混凝土施工缝处理的问题成因及控制.docx

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1、混凝土施工缝处理的问题成因及掌控在工程实施过程中，由于设计、施工技术和施工组织上等原因,不能连续将结构整体浇筑完成，并且间歇时间超过混凝土运输和浇筑允许的延续时间，先后浇筑的混凝土结合面就称为施工缝。施工缝的设置、处理质量直接影响建筑结构的整体质量与安全，因此必需严格掌控施工缝的质量问题。现针对施工缝设置、形式、问题种类、处理方法、进行简单探讨。一、混凝土施工缝的设置水工混凝土宜连续浇筑，应少留置施工缝。当设计或施工确需留置施工缝时，应遵守下列规定：（一）底板、顶板不应留施工健；底拱、顶拱不应留纵向施工缝。（二）墙体不应留垂直施工缝。水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处、应留在

2、高出底板表面不小于300mm的墙体上。当墙体有孔洞时，施工健距孔洞边缘不应小于300m,拱墙结合的水平施工缝，宜留在拱（板）墙接缝线以下15OnInI300mm处，先拱后墙的施工缝可留在起拱线处，但必需注意加强防水措施。缝的迎水面实行外贴防水止水带，外涂抹防水涂料和砂浆等做法。（三）承受动力作用的设备基础不应留置施工缝。二、施工缝的形式施工缝的接缝形式有高处与低处缝、凸凹缝、平缝等多种。高处与低处缝不宜用在墙体根部。凸凹缝最大弊端在于施工难度大，而且很难保证质量，施工缝处混凝土凿毛时，极易将凸楞碰掉，凹槽中的水泥砂浆粉末也难以清理干净，使在浇筑新混凝土后，在凹槽处形成一条夹渣层而影响了新老混凝

3、土的黏结质量。平缝使用较为便利广泛。三、施工缝面处理方法（一）人工凿毛：劳动强度较大，效率较低，简单影响工期；（二）高压水冲毛：冲毛水压力达2550MPa,效率较高，间歇期超过2周，冲毛效果差：（三）低压水冲毛：在混凝土终凝后，用0.30.6MPa的水压冲毛，可能会冲掉23cm厚的表层混凝土；（四）利用风砂冲毛：对龄期长的混凝土冲毛有效，但费工费时费料，施工干扰较大；（五）钢丝刷机械刷毛：工效高、效果好、费用大，但边角局部不到位；（六）喷洒缓凝剂：可促使混凝土表面缓凝，延长冲毛时间，比较经济。四、施工缝处理显现的问题及成因（一）施工缝处理显现的问题现象施工缝在施工过程中显现的问题重要表现为以下

4、几种现象：施工缝处混凝土骨料集中，混凝土酥松，新旧混凝土接茬明显，沿缝隙处渗漏水等。（二）施工缝处理的问题成因1、混凝土面没有进行凿毛处理，残渣没有冲洗清除干净，致使新旧混凝土不能结合坚固。2、在支模和绑扎钢筋过程中，锯末、胶带、木屑、铁钉等杂物掉入缝内没有适时清除，浇筑上层混凝土后，在新旧混凝土之间形成夹层。3、浇筑上层混凝土时，没有预先在施工缝处铺设一层水泥砂浆,上下层混凝土不能黏结坚固。4、施工缝没有安装止水带。5、下料方法不当，施工缝处骨料集中，影响混凝土质量。6、混凝土墙体单薄，由于钢筋过密，捣振困难，导致混凝土捣振不密实。7、没有采纳补偿收缩混凝土，造成接茬部位产生收缩裂缝。8、施

5、工缝的接缝形式选取不当。（三）施工缝的处理后混凝土浇筑掌控1、已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于L2MPa.2、在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及孱弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。达到去除乳皮，微露粗砂，表面粗糙的程度。3、浇筑前，水平施工缝宜先铺上IOmm15mm厚的水泥砂浆一层，其搭配比与混凝土内的砂浆成分相同。4、混凝土应振捣密实，不漏振不过振，以保证新旧混凝土的紧密结合。5、钢筋的绑扎和墙体支模。均应考虑便利施工。易于保证施工质量。6、高度大于2m的墙体。宜用串筒或振动溜管下料，分层振捣。混凝土施工缝的处理是水利工程建设中的不可忽视的紧要环节,我们需要了解问题成因及问题种类，实行一些必要措施，严格掌控施工缝的处理质量，以保证工程的结构安全。只要依照施工规范要求留置和处理施工缝，并认真组织施工，施工缝处的混凝土强度就不会低于设计强度要求，施工缝的质量也能得到较好的掌控和保证。