深基坑(钢板桩支护)施工方案.ppt
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1、XX特大桥深基坑(钢板桩支护)施 工 方 案,一、工程概况,1、本工程为新建铁路天津至秦皇岛客运专线塘沽西跨京津塘特大桥,我管段里程范围DK19+500DK28+438。基坑开挖深度9m13.6m,根据场地工程地质及水文地质条件,在基坑开挖和使用过程中需要进行临时性基坑支护。2、土质为各类黏性土、粉质粘土、粉土、粉砂、细砂等,夹淤泥、淤泥质黏土、淤泥质粉质黏土。3、表层地下水类型为第四系孔隙潜水,含水层厚度一般1030m,渗透系数小于10/d。潜水水位埋藏较浅,水位埋深0.393.10m,高水位期出现在雨季后期的9月份,低水位期出现在干旱少雨的45月份。潜水位年变化幅度的多年平均值约0.8m。
2、4、根据业主提供的平面图及现场资料,基坑周边场地相对开阔,距离既有铁路线约为16m-18m,基坑安全等级按二级考虑。,二、钢板桩支护设计验算,1、土压力模型及系数调整 弹性法土压力模型,经典法土压力模型,2、计算拉森桩入土深度 根据钢板桩入土的深度,按单锚浅埋板桩计算,假定上端为简支,下端为自由支承。这种板桩相当于单跨简支梁,作用在桩后为主动土压力,作用在桩前为被动土压力,压力坑底以下的土重度不考虑浮力影响。板桩入土深度除保证本身的稳定性外,还应保证基坑底部在施工期间不会出现隆起和管涌现象。根据盾恩法求桩的入土深度t 由公式HKa(hi+t)=(Kp-Ka)t2 Ka=tan2(45-/2)K
3、p=tan2(45+/2),3、钢板桩稳定性验算计算方法:瑞典条分法 整体稳定性验算一般采用土层的圆弧滑动面计算,不同于边坡验算的是,由于受支撑或锚杆的影响,圆心位于坑壁面上方,靠坑内侧附近。考虑支撑作用时,可不进行整体稳定性验算,当无支撑或者不考虑支撑作用时,可通过下式计算:,4、抗倾覆稳定性验算 考虑开挖过程中最不利情况,钢板桩未加支撑时绕桩底部发生转动,抗倾覆安全系数:Mp被动土压力及锚杆力对桩底的弯矩,其中锚杆力由等值梁法求得;Ma主动土压力对桩底的弯矩;,5、抗隆起验算 Prandtl(普朗德尔)公式(Ks=1.11.2),注:安全系数取自建筑基坑工程技术规范YB 9258-97(冶
4、金部):,6、抗管涌验算 抗管涌稳定安全系数(K=1.5):式中0侧壁重要性系数;土的有效重度(kN/m3);w地下水重度(kN/m3);h地下水位至基坑底的距离(m);D桩(墙)入土深度(m);,7、承压水验算 式中Pcz基坑开挖面以下至承压水层顶板间覆盖土的自重压力(kN/m2);Pwy承压水层的水头压力(kN/m2);Ky抗承压水头的稳定性安全系数,取1.5。,8、总体施工方案,根据基坑深度不同和承台尺寸不同,采用不同的支护类型。支护类型见下表。,钢板桩采用等强度焊接接长,焊接时先对焊或将接口补焊合缝,再焊加强板,相邻板桩接长缝相互错开。插打钢板桩前,原地面下降1m,边开挖边布置围檩以及
5、支撑,第一层围檩采用单层350*350mmH型钢,距原地面1.5m,第二、第三层、第四层、第五层围檩采双层350*350mmH型钢,间距参照设计图,支撑的竖向间距在保证最后一道支撑和承台的施工净空后,可适当调整支撑间距,钢垫板及腰梁与内支撑接触处采用满焊焊接;腰梁与钢板桩接触处采用隔一焊一。支撑采用630mm(壁厚12mm)钢管,C20混凝土封底根据现场实际情况厚度为0.2m0.5m,支护详图见下图。,(1)本防护适用于承台尺寸为:长度=12.5m,宽度=9.1m、8.1m;,平面布置、节点图,(2)本防护适用承台尺寸为:长度=11m,宽度=8m;,平面布置图,三、钢板桩支护施工准备,1、钢板
6、桩的选用 根据工程所在地场地特点,结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行考虑,选用拉森号钢板桩,拉森型钢板桩宽度适中,抗弯性能好。2、施工人员配备,3、施工机械配备,四、工期计划,1、施工准备(接桩、桩机就位、测量放线):5天2、插打止水钢板桩:10天3、基坑开挖、支护:20天4、凿除桩头:2天5、破桩、混凝土封底:5天6、承台施工:6天7、承台回填:2天8、加台施工:5天9、墩身施工:10天10、回填、拆除支撑:20天11、拔除钢板桩、平整场地:2天平均一个深基坑施工需87天。,五、施工步骤,1、基坑施工(1)测量放样 钻孔桩施工完毕,场地平整,根据设计资料计算承台开挖线坐标,用全站仪测出开挖
7、边线,敷设标志桩,并沿四周洒上白灰线,用水准仪测出原地面高程或者测出支护桩桩顶高程,确定钢板桩长度和基坑开挖深度。做好标志,便于开挖时直接丈量控制深度。(2)钢板桩施工 钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于基础施工,即在基础边缘外留有1.45m3m的支模、拆模工作空间。基坑护壁钢板桩的平面布置形状尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。整个基础施工期间,在挖土、吊运、绑扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。钢板桩施工的顺序:实施表层土剥离根据施工图及高程放设沉桩定位
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