生产问题分析与处理.ppt

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1、生產问题分析與處理,1.何為问题,現狀與目標和期望(正常或平常狀態)之間的差距,简言之:不正常 与规格,规定,规范不符,2.面對问题該怎樣做,茫然,不知所措(经验不足)不顧後果,胡搞一氣(态度不端)報告主管,期待得到解決方案(依赖心强)直接解決,將異常消彌于無形(积极主动),&正確的做法:,確認問題,分析問題;提出方案,列舉優劣;呈報主管,執行決策;追踪效果,对策防呆;经验分享,结案存档.,3.如何分析問題,A.根據自身經驗B.模仿成功案例C.參考類似問題的解決方案,&正確的做法:,A+B+C+系統性的問題解決方法,经验很宝贵,但终究仅为经验与lesson leant,3-1.問題的思考模式,

2、3-2.四個思考模式的說明,現況評估:确认問題,现況资讯搜集(5W1H)与分析,并依出货状况决定处理优先度.(查检表,柏拉图)問題分析:利用因果思考模式,找出可疑原因,以原理上分析并作现象复制.后于制程搜集資料证明其确实存在于制程,从而确定真因.(鱼骨圖,查检表,层别法)潛在問題分析:依不良真因分析此問題之潜在风险隐忧,即RPN.(FMEA)決策分析:針對真因亦或怀疑之原因,考慮短期与长期对策,決策时依品质第一,兼顾交期与成本原则,作出最適合、最安全的選擇.效果追踪与标准化.(趨勢圖,文件化),3-3.問題分析的步驟(8D),1.描述問題;2.此问题为何不能在前制程侦测?3.紧急防堵措施如何?

3、4.分析提出可能的原因;5.評估层别可能的原因;6.確認真因,提出解決方案;7.追踪效果;8.防止再发,对策标准化.,3-3-1.問題的描述,在問題的描述中,或多或少的總會出現一些偏差,如果遵循以下幾點,那麼描述的準確性將大大的提高.首先,必須明確问题是什麼:问题是什麼类型(功能,外观亦或Safety)?谁是FAE(不良分析责任工程师)?,接下來是使問題明確,包括下面幾點:What:a.到底是什麼東西出了问题?(Component,vendor,D/C,P/N)b.到底出了什麼问题?(Burst,open,short,broken,crack,value change Failure symp

4、tom)Who:谁是作业者或问题发现者?,Where:a.在什麼位置发生此不良?(段别,站别)b.不良在此机种的哪個部位?Why:a.为何发现了此不良?,When:a.何時第一次发现此问题?b.不良发生时间有没集中趋势?c.此前有没发现类似不良?d.B/I不良之Time to failure.How:a.不良数多少?投入数多少?不良率?b.影响面多大?(WIP,成品,已出货之成品,原材料,其他机种),當我們用以上所列的要點描述完整個問題後,我們就應當利用我們的知識和經驗去指認可能的原因,從下面幾點去看將更容易找到真正的原因.#描述的語言要易于接受,少用形容詞和副詞.做到具體化、數字化.,3-3

5、-2.此问题为何不能在前制程侦测?,1.前制程规定上是否有测试要求?2.前制程实际测试程式是否有此测试项目?3.若有,有无漏测可能?是否为测试条件问题?4.有无未按流程作业?5.前制程测试程式有无变更取消此项测试?变 更有无记录?.,3-3-3.紧急防堵措施如何?,1.不良是否应停线?a.不良率是否过高?(1%.)b.不良是否皆发生在最后可侦测站?c.不良是否在各站均有发生?有可靠度issue?2.不良真因能否界定,是否可100%侦测出?3.若不良真因能界定或者有怀疑原因须层别,应立即 采取以下措施:换料?换D/C?上线前筛选?制程加入Worst case condition to scree

6、n?.注意对策前后标示区分.,3-3-4.分析提出可能的原因,1.不良發生前后制程有何不同?(4M1E)2.每個不同點发生什么變化?3.每個不同點在什麼時候發生的變化?4.每個變化會造成什麼樣的不良?5.该變化如何造成不良?6.各变化间有无匹配关系?,3-3-5.評估层别可能的原因,1.以有發生與沒有發生去判斷;2.如果此原因為真,是否可去解釋以上一切;(原理描述)3.查核是否确有此变异;(查核表)3.原因是否能去證實假設(Duplication).,3-3-6.確認真因,提出解決方案,當完成上述五個步驟後,如果知識和經驗足夠的話,往往就可以找出問題真正的原因了.然後,再根據真因應該提出自己的

7、解決方案.#由於資料的完整性及準確性方面的原因,或者时间差的问题,有時即使執行上述步驟,也有可能找不到真正的原因或是不能確認真正的原因.如果这样,我們可针对可能原因提出改善方案.,3-3-7.追踪效果,追踪对策落实,以趋势图实时监控效果.(一般追踪至少三个工单有效方可结案.),3-3-8.防止再发,对策标准化,若对策追踪确认有效,则应将对策文件化,治具化,防呆化以防止再发.,4.決策分析,知道問題的真因後,為解決這一問題,我們可能有很多方案.如何在眾多方案中挑選出最恰當的,我們需要決策分析.#決策分析往往伴隨著風險評估#其實在不知道問題真因的時,為達成某種目的,我們也會在提出方案後,進入決策分析.,方案要達成的甚麼效果(必要的和理想的)會有哪些不良後果如果不良後果發生,該如何處理时效性及成本有何影响#依FMEA,视风险或真因作出决策,依然提醒记住:品质第一,兼顾交期与成本的决策原则,&每個人都應當對自己的方案提出下列問題,並做出回答:,