石灰石粉对砂浆性能的影响.ppt

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1、石灰石粉对水泥砂浆性能的影响,汇报大纲,1、研究目的与意义2、研究现状与发展前景3、总体试验思路与方案4、实验结果及分析,1、研究目的与意义,意义,目的,促进我国石灰石粉资源在满足工程安全的条件下得到更有效更合理的利用,降低工程成本节能减排减少资源浪费,发展前景,发展现状,发展前景,2、研究现状与发展前景,近年来，石灰石粉的研究与开发已逐渐引起了水泥混凝土业界的重视。,石灰石粉渗入到混凝土充当掺合料，已成为今后混凝土工业的研究热点和发展趋势。,3、总体实验思路与方案,研究内容：不同细度和不同掺量石灰石粉对水泥砂浆抗折抗压强度，耐久性能，干缩性能的影响包括：3.1原材料准备 3.2胶砂试验配比

2、3.3成型、养护及测强 3.4抗硫酸盐侵蚀,3.1原材料准备,原料粉磨，水泥熟料+石膏（5%）球磨45min，石灰石粉磨，河砂淘洗，晒干过筛。检测相关性能：标准稠度用水量，初凝终凝时间，比表面积。,SM500水泥试验磨,颚式破碎机,3.2胶砂试验配比,3.3胶砂成型、养护及测强,胶砂配合比，水泥水河砂=4502251125=10.52.5,勃氏透气比表面积仪,初凝终凝时间测试后硬化试块,抗折抗压实验,3.4抗硫酸盐侵蚀,成型后标养1天（温度201，湿度95%），水养6天以后浸泡于40g/L的Na2SO4溶液中，分别浸泡3天，7天，14天，28天，期间观察试块的外观变化，检测相关抗折抗压强度。,

3、4、实验结果及分析,4.1抗折抗压强度结果分析4.1.1不同掺量抗折抗压强度4.1.2不同细度抗折抗压强度4.2抗硫酸侵蚀后抗折抗压强度分析4.2.1.不同掺量抗硫酸盐侵蚀4.2.2不同细度抗硫酸盐侵蚀4.3干缩率结果分析,4.1抗折抗压强度结果分析,抗折抗压试验数据见下表4.1和表4.2,表4.2各龄期抗压强度,由数据可得出以下4图，见下图4.1-4.6,4.1.1不同掺量抗折抗压强度,随掺量增加，强度降低，石粉10%-30%，28天强度与LP0相比降低2.5%-22.2%。,图4.1不同掺量抗折强度,图4.2不同掺量抗压强度,抗压强度随掺量增加而降低，掺量10%-30%，28天强度与LP0

4、相比，其中LP10-2比起高0.74%，30%低27.7%。,4.1.2不同细度抗折抗压强度,表4.3掺入不同细度石粉抗折强度,细度不同时，细度为517/kg，填充效应最好，促进水泥早期水化，强度仅比纯水泥砂浆试块低2.5%。,图4.4掺入不同细度石灰石粉后抗压强度,细度不同时，细度为517/kg，填充效应最好，促进水泥早期水化，强度仅比纯水泥砂浆试块高0.74%。掺量为10%时，促进早期水泥水，早期强度较高,脆性系数,图4.5不同掺量各龄期对应脆性系数,图4.6不同细度各龄期脆性系数,脆性系数随石灰石粉掺量增加而降低，随细度增加而降低。其中石灰石粉掺量在10%，细度为517m2/kg时，改善

5、砂浆试块的抗裂性能。,4.2抗硫酸盐侵蚀试验结果,试验数据如下表4.3,4.4,表4.3硫酸盐侵蚀后各龄期抗折强度,表4.4抗硫酸盐侵蚀后各龄期抗压强度,4.2.1不同掺量抗硫酸盐侵蚀,图4.7不同掺量石灰石粉砂浆试块相应龄期抗折强度,掺量由10%增加到30%时较纯水泥砂浆抗折强度低0.39%13.3%,掺量由10%增加到30%时抗压强度同比低16.6%26.8%,图4.8不同掺量抗硫酸盐侵蚀后抗压强度,4.2.2不同细度抗硫酸盐侵蚀,图4.9不同细度硫酸盐侵蚀后各龄期抗折强度,细度为573/kg抗压强度比纯水泥砂浆试块低15.0%。,图4.10不同细度抗硫酸盐侵蚀后抗压强度,随细度增加强度有

6、所增加仍低于纯水泥砂浆试块，其中细度为573/kg抗压强度比纯水泥砂浆试块低15.0%。掺入石粉后不利于抗硫酸盐侵蚀,4.3干缩试验结果,试验数据如下表4.5及4.6所示,图4.11不同掺量下随时间变化干缩率,21天测干缩，掺量为20%，细度为517/kg干缩率较纯水泥砂浆减小3.8%细度过小或过大，干缩均较明显。,表不同细度干缩率4.6,图4.12不同细度随时间变化的干缩率,细度517/kg填充效果最好且有效的促进了水泥早期水化，故干缩率高出19.8%,总结,（1）石粉可提高水泥砂浆早期强度，掺量增加强度降低，抗压强度，28天强度与纯水泥砂浆相比，掺10%强度增加0.74%，掺30%时强度低27.7%。（2）硫酸盐侵蚀28天后，掺量由10%增加到30%时强度同比低16.6%26.8%，细度增加，早期强度增加。（3）细度517/kg填充效果最好且有效的促进了水泥早期水化，故干缩率高出19.8%。掺入石粉不利于砂浆的干缩，侧面反应抗硫酸盐侵蚀性能下降。,