饲料有限公司年产12万吨配合饲料项目环评可研资料环境影响.docx

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1、一、建设项目基本情况建设项目名称抚州市万事源饲料有限公司年产12万吨配合饲料项目项目代码2112-361099-04-05-583818建设单位联系人赵日春业开发区纵六路地理坐标（116度23分30.154秒,27度56分21.602秒）国民经济行业类别C1329其他饲料加工建设项目行业类别10-15谷物磨制；饲料加工建设性质口新建（迁建）口改建区扩建口技术改造建设项目申报情形区首次申报项目口不予批准后再次申报项目口超五年重新审核项目口重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）抚州高新技术产业开发区经济发展与科技创新新局项目审批（核准/备案）文号（选填）2112-361099-04

2、-05-583818总投资（万元）500环腿资（万元）50环保投资占比（）10施工工期3个月是否开工建设否是区口用地（用海）面积（m2）20000专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染类）（试行）中的有关要求，对本项目的专项评价设置情况进行判定，具体分析见表I-Io表专项评价设置情况表类别设置原则本项目大气排放废气含有毒有害污染物1、二嗯英、苯并a花、氟化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目。本项目不涉及有毒有害污染物，故无需设置专题。地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂。本项目废水预处理后排入

3、抚州高新区污水处理,故无需设置专题。环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目.本项目无危险物质，故无需设置专题。生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和泡游通道的新增河道取水的污染类建设项目。不涉及取水口，故无需设置专题。海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目。不涉及海洋工程，故无需设置专题。注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2 .环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3 .临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ

4、169）附录B、附录C。根据表1-1可知，本项目不设置专题评价。规划情况抚州国家高新技术产业开发区前身为抚州金巢经济开发区，创建于1992年8月，江西省人民政府以赣府字1993296号文批准抚州行署成立金巢经济开发区。江西省发展和改革委以赣发改外资函2012202号文同意抚州金巢经济开发区开展扩区调区前期工作，并于2012年12月18日，经江西省人民政府批复同意更名为抚州高新技术产业园区。2015年2月经国务院正式批复升级为国家高新区。规划环境影响评价情况文件名称：江西抚州高新技术产业园区分区规划环境影响报告书；召集审查机关：江西省环境保护厅；审查文件名称及文号：关于江西抚州高新技术产业园区分

5、区规划环境影响报告书审查意见的函（赣环评函2013190号）。规划及规划环境影响评价符合性分析本项目所在区域为高新技术产业开发区，根据江西省环境保护厅V关于江西抚州高新技术产业园区分区规划环境影响报告书审查意见的函（赣环评2013190号文），其规划范围为：东至文昌大道、科技大道，南至纬十一路，西至金巢大道、金鹏大道，北至迎宾大道所围合区域的用地。规划区总用地为24.52平方公里。一二三期组团：位于迎宾大道以南、安石大道以北、金巢大道以东、文昌大道以西的区域，占地面积为7平方公里，该组团主要发展以汽车及零部件、生物、纺织服装、轻工建材、新材料（新能源）为主的综合产业。四期组团：位于安石大道以南

6、、金鹏大道以北、金巢大道以东、文昌大道以西的区域，占地面积为3.13平方公里。该组团主要发展以汽车及零部件、生物、纺织服装、轻工建材、新材料（新能源）为主的综合产业与居住功能。五期组团：位于金鹏大道以南、崇岗大道以北、金鹏大道以东、文昌大道以西的区域，占地面积为3.2平方公里，该组团主要发展以汽车及零部件、生物、纺织服装、轻工建材、新材料（新能源）为主的综合产业。六期组团：位于崇岗大道以南、环城南路以北、金鹏大道以东、文昌大道以西的区域，占地面积约4.34平方公里，该组团主要发展以汽车及零部件、生物为主的主导产业。东二区组团：位于金巢大道以南、纬七路以北、文昌大道以东、科技大道以西的区域，占地

7、面积为2.7平方公里主要发展以生物、新材料（新能源）为主的高新技术产业及分区公共中心。东三区组团：位于纬八路以南、纬十一路以北、文昌大道以东、科纵四路西的区域，占地面积约4.15平方公里。现状基本为丘陵地，用地条件较好，主要发展一、二类工业，该组团主要发展轻工建材、机电为主的循环经济产业。项目位于江西省抚州市高新技术开发区纵六路，位于四期组团。四期组团主要发展以汽车及零部件、生物、纺织服装、轻工建材、新材料（新能源）为主的综合产业与居住功能。本属于饲料加工项目，符合高新技术产业开发区产业发展规划。1、“三线一单”符合性分析(1)生态保护红线本项目位于江西省抚州市抚州高新技术产业开发区内，不在抚

8、州市临川区生态红线范围内(见附图四：临川区生态保护红线划定范围图)。项目所在区域无自然保护区、风景名胜区、饮用水水源地保护区、国家公益林等需要特需保护的环境敏感区，符合抚州市临川区生态保护红线管控要求。(2)环境质量底线其他符合性分析项目所在区域环境空气属于环境空气质量标准(GB3095-2012)中二类功能区，地表水环境功能属于地表水环境质量标准(GB3838-2002)中III类功能区，声环境属于声环境质量标准(GB3096-2008)中3类功能区；项目建成后对产生的废水经预处理后排污园区污水处理厂、废气采取有效处理措施处理后达标排放，固废得到合理处置，噪声经减振隔声处理后对周边影响较小。

9、建设项目所在区域环境质量现状较好，具有相应的环境容量，因此，本项目的建设不会对当地环境质量底线造成冲击，不会降低区域环境质量现状。(3)资源利用上限本项目运营过程主要资源消耗为电能、水能，均由市政供给，本项目租用抚州万事兴饲料有限公司的土地厂房及部分设备，不新增用地。因此，本项目的建设对当地能源、水、土地资源影响不大，不会超出当地资源利用上线。(4)生态环境准入清单根据抚州市各县(区)环境管控单元生态环境准入清单，本项目所在地属于江西省抚州市高新技术产业开发区重点管控单元3,单元编号ZH36100220016。单元范围为钟岭街道、崇岗镇(抚州高新技术产业园)，本项目与“抚州高新技术产业开发区生

10、态环境管控单元准入清单”的相符性分析见表1-2。表12与生态环境管控单元准入清单符合性分析序号维度清单编制要求准入清单相符性分析1禁止开发建设活动的要求禁止新建燃煤锅炉项目。本项目为饲料加工不属于禁止开发和限制开发的建设项目，不涉及不符合空间布局要求。2空间布局约束限制开发建设活动的要求1、不得建设与规划不符的化工项目；2、不得在精细化工产业聚集区入驻对环境质量要求较高的一类企业；3、现有化工、印染等高排水项目应限制其发展，污染物只降不增。4、限制引进水和大气污染物排放量大的项目。3不符合空间布局要求活动的退出要求1、精细化工产业集聚区内涉及的居民尽快落实搬迁。2、涉及企业环境防护距离内的居民

11、尽快落实搬迁。4污染物排放管控现有源提标升级改造开发区内现有企业需预处理达到污水集中处理设施接管标准。符合5新增源排放标准限值新建、改建、扩建污水集中处理设施的出水水质应当达到城镇污水处理厂污染物排放标准一级A标准。符合6污染物排放绩效水平准入要求电子信息产业、新材料产业、高新技术、制鞋及机械的轻工业、化工、达到相应行业准入要求和清洁生产二级及以上水平。不涉及7环境风险防控用地环境风险防控要求1、已污染地块，应当依法开展土壤污染状况调查、治理与修复，符合相应用地土壤环境质量要求后，方可进入用地程序；2、加快城市建成区内的重污染企业和危险化学品企业搬迁改造。不涉及污染地块8园区环境风险防控要求紧

12、邻居住、科教、医院等环境敏感点的工业用地，禁止新建环境风险等级高的建设项目。园区应建立三级环境风险防控体系。本项目环境风险低，且不紧邻居民等敏感点根据表1-2可知，本项目符合“抚州高新技术产业开发区生态环境管控单元准入清单”的准入要求。综上所述，本项目建设符合“三线一单”要求。2、产业政策相符性本项目为其他饲料加工项目，根据产业结构调整指导目录（2019年本）（2020年1月1日起施行）中相关规定，本项目不属于限制类、淘汰类建设项目，同时抚州高新技术产业开发区经济发展与科技创新新局出具了抚州市万事源饲料有限公司年产12万吨配合饲料项目的备案通知书，因此，本项目符合国家和地方产业政策。3、与饲料

13、和饲料添加剂生产许可管理办法符合性分析饲料和饲料添加剂生产许可管理办法第六条设立饲料、饲料添加剂生产企业，应当符合饲料工业发展规划和产业政策，并具备下列条件：（一）有与生产饲料、饲料添加剂相适应的厂房、设备和仓储设施；（二）有与生产饲料、饲料添加剂相适应的专职技术人员；（三）有必要的产品质量检验机构、人员、设施和质量管理制度；（四）有符合国家规定的安全、卫生要求的生产环境；（五）有符合国家环境保护要求的污染防治措施；（六）农业农村部制定的饲料、饲料添加剂质量安全管理规范规定的其他条件。本项目饲料质量符合饲料卫生标准（GB13078-2017）的相关要求，选址符合饲料厂工程设计规范（SBJ05/

14、993）的相关要求，同时厂房符合国家规定的安全、卫生要求的生产环境，也按要求采取污染防治措施，本项目已取得生产许可证（产品包含配合饲料（畜禽），详见附加你5。故本项目符合饲料和饲料添加剂生产许可管理办法的相关要求。4、选址可行性饲料厂工程设计规范（SBJ-1993）中关于厂址选择的相关规定：饲料厂厂址选择应按照工农结合、城乡结合、有利生产、方便生活的原则，应尽量接近原料产地或养殖业比较集中的地区。并符合下列要求：（1）应避开易燃、易爆和排放有害气体、有害粉尘的工厂，并处在全年最大频率风向的上风向，与饲养场应保持防疫距离；（2）优先选取便于利用已有公路、水路、铁路和公用水、电等设施比较完备的地区

15、；（3）宜选择地形平坦、地质坚实、地下水位较低的场地。应避开可能受洪水淹灌发生塌方、滑坡的地段，以及岩溶发育较强和地基处理复杂的地段；（4）应注意节约用地，少占或不占耕地，厂区以矩形为宜；（5）应处于居民区的下风向。本项目位于江西省抚州市高新技术开发区纵六路，位于四期组团。四期组团主要发展以汽车及零部件、生物、纺织服装、轻工建材、新材料（新能源）为主的综合产业与居住功能。本项目西北面为抚州卓朗云计算大数据中心（进行数据收集处理等），西面为抚州市环球纺织有限公司（生产棉纱、棉布及手套等产品），南面为江西卡诗曼定制家具有限公司（生产衣柜移门、隔断门等）和抚州市安泰建筑设备有限公司（主要经营钢性建筑

16、模版支撑组合结构、建筑材料租赁等），北面为空地，东南面为嘉庆机动车驾驶员培训有限公司（驾校），周边企业主要为家具、建材、纺织企业及驾校等，无产生有毒有害气体和粉尘的企业，与本项目具有较好的相容性。本项目所临近公路，周边基础设施完善，租用现有厂房，不占用耕地，处于居民区的下风向，地势平坦，不易发生地质灾害。本项目选址满足饲料厂工程设计规范（SBJ05-1993）的相关要求，选址较合理。二、建设项目工程分析1、工程内容和规模本项目租用抚州市万事兴饲料有限公司的土地、厂房及设施设备等建设生产配合饲料项目，不新建厂房，利用原有厂房、设备及辅助设备进行生产，主要建设内容见表2-1。表21项目主要建设内容

17、一览表建设内容主体工 程生产车间5F, 120m,占地面积36OOm2,设置2条饲料 生产线（其中1条制粒生产线，另一条为不制 粒生产线）和2条包装生产线。依托抚州市 万事兴饲料 有限公司的 现有工程办公室1F,总建筑面积290nP,用于办公。食堂宿舍1F,总建筑面积300m2,用于员工就餐和住宿。辅助工 程机修间1F,建筑面积约60m2,存放维修工具，设备维 修等。检验室1F,建筑面积约40mL用于检测成品质量等。锅炉房IF,建筑面积约50m2,设置1台lth蒸汽锅炉散装粒料仓库位于厂区东北侧，1F,建筑面积约3150m2,用 于储存散装粒料原料（稻麦、葵花籽仁粕及糙 麦等）。包装粉料仓库位

18、于厂房东侧，建筑面积约2690m2,用于储存 包装的粉料原料（豆粕、或皮、碎米、DDGS 及小料添加剂等）。贮运工成品仓库位于厂房西侧，建筑面积约3100m2.用于储存 包装的成品饲料。依托抚州市 万事兴饲料程圆筒仓（玉米 仓）位于厂房外南侧，露天储罐区，设置3个圆筒 仓用于储存玉米，容积为13（X）1/个。占地面积 480m2o有限公司的 现有工程粉料仓（豆粕 仓）位于厂房内中南部，设置3个粉料仓，容量为 661/个，主要储存豆粕编织袋仓库位于厂区东南角，建筑面积约40m2液体原料贮存 IX位于生产车间北侧，建筑面积为2（X）m2,设施1 个20t油脂储罐和1个301油脂储罐.项目工程名称工

19、程内容及规模备注公用工程给水由市政供给。依托抚州市万事兴饲料有限公司的现有工程排水厂区实行雨污分流，雨水经原有雨水管道排放。生活污水经隔油化粪池处理后排入抚州高新区污水处理厂。供电由市政供给环保工程废水办公室旁设置化粪池（ItZd）；宿舍食堂旁设置隔油化粪池（4td）O依托万事兴现有工程2套脉冲布袋除尘器小料投料口废气3套脉冲布袋除尘器车间投料口1套脉冲布袋除尘器圆筒仓卸料口1套旋风除尘器设备豆粕投料口2台脉冲布袋除尘器粉碎工段2套旋风除尘设施称量包装1套旋风除尘设施冷却工段封闭厂房，及时清扫无组织排放粉尘噪声减振、厂房隔声依托万事兴现有工程固废一般固废间暂存间，位于圆筒仓西侧，建筑面积40;

20、危废间位于维修间内，建筑面积2m2。一般固废间依托万事兴现有工程，危废间新建2、产品方案本项目产品方案见表2-2。表22项目产品方案一览表序号产品年产量t/a标准/现有工程扩建后粉状饲包装/72000蛋鸡料散装/I8(XM)1料粒状饲包装100OO8000料散装/20(X)粉状饲包装/7200满足饲料卫生标2肉鸡料散装/IS(X)料粒状饲包装100OO800惟(GB13078-2017)料散装/20()粉状饲包装/7200肉鸭料散装/18(X)3料粒状饲包装100OO800料散装/200本项目饲料产品质量均满足饲料卫生标准(GB13078-2017)，饲料质量卫生指标见表2-3O表23饲料卫生

21、指标序号项目产品名称限量1总碑(mg/kg)其他配合饲料22铅(mgkg)配合饲料53汞(mg/kg)其他配合饲料0.14镉(mg/kg)其他配合饲料0.55铭(mg/kg)配合饲料56氟(mg/kg)鸭配合饲料250肉用仔鸡、育稚鸡、育成鸡配合饲料150产蛋鸡配合饲料3507亚硝酸盐(mg/kg)配合饲料158黄曲霉毒素BlCugkg)肉用仔鸭后期、生产鸭、产蛋鸭配合饲料15其他配合饲料209赭曲霉毒素A(ug/kg)配合饲料1(X)10玉米赤霉烯酮(mgkg)其他配合饲料0.511脱氧雪腐镰刀菌烯醉(呕吐毒素)(mg/kg)其他配合饲料312T-2毒素(mgkg)猪、禽配合饲料0.513伏

22、马毒素(Bi+B2)(mgkg)家禽配合饲料2014(化物(mgkg)其他配合饲料5015游离棉酚(Ingkg)家禽(产蛋禽除外)配合饲料100其他畜禽配合饲料2016异硫鼠酸酯(mg/kg)其他配合饲料15017嗯哗烷硫酮(mg/kg)产蛋禽配合饲料W500其他家禽配合饲料100018多氯联苯(ug/kg)其他配合饲料1()19(ngkg)配合饲料0.220滴滴涕(mg/kg)配合饲料0.()521六氯苯(mg/kg)配合饲料0.0122沙门氏菌(25g中)饲料产品不得检出3、项目生产设备本项目主要生产设备见表2-4。表24本项目主要生产设备一J击表序号主要生产单元设备名称设备型号规格数量(

23、台/套)备注现有工程扩建后1储运单元提升机TDTG40/28、TDTG36/28510新增5台2刮板输送机TGSS.20A、TGSSP2547新增3台3圆筒初清筛tcqy100a11不变4玉米仓容量1300t个33不变5粉料仓容量66U个33不变7不制粒饲料生产线粉碎机SFDJ150*202新增2台8配料仓容量约68t020新增20个9配料秤CMQ-60*6002新增2套10混合机AHHJ401新增1台11圆锥粉料筛SCQZ60*50*80A01新增1台12振动筛SFJZl25X101新增1台13打包秤DCS-5012新增1套15制粒生产线粉碎机SFDJl50*2SWFP66X100D11不变

24、16配料仓容量约68l1010不变17配料秤CMQ-60*6022不变18混合机SSHJ211不变1920圆锥粉料筛SCQZ60*50*80A11不变制粒机SZLH42011不变21分级筛SFJH130X2C22不变22破碎机MUSL24*165(X)11不变23打包秤DCS-5011不变24公用工程冷却搭SKLN611不变25液体添加系统/03新增3台26压缩空气系统/11不变生物质锅炉2ta10淘汰27燃气锅炉lth01新增1台28环保工程脉冲布袋除尘器LNGMl8/24、LNGM5418新增7套29旋风除尘器I/04新增4套蛋鸡料、肉鸡料、肉鸭料共同使用制粒和不制粒生产线，根据订单生产不

25、同配合饲料。本项目不制粒饲料生产线制约产能的工序是混合工序，根据建设单位提供资料，本项目混合机额定产能约15th,年生产7920小时，故粉装配合饲料额定可达不11.88万ta,能满足不制粒饲料(10.8万t)的生产。制粒生产线制约产能的工序是制粒工序，根据建设单位提供的资料制粒工序的额定产能2th,年生产7920小时，故制粒生产线额定产能15840ta,能满足制粒饲料(12000ta)的生产。4、原辅材料本项目生产过程中使用的主要原辅材料及能源消耗情况见表2-5o表2-5主要原辅材料消耗一览表序号原料名称单位使用量规格储存位置现有工程扩建后变化情况1豆粕t/a60(X)240(X)+18000

26、包装50kg包粉料仓2玉米t/a1800048000+30000散装玉米仓3数皮t/a3()(X)7200+420040kg包原料仓库4细糠t/a30000-30005稻麦t/a09000+9000散装原料仓库6碎米t/a03600+36005()kg包原料仓库7DDGSt/a012(X)()+1200050kg包原料仓库8葵花籽仁粕t/a06000+6000散装原料仓库9糙麦t/a09(X)0+9000散装原料仓库10油脂t/a0220+220罐装原料仓库11小料添DL-蛋氨酸t/a0110+110包装原料仓库12L-蛋氨酸t/a08+8包装原料仓库13赖氨酸70%t/a0228+228包装

27、原料仓库14加剂L色氨酸30%t/a06+6包装原料仓库15L-苏氨酸t/a021+21包装原料仓库16罗维素198t/a07+7包装原料仓库17罗维索PV-436t/a011+11包装原料仓库18氯化胆碱t/a0208+208包装原料仓库19禽矿t/a042+42包装原料仓库20硫酸钙t/a017+17包装原料仓库21氯化钠t/a0288+288包装原料仓库22木聚糖酶t/a013+13包装原料仓库23植酸酶t/a023+23包装原料仓库24P-甘露聚糖酶t/a06+6包装原料仓库25葡聚糖酶t/a012+12包装原料仓库26小计t/a01(X)()+IO(X)/27编织袋个60万200万+

28、140万容量:40kg个编织袋仓库28用于质检硫酸L/a03+3瓶装储存于检验室，用于检验产品质量29盐酸L/a0().5+0.5瓶装30硝酸L/a00.5+0.5瓶装Jl32氢氧化钠kg/a02+2瓶装氢氧化钾kg/a00.5+0.5瓶装33水t/a114010594.5+9454.5/34电kWh30万I(X)万+7()万/35谷壳t/a1200-120淘汰生发J质锅炉36天然气万立方/年050+50新增燃气锅炉根据建设单位资料，本项目一般原料周转天数为1525天的。本项目按25天储存量计算最大储量，故玉米最大储量为3636t,本项目设置3个130Ot的玉米仓，最大储存量可达3900t,故

29、满足玉米的储存。散装粒料（稻麦、葵花籽仁粕、糙麦）最大储量为16813本项目散装仓库面积约为3150m2,按In?储存0.7t散装粒料，可储存2205t散装粒料，故仓库满足散装粒料的储存。包装粉料（豆粕、数皮、碎米、DDGS、小料添加剂）最大储量约为36213本项目包装仓库面积约2690m2,包装料可整齐码放，1m?可储存L5t包装粉料，包装粉料仓库可储存40353可满足包装粉料的储存。本项目油脂最大储量约17t,本项目设置1个20t储罐和1个30t储罐可储油503可满足油脂的储存。DDGS是酒糟蛋白饲料的商品名，即含有可溶固形物的干酒糟。在以玉米为原料发酵制取乙醇的过程中，其中的淀粉被转化成

30、乙醇和二氧化碳，其他营养成分（如蛋白质、脂肪和纤维等）均留在酒糟中。同时，由于微生物的作用，酒糟中蛋白质、B族维生素及氨基酸含量均比玉米高，并含有发酵中生成的未知促生长因子。DDGS由DDG（干酒精糟）和DDS（可溶性酒精糟滤液）组成，其中含有约30%的DDS和70%的DDGo根据建设单位提供的资料，蛋鸡料、肉鸡料和肉鸭料均用到上述原料，不同之处是用到的比例会有所不同。5、物料平衡本项目物料平衡见表26。表26本项目物料平衡表输入输出物料投入量（ta）产物产出量（ta）豆粕24000饲料12(XX)0玉米48000排入大气中的粉尘5.05或皮7200初清筛和磁选杂质14.95稻麦9000碎米3

31、6(X)DDGS12000一一葵花籽仁粕6000一一糙麦9000油脂220一小料添加剂1000合计120020.1200206、水平衡分析（1）锅炉用水本项目设置1台lth蒸汽锅炉，根据建设单位提供资料，每天使用24h,每年使用7920h,年产蒸汽约7920t,消耗软化水量约7920ta。参照第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册中“4430工业锅炉（热力生产和供应行业）行业系数手册”中工业废水量产污系数。锅炉排污水+软化处理废水的产生系数为13.56t万立方米-原料。本项目天然气使用量为50万立方米，因此锅炉排污水十软化处理废水产生量约为678ta故锅炉用水量为8598ta0废水产生量

32、为678ta,其他蒸发损耗。（2）检验用水根据建设单位提供的资料，检验室用水主要为配药及清洗试管和烧杯等，检测室用水量约0.05td,年生产时间为330天，检测用水量约为165ta,检验废水产生量按用水量90%计，则检验废水产生量为0.045td(14.85ta)。(3)生活用水根据建设单位提供资料，本项目额定员工45人，其中15人在厂内食宿，按建筑给水排水设计规范(GB50015-2015)所制定的用水定额核算该项目给排水量，住宿人员150L/人天，非住宿人员IoOL/人天，本项目年生产时间为330天，则用水量为6td(1980ta),生活污水量按用水量的80%计，则生活污水产生量为4.8t

33、d(1584ta)O本项目水平衡见图21。M-他产TA.悔化二；一际外-X-IWM51M2276154州AiHx衿./.JKttfl5人105M59MA-671U汽e2。图21本项目水平衡图(Va)6、劳动员工及工作制度额定员工45人，其中15人在厂内食宿。工作制度为每天3班制，每班生产8小时，每天生产24小时，年生产330天。7、平面布置合理性分析本项目厂区用地呈梯形，厂区西北角为办公室和磅房，厂区东面设置1栋厂房和3个圆筒仓，厂房南面为食堂宿舍。厂房内设置3个原料仓库(1个散装粒料仓库、1个油料储存区、1个包装粉料仓库)、3个粉料仓，1个生产车间、1个成品仓库、1个锅炉房及相应的辅助用房。

34、生产车间位于厂房的中部，设置1条不制粒饲料生产线、1条制粒饲料生产线和2台包装生产线。油料储存区位于生产车间北面，散装粒料仓库位于厂房北部，包装粉料仓位于厂区东部，粉料仓位于生产车间中南部，成品仓库位于生产车间西面，锅炉房位于厂房东南角。圆筒仓位于厂房南面，露天设置。圆筒仓的进料口设置1套脉冲式布袋除尘设施，粉料仓进料口设置1套旋风除尘器设备，生产车间投料口设置5套脉冲布袋除尘器，不制粒饲料生产线设置1套脉冲布袋除尘器，制粒生产线饲料生产线破碎工段设置1套脉冲布袋除尘器，冷却工段设置1套旋风除尘设施。一般固废间设置在圆筒仓西面，危废车间设置在维修车间内。本项目各功能分区明确，工艺流畅，物料厂内

35、运输路线短，本项目平面布置基本合理，具体布置情况见附图三。工艺流程和产排污环节1、工艺流程图图2-2工艺流程及产污环节图2、工艺流程简述(1)原料接收预处理本项目原料主要为豆粕、玉米、熟皮、稻麦、碎米、DDGS、葵花仁粕、糙麦、油脂、小料添加剂等。其中玉米、稻麦、葵花仁粕和糙麦是散装，其他为袋装包装。稻麦、葵花仁粕和糙麦堆放在位于厂区北侧的散装粒料原料仓库内，卸料过程中会产生少量粉尘，通过封闭厂房沉降。玉米通过卸料口和提升机，储存于厂区南部的圆筒仓内。卸料过程产生粉尘,通过脉冲布袋除尘器处理后无组织排放。其他袋装原料储存于厂房东侧的包装粉料仓库内，卸料过程会产生少量粉尘，通过封闭厂房沉降，以无

36、组织形式扩散。油脂由罐车运输，通过密封泵和管道卸入储罐。玉米、稻麦、葵花仁粕和糙麦等粒料需要粉碎处理，其他粉料不需要粉碎处理。粒料进入粉碎之前需要进行筛分磁选，主要为了清除一些大的杂质和一些磁性杂质，保护设备和饲料的安全。不需要粉碎的粉料经人工拆出包装后通过人工投料的方式从投料斗及投料栅栏投料，原料投料后通过刮板输送机及提升机提升后进入下一道工序。通过圆锥粉料筛的筛选及永磁筒的磁选后直接进入配料仓中。小料添加剂经人工拆出包装后通过人工投料的方式从投料斗投入混合机中。粉料和小料添加剂投料过程会产生粉尘，通过脉冲除尘器处理后排入车间，通过封闭车间沉降后以无组织形式排放。（2）原料粉碎该过程主要针对

37、需要粉碎的粒料（玉米、稻麦、葵花仁粕和糙麦）进行，筛选后的原料经粉碎机粉碎至5.0mm粒径，并将粉碎后的原料经过提升机的提升后进入配料仓中。玉米、稻麦、葵花仁粕和糙麦等粒料粉碎过程中会有粉碎粉尘逸出，破碎生产线建设在封闭式加工车间内，粉碎机为封闭设备，在进出口设置集气装置，粉碎粉尘废气经风机引至脉冲式布袋除尘器进行处理，经净化后废气通过2根15m高排气筒排放（不制粒破碎筛分粉尘经DAOoI排放，制粒破碎筛分粉尘经DAO02排放）。粉碎过程中通过袋式除尘器收集的粉尘与原料性质一致，集中收集后回用于生产。粉碎机、提升机等运行过程将会产生的一定的噪声，粉碎机安装在符合隔振设计要求的混凝土基座上，提升

38、机电机、粉碎机均布置在加工车间内，利用厂房隔声降噪。（3）配料混合工段原料按照系统设定的配方量和配料顺序，通过配料绞龙的输送、进入到配料秤累加式计量，小料添加剂从小料投料口加入到混合机中，油脂通过液体添加系统直接加入混合机中，原料一起进入混合机混合。混合主要采用双轴桨叶高效混合机混合，各物料进入混合机后，通过桨叶的机械作用，使各物料逐渐的混合均匀。本项目原料运输采用刮板输送机，运输过程全封闭，混合机也为封闭设备，混合搅拌过程处于密闭设备内，不产生粉尘。故该工序产生的污染物主要为小料投料过程产生粉尘，通过脉冲除尘器处理后排入车间，通过封闭车间沉降后以无组织形式排放。设备运行产生机械噪声，设备均布

39、设在封闭厂房内，利用厂房隔声降噪。（4）蒸汽调质项目产品包括粉状（约90%）及粒状（约10%）两种形态。配料混合后即可得到粉状产品，粉状产品直接进入成品仓中；配料混合后经制粒工序方可得到粒状产品。项目采用热制粒的方式制粒，制粒过程使用蒸汽调制，项目使用天然气锅炉提供制粒所需蒸汽，所需温度根据需要调至6590C不等，项目为连续制粒，连续加热蒸汽，调制时间约2分钟，水分达17%左右。制粒主要是为了改善适口性，提高饲料消化率、减少动物挑食、避免饲料成分的自动分级、杀灭动物饲料中的沙门菌。粉料进入调质器的过程将产生粉尘废气，项目调制器为密闭设备，进出仓机为封闭式，该工序不产生粉尘。（5）制粒冷却调质完

40、成的饲料通过喂料器进入制粒机制成不同粒径的颗粒料，制粒颗粒料容易变形破碎，贮藏时也会产生粘结和霉变现象，为防止以上现象产生，必须在制粒前使颗粒料水分降至14%以下，温度降至比气温高8以下，需要通过逆流式冷却器进行冷却。制粒机制粒过程将产生制粒粉尘废气，制粒机为封闭式，同时在逆流冷却器出风口处连接封闭集气管道，将冷却制粒粉尘废气引至旋风除尘器进行处理，经净化后废气通过15mi排气筒排放（DAOo2）。该工段收集粉尘与配合饲料成分一致，可收集后外售，制粒机安装在符合隔振设计要求的混凝土基座上，冷却风机加装消音器，制粒机、冷却风机均布置在加工车间内，利用厂房隔声降噪。（6）筛分包装工段冷却后的饲料颗

41、粒采用封闭式提升机送入振动筛分机内进行筛分，筛下合格料则为饲料成品，成品通过螺旋输送机送至包装机包装后送往成品库。筛上料经收集送往制粒机重新制粒。成品分为散装和袋装两种。散装是由买家直接用槽车运输。袋装成品需进行包装入库。不制粒的粉状成品在完成第三道工序（配料混合）后直接进入成品仓，然后装入编织袋后入库。制粒后的粒状饲料进入粒料成品仓，然后装入编织袋后入库。饲料在转运、振动筛分、包装过程将产生筛分包装粉尘废气，项目提升机和筛分机为封闭式，不产生粉尘。包装机上部布置旋风除尘设备，经净化后废气通过15m高排气筒（DAOO3）排放。该工段除尘器收集的粉尘成分与配合饲料成分一致，可收集后外售。设备运行

42、过程将会产生的一定的噪声，设备均布设找封闭厂房内，利用厂房隔声降噪。（7）软化水制备工艺本项目软化水处理设备是采用离子交换原理，去除水中钙、镁等结垢离子，通常由控制器、树脂罐、盐罐组成的一体化设备。其控制器可选用自动冲洗控制器，手动冲洗控制器。自动控制器可自动完成软水、反洗、再生、正洗及盐业箱自动补水全部工作的循环过程。树脂罐可选用炭钢罐。盐罐主要装备盐用于树脂胞和后的再生。主要原理：水的硬度主要是由其中的阳离子：钙（Ca?）镁（Mg2+）离子构成的。当含有硬度离子的原水通过离子交换树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行，树脂中Na+全部被置出来后就失去了交