NB-T11024-2022大跨越工程用架空导线技术规范.docx

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1、ICS 29.060.10CCSKllNB中华人民共和国能源行业标准NB/T110242022大跨越工程用架空导线技术规范Technicalspecificationforconductorsforlongspancrossingofoverheadtransmissionline2023-05-04 实施2022TI-O4发布国家能源局发布G8中电叁力般ttEHCTGC F(WTR FR书号-55198 4688MVT110242022前后III引言IN1范围12规范性引用文件13 术语和定义14 要求24.1 材料24.2 名称型号及结构尺寸24.3 表面质量24.4 绞制34.5 接头4

2、4.6 单位长度质量44.7 纵向平滑度44.8 额定拉断力44.9 应力-应变曲线和弹性模量44.10 振动疲劳44.11 蠕变54.12 高温蠕变54.13 线膨胀系数54.14 长期耐热性54.15 20直流电阻54.16 载流量54.17 电晕及无线电干扰55试验55.1 试验分类55.2 试验项目65.3 试样数量65.4 试样长度65.5 试验方法75.6 检验95.7 接收或拒收96包装和标志96.1 包装96.2 标志9附录A（规范性）镀锌钢线的性能参数10附录B（规范性）导线的型号表示方法11附录C（资料性）推荐的导线尺寸及性能表13附录D（资料性）弹性模量和线膨胀系数计算值

3、18附录E（规范性）纵向平滑度试验19附录F（规范性）线膨张系数试验21附录G（规范性）载流量试验22附录H（规范性）电晕及无线电干扰试验24附录I（规范性）需方提供的资料26本文件按照GBT1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国电器工业协会提出。本文件由全国裸电线标准化技术委员会(SAC/TC422)归口。本文件起草单位：上海电缆研究所有限公司、上海国缆检测股份有限公司、中国电力科学研究院有限公司、中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司、中国电力工程顾问集团中南电力

4、设计院有限公司、江苏中天科技股份有限公司、远东电缆有限公司、广东远光电缆实业有限公司、江苏通光强能输电线科技有限公司、江苏亨通电力特种导线有限公司、无锡江南电缆有限公司、特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司、浙江冠明电力新材股份有限公司、上海中天铝线有限公司。本文件主要起草人：徐睿、张永甲、郑秋、王煦、王红梅、刘胜春、康晓娟、陈媛、谢书鸿、徐静、蒋陆肆、施海峰、杨立军、张传省、臧德峰、屠关明、缪姚军。本文件为首次发布，本文件中，大跨越指架空输电线路中跨越通航江河、湖泊或海峡等，因档距较大（在IOoOm以上）或杆塔较高（在100m以上），导线选型或杆塔设计需特殊考虑，且发生故障时严重影响航运或修复特

5、别困难的耐张段。本文件中，将铝-镁-硅系铝合金线和镀锌钢线组合而成的绞线称为钢芯铝合金绞线，将高强度耐热铝合金线和镀锌钢线组合而成的绞线称为钢芯高强度耐热铝合金绞线，将电工用铝包钢线绞合而成的绞线称为铝包钢绞线。随着技术进步及实际工程案例的增加，大跨越工程用架空导线经供需双方协商确定后，可采用不限于本文件的导电材料和加强芯材料制造，相关材料应符合对应文件要求。为了更好地规范和服务大跨越工程建设中的架空导线选型、产品制造和工程施工等需要，优化补充了多项导线性能要求及其计算方法，增加了导线的纵向平滑度、振动疲劳性能要求及试验方法，以检验导线的安全可靠性。增加了多项在工程应用中需要提供的导线产品性能

6、参数及相应的试验方法，主要包括线膨胀系数、电晕及无线电干扰和载流量试验等，这些性能参数，经供需双方协商一致后进行检测，并提供实测值给需方使用。大跨越工程用架空导线技术规范1范围本文件规定了架空输电线路中大跨越工程用架空导线的要求、试验、包装和标志。本文件适用于大跨越工程用架空导线的设计、生产、检验和验收。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T11792017圆线同心绞架空导线GB/T2317.2电力金具试验方法第2部分：电晕和

7、无线电干扰试验GB/T3048.4GB/T3 428GB/T4909.2GB/T 6091GB/T17937GB/T 21389GB/T 22077GB/T 22523GB/T23308GB/T 30551电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验架空绞线用镀锌钢线裸电线试验方法第2部分：尺寸测量刀口形直尺电工用铝包钢线游标、带表和数显卡尺架空导线蠕变试验方法塞尺架空绞线用铝-镁-硅系合金圆线架空绞线用耐热铝合金线GB/T36551-2018同心绞架空导线性能计算方法GB/T40819-2021架空线缆微风振动疲劳试验方法DL/T5485110kV75OkV架空输电线路大跨越设计技术规程

8、DL/T5504特高压架空输电线路大跨越设计技术规程JB/T8137（所有部分）电线电缆交货盘3术语和定义GB/T11792017、GBT30551DL/T5485及DL/T5504界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1大跨越longspancrossing架空输电线路跨越通航江河、湖泊或海峡等，因档距较大（在IoOom以上）或杆塔较高（在100m以上），导线选型或杆塔设计需特殊考虑，且发生故障时严重影响航运或修复特别困难的耐张段。3.2铝钢比sectionratioofaluminumtosteel钢芯铝合金绞线、钢芯高强度耐热铝合金绞线中，铝合金线的总截面积与镀锌钢线的总截面积的比值

9、，并修约到1位小数。4要求4.1 材料大跨越工程用架空导线应由LHAl型铝-镁-硅系铝合金线、NRLH2型高强度耐热铝合金线与4级、5级、6级强度镀锌钢线绞制而成，或由电工用铝包钢线绞制而成。绞制前的所有单线应符合表1中各对应技术文件的规定，绞制后单线的各项性能，除抗拉强度不应小于相应的绞制前单线抗拉强度的95%以外（5%的损失量是考虑由于绞制过程中单线的加工和扭绞可能造成的抗拉强度下降），其他性能仍应符合表1中各对应技术文件的规定。表1材料的要求a单线名称型号技术文件架空绞线用铝-镁-硅系合金线LIiAlGB/T23308架空绞线用高强度耐热铝合金线NRLH2GB/T30551架空绞线用镀锌

10、钢线bG4A、G5AGB/T3428G6A附录A电工用铝包钢线LB23、LB27、LB30、LB35、LB40GB/T17937a经供需双方协商同意，如采用上述特定的单线或以外的材料组合成的导线，应在订货时另加说明Cb经供需双方协商同意，镀锌钢线的镀层金属也可采用特种镀锌层，如锌-5%铝-稀土合金镀层、55%铝-锌合金镀层等耐蚀性较好的镀层，但机械和电气性能仍应符合GB/T3428或附录A的要求。4.2 名称型号及结构尺寸4.2.1导线名称型号本文件规定的各类大跨越工程用架空导线的名称和型号见表2,导线型号规格表示方法应符合附录B的要求。表2大跨越工程用架空导线的名称和型号名称型号钢芯铝合金绞

11、线JLHAG4A、JLHAl/G5A、JLH1G6钢芯高强度耐热铝合金绞线JNRLH2/G4A、JNRLH2G5A.JNRLH2/G6A铝包钢绞线JLB23、JLB27、JLB30、JLB35、JLB404.2.2导线结构尺寸作为指导的导线尺寸一览表见附录C,并推荐新设计的导线尺寸从中选择。现有的或已设计好的大跨越工程用架空导线及本文件未包括的结构和尺寸，可以根据供需双方协商进行设计和提供，并应符合本文件的要求。4.3表面质导线表面不应有目力可见的缺陷，例如明显的划痕、压痕等，且不应有与良好商品不相称的任何缺陷。4.4绞制4.4.1导线的所有单线应同心绞合。4.4.2相邻层的绞向应相反，除非需

12、方在订货时有特别说明，最外层绞向应为“右向”。4.4.3每层单线应均匀紧密地绞合在下层中心线芯或内绞层上。4.4.4导线的绞合节径比应符合表3的规定。对于有多层的绞线，任何层的节径比不应大于紧邻内层的节径比。4.4.5以4.4.4规定的平均节径比绞制而引起的质量和电阻增量应符合表4和表5的规定，增量以百分数表示。注：单线经绞制成绞线后，除了中心线外，所有单线均比绞线长，而且增量取决于使用的节径比。4.4.6绞制后所有镀锌钢线、铝包钢线、铝合金线应自然地处于各自位置，当切断时，各线端应保持在原位或容易用手复位。表3导线绞合节径比结构元件绞层节径比6根层1626钢芯12根层162218根层1418

13、24根层1418铝合金绞层所有内层1016最外层10-12铝包钢绞线所有绞层1016表4钢芯铝合金绞线及钢芯高强度耐热铝合金绞线绞制引起的标准增置各类铝合钢芯a绞制结构增量（增加）绞制结构质量增量（增加）%单线根数绞层数质量电阻单线根数绞层数b3822.661920.714022.6931.054222.726141.234822.805422.866022.917232.67注：增量采用每个相应铝合金线、镀锌钢线的绞层的平均节径比进行计算。a计算导线电阻时，忽略钢线的导电率。6钢芯同心绞的绞层数不包括中心线层。表5铝包钢绞线绞制引起的标准增量绞制结构增量（增加）%铝包钢质国电阻单线根数绞层数

14、a1921.581.583731.841.846142.012.01注：增量采用每个铝包钢线绞层的平均节径比进行计算。a同心绞绞层数不包括中心线层。4.5 接头大跨越工程用架空导线的各种单线在绞制前及绞线制造过程中，均不应有接头。4.6 单位长度质量各种尺寸和绞合结构的导线单位长度质量见附录C,导线单位长度质量偏差应满足不超过附录C中列出的标称值的2%的要求。这些导线单位长度质量的值是根据表1中的铝合金线、镀锌钢线和铝包钢线的密度、表4和表5中规定的绞制增量以及未修约理论直径的铝合金线、镀锌钢线或铝包钢线的截面积计算得到的。4.7 纵向平滑度除非供需双方另有规定，导线与刀口尺之间的间隙不应大于

15、0.5mm。4.8 额定拉断力4.8.1 1任何单线的拉断力为其标称截面积与表1中对应单线的技术文件规定的最小抗拉强度或1%伸长时的应力的乘积。4.8.2 钢芯铝合金绞线的额定拉断力（RTS）应为所有LHAl铝合金线的拉断力与所有钢线的拉断力之和的95%。4.8.3 钢芯高强度耐热铝合金绞线的额定拉断力（RTS）应为所有NRLH2高强度耐热铝合金线的拉断力与对应铝合金部分在断裂负荷下钢线伸长时的拉力的总和。为规范及实用起见，钢线的拉断力偏安全地规定为按25Omm标距，1%伸长时的应力来确定。4.8.4 铝包钢绞线的额定拉断力（RTS）计算方法：当单线总根数小于61时，取所有单线拉断力的总和；当

16、单线总根数大于或等于61时，取所有单线拉断力的总和的95%。4.9 应力-应变曲线和弹性模量供需双方协商一致后，应进行导线的应力-应变试验，提供导线的应力-应变曲线及弹性模量，用于表征导线的性能。钢芯铝合金绞线、钢芯高强度耐热铝合金绞线、铝包钢绞线的弹性模量计算值见附录Do4.10 振动疲劳导线应按照GB/T40819021中方法A的规定进行测试，用于表征导线的性能。导线试件振动到3X107次时，打开线夹观察导线外观并剥层检查，任何单线不应发生断股情况。4.11 蠕变供需双方协商一致后，应提供导线的蠕变试验结果，用于表征导线的性能。4.12 高温蠕变对于钢芯高强度耐热铝合金绞线，经供需双方协商

17、一致后，应提供导线的高温端变试验结果，用于表征导线的性能。4.13 线膨胀系数供需双方协商一致后，应提供导线的线膨胀系数试验结果，用于表征导线的性能。钢芯铝合金绞线、钢芯高强度耐热铝合金绞线、铝包钢绞线的线膨胀系数计算值见附录D。4.14 长期耐热性对于钢芯高强度耐热铝合金绞线，应进行长期耐热性试验。应将导线加热至180-C,保温400h.自然冷却至室温后的拉断力不应小于4.8.3规定的导线额定拉断力的90舟。4. 1520C直流电阻导线的直流电阻试验结果不应大于20C直流电阻的理论计算值，见附录C。在计算铝-镁-硅系合金线及高强度耐热铝合金线与钢线组合的导线的直流电阻时，忽略钢线的导电率。铝

18、包钢绞线的直流电阻按GB/T17937中规定的电阻率来计算。4.16 载流量供需双方协商一致后，应提供导线的载流量试验结果，用于表征导线的性能。4.17 电晕及无线电干扰供需双方协商一致后，应提供导线的电晕及无线电干扰试验结果，用于表征导线的性能。5试验4.18 验分类4.18.1 式试验T型式试验用于检验导线的主要性能，其性能主要取决于导线的设计。对于新设计的导线或用新的生产工艺生产的导线，试验只做一次，并且仅当其设计或生产工艺改变之后试验才重做。型式试验只在符合所有有关抽样试验要求的导线上进行。4.18.2 样试验S抽样试验用于保证导线质量符合本文件的要求。4.18.3 行试验R由制造厂在

19、成品的所有制造长度上进行的试验，以检验所有导线是否符合规定的要求，例行试验用于出厂、现场交接等保证导线符合本文件和用户协议的要求。4.19 验项目单线和绞线试验项目见表6。表6单线和绞线试验项目序号项目检验分类对应条款试验方法/依据1绞制前的单线性能S4.15.5.12绞制后的单线性能T、S5.5.23导线直径T、S、R4.25.5.34截面积T、S5.5.45表面质量T、S、R4.35.5.56节径比和绞向T、S、R4.45.5.67单位长度质量T、S4.65.5.78纵向平滑度T4.75.5.89拉断力T4.85.5.910应力-应变和弹性模量T4.95.5.1011振动疲劳T4.105.

20、5.1112蟠变T4.115.5.1213高温蠕变aT4.125.5.1314线膨胀系数T4.135.5.1415长期耐热性aT4.145.5.151620C直流电阻T、S4.155.5.1617截流量T4.165.5.1718电晕及无线电干扰T4.175.5.18a该项试验只针对钢芯高强度耐热铝合金绞线耍求。4.20 样数量抽样试验用的导线试样应从10%成盘导线的外端随机选取，试样数最低不少于1个，而且在包装前应检查所有成盘导线的表面情况。当对绞制前单线进行抽样试验时，抽样数量可由供需双方协商确定。4.21 样长度5. 4.1当对绞制前单线进行抽样试验时，所有单线试样应在绞制前选取。5.4.

21、2用于绞制后单线、节径比、单位长度质量等试验的样品，应从成盘或成圈导线的外端切取1.5m长，两端应扎紧。5. 4.3导线拉断力试验和应力-应变试验的试样长度应按照GB/T11792017的规定，其他试验应按照相应试验方法的规定。注：5.4.3规定的试样长度是为了保证应力-应变试验具有良好的精确度而要求的最小长度，如制造厂能证明使用较短长度试样也能得出相同的精确结果，并且提供有效的相当的试验结果使需方满意，则允许较短长度的试样。5.5试验方法1 .5.1绞制前的单线性能绞制前的各种单线试样应按照表1中各类单线对应的技术文件的规定进行测量，试验结果应符合这些技术文件的要求。5 .5.2绞制后的单线

22、性能绞制后的单线应从导线试样中选取的单线上进行测量。试样应校直，校直时不应碰伤试样。绞制后的各种单线试样应按照表I中各类单线对应的技术文件的规定进行测量，试验结果应符合4.1的要求。6 .5.3导线直径导线直径应按GB/T4909.2的规定进行测量。测量应使用可读到0.0Imm/的量具。直径应取在同一圆周上互成直角位置上的两个读数的平均值，修约到三位有效数字。导线直径的偏差为：直径Iomm及以上，1%D;直径IOmm以下，0.1mm。注：D为导线标称直径(mm)。7 .5.4截面积5.5.4.1钢芯铝合金绞线、钢芯高强度耐热铝合金绞线中的铝合金部分总截面积应为所有铝合金单线截面积的总和，钢芯部

23、分的总截面积应为所有镀锌钢单线截面积的总和，任一试样的截面积偏差不应超出计算截面积的2乳各类单线面积应按5.5.4.3测得的单线直径进行计算。5.5.4.2铝包钢绞线的总截而积应是组成导线的所有铝包钢单线的截面积的总和，任一试样的截面积偏差不应超过计算截面积的出%,单线面积应按5.5.4.3测得的单线口径进行计算。5.5.4.3单线直径应包括金属镀层或包覆层的厚度，使用分度为微米的千分尺测量。单线直径应为三次直径测量值的平均值，测量方法按GB/T4909.2的规定进行，测量到小数第二位，修约到两位小数。单线截面积偏差不应超过计算值的2麻也不应超过任何4个单线直径测量值的平均值的1.5麻这4个单

24、线直径测量值应在试样上随意选取的最小间距为20Cm的位置上测量.注：d为单线标称直径Wo5.5.5表面质量目视观察，导线表面应符合4.3的要求。5.5.6节径比和绞向绞线每一层的节径比由测量该层的节距与外径之比获得。导线的每一层节径比和绞向应符合4.4的要求。5.5.7单位长度质量导线的单位长度质量应使用精确度为0.1%的仪器测量。5.5.8纵向平滑度导线纵向平滑度试验应按照附录E规定的方法进行。5.5.9 拉断力当要求进行导线的拉断力试验时，应能承受不小于4.8规定的额定拉断力的95%,而且任一单线均不应断裂。导线的拉断力试验应按照GB/T11792017中6.5.2规定的方法进行。5.5.

25、10 应力-应变曲线和弹性模量如果供需双方在订货时达成协议，应提供作为型式试验的应力-应变曲线及弹性模量结果，该曲线代表所购导线在负荷条件下有最完整的性能资料。应力-应变试验应按照GB/T11792017中附录D规定的方法在导线上进行。5.5.11 振动疲劳振动疲劳试验应按照GB/T40819-2021规定的方法进行，试验张力应按照导线的额定拉断力的25%或按照工程设计悬挂点最大应力由供需双方协商确定。5.5.12 蠕变当要求对导线进行蠕变试验时，应按照GB/T22077的规定进行，试验张力宜采用15%RTS、25%RTS.35%RTS,也可根据供需双方协议商定。5.5.13高温蠕变当要求对导

26、线进行高温蠕变试验时，应按照GB/T22077的规定进行，测试的标距内导线应加热至(1502)C,并在测试过程中始终保持该温度。试验张力宜采用15%RTS、25%RTS、35%RTS,也可根据供需双方协议商定。5.5.14 线膨胀系数线膨胀系数应按照附录F规定的方法进行测量。5.5.15 长期耐热性当进行导线的长期耐热性试验时，应将导线加热至180+0C,保温400h后，自然冷却至室温，按照5.5.9的规定进行拉断力测试。5.5.1620直流电阻导线20C直流电阻应按照GB/T3048.4的规定进行测量。1.1.17 载流量载流量应按照附录G规定的方法在绞线上进行测量。验算工程条件下导线的载流

27、量时，应采用GB/T36551-2018中第4章规定的方法进行计算。钢芯铝合金绞线的长期允许使用温度(导线最终平衡温度)应采用+90C,钢芯高强度耐热铝合金绞线的长期允许使用温度应采用+150C;铝包钢绞线的长期允许使用温度应采用+100C,或经试验确定。环境气温应采用最高气温月的最高平均气温；风速应采用0.6m/so1.1.18 电晕及无线电干扰电晕及无线电干扰试验应按照附录H规定的方法在绞线上进行。5.6 检验5.6.1 6.1除非供需双方在订货时达成协议，所有抽样试验和检验均应在装运前在制造厂里进行，而且不应干扰制造厂的正常工作。制造厂应向代表需方的检验人员提供所有必要的和足够的试验条件

28、和方便，表明交付的产品符合本文件的要求。5.6.2 在咨询或订货时需方提供的资料应符合附录I的要求。5.6.3 装运前，当需方要求进行检查时，制造厂应在收到需方通知后的IOd内完成所有抽样试验，并在制造厂里接收或拒收产品。如果当时制造厂里没有需方代表在为期IOd的时间内进行试验，则制造厂自己完成本文件规定的抽样试验，将试验结果的正式文本提交需方。然后需方根据这些试验结果接收或拒收产品。如果这些试验已在生产过程中完成，制造厂应提供有关的试验结果。5.7 接收或拒收如果试样不符合本文件的任一要求，应认为以该试样为代表的这批产品不合格，可拒收。如果任何一批产品因此被拒收，制造厂有权针对不符合项对该批

29、导线的每一盘导线仅进行一次试验，并对其中合格的产品提交使用。6包装和标志6.1包装在正常的装卸运输和储存中，导线应妥善包装以防损伤。导线应成盘交货，最外一层与电缆盘侧板边缘的距离不应小于30mm,也可根据供需双方协议商定。电缆交货盘应符合JB/T8137（所有部分）的规定，也可根据供需双方协议商定。6.2标志每盘大跨越工程用架空导线的线盘外侧应标明:a) b) c) d) e) f) g)制造厂名称，制造厂的序列号（如有）；导线型号及规格；装运及放线标志；运输时线盘不能平放的标记；毛重及净重，kg;制造日期；本文件编号NB/T110242022o附录A（规范性）镀锌钢线的性能参数A.14级强度

30、镀锌钢线及5级强度镀锌钢线性能参数应符合GB/T3428的规定。A.26级强度镀锌钢线性能参数除符合表A.1的规定外，其余性能应符合GB/T3428的规定。表A.16级强度镀锌钢线的性能要求单线标称直径d（M1直径偏差1%伸长时的应力MPa抗拉强度MPa断后伸长率%卷绕试验芯轴直径mm扭转试验扭转次数2.25d2.75+0.0521670I960N3.04d2102.75d3.000.0523.54d3.00d3.50+0.054d3.50d4.250.064d4.25JLHA1/G6A钢芯铝合金绞线性能参数标称截面（铝合金/钢芯）铝钢比单线根数单线直径mm计算面积mm2线径皿绞直皿单位长度质

31、量kg/km额定拉断力kN20C直流电阻km铝合金钢芯铝合金钢芯铝合金钢芯总计JLHAl/G4AJLH1G5JLHAl/G6A300/2401.260372.52288299.3241.0540.330.22727.4509.1529.8541.20.1129300/2101.554372.66266300.1205.6505.729.32450.8448.2465.7475.50.1126300/1701.S48372.83243301.9171.6473.528.32188.0389.9404.6412.70.1118300/1352.242193.02302300.9136.I437.0

32、27.21901.7321.7334.7346.30.1121300/1102.738193.18276301.8113.7415.526.51728.1289.7299.4304.80.1117300/803.872192.31231301.879.6381.425.41461.3230.8237.7241.40.1117400/3201.260612.92260401.8323.9725.735.13668.3684.0711.7727.10.0841400/2801.554373.08308402.3275.7678.033.93285.9587.8614.0637.50.0840400

33、/2301.S48373.26280100.7227.8628.532.62904.4517.6537.1547.90.0843400/1802.242373.48249399.5180.2579.731.42525.6434.9450.3458.80.0844400/1802.24219：；.3()350404.1182.8586.9：1.2554.3432.1449.5465.10.0835400/1502.638193.66318399.8150.9550.730.52291.8366.2380.6400.60.0843400/1103.872192.66266400.1105.6505

34、.729.31937.7306.1315.1320.10.0843450/2002.242193.70370451.6204.3655.933.32854.5468.9488.4515.50.0747450/2002.242373.70264451.6202.5654.133.32846.1485.3502.6512.30.0747500/4001.260613.26290500.8402.9903.739.14566.4851.3885.7904.90.0675500/3401.554373.44344501.9343.9845.837.84098.9733.2765.9795.30.067

35、3500/2801.S48373.65313502.2284.7786.936.53633.8615.5642.5680.40.0672500/2302.242373.90279501.7226.2727.935.13171.4541.2560.6571.30.0672500/2302.242193.90390501.7227.0728.735.13171.4521.0542.6572.80.0672500/1902.738194.10356501.7189.1690.834.22874.0459.2477.1502.30.0672500/1303.872192.98298502.2132.5

36、634.732.82431.9384.2395.5401.80.0671530/2402.242194.00400527.8238.8766.536.03336.2548.1570.8602.50.0639530/2402.242374.00286527.8237.7765.536.03334.1568.9589.2600.50.0639570/1503.872193.18318571.8150.9722.735.02769.3430.3444.6457.50.0590表Cl（续）标称截面（铝合金/钢芯）铝钢比单线根数单线直径11T11计算面积加2绞线直径n单位长度质量kg/km额定拉断力kN

37、20C直流电阻km铝合金钢芯铝合金钢芯铝合金钢芯总计JLHAl/G4AJLHAl/G5AJLHAl/G6A580/2602.242374.203.00581.9261.5843.437.83671.8626.3648.7661.10.0580610/2702.242374.303.07609.9273.9883.838.73846.7630.0656.1692.50.0553630/5101.260613.663.26631.3509.21140.444.05765.91020.91069.21137.00.0535630/4301.554373.863.86631.9433.01064.94

38、2.55160.9896.6937.7995.30.0535630/3601.848374.093.51630.6358.0988.740.94567.0773.7807.7855.40.0535640/2902.242374.393.14635.7286.5922.239.54017.6658.4685.6723.70.0531630/2402.738194.603.99631.5237.6869.138.43613.8577.2599.7631.30.0534630/1703.872193.343.34630.8166.5797.336.73055.0474.7490.5504.70.0534720/5801.260613.913.48720.4580.21300.647.06573.51163.61218.81295.90.0469720/4901.554374.124.12719.9493.31213.245.35879.51021.41068.31133.90.0469720/4101.848374.373.75719.9408.71128.643.75213.2883.2922.0976.40.0469720/3202.242374.663.33716.3322.21038.642.04522.3740.9771.5814.40.0471720/3002.