建设工程施工现场施工试验工作交流.ppt
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1、,1,建设工程施工现场试验培训,2,主要内容,第一部分:施工现场试验管理第二部分:见证取样送检第三部分:建设工程质量检测工作流程第四部分:现场原材料、试件取样第五部分:施工现场送检常见问题及对策,3,第一部分 施工现场试验管理,1 人员方面:要经过培训合格后方能上岗。一是通过培训机构培训,参加北京市建委统一考试,取得建委试验员/工岗位证书;二是定期组织内部培训,进行继续教育,尤其是新上岗人员。2 环境方面:现场试验室设有工作间和标准养护室,标准养护混凝土、砂浆试件成型室温度为205,标准养护室温度控制202,湿度为95%以上。同条件养护试件应放置实体旁,拆模、养护条件与实体相同。每天对环境、养
2、护温度进行检查,并记录环境温湿度2次/天。3 设备管理方面:3.1现场试验用仪器设备要建立设备台账及档案,按照规定DB11/T386-2006建设检测试验管理规程附录A规定,周期进行校准(检定),施工现场设备检定周期见表3.1。,4,第一部分 施工现场试验管理,表3.1 施工现场设备检定周期,5,3.2出现下列情况之一,设备应进行校准或检定:1)首次使用前;2)可能对试验结果有影响的维修、改造或移动后;3)停用后再次使用前。4试样标识管理方面:为了防止试样的混淆,施工现场抽取或制作的试件应有唯一性标识,内容应包括试样编号、材料的规格、型号、制样或成型日期等内容,不应注明施工单位和工程名称。试件
3、编号按单位工程分类排号,不得有空号和重号。施工现场不能存放空白试件。5试验台账管理:现场应按照单位工程分别建立混凝土、砂浆、钢筋原材及连接件试样台账,试验人员制取试样并作出标识后,按试样编号顺序登记试样台账。并建立不合格检测试验台账,不得抽撤、替换不合格检测试验结果报告。,第一部分 施工现场试验管理,6,第二部分 见证取样送检,1.定义:见证取样和送检是指在建设单位或监理单位人员的见证下,由施工单位的试验人员按照国家有关技术标准、规范的规定,在施工现场对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料进行取样并送至具备相应检测资质的检测机构进行检测的活动。2.见证取样送检的相关要求:2.1见证人员确定后,
4、填写见证人告知书,在见证取样和送检前告知该工程的质量监督机构和承担相应见证试验的检测机构。2014年3月1日起,监理单位按照新表格形式填写见证记录:见证记录2.2在施工过程中,见证人员应按照见证取样和送检计划,对施工现场的见证取样和送检进行见证。试验人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志应至少标明试件编号、取样日期等信息,并由见证人员和试验人员签字。见证人员填写见证记录,由施工单位将见证记录归入施工技术档案。(取样时,一定在外观质量检查合格后进行)2.3施工单位应对见证取样和送检试样的代表性和真实性负责。2.4检测机构应对样品和见证记录进行确认,对不符合要求的样品应当拒收。2.5证取
5、样和送检的检测报告,应加盖检测机构“有见证试验”专用章。,7,3见证取样送检项目:涉及结构安全的试块、试件和材料应100%实行见证取样和送检:(一)用于承重结构的混凝土试块;(二)用于承重墙体的砌筑砂浆试块;(三)用于承重结构的钢筋及连接接头试件;(四)用于承重墙的砖和混凝土小型砌块;(五)用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥;(六)用于承重结构的混凝土中使用的掺合料和外加剂;(七)防水材料;(八)预应力钢绞线、锚夹具;(九)沥青、沥青混合料;(十)道路工程用无机结合料稳定材料;(十一)建筑外窗;(十二)建筑节能工程用保温材料、绝热材料、粘结材料、增强网、幕墙玻璃、隔热型材、散热器、风机盘管机组、低
6、压配电系统选择的电缆、电线等;(十三)钢结构工程用钢材及焊接材料、高强度螺栓预拉力、扭矩系数、摩擦面抗滑移系数和网架节点承载力试验;(十四)国家及地方标准、规范规定的其它见证检验项目。,第二部分 见证取样送检,8,第三部分 建设工程质量检测工作流程,9,第三部分 建设工程质量检测工作流程,10,主要内容包括:(一)建筑材料试验(二)建筑施工试验(三)节能工程检测(四)施工现场检测(五)安全性能材料检测(扣件、钢管),第四部分 现场原材料、试件取样,11,常见建筑材料有:1.水泥2.砂石集料3.砌墙砖及砌块4.钢筋5.防水材料6.混凝土外加剂,(一)建筑材料试验,12,1水泥1.1与水泥试验有关
7、的标准(1)通用硅酸盐水泥(GB1752007);(2)水泥胶砂强度检验方法(ISO法)(GB/T176711999);(3)水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(GB/T13462011);(4)水泥细度检验方法(筛析法)(GB/T13452005)。1.2进场复检要求有下列情况之一者,必须进行复试,并提供试验报告:(1)用于承重结构的水泥;(2)用于使用部位有强度等级要求的水泥;(3)水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月)(4)进口水泥;(5)标志不清或对水泥质量有怀疑的水泥。,(一)建筑材料试验-水泥,13,(一)建筑材料试验-水泥,1.3 常用水泥品种及适用范围,14,1
8、.4检验数量及取样方法(1)检验数量:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥,以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批,袋装水泥不超过200t为一批,散装水泥不超过500t为一批,每批抽样不少于1次。(2)取样方法:袋装水泥随机的从不少于20袋中各采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。1.5常用水泥进场必试项目(1)水泥胶砂强度;(2)水泥安定性;(3)水泥凝结时间。1.6水泥试验结果的判定规则(1)合格品。检验结果均符合不溶物、烧失量、三氧化硫、氧化镁、氯离子、凝结时间、安定性、强度标准要求的水泥。(2)
9、不合格品。检验结果不符合合格品要求项目的任何一项技术要求的水泥。,(一)建筑材料试验-水泥,15,2集料2.1相关标准(1)普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准(JGJ522006);(2)建设用砂(GB/T146842011);(3)人工砂应用技术规程(DBJ/T01652002)(4)建筑用卵石、碎石(GB/T146852011)。2.2检验批、取样方法及数量(1)检验数量:按砂的同产地同规格分批验收。采用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的,应以400m3或600t为一验收批;采用小型工具(如拖拉机等)运输的,应以200m3或300t为一验收批。不足上述量者,应按一验收批进行验收。(2)
10、取样方法:在料堆上取样时,取样部位均匀分布,取样时先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的试样8份砂或16份石。从火车、汽车、货船上取样时,应从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份组成一组样品。建筑施工企业应按单位工程分别取样。,(一)建筑材料试验-集料,16,(3)取样数量:每一验收批取样一组,天然砂数量为每组22kg,人工砂每组52kg。石子数量40kg(最大粒径20mm)或80kg(最大粒径为40mm)。2.3进场检验项目(1)天然砂:筛分析;含泥量;泥块含量。(2)人工砂:筛分析;石粉含量(含亚甲蓝试验);泥块含量;压碎指标。(3)碎(卵)石:筛分析;含泥量;泥块含量;针状和片状
11、颗粒的总含量;压碎值指标。(对于混凝土强度等级大于(或等于)C50的混凝土用碎(卵)石应在使用前先做压碎值指标检验;对于混凝土强度等级小于C50的混凝土用碎(卵)石每年进行两次压碎值指标检验。),(一)建筑材料试验-集料,17,3砌墙砖及砌块3.1与砌墙砖及砌块有关的标准(1)普通烧结砖(GB5101-2003);(2)烧结多孔砖和多孔砌块(GB13544-2011);(3)普通混凝土小型空心砌块(GB8239-1997);(4)轻集料混凝土小型空心砌块(GB/T152292002);(5)蒸压加气混凝土砌块GB/T11968-2006;(6)粉煤灰砖JC239-2001(7)砌墙砖试验方法(
12、GB/T25422012);(8)混凝土小型空心砌块试验方法GB/T4111-1997)3.2 检验批、取样方法及数量砌墙砖和砌块必试项目及取样规定见下表1-3.1,(一)建筑材料试验-砌墙砖及砌块,18,4钢筋4.1常见建筑钢筋混凝土用钢筋标准规范:(1)钢筋混凝土用钢筋 第1部分:热轧光圆钢筋 GB1499.1-2008(2)钢筋混凝土用钢筋 第2部分:热轧带肋钢筋 GB1499.2-2007(3)混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002(2011版)(4)金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T228.1-2010(5)金属材料 弯曲试验方法 GB/T232-
13、20104.2热轧带肋、光圆钢筋试验项目及数量:(1)进场检验:必试项目:拉伸试验(屈服强度、抗拉强度、伸长率、最大力时总伸长率(带E钢筋)、弯曲试验、重量偏差检验批:每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量通常不大于60t,超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试件和弯曲试验试件。(允许同一牌号、同一冶炼方法、浇筑方法组成混合批,但碳含量之差0.02%,锰含量之差0.15%)取样数量:试样从任选不同根钢筋上截取,数量不少于5支(取5支先做重量偏差试验,再取其中两支做拉伸试验、两支弯曲试验),切口应平滑且与长度方向垂直,每支试样长度不小于500m
14、m。另外带E钢筋d25,试样长度不小于550mm;25d32,试样长度不小于600mm;32d50,试样长度不小于700mm。,(一)建筑材料试验-钢筋,19,(2)调直后检验(有延伸):必试项目:拉伸试验(屈服强度、抗拉强度、伸长率、最大力时总伸长率(带E钢筋)、弯曲试验、重量负偏差注:钢筋调直机械设备有无延伸判定:可由施工单位检查并经监理(建设)单位确认;当不能判定或对判定结果有争议时,并按有延伸规定进行检验。对于场外委托加工或专业化加工厂生产的成型钢筋,相关人员应到加工设备所在地进行检查。检验批:同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋,重量不大于30t为一批。取样数量:每批见证取不同根钢筋
15、上5件试件,取3支先进行重量负偏差检验,再取其中2个试件经时效处理后进行力学性能检验。试件切口应平滑且与长度方向垂直,且长度不应小于500mm。另外带E钢筋d25,试样长度不小于550mm;25d32,试样长度不小于600mm;32d50,试样长度不小于700mm。4.3钢材物理试验结果评定(1)依据钢材相应的产品标准中规定的技术要求,按委托来样提供的钢材牌号进行评定。,(一)建筑材料试验-钢筋,20,(2)试验项目中如有某一项试验结果不符合标准要求,则以同一批中再任取双倍数量的试样进行不合格项目的复验。复验结果(包括该项试验所要求的任一指标),即使有一个指标不合格,则该批视为不合格。(3)试
16、验结果无效:由于取样、制样、试验不当而获得的试验结果,应视为无效。4.4混凝土结构工程中对所用热扎带肋钢筋原材的主要要求:对抗震设防要求的结构,其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求,当无设计具体要求时,对一、二、三级抗争等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E、HRBF500E钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值符合下列规定:钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比R om/R oel不小于1.25。钢筋实测屈服强度与屈服强度标准值得比值R oel/R el不大于1.30。钢筋的最大总伸长率Agt不小于
17、9%。接头,(一)建筑材料试验-钢筋,21,5防水材料5.1常见防水材料标准规范(1)屋面工程质量验收规范(GB50207-2012)(2)地下防水工程质量验收规范(GB50208-2011)(3)弹性体改性沥青防水卷材(GB18242-2008)(4)塑性体改性沥青防水卷材(GB18243-2008)(5)自粘橡胶沥青防水卷材(GB/T23441-2009)(6)高分子防水材料 第1部分:片材(GB18173.1-2006)(7)聚氯乙烯防水卷材(GB12952-2003)(8)聚氨酯防水涂料(GB/T 19250-2003)(9)聚合物水泥防水涂料(GB/T23445-2009)(10)聚
18、合物乳液建筑防水涂料(JC/T 864-2008)(11)水乳型沥青防水涂料(JC/T 408-2005)(12)无机防水堵漏材料(GB/T23440-2009)(13)水泥基渗透结晶型防水材料(GB18445-2001)(14)高分子防水材料 第二部分:止水带(GB18173.2-2000)(15)住宅室内防水工程技术规范 JGJ298-2013,(一)建筑材料试验-防水材料,22,5.1常见防水材料标准规范(16)高分子防水材料 第3部分:遇水膨胀橡胶(GB/T18173.3-2002)(17)建筑防水卷材试验方法(GB/T328.127-2007)(18)建筑防水涂料试验方法(GB/T1
19、6777-1997)(19)硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(GB/T528-2009)(20)硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形 试样(GB/T529-0228)(21)建筑密封材料试验方法(GB/T13477.120-2002)5.2防水材料分类:防水材料可分为防水卷材、防水涂料、防水密封材料和刚性防水堵漏材料4大类。5.3进场复检项目及组批原则:进场复检项目及组批原则见表1-5.1 用于地下防水工程、住宅室内组批原则:,(一)建筑材料试验-防水材料,23,6.防冻剂6.1依据标准:混凝土防冻剂JC475-2004混凝土外加剂GB8076-2008混凝土外加
20、剂匀质性试验方法GB/T8077-20126.2使用防冻剂必须提供材料:1)材质检验报告(质量监督检验站做的当年的试验报告);2)使用说明书;3)合格证。6.3检验批:不论使用何种防冻剂须按批量委托试验。每50t防冻剂为一批,不足50t也作为一批,取样数量为:防冻剂最大掺量不少于0.15t水泥所需要的量。(即5%掺量时,取样7.5kg,4%掺量时取样6kg)6.4防冻剂检验项目:密度(或细度)R-7、R+28抗压强度比、钢筋锈蚀试验。,(一)建筑材料试验-外加剂,24,(二)建筑施工试验,常见建筑施工试验项目包括:1.钢筋接头2.回填土3.混凝土4.砌筑砂浆,25,1钢筋接头1.1与建筑钢筋接
21、头相关的常用标准、规范:(1)GB50204-2002(2011版)混凝土结构工程施工质量验收规范(2)GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢筋 第1部分:热轧光圆钢筋(3)GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢筋 第2部分:热轧带肋钢筋(4)JGJ18-2012钢筋焊接及验收规程(5)JGJ107-2010钢筋机械连接技术规程(6)JGJ/T27-2001钢筋焊接接头试验方法1.2钢筋接头的种类 钢筋连接接头包括绑扎连接、焊接连接和机械连接。其中焊接和机械连接正式施工前,必须进行工艺检验。钢筋焊接的方法主要包括电阻电焊、闪光对焊、箍筋闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊和预埋件钢筋埋弧气
22、压焊。钢筋机械连接的方法主要有:直螺纹连接、锥螺纹连接、挤压套筒连接等 1.3接头的检验形式:型式检验(确定参数;工艺、材料、规格改变、报告超过4年,由国家、省部级主管部门认可的单位)、工艺检验、现场检验,(二)建筑施工试验-钢筋接头,26,(二)建筑施工试验-钢筋接头,1.3接头检验项目、检验批及数量1.4.1工艺检验:(1)焊接接头:在钢筋工程焊接开工之前,参与该项工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验,应经试验合格后,方准于焊接生产。(检验项目及数量与现场检测相同)(2)机械连接:钢筋连接工程开始前,应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验;施工过程中,更换钢筋生产厂时,应补
23、充进行工艺检验。工艺检验符合:检测项目:残余变形、抗拉强度;每种规格钢筋接头试件不少于3根;每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值应符合规定要求;(I级d32,0 0.10mm,I级d32,II级d32,0 0.14mm)接头试件在测量残余变形后再进行抗拉强度试验;判定:第一次工艺检中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时,允许再抽3根试件进行复检,复检仍不合格时判定为工艺检验不合格。,27,1.4钢筋接头检验项目及组批原则 见表2-1.11.5焊接接头断裂特征:1.5.1断裂特征:(1)延性断裂(图一);(2)脆性断裂(图二)1.5.2断裂位置:(1)断于母材(图三)
24、;(2)断于焊缝;(3)断于热影响区(图四)1.5.3定义(1)热影响区:焊接或热切割过程中,钢筋母材因受热的影响,使金属组织和力学性能发生变化的区域。热影响区域宽度主要取决于焊接方法;其次为焊接热输入。当采用较大热输入时:闪光对焊接头为0.7d;电弧焊接头为6mm-10mm;预埋件钢筋埋弧压力焊接头和埋弧螺柱焊接头为0.8d。(d为钢筋直径)(2)延性断裂:形成暗淡无光泽的纤维状剪切断口的断裂。(3)脆性断裂:由解理断裂或许多晶粒沿晶界断裂而产生有光泽断口的断裂。,(二)建筑施工试验-钢筋接头,28,(二)建筑施工试验-钢筋接头,图一 延性断裂,图二 脆性断裂,29,(二)建筑施工试验-钢筋
25、接头,图三 延性断裂 断于热影响区,图四 延性断裂 断于母材,30,1.6机械连接接头破坏形式及断裂位置:1.6.1破坏形式:(1)钢筋拉断;(2)接头连接件破坏;(3)钢筋从连接件拔出(滑脱)(图六)1.6.2断裂位置:(1)断于钢筋;(2)断于接头(图五、图六)1.6.3接头长度:对带肋钢筋套筒挤压接头,其接头长度即为套筒长度;对锥螺纹或滚扎直螺纹接头,接头长度则为套筒长度加两端外露丝扣长度;对镦粗直螺纹接头,接头长度则为套筒长度加两端镦粗过度段长度。1.6.4当3个接头的抗拉强度均符合I级、II级、III级接头的下表要求时,该验收批应评定为合格:注:其中 fmst0接头试件实测抗拉强度;
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