混凝土工程.ppt

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1、混 凝 土 工 程,概述：混凝土工程在混凝土结构工程中占有重要地位，混凝土工程质量的好坏直接影响到砼结构的承载力、耐久性与整体性。1、工艺过程：配料搅拌运输浇筑振捣养护。2、特点：工序多，相互联系和影响；质量要求高（外形、强度、密实度、整体性）；不易及时发现质量问题（拆模后或试压后方可显现）。,近年来随着混凝土外加剂技术的发展和应用的日益深化，特别是随着商品砼如雨后春笋般地篷勃发展，这在很大程度上影响了混凝土的性能和施工工艺；此外，自动化、机械化的发展和新的施工机械和施工工艺的应用，也大大改变了混凝土工程的施工面貌。电焊机 混凝土搅拌机 振动刮板 混凝土泵,一、混凝土的制备,（一）混凝土施工配

2、制强度的确定：为使保证率达到95%，混凝土的配制强度应比设计强度标准值高1.645，（施工单位标准差）。混凝土的施工配制强度fcu,o（N/mm2）：,式中：fcu,k设计的混凝土强度标准值（N/mm2）施工单位的混凝土强度标准差（N/mm2）,强度标准差的取值：有近期同一品种混凝土强度资料时，,fcu,i第I组试件强度值fcuN组强度平均值N 混凝土试件组数，N25无近期同一品种混凝土强度资料时，参考下表取值：,普通混凝土配合比设计规程(JGJ 55)混凝土外加剂(GB 8076)混凝土外加剂应用技术规程(GB 50119)用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB1596)粗、细骨料的质量应符合普通

3、混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ 53)普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ 52)的规定。混凝土拌和用水标准(JGJ 63)的规定。,混凝土配比中常用国家标准：,1、混凝土配合比确定的步骤：初步计算配合比（用绝对体积法或假定容重法，经试配调整为）实验室配合比（据现场砂石含水量调整为）施工配合比（随气候变化等随时调整，据搅拌机出料容量计算得）每盘配料量。2、混凝土施工配合比换算方法：（增加含水的砂石用量，减少加水量）已知实验室配比：水泥：砂：石=1XY，水灰比为W/C 又测知现场砂、石含水率：Wx、Wy 则施工配合比：水泥：砂：石：水=1：X（1Wx）：Y（1Wy）：（WX W

4、xY Wy）,（二）施工配比及配料计算：,3、配料计算：据施工配合比及搅拌机一次出料量计算出一次投料量，使用袋装水泥时可取整袋水泥量，但超量10%。,混凝土制备要做混凝土配合比设计，根据不同的混凝土施工对象，编制混凝土施工方案。工地上零星使用的混凝土常用自落式搅拌机生产。,【例】某混凝土实验配比为1：2.28：4.47，水灰比0.63，水泥用量为285kg/m3，现场实测砂、石含水率为3%和1%。拟用装料容量为400升的搅拌机拌制，试计算施工配合比及每盘投料量。解1）混凝土施工配合比为：水泥：砂：石：水=1：2.28（10.03）：4.47（10.01）：（0.632.280.034.470.

5、01）=1：2.35：4.51：0.517 2）搅拌机出料量：4000.625=250(升)=0.25(m3),3）每盘投料量：水泥2850.25=71(kg)，取75kg，则：砂 752.35=176(kg)石 754.51=338(kg)水 750.517=38.8(kg),（三）混凝土搅拌机选择：1、搅拌机分类：（按工作原理分）自落式靠自落重力交流掺和（磨损小，易清理）,鼓筒形自落式搅拌机,锥形反转出料自落式搅拌机,强制式叶片强行搅动，物料被剪切、旋转，形成交叉物流。（混凝土质量好，生产率高，操作简便，安全）,强制式搅拌机的形式,强制式单卧轴混凝土搅拌机,立轴强制式混凝土搅拌机,2、混凝

6、土搅拌机的适用范围：自落式骨料较粗重的塑性混凝土；强制式骨料较粗重的塑性混凝土、干硬性混凝土及轻骨料混凝土。3、工作容量：老式搅拌机以进料容量计；新式搅拌机以出料容量计（升）50、150、250、350、500、750、1000、1500、3000、出料容量=进料容量出料系数（0.625）。,（四）装料与搅拌：1、装料顺序：（1）一次投料法：石子水泥砂，筒内先加水或进料时加水。（2）二次投料法：砂、水、水泥（拌1分钟）石子（拌1分钟）出料。（3）两次加水法（造壳混凝土）：砂、石70%水拌30秒水泥拌30秒30%水拌60秒。（强度提高1020%，或节约水泥510%）,2、配比要准确：（1）配比及

7、每次投料量挂牌公布；（2）称量准确：水泥、掺料、水、外加剂允许偏差2%粗、细骨料允许偏差3%3、搅拌时间：全部装入至卸料时间自落式90秒，强制式60秒。自落式强制式；小坍落度大坍落度；料多料少。,混凝土搅拌的最短时间,混凝土的搅拌,大型搅拌站竖向布置示意图,（五）混凝土搅拌站,采用商品化供应的混凝土质量更能保证。商品混凝土在搅拌站集中生产，用计算机控制各混合料的掺量。,大型半移动式搅拌站竖向布置示意图,密封搅拌站,二、混凝土的运输（一）要求：1、不分层离析：水平运输时，路要平，减少漏浆和散失水分；垂直下落高度较大时，用溜槽、串筒；若有离析，浇灌前需二次搅拌。2、有足够的坍落度：一般要求如下,3

8、、尽量缩短运输时间，减少转运次数。为保浇捣在初凝前完成,从卸出至浇完的时间限定：,4、保证连续浇筑的供应。5、器具严密、光洁，不漏浆，不吸水，经常清理。,1、地面水平运输工具：现场搅拌或近距离皮带运输机、窄轨斗车；短距离（1km）机动翻斗车、手推车；,较长距离（10km）自卸汽车；长距离混凝土搅拌运输车（或装拌好的混凝土；或装干料（10km），卸料前1015分钟加水搅拌）。,（二）运输机具：,搅拌站生产的混凝土采用搅拌输送车运输，搅拌筒容量为67m3混凝土，运输过程中能转动，防止混凝土离析。,搅拌筒,2、楼面水平运输：双轮手推车，塔吊兼顾，混凝土泵加布料杆。,移置式混凝土布料杆,三折叠式布料杆

9、浇筑范围示意,在地下结构和一些高度不高的混凝土结构施工中，也可直接利用混凝土移动泵车进行混凝土浇筑，泵车的臂长一般在30m以内。,混凝土汽车泵,为了提高楼面混凝土的浇筑速度，减轻工人劳动强度，可采用混凝土布料机浇筑混凝土。,混凝土布料机,井架：配合自动翻斗车、手推车；塔吊：配合吊斗。吊斗常用容积0.4、0.8、1、1.2m3，上部开口，下部有扇形手动闸门。可完成垂直、水平运输及浇筑任务。混凝土泵。,卧式吊斗,立式吊斗,3、垂直运输工具：,泵管,施工缝,浇筑,抹平,覆盖塑料膜保湿,覆盖草袋保温,利用混凝土输送泵及管道（钢、胶、塑，D75200mm）完成垂直、水平运输。（1）机械类型：活塞式（液压

10、、连杆）；挤压式。性能：混凝土排量3090m3/h，高度100m（203m），水平距离600m。,4、泵送运输：,固定式混凝土输送泵,(2)混凝土的泵送特性可泵性：指在泵压作用下能连续稳定地通过输送管而不产生离析的性能。是反映在泵压作用下流动能力的一个综合指标。良好的流动性 稳定性 可塑性指标：坍落度、压力泌水值（3）管道布置：路线短、弯道少、接头密；由远及近；,泵送混凝土施工时应注意观察泵管出料口的混凝土的粘稠性，石子应被水泥砂浆包裹良好。夏季应用潮湿麻袋覆盖泵管，降低混凝土入模温度。,(4)泵送混凝土对原材料的要求 粗骨料 碎石最大粒径与输送管内径之比不宜大于13；卵石不宜大于12.5。砂

11、 以天然砂为宜，砂率宜控制在40%50%，通过0.315mm筛孔的砂不少于15%。水泥 最少水泥用量为300kg/m3，坍落度宜为80180mm，混凝土内宜适量掺入外加剂。泵送轻骨料混凝土的原材料选用及配合比，应通过试验确定。,(5)泵送混凝土施工中应注意的问题 输送管的布置宜短直，尽量减少弯管数，转弯宜缓，管段接头要严密，少用锥形管；混凝土的供料应保证混凝土泵能连续工作，不间断；正确选择骨料级配，严格控制配合比；泵送前，为减少泵送阻力，应先用适量与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁；,泵送过程中，泵的受料斗内应充满混凝土，防止吸入空气形成阻塞；防止停歇时间过长，若停歇时间超过4

12、5min，应立即用压力或其他方法冲洗管内残留的混凝土；泵送结束后，要及时清洗泵体和管道；用混凝土泵浇筑的建筑物，要加强养护，防止龟裂。,（6）适用于：大体积混凝土连续浇筑。由于浇筑速度快，要求模板强度高、稳定性好。,三、混凝土的浇筑和捣实,（一）准备工作：1、模板和支架、钢筋和预埋件检查，并作记录。2、准备和检查材料、机具、运输道路。3、清除模板内垃圾、泥土，及钢筋上油污，木模浇水润湿而无积水，封孔堵缝。4、人员、组织及安全技术交底。（二）混凝土浇筑要点（一般规定）：1、防止分层离析。自由倾落高度2m及竖向结构浇筑高度3m时，应用串筒、溜槽、溜管，或在模板上开浇筑口。,串筒,振动落管,HZ-5

13、0A行星高频插入式振动器,2、分层浇筑、分层捣实。每层浇筑厚度：插入式振动器1.25倍振棒长度；表面式振动器200mm。,混凝土浇筑层厚度,3、墙、柱等竖向构件浇筑前，先垫50100mm厚水泥砂浆（与混凝土砂浆成分同，防止烂根）。4、竖向构件与水平构件连续浇筑时，应待竖向构件初步沉实后（约11.5h）再浇水平构件。,6、有人看模、看筋，做好施工记录。7、雨、雪天，露天不浇筑。,5、应连续浇筑，尽量缩短间歇时间。运输浇筑间歇的允许时间为：,如果由于技术或施工组织上的原因，不能对混凝土结构一次连续浇筑完毕，而必须停歇较长的时间，其停歇时间已超过混凝土的初凝时间，致使混凝土已初凝；当继续浇混凝土时，

14、形成了接缝，即为施工缝。,（三）对施工缝的要求：,1、施工缝的位置：须浇前确定。原则：留在结构承受剪力较小且施工方便的部位。规定：柱：基础顶面、梁下、吊车梁牛腿下或吊车梁上、柱帽下；（水平缝）,柱子施工缝位置,单向板：平行于板短边的任何位置留垂直缝；,梁：梁板宜同时浇筑，梁高1m时水平缝可留在板或梁托（翼缘）下2030mm处；,有主次梁的楼盖：顺次梁方向浇筑，在次梁中间1/3跨度范围内留垂直缝。,双向楼板、大体积混凝土结构、拱、薄壳、蓄水池、多层刚架等，按设计要求的位置留置。,墙：在门洞口过梁中间1/3跨度范围内，或在纵横墙交接处留垂直缝。,*后浇带,后浇带一般按结构设计要求留设，并保留一段时

15、间。后浇带处理同施工缝，一般浇筑微膨胀混凝土。,地下室墙后浇带,混凝土板后浇带,墙体后浇带的留设,楼板后浇带或施工缝的留设,2、施工缝的处理及接缝：,（1）先浇的混凝土强度1.2N/mm2。（2）表面清理（清除水泥薄膜、松动石子、软弱混凝土层），湿润、冲洗干净，不积水。（3）浇前铺水泥砂浆1015mm厚。（4）浇混凝土时细致捣实，令新旧混凝土紧密结合。,施工缝表面凿毛处理,施工缝表面凿毛处理,施工缝一般应留设在剪力较小的部位。施工缝表面应凿毛处理，浇筑前充分浇水湿润。水平施工缝一般浇筑一层与混凝土同配比的砂浆，后浇筑上部混凝土。,（四）大体积混凝土结构浇筑,1、要求保证混凝土的整体性时连续浇筑

16、不留施工缝，分层浇筑捣实。（1）浇筑方案：1）全面水平分层面积小而厚度大时；在第一层浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，如此逐层浇筑，直至完工为止。,2）斜面分层面积大但为长条形时；要求斜坡坡度不大于1/3，适用于结构长度大大超过厚度3倍的情况。3）分段分层面积大但厚度小时。混凝土从底层开始浇筑，进行23m后再回头浇第二层，同样依次浇筑各层。,大体积混凝土浇筑方案,（C）分段分层,（b）斜面分层,（a）全面水平分层,（2）浇筑强度（每小时混凝土最小浇筑量）,QFH/T（m3/h）F每个浇筑层（段）的面积（m2）H浇筑层厚度（m）T下层混凝土允许的时间间隔，T（t1t2）t1为混凝土初凝时间，t2为运

17、输时间。根据上式计算所需搅拌机、运输工具和振动器的数量 拟订浇筑方案，组织施工。,2、防止开裂 两种温度裂缝：升温阶段表面开裂（内外温差应25）降温阶段拉裂（多种措施，设置后浇带）减少混凝土温度及内外温差的措施：减少水化热：用水化热低的水泥，掺减水剂、粉煤灰减少水泥用量，使用缓凝剂。低温浇筑。内部降温：石子浇水、冰水搅拌，投入毛石吸热，减缓浇筑速度，避免日晒，埋入冷却水管。外保温或升温：覆盖，电加热、蒸汽加热。,*什么是大体积混凝土?,目前国内尚无一个明确的定义，国外的定义也不尽相同。日本建筑学会标准(JASS5)规定：“结构断面最小厚度在80cm以上，同时水化热引起混凝土内部的最高温度与外界

18、气温之差预计超过25的混凝土，称为大体积混凝土”。美国混凝土学会(ACI)规定：“任何就地浇筑的大体积混凝土，其尺寸之大，必须要求解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度减少开裂”。,大体积混凝土不是由其绝对截面尺寸的大小决定的，而是由是否会产生水化热引起的温度收缩应力来定性的，但水化热的大小又与截面尺寸有关。由彭尚银、杨南方主编的建筑工程施工质量问答丛书混凝土结构工程施工质量问答中，看到是这样定义的：“混凝土结构实体最小尺寸大于等于1米，或预计会因为水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝土”。,大体积混凝土施工时，需要对混凝土的内外温差进行控制，一般控制在25以内。可在混凝土

19、浇筑前，埋入电子测温的温度探头。,温度探头线,大体积混凝土浇筑后，用测温仪直接测量混凝土厚度中部、上表面及底面的混凝土内部温度，以便及时控制混凝土的内外温差和日降温速率。,将测定的混凝土内外温差及升温和降温规律及时记录并整理成图表，以便直观地进行大体积混凝土施工温控。,（五）框、剪结构的浇筑：柱墙底垫水泥砂浆50100mm，分层浇捣，顶部减水量、除浮浆；墙洞口两侧对称、排气、筋密可用细石混凝土梁板同浇，梁自节点开始、赶浆法浇筑梁柱混凝土异标号结点扩大、铁丝网。,浇柱子混凝土,浇墙体混凝土,1、用导管法:内吊球塞管内浇混凝土管下口距底300mm剪断球丝混凝土埋管0.51m 边浇边提，保持埋管不少

20、于1m。2、混凝土要求：具有较大的流动性以及良好的粘聚性以及良好的流动性保持能力，能依靠自重和自身的流动实现推平和密实，有足够的抵抗泌水和离析的能力。3、具体措施：1）水泥用量及砂率适当增加。2）泌水率：2%3%之内。3）坍落度：150180mm，且维持时间不少于1小时。4）粗骨料粒径：1/5导管内径 钢筋间距的/4 不宜超过40mm,（六）水下浇筑,4、注意事项：1）导管的最小埋入深度2）保证连续浇筑；3）与水接触的软弱层要清除：清水中至少取0.2m，泥浆中至少取0.4m，待混凝土强度达22.5N/mm2后进行。4）当面积30m2时用多根导管同时浇筑。5）导管只能上下不能左右移动。,（七）混

21、凝土的振捣与成型：,1、振捣目的：充满模板而成型；排除多余的水分、气泡、空洞而密实。2、振捣与成型的方法：人工插捣；机械振捣（液化实化强化）；挤压法、离心法 真空作业脱水；掺高效减水剂自流化（自密实）。,常用振捣设备的工作原理,3、常用振捣设备：,3、常用振捣设备：（1）内部插入式:按频率分：中频（50008000次/min）；高频（1200019000次/min）；变频按传动分：软轴式、直联式；按动力分：电动、风动、内燃。（2）表面振动器（平板式）。（3）附着式振动器附着于模板，用于钢筋密、厚度小的墙、薄腹梁等构件预制。（4）振动台用于厂内预制小型构件。,偏心软轴插入式振动器（中频）,行星高

22、频插入式振动器（高频）,4、振捣方法与要点：（1）插入式：可垂直振捣或以45O角斜向振捣。要点：1）插点间距1.5R（R：有效作用半径，R810倍振捣棒半径）；距模板0.5R，避免碰模板、钢筋、埋件等。2）振捣时间1030秒（浮浆，无明显沉落，无气泡即可）。3）快插慢拔，上下抽动，插入下层50100mm。,混凝土振捣棒直径一般为50mm，振捣影响范围在500mm左右。对于梁柱钢筋密集区可采用预留振捣棒插入口等措施，便于振捣密实。,（2）表面式：,1）振点间搭接35cm。2）每点振捣时间每点2540秒。3）有效作用深度200mm。,平板式振动器构造示意图,用混凝土抹平机对大面积混凝土浇筑后进行抹

23、平，既能密实混凝土表面，也能防止混凝土表面开裂。抹平机分电动和汽油机两类，汽油机抹平机的功率大，效率高。,混凝土的其它成型方法：,1、挤压成型：原理,2、离心成型：原理,5、真空吸水一次抹面混凝土,适用于：平板、路面、机场原理：借助真空负压，将水从刚成型的混凝土中排出，使混凝土更密实。（1）优点：混凝土强度提高2050%，抗冻性提高22.5倍，耐磨性提高0.51倍，钢筋握裹力提高2025%，有0.10.2N/mm2的初期强度，收缩小，地面无裂缝，节约水泥1025%，降低造价2025%,加快模板周转。,（2）真空吸水设备：,真空机组真空泵、电机、水箱等；吸垫尼龙布过滤层，塑料网片骨架层，橡胶布密

24、封层。,（3）操作要点：振捣混凝土（混凝土坍落度24cm），提浆刮平。铺吸垫：尼龙布塑料网片橡胶布盖垫（中间有吸管）。真空吸水：15分钟，至指压无陷痕，踩只留轻微脚印。机械抹面。（4）工艺参数：1）吸水时间每cm厚11.5分钟；2）吸水量35分钟占总量50%；3）作用深度3040cm，最好1520cm；4）配比要求低标号水泥，砂率宜大些（中砂、粗砂）。,自流密实混凝土浇筑基础,四、混凝土养护与拆模,（一）养护1、自然养护（常用）在常温下（5）保持混凝土处于温湿状态。规定：浇筑完后12小时内覆盖浇水（炎热夏季23小时，干硬性混凝土12小时）。养护日期以达到设计强度60%左右为度：硅酸盐、普硅、矿

25、渣水泥拌制的混凝土7昼夜；掺有缓凝剂或有抗渗要求的混凝土14昼夜。,覆盖材料：岩棉被、草帘、锯末、砂、塑料薄膜、；喷洒薄膜剂。浇水次数：保持湿润。15左右，每天24次；干燥、高温时适当增加。混凝土强度达到1.2N/mm2后方准上人施工。,大体积或大面积混凝土浇筑完毕，分两次收水，用木蟹将表面搓毛，防止表面的收缩裂纹。,为了减小混凝土表面的毛细张力，防止混凝土龟裂，也可采用在混凝土浇筑二次收浆后，对混凝土表面用扫帚扫毛处理。,扫毛,洒水养护,喷洒塑料薄膜养护,南京玄武隧道底板混凝土浇筑后覆盖土工布进行保温保湿养护。,一般春秋天施工大面积混凝土，在混凝土浇筑后，可覆盖塑料薄膜，保证其表面不失水，薄

26、膜下可浇水养护。,冬天浇筑大体积混凝土后应注意及时覆盖保温。,保温麻袋片,2、蓄热养护：即保温法如盖厚帘、岩棉被、白灰湿锯末（供微热）等。3、加热养护：蒸汽养护或电热养护，预制及冬施时多采用。,坑式蒸汽养护室示意图,（二）模板的拆除,1、拆模的条件：（1）侧模：在混凝土强度能保证拆模时不粘皮、不掉角、不损坏即可。一般为12.5 N/mm2。（2）底模：拆模时混凝土的最低强度为跨度2米的板混凝土50%设计强度标准值；,跨度28米的板 跨度8米的梁、拱、壳,跨度8米的梁、板、拱、壳 悬臂构件,（3）拆模时混凝土强度的确定：1）先查混凝土强度增长曲线估计强度；（据水泥品种、标号，养护期平均温度、时间

27、）,2）再压同条件养护的试块核实强度。,2、拆模应注意的问题：,（1）顺序：符合构件受力特点；先非承重模板后承重模板；从中向外或从一侧向另一侧；（对整体而言）先支的后拆、后支的先拆，谁支的谁拆。（对局部而言）（2）重大、复杂模板，事先拟定拆模方案。（3）发现重大质量问题应停拆，处理后再拆。（4）现浇梁板的支撑应与施工层隔两层拆除（施工荷载产生的效应比使用荷载更不利时，必须经过核算，加设支撑）（5）要保护构件及模板，及时清运、清理，堆放好。,五、混凝土质量的检查,（一）搅拌和浇筑中的检查：1、原材料的品种、规格、质量和用量，每班检查2次。2、在浇筑地点的坍落度，每班检查2次。3、及时调整施工配比

28、（当有外界影响时）。4、搅拌时间随时检查。（二）混凝土外观质量检查：表面无麻面、蜂窝、孔洞、露筋、缺棱掉角、缝隙夹层等缺陷；尺寸偏差位置、标高、截面尺寸，垂直度、平整度，预埋设施、预留孔洞。,现浇混凝土结构的尺寸允许偏差和检验方法,现浇结构的外观质量缺陷1,现浇结构的外观质量缺陷2,混凝土质量缺陷产生的原因主要如下：蜂窝由于混凝土配合比不准确，浆少而石子多，或搅拌不均造成砂浆与石子分离，或浇筑方法不当，或振捣不足，以及模板严重漏浆。麻面模板表面粗糙不光滑，模板湿润不够，接缝不严密，振捣时发生漏浆。,露筋浇筑时垫块位移，甚至漏放，钢筋紧贴模板，或者因混凝土保护层处漏振或振捣不密实而造成露筋。孔洞

29、混凝土结构内存在空隙，砂浆严重分离，石子成堆，砂与水泥分离。另外，有泥块等杂物掺入也会形成孔洞。,缝隙和薄夹层 主要是混凝土内部处理不当的施工缝、温度缝和收缩缝，以及混凝土内有外来杂物而造成的夹层。裂缝 构件制作时受到剧烈振动，混凝土浇筑后模板变形或沉陷，混凝土表面水分蒸发过快，养护不及时等，以及构件堆放、运输、吊装时位置不当或受到碰撞。,混凝土楼板裂缝,混凝土浇筑后，若混凝土配合比不合理、浇筑后养护不及时、内外温差过大等均会造成混凝土收缩过大形成裂缝。,混凝土干缩裂缝,柱底夹渣,墙体混凝土压顶未进行振捣，造成大量空洞、露筋，而且混凝土松散,(1)表面抹浆修补 对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、

30、露石的混凝土表面，主要是保护钢筋和混凝土不受侵蚀，可用1212.5水泥砂浆抹面修整。(2)细石混凝土填补 当蜂窝比较严重或露筋较深时，应取掉不密实的混凝土，用清水洗净并充分湿润后，再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。(3)水泥灌浆与化学灌浆 对于宽度大于0.5mm的裂缝，宜采用水泥灌浆；对于宽度小于0.5mm的裂缝，宜采用化学灌浆。,混凝土表观质量缺陷的防治与处理,修补后的柱子,（三）强度的检查1、试块的留置：（1）取样：地点浇筑地点，随机取。数量每100盘、每100m3、每工作班、每楼层、每一验收项目的同配比混凝土取样不少于一次；每次标准试件至少一组（标养28d验收用），同条件

31、养护试件组数据需要而定（施工用）；每组三个试件。,（2）试块最小尺寸：,2、每组试件的强度：（1）强度与中间值之差均不超过15%时取平均值；（2）有一个与中间值之差超过15%时取中间值；（3）最大、最小值与中间值之差均超过15%时作废3、同批强度评定方法：大批量生产（15组以上，10组以上）:用统计法；零星生产：非统计法。要求：同一验收批混凝土强度的平均值 mfcu1.15 fcu.k 同一验收批混凝土强度的最小值fcu.min0.95 fcu.k,与现浇构件同条件下养护的试块,是多方面的，主要是混凝土配合比设计、搅拌、现场浇捣和养护等四个方面的原因造成的。1）配合比设计方面有时不能及时测定水

32、泥的实际活性，影响了混凝土配合比设计的正确性；另外，套用混凝土配合比时选用不当及外加剂用量控制不准等，都有可能导致混凝土强度不足。浇筑方法不当，或振捣不足，以及模板严重漏浆。,4、产生混凝土强度不足的原因,2）搅拌方面任意增加用水量，配合比称料不准，搅拌时颠倒加料顺序及搅拌时间过短等造成搅拌不均匀，导致混凝土强度降低。3）现场浇捣方面主要是施工中振捣不实，以及发现混凝土有离析现象时，未能及时采取有效措施来纠正。4）养护方面主要是不按规定的方法、时间对混凝土进行妥善的养护，以致造成混凝土强度降低。,第四节 混凝土冬期施工,一、冬施起始时间：当室外日平均气温连续五天稳定低于5或当日最低气温低于0时

33、，混凝土工程应采取冬施措施。温度确定：据当地多年气象资料及当年气候趋势。二、混凝土受冻及允许受冻临界强度：1、混凝土冻结温度：1.52开始冻结（游离水占1/22/3）24全部冻结（吸附水）。,2、混凝土受冻后造成最终强度损失：原因冰胀应力使混凝土内部产生微裂纹（受冻越早则裂纹越多、越大），钢筋和粗骨料表面形成冰膜而影响粘结力。特点冻结越早、水灰比越大，则强度损失越多。,3、混凝土受冻临界强度（受冻前应达到的强度）：原理：当混凝土达允许受冻临界强度后再受冻,则解冻后标养至28d，其最终强度损失5%。混凝土受冻临界强度：混凝土基本能够抵抗冰胀应力的最低强度（受冻后，最终强度损失不超过5的预养强度值

34、）。规定:,三、混凝土冬施要求1、材料：（1）水泥品种优先选用普通硅酸盐水泥；（蒸汽养护可选矿渣、火山灰水泥；掺防冻剂严禁用高铝水泥）标号425#；用量300kg/m3混凝土。（2）水灰比0.6。（3）骨料中不得有冰块，冻块直径20mm。（4）外加剂不宜使用氯盐防冻剂。,2、拌制：,（1）材料加热温度应据热工计算确定 最高温度为：,（2）搅拌时间：比常温延长50%。（3）掺防冻剂时，出机温度10，入模温度5。3、运输：缩短运距，容器保温。,4、浇筑：清除模板、钢筋上的冰雪、污垢；不得在强冻胀性的地基上浇筑；大体积混凝土浇上层时，下层温度2；混凝土结构加热养护时，若40应征得设计同意（防止较大温

35、度应力）；装配式结构接头应先预热，再浇筑，在45条件下养护至75%设计强度。5、养护及质量检查：养护时间：保证混凝土达到允许受冻强度；做好混凝土测温工作（留测温孔，蓄热法每6小时测一次，与气温隔离3分钟）；增加两组同条件养护试件（检验冻前、转入常温28天时的混凝土强度）。,四、混凝土冬施方法的选择：1、蓄热法水与骨料加热水化热保温覆盖原理：混凝土在冻结前达到受冻临界强度。适用于：室外最低温度15时的地下工程；表面系数（冷却面积/全部体积）15m-1的结构。2、外加剂法掺入抗冻、早强、催化、减水剂等单一或复合外加剂原理：混凝土在负温下不冻结，继续硬化。适用于：室外最低温度15，初冬、早春。注意：

36、严格限制氯化物外加剂掺量。,3、暖棚法搭棚围护，棚内加热至5，特点：同常温操作；费资耗能大。适用：地下工程、混凝土集中的工程。4、加热养护法：耗能多，费用高；混凝土强度增长快；严格控制升降温速度。（1）蒸气养护汽套法、毛管法、内部通汽法。要求：普硅水泥85，矿渣水泥8595；低压（0.07MPa）饱和蒸汽。（2）电热养护电极法、电热器加热法。低强度时效果较好。,某闸冬季施工拆模后保温材料覆盖,某闸冬季施工拆模后保温材料覆盖,在基坑上口搭设的暖棚,在搭设了暖棚的基坑内,五、热工计算,1、混凝土拌合物的理论温度：T0=【0.9（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw(mw-wsamsa

37、-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)】【4.2mw+0.9(mce+msa+mg)】式中 T0混凝土拌合物温度（）mw、mce、msa、mg水、水泥、砂、石的用量（kg）Tw、Tce、Tsa、Tg水、水泥、砂、石的温度（）wsa、wg砂、石的含水率（%）c1、c2水的比热容【KJ/（KG*K）】及熔解热（kJ/kg）,2、混凝土拌合物的出机温度：T1=T0-0.16（T0-Tb）式中 T1混凝土拌合物的出机温度（）Tb搅拌机棚内温度（）,3、混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度：T2=T1-(t+0.032n)（T1-Ta）式中 T2混凝土拌合物经

38、运输到浇筑时的温度（）；Ta室外温度；t混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间；温度损失系数；n转运次数,4、考虑模板及钢筋的吸收影响，混凝土浇筑成型时的温度：T3=（CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs）/(Ccmc+Cfmf+Csms)中 T3考虑模板及钢筋的影响，混凝土成型完成时的温度（）；Cc、Cf、Cs混凝土、模板、钢筋的比热容【kJ/kg*k）】；混凝土取1 KJ/（kg*k）；钢材取0.48 KJ/（kg*k）；mc每立方米混凝土的重量（kg）；mf、mc与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋重量kg）；Tf、Ts模板、钢筋的温度未预热时可采用当时的环境温度（）。,例：根据现场实际情况

39、，C30混凝土的配比如下：水泥：340 kg，水：180 kg，砂：719 kg，石子：1105 kg。砂含水率：3%；石子含水率：1%。材料温度：水泥：10，水：60，砂：0，石子：0。搅拌楼内温度：5 混凝土用搅拌车运输，运输自成型历时30分钟，时气温-5。与每立方米混凝土接触的钢筋、钢模板的重量为450Kg，未预热。,按以上各步计算如下：1、T0=【0.9（34010+7190+11050）+4.260（180-0.03719-0.011105）+2.10.037190+2.10.0111050-335（0.03719+0.011105）】/【4.2180+0.9（340+719+110

40、5）】=13.87 2、T1=T0-0.16（T0-Tp）=13.87-0.16（13.78-5）=12.45 3、T2=12.45-(0.250.5+0.0321)(12.45+5)=9.7 4、T3=(240019.7-4500.485)/(24001+4500.48)=8.5,例题1见附录。例题2见附录。,在现场安装模板时，所用工具应装在工具包内；当上下交叉作业时，应戴安全帽。垂直运输模板或其他材料时，应有统一指挥，统一信号。高空作业人员应经过体格检查，不合格者不得进行高空作业。模板在安全系统未钉牢固之前，不得上下；未安装好的梁底板或挑檐等模板的安装与拆除，必须有可靠的技术措施，确保安全

41、。非拆模人员不准在拆模区域内通行。拆除后的模板应将朝天钉向下，并及时运至指定的堆放地点，然后拔除钉子，分类堆放整齐。,*钢筋混凝土工程的安全技术,在高空绑扎和安装钢筋时，须注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部分，以保安全；特别是悬臂构件，还要检查支撑是否牢固。在脚手架上不要随便放置工具、箍筋或短钢筋，避免放置不稳滑下伤人。搬运钢筋的工人须带帆布垫角、围裙及手套；除锈工人应戴口罩及风镜；电焊工应戴防护镜并穿工作服。300500mm的钢筋短头禁止用机器切割。在有电线通过的地方安装钢筋时，必须特别小心谨慎，勿使钢筋碰着电线。,在进行混凝土施工前，应仔细检查脚手架、工作台和马道是否绑扎牢固，脚

42、手架应设保护栏杆。搅拌机、卷扬机、皮带运输机和振动器等接电要安全可靠，绝缘接地装置良好，并应进行试运转。搅拌机应由专人操作，中途发生故障时，应立即切断电源进行修理；运转时不得将铁锹伸入搅拌筒内卸料；其机械传动外露装置应加保护罩。,课堂练习,1.下列哪一施工过程不属于混凝土工程的主要环节：（）A.混凝土制备与运输 B.浇筑与捣实C.绑扎钢筋 D.混凝土制备与浇筑2.混凝土施工配制强度应达到的保证率为：（）A.80%B.90%C.95%D.97%3.下列哪种搅拌机械宜搅拌轻骨料混凝土：（）A.鼓筒式 B.卧轴式 C.双锥式 D.自落式4.混凝土搅拌时间是指：（）A.原材料全部投入到全部卸出 B.开

43、始投料到开始卸料C.原材料全部投入到开始卸出 D.开始投料到全部卸料,5.裹砂石法混凝土搅拌工艺正确的投料顺序是：（）A.全部水泥全部水全部骨料B.全部骨料70%水全部水泥30%水C.部分水泥70%水全部骨料30%水D.全部骨料全部水全部水泥6.泵送混凝土碎石的最大粒径与输送管的内径比宜为：A.15 B.17 C.12.5 D.137.下列不属于对混凝土运输机械的基本要求是：（）A.运输时间限制 B.不漏浆 C.不吸水 D.具有一定的体积8.施工缝宜留在：（）A.剪力较大的部位 B.剪力较小的部位 C.施工方便的部位 D.B+C,课堂练习,9.大体积混凝土浇筑中哪一种浇筑方案混凝土浇筑强度最小

44、：A 斜面分层 B 分段分层 C 全面分层 D 泵送10.大体积混凝土浇筑后期混凝土裂缝可能产生的部位是：A 端头1/3部位 B 端头1/4部位 C 中部 D 中部和端部均有11.内部振捣器振捣混凝土结束的标志是：（）A 有微量气泡冒出 B 水变浑浊 C 无气泡冒出且水变清 D 混凝土大面积凹陷12.内部振捣器除了插点要求均匀布置外，还要求：（）A 快插快拔 B 快插慢拔 C 只插不拔 D 慢插快拔,课堂练习,13.抗渗混凝土养护时间（自然养护）至少为：（）A 7d B 12d C 14d D 28d14.混凝土养护后质量检查指：（）A 抗剪强度检查 B 抗压强度检查 C 抗劈裂检查 D 抗弯

45、强度检查15.大体积混凝土早期裂缝是因为：（）A.内热外冷 B.内冷外热C.混凝土与基底约束较大 D.混凝土与基底无约束,课堂练习,作业：1、已知混凝土的水灰比为0.6，设计配合比为水泥：砂：石子=260kg：650kg：1380kg，现测得工地砂的含水率为3%，石子含水率为1%，试计算施工配合比。若搅拌机的出料容量为400L，每次搅拌所需的材料是多少？2、一设备基础长、宽、高分别是20米、8米、3米，要求连续浇筑混凝土，搅拌站设有3台400L的搅拌机，每台实际生产能力是5m3/h，如混凝土的运输时间是24min，初凝时间取2h,每浇筑层厚度为300mm，试确定：1）混凝土的浇筑方案；2）每小时的混凝土浇筑量；3）完成整个浇筑工作所需的时间。,