肉类加工公司安全生产蒸汽锅炉事故应急救援专项预案.docx
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1、肉类加工公司安全生产蒸汽锅炉事故应急救援专项预案1事故风险分析公司蒸汽锅炉是为公司生产车间提供蒸汽热源的锅炉。其常期在高温高压下运行,并不断受到烟气和锅水中的有害杂质的侵蚀和飞尘的磨损,或者由于锅炉制造安装的质量不佳,存在缺陷,加上管理不善,操作不当等原因往往会发生锅炉爆炸,造成人员伤害,同时由于蒸汽锅炉具有工作压力大、介质温度高、运行工况复杂等特点,其事故种类呈现出多种形式。蒸汽锅炉事故主要有炉膛爆炸事故、超压事故、缺水事故、满水事故、汽水工腾事故、爆管事故、水锤事故、受热面变形事故等几大类。一、炉膛爆炸事故炉膛内发生爆炸是其具有的特性以及燃料、可燃气体所处的环境条件所决定的。燃料是由不规则
2、形状的颗粒煤组成,燃料、可燃气体与大量的空气接触,温度高到一定水平时,混合物爆炸;另外炉膛内底部燃料会自燃,无氧燃烧产生大量可燃气体,一旦条件具备就会爆炸膨胀,导致炉膛受热面损伤。二、锅炉超压事故在锅炉运行中,锅炉内的压力超过最高许可工作压力而危及安全运行的现象称为超压事故。这个最高许可压力可以是锅炉的设计压力,也可以是锅炉经检验发现缺陷,使温度降低而定的允许工作压力。总之,锅炉超压的危险性比较大,常常是锅炉爆炸事故的直接原因。1、超压现象(I)气压急剧上升,超过许可工作压力,压力表指针超过“红线”,安全阀动作后压力仍在升高。(2)蒸汽温度升高,而蒸汽流量减少。2、锅炉超压原因(1)用汽单位突
3、然停止用汽,是气压急剧升高。(2)司炉人员没有监视压力表,当负荷降低时没有相应减弱燃烧。(3)安全阀失灵:阀芯与阀座粘连不能开启,安全阀入口处连接有盲板,安全阀排气能力不足。(4)压力表管堵塞、冻结,压力表超过校验期而失效,压力表损坏,指针指示压力不正确,没有反应锅炉真正压力。(5)经检验降压使用的锅炉,如果安全阀口径没有作相应变化(锅炉降压使用时,安全阀口径应增大),使安全阀的排气能力不足,气压得不到控制而超压。三、锅炉缺水事故在锅炉运行中,锅炉水位低于最低安全水位而危及锅炉安全运行的现象称为缺水事故。缺水事故可分为轻微缺水和严重缺水两种。如水位在最低安全水位线以下,但还能看见或虽然已看不见
4、水位,但对允许采用“叫水法”的锅炉进行“叫水”后水位很快出现时,属于轻微缺水。如水位已看不见,用“叫水法”也不能出现时,属于严重缺水。锅炉缺水事故如果处理不当,会造成设备严重损坏,如果在锅炉严重缺水的情况下进水,就会导致锅炉爆炸。这是因为锅炉严重缺水后一方面钢板被干烧而过热,甚至烧红使温度大为下降,另一方面由于过热后的钢板温度与给水的温度相差数量悬殊,钢板先接触水的部位因遇冷急剧收缩而龟裂,在蒸汽压力的作用下,龟裂处随即撕成大的破口,汽水从破口处喷射出来,即造成爆炸事故。1、锅炉缺水现象(I)水位低于最低安全水位线或看不见水位,水位表呈现红色。(2)超低水位连锁装置使鼓风机停止运行。(3)烟道
5、出口排烟温度升高。(4)缺水严重时可嗅到焦味。(5)缺水严重时,可从炉门见到烧红的水冷壁管。(6)缺水严重时,炉管可能爆裂,这时可听到有爆破声,蒸汽和烟气将从炉门、看火门处喷出。2.锅炉缺水原因(1)司炉人员疏忽大意,对水位监视不够,判断与操作错误或违反岗位责任制,擅离职守。(2)司炉人员或维修人员冲洗水位表或维修水位表时误将汽水阀门关闭,造成假水位。(3)司炉人员冲洗水位表不及时,使水位表水连管堵塞造成假水位。(4)给水设备发生故障或水源中断停止供水。(5)排污阀门泄露或忘记关闭。四、锅炉汽水共腾事故在锅炉运行中,锅炉锅水和蒸汽共同升腾产生泡沫,使锅水和蒸汽界限模糊不清,水位波动剧烈,蒸汽大
6、量带水而危及锅炉安全运行的现象,称为汽水共腾事故。汽水共腾事故发生时,难于监视水位,由于蒸汽中带有大量水分,使蒸汽品质下降,严重时发生爆管事故。1 .锅炉汽水共腾现象(1)水位表内水位上下急剧波动,水位线模糊不清。(2)锅水碱度、含盐量严重超标。(3)蒸汽大量带水,蒸汽品质下降。(4)蒸汽管道内发生水锤,法兰连接处发生漏气漏水。2 .锅炉汽水共腾的原因(1)锅水质量不符和水质标准,碱度含盐量严重超标。给水中含有大量油污和悬浮物,造成锅水质量严重恶化。(2)排污操作不当,排污间隔时间过长,总之,排污量过小。(3)并炉时锅炉气压高于蒸汽母管气压,开启立汽阀时速度太快,使锅炉压力急剧下降,造成汽水共
7、腾。(4)严重超负荷运行或升负荷太急。五、锅炉爆管事故在锅炉运行过程中,锅炉水冷壁管或对流管道发生破裂而危及锅炉安全运行的现象,称为锅炉爆炸事故。这种事故是锅炉运行中性质严重的事故,因为水冷壁管和对流管都是锅炉的主要受热面,热温度比较高,一旦破裂炉水外喷,易伤人和冲塌炉墙,往往会造成锅炉缺水,严重威胁锅炉安全运行。1.锅炉爆管的现象(1)爆管时可听到汽水喷射的响声,严重时有明显的爆破声。(2)炉膛由负压燃烧变为正压燃烧,并且有炉烟和蒸汽从炉墙的门孔及漏风处大量喷出。(3)给水流量不正常大于蒸汽流量。(4)虽然加大给水,但水位常常难于维持且气压降低。(5)排烟温度降低,烟气颜色变白。(6)炉膛温
8、度降低甚至灭火。(7)引风机负荷加大,电流增高。(8)锅炉底部有水流出,灰渣内有湿灰。2.锅炉爆管的原因(1)水质不符合标准,没有水处理措施或对给水和锅水的质量监管不严,使管子结垢或腐蚀,造成管壁过热,强度降低。(2)水循环不良。锅炉设计不合理,水循环不良造成局部管子水流停滞、倒流或流速过低等,在检修时,管子内部被脱落的水垢和异物堵塞,由于运行操作不当,使管外结焦,受热不均匀,破坏了正常水循环。(3)机械损伤,管子在安装中受较严重的机械损伤,运行中被耐火钻或大块焦渣跌落砸破。(4)烟灰磨损,处于烟气转弯、短路处或被正面冲刷的管子、管壁被烟灰长期磨损减薄。(5)吹灰不当,吹灰管安装位置不当,使吹
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