淡化海砂在混凝土安全应用注意事项.docx

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1、伴随城市发展进程的加快，混凝土的用量呈现出不断增长的趋势，导致一些沿海城市面临着河砂资源枯竭的现象，因此，合理利用海砂资源逐渐成为人们关注的焦点。在研究中可以发现，一些发达国家存20世纪中期就逐渐形成了海砂共程的项目设计,到了21世纪初期，日本90%以上的沿海工程均采用了海砂混凝土。通过海砂混凝土的运用，可以明显提升道路建设的整体质量。在我国发展中，对高速公路的发展需求逐渐增大，而且，对河沙的需求量也不断增多，一些沿海区域出现了河沙资源匮乏的现象，所以，利用海砂建筑逐渐成为道路工程发展的必然需求。对于海砂材料的使用而言，混凝土的耐久性存在着一定的危害性，主要是由于海砂中存在着盐的成分，其中的氯

2、离子会出现对钢筋的电解，从而腐蚀材料，同样降低了钢筋的截面。在海砂使用中，其中锈蚀的产物会由于膨胀的作用，导致混凝土保护层的开裂，使混净土钢筋结构发生实效。因此，在混凝土使用中，为了需要对海砂进行严格的淡化处理，在海砂的各项要求达到设计标准之后才可以进行使用。若在施工中项目设计人员不能对混凝土监管及时进行严格设计，在误用氯离子超标砂时，会为建筑的耐久性造成一定的隐患，所以，在现阶段混凝土材料使用中，怎样合理、科学、规范的使用海砂就成为建筑企业关注的焦点。1按照淡化海砂氯离子的标准规范技术在海砂混凝土使用中，需要按照工程项目设计的标准，进行海砂以及海砂混凝土氯离子含量的控制，在技术操作中按照普通

3、混凝土用砂、石质量检验方法标准，进行海砂影响因素的控制，通常情况下，在钢筋混凝土用砂的海砂氯离子处理中，其含量不能超过干砂质量的0.06%；在预应力混凝土用砂控制中，其中的氯离子含量不能超过0.02%。在海砂混凝土应用技术规范中，逐渐提高了海砂中氯离子的含量及要求，规定了海砂离子含量不能超过003%,而对其他材料中的氯离子含量也提出了要求,例如，要求水泥中的氯离子含量不能大于干砂的0025%,而拌合用水中的氯离子含量不能超过250mg/Lo在对海砂氧离子含量控制的过程中，规范对混凝土拌合物的总水溶性氯离子含量进行了限制，在配合设计的过程中，需要对海砂中的混凝土拌合物的氯离子进行不同控制，其控制

4、结果如表1所示。SI海砂港整土拌合物水溶性假离子大含环境条件*温住青大含Qi%.木鬣序的电白份比）环境0.30.3IlB淑但不能丁的环境0.I潮湿只含有X离干的环堵0.06尚检环境0.062氯离子的检测方法及完善措施2.1 氯离子快速检测方法在砂氯离子检测的过程中，需要按照实验检测的基本方法，进行氯离子的筛选及处理，从取样、备样中找到实验的结果，通常状况下，其需要消耗的时间在4一5小时，在整个过程中为掌握砂氯离子的相关信息，需要充分保证砂率离子的检测方法，通过对不同标准的检测及分析，进行取样的随机确定，必要状态下，需要按照实验的过程进行检验。例如，在样品搅拌均匀后，提取其中一份用电磁炉或是微波

5、炉烘干处理，将摇动的次数增加到3一5次，然后稍作停留，在溶液达到607Oml的状态时进行过滤处理，然后进行摇匀处理，满足对砂氯离子含餐的控制。另一种式样的检测方法则需要按氯离子含量进行分析，在统计分析中可以发现，通过快速检测法以及标准检测法的分析，误差在0.001%0.002%之间，对于生产企业而青，可以通过埔视觉检测方法的调整，认识到工程生产中的安全因素，并及时修正取值数，从而为混凝土砂率离子检测方法的分析提供支持。2.2 监控措施分析在混凝土用砂规范检测以及标准分析的过程中，需要对混凝土施工质量以及耐久性指标作为基础，通过项目设计的T程分析，配备专业性的施工人员，构建动态检测的质量控制机制

6、，在该种环境下需要对材料进行进库的系统检验，充分保证材料使用的合格性。同时，在检测数据分析中，为了减少试验的误差，需要施工部-运用电动设备进行检测方法的设计，以便有效提升工作效率。在检测中，当发现砂氯离子的含量接近0.018%的状态时，需要将相关数据上报到负责人员手中，通过对取样的再次检测，当取检测结果仍然超标，需要将材料退回，充分保证混凝土用砂的安全性。23实现与机制砂的合理混合使用对于机制砂而肓，在使用巾主要是利用岩石或是鹅卵石进行开采、机械破碎进行筛分的，其中的氯离子含量与海砂相比相对较多，但是，在项目施工中由于受到东一过程的限制，导致人工砂的形状旱现出粗糙、多棱角的现象，这种砂石由于表

7、面积大、窄隙率大，需要混凝土施工单位在水泥以及矿物掺合料配比巾，增加其配合量，充分保证混凝土的和易性以及工作性，降低混凝土的含砂率。在利用淡化海砂时，需要注意其圆滑、堆积密集以及空隙率低的特点，通过人T砂与淡化海砂的优质组合，可以实现中砂的合理配置，有效解决人T砂以及海砂混制的现象，使混凝土材料实现了用量大、保水性差以及泌水率大的现象，降低了配合比中所出现的限制问题。为人工砂与海砂的合理使用提供保证，同时也增加了混凝土使用的耐久性，节约了天然砂的资源，从而为建筑企业的经济效益提升提供有效支持。2.4 合理调整混凝土的配合比在研究中可以发现，混凝土的液相之中，当资源的浓度比值CI一/OH0.61

8、时，钢筋呈现出锈蚀的状态，所以，在混凝土配合中需要将这一状态作为临界值。在海砂混凝土处理中，可以适当的掺用粉煤灰以及矿粉，在掺合料的掺人的过程中，不仅需要注意火IIJ灰效应对空隙率的降低，而且也需要注意矿粉对氯离子的固话能力，通过对混凝土的合理配置，降低钢筋混凝土的腐蚀现象，从而为钢筋混凝土整体质量的提升提供支持。但是，在混凝土配合分析中可以发现，在大量矿物质掺合料混凝土设计中，需要采用低水胶化的技术彤式，通过氯离子含量的降低，提高材料的整体强度，降低混凝土水胶比，然后提升混凝土的密实度，从而为混凝土控制质量的提升提供有效支持。2.5 实现对混凝土氯离子的严格控制在使用电檄法对新拌混凝土进行氯

9、离子含量检测的过程中，需要注意到检测技术的简单易行等特点，在混凝土出厂前需要对施T现场的氯离子进行含量的检测，充分保证混凝土中氯离子含量的合理控制，提升混凝土配比的质量。3结束语在混凝土配合巾，海砂的运用作为一把双刃剑，虽然可以完全或是部分的取代河砂，降低资源匮乏现象的发生，但是由于海砂中存在大量的有害物质，其中的氯盐会对钢筋混凝土造成腐蚀的影响，所以，在现阶段材料运用以及资源整合的过程中，需要相关部门认识到其中的危害性，通过对海砂的专业化处理，提高海砂处理的有效性，从而为混凝土工程质量的提升提供有效支持。在混凝土配合中，需要做到以下几点内容：第一，混凝土生产企业需要认真贯彻项目检测的相关标准；第二，保证混凝土的氯离子含量不超过标准范围，控制砂氯离子的含量，在整个过程中需要采用快速性的氯离子检测方法，完善检测的项目控制机制，避免氯离子超标的海砂流人到混凝土生产企业；第三，淡化海砂以及人工砂使用中，需要构建合理性的配合比例，适当的状况下可以掺用粉煤灰或是矿粉，提升混凝土的密实性及耐久性；第三，严格进行新拌混凝土的氯离子检测，分析拌合中的注意事项，有效缓解沿海城市中混凝土用砂的供需矛盾，提升混凝土材料的耐久性，从而为产业的发展提供可持续的创新支持。