驱动气体瓶组、启动气体瓶组内气体的净重损失量应不大于气体充装量的0.25%,试验后自动启动容器阀，不应出现任何故障。5. 3.7耐倾倒冲击要求按6.17规定的方法进行耐倾倒冲击试验，瓶组各零部件（含不可拆卸的防护罩）不应松动、脱落或损坏

33、。试验后瓶组的气密性应符合5.3.4的规定，自动和手动启动容器阀应能正常开启。5.3.8虹吸管具有虹吸管的瓶组，虹吸管的材料应采用耐充装介质腐蚀的金属材料制造。5.3.9误喷射防护装置瓶组的容器阀出口应有防止在运输、装卸、储存过程中充装介质误喷放的防护装置，防护装置上的开孔应使充装介质均匀喷放而不产生过大的反冲力，且不应被冲出。误喷放的防护装置应使用金属材料制作，且应有与瓶组连接防止丢弃的措施。5.3.10灭火剂取样口灭火剂瓶组（容器或容器阀上）应设有灭火剂取样口，且应保证在不打开容器阀或不完全打开容器阀（灭火剂取样结束后仍能关闭）的条件下，能抽取瓶组内的灭火剂。5. 3.11内贮压和自压式灭

34、火系统灭火剂瓶组释放时间按6.18规定的方法进行试验，灭火剂瓶组在最大充装密度或充装压力下，灭火剂从容器阀喷出的时间应不大于5.2.1.2规定的系统喷射时间的80%。6. 3.12外贮压式灭火剂瓶组的瓶组特性按6.19规定的方法进行试验，喷放管路长度不小于生产单位公布值，测得的瓶组特性曲线与生产单位公布值相比，其差值应不超过公布值的10%。且符合下列要求：a）喷射时间应不大于10s；b）从驱动气体瓶组容器阀开启到灭火剂开始从喷嘴喷出的时间不大于15s；c）在整个喷放过程中瓶组输出压力应不超过系统最大工作压力，且与系统设定压力之间的偏差不大于1MPa。5.3.13 标志在瓶组的明显部位应永久性标

35、出：充装介质名称、贮存压力、工作温度范围、充装压力或充装密度、瓶组充装前质量、介质充装量、充装日期、生产单位或商标等。5.3.14 容器5.3.14.1容器的设计、制造、检验容器的设计、制造、检验应符合GB/T5099、GBT5100GB/T150、GB/T11640GB/T32566和TSG23-2021的相关规定。5.3.14.2公称工作压力容器的公称工作压力应不小于瓶组的最大工作压力。5.3.14.3容积和直径容器的公称容积和外径（或内径）应符合GB/T5099、GBT5100GB/T150、GBT11640GB/T32566的相关规定。5.3.14.4颜色和标志充装灭火剂的容器颜色应为

36、红色。容器钢印标记和铭牌应分别符合GB/T5099、GB/T5100、GB/T150、GB/T11640、GB/T32566的规定。5.3.15容器阀5.3.15.1公称工作压力容器阀的公称工作压力应不小于瓶组的最大工作压力。5.3.15.2强度、密封强度、密封应符合5.1.4、5.L5的规定。5.3.15.3超压要求按6.20规定的方法进行液压超压试验，容器阀及其附件不应有破裂现象。5.3.15.4工作可靠性要求按6.2LI规定的方法进行工作可靠性试验，容器阀及其辅助的控制驱动装置应动作灵活、可靠，不应出现任何故障或结构损坏（正常工作时允许损坏的零件除外，但这些零件不应与阀体脱离和从出口喷出

37、）。试验后容器阀的密封性能应符合5.3.15.2的规定，手动操作力应符合5.3.15.9的规定。具有阀门开启信号反馈功能的容器阀触点接触电阻应符合5.3.15.10的规定。5.3.15.5最大和最小工作压力下动作要求按6.22规定的方法进行最大和最小工作压力下动作试验，容器阀的动作应准确、可靠，并完全开启。5.3.15.6局部阻力损失灭火剂瓶组容器阀的局部阻力损失（包括虹吸管（适用时）、容器阀及连接管接头），采用与其相连接的管路等效长度来表示。按6.23规定的试验方法测得的容器阀等效长度值与生产单位使用说明书上的公布值相比，其差值应不超过使用说明书上的公布值的10%.耐腐蚀性能应符合5.1.6

38、的规定。盐雾腐蚀试验后容器阀的密封性能应符合5.3.15.2的规定，按6.21.1的规定方法进行一次工作可靠性试验时，应能准确、可靠的开启。具有阀门启闭信号反馈功能的容器阀触点接触电阻应符合5.3.15.10的规定。应力腐蚀试验后容器阀的强度应符合5.3.15.2的规定。二氧化硫腐蚀试验后容器阀的密封性能应符合5.3.15.2的规定，按6.21.1的规定方法进行一次工作可靠性试验时，应能准确、可靠的开启。5.3.15.8减压功能的容器阀充装压力大于和等于20MPa瓶组的容器阀具有减压功能的，其减压性能与生产单位使用说明书上的公布值相比，其差值应不超过使用说明书上的公布值的105.3.15.9手

39、动操作要求容器阀应具有机械应急启动功能，按6.25规定的方法进行应急启动手动操作试验，应符合下列要求：a）手动操作力不大于150N；b）指拉操作力不大于50N；c）指推操作力不大于10N；d）所有手动操作位移均不大于300nun：e）旋转开启的容器阀其操作力矩不大于10Nm,旋转角度不大于270。5.3.15.10阀门启闭状态的信号反馈功能具有阀门启闭状态信号反馈功能的容器阀，在正常大气条件下，触点接触电阻应不大于0.1,动作试验和腐蚀试验后应不大于0.5o其耐电压和绝缘性能应符合5.1.6、5.1.7的规定。5.3.15.11标志在容器阀明显部位应永久性标出：生产单位名称或商标、型号规格、公

40、称工作压力、生产日期。5.3.16检漏装置5.3.16.1称重装置5.3.16.1.1报警功能安装在灭火系统中的称重装置应有泄漏报警功能，当瓶组内介质泄漏量达到质量损失5%时，应能可靠报警。光报警信号应为黄色，在WOlx500IX环境光线下，距禽3In远处应清晰可见；声报警信号在额定电压下，距离1m远处的声压级应不低于65dB（八）o5.3.16.1.2耐高低温性能按6.28规定的方法进行试验，试验后其报警功能应符合5.3.16.1.1的规定。5.3.16.1.3过载要求按6.29规定的方法进行试验，称重装置不应损坏，试验后报警功能应符合5.3.16.Ll的规定。5.3.16.1.4耐腐蚀性能

41、称重装置耐腐蚀性能应符合5.1.6的规定,腐蚀试验后其报警功能应符合5.3.16.L1的规定。5.3.16.1.5重量传感器采用重量传感器的称重装置，传感器的精度不应低于Cl级，其他性能还应符合5.2.6.2的规定。5.3.16.1.6防护等级要求重量传感器的外壳防护等级应符合GB/T4208-2017要求，防护等级不应低于IP54。5.3.16.1.7标志在装置的明显部位标出：生产单位名称或商标、产品型号规格、称重范围、生产日期等内容。5. 3.16.2压力显示器6. 3.16.2.1一般要求压力显示器一般要求如下：a）压力显示器应为压力表或压力传感器。b）压力显示器工作环境温度应不小于系统

42、工作温度范围。c）压力显示器测量范围上限应不小于瓶组的最大工作压力的Ll倍.d）示值基本误差应符合以下要求：公称工作压力点示值误差应不大于贮存压力的4%；最大工作压力点示值误差应不大于贮存压力的8%；一一最小工作压力点示值误差应不大于贮存压力的8%；一一零点和测量范围上限的示值误差应不大于贮存压力的15%。e）指针式压力显示器应具有排放泄漏气体的泄压措施。5. 3.16.2.2指针式压力显示器标度盘要求标度盘应符合下列要求：a）标度盘的零位、贮存压力、最大工作压力、最小工作压力和测量范围上限的位置应有刻度和数字标志；b）标度盘的最大工作压力与最小工作压力范围用绿色表示，零位至最小工作压力范围、

43、最大工作压力至测量上限范围用红色表示；c）压力表标度盘上应标出生产单位或商标、产品适用介质、法定计量单位（MPa）、制造年月或产品编号等。6. 3.16.2.3数显式压力显示器显示屏要求显示屏应符合下列要求：a）显示屏的表压应以数值连续显示，或通过按下按钮或类似动作装置开启数值显示；b）当表压小于最小工作压力时，显示屏应显示“欠压”或有欠压状态指示，当表压大于最大工作压力时应显示“超压”或有超压状态指示；c）显示屏的表压在正常压力范围内，显示颜色应为绿色；欠压和超压状态时，显示颜色应为红色;d）显示屏上应标出生产单位或商标、产品适用介质、法定计量单位（MPa）、制造年月或产品编号等。5.3.1

44、6.2.4液压强度按6.3规定的方法进行液压强度试验，压力显示器不应有渗漏或损坏现象。5.3.16.2.5密封按6.4.4规定的方法进行密封试验，压力显示器不应出现气泡泄漏。5. 3.16.2.6超压要求按6.20规定的方法进行超压试验，压力显示器的任何零部件不应被冲出。5.3.16.2.7环境适应性能压力显示器的环境适应性应符合下列要求：a）抗震要求，按6.15.1规定的方法进行振动试验，压力显示器部件应无松动、变形或损坏，试验后压力显示器的示值基本误差应符合5.3.16.2.1的规定；b）耐温度循环性能，按6.16规定的方法进行温度循环泄漏试验，压力显示器不应渗漏，试验后压力显示器的示值基

45、本误差应符合5.3.16.2.1的规定；c）耐腐蚀性能，压力显示器耐腐蚀性能应符合5.1.6要求，试验后压力显示器指针应升降平稳，压力显示器的示值基本误差应符合5.3.16.2.1的规定。5.3.16.2.8耐交变负荷性能按6.33规定的方法进行交变负荷试验，试验后，压力显示器贮存压力的示值误差应不超过贮存压力的+4%o5.3.16.2.9报警功能具有泄漏报警功能的压力显示器，当瓶组内压力根失达到贮存温度条件下工作压力的10%或低于瓶组最小工作压力时，应能可靠报警。光报警信号应为黄色，在一般光线条件下，距离3m远处应清晰可见；声报警信号在额定电压下，距离1In远处的声压级应不低于65dB（八）

46、.5.3.16.2.10数显式压力显示器电源要求采用电池供电时，应有电量水平指示器，或通过按下按钮和类似设备来显示读数。对于使用主电源和辅助电源的数显式压力显示器，主电源和辅助电源之间的转换不应导致信息丢失。当采用电池供电时，应监测电池容量，并在至少剩余30d的电量时发出提示信号。5.3.16.2.11压力传感器采用的压力传感器的检漏装置，传感器的精度不应低于0.5级，其他性能还应符合5.2.6.2的规定。5.3.16.2.12防护等级要求数显式压力显示器、压力传感器的外壳防护等级应符合GB/T4208-2017要求，防护等级不应低于IP54o5.3.16.2.13标志在压力显示器的明显部位应永久性标出：生产单位名称或商标、产品适用介质、制造年月或产品编号。5. 3.16.3液位测量装置6. 3.16.3.1报警功能液位测量装置应有泄漏报警功能，当灭火剂泄漏量达到质量损失5%时，应能可靠报警。光报警信