污泥脱水新技术.ppt

《污泥脱水新技术.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《污泥脱水新技术.ppt（43页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、污泥脱水新技术,目录,污泥脱水1、自然干化脱水2、机械脱水 2.1、真空过滤脱水机 2.2、带式压滤机 2.3、板框式压滤机 2.4、离心脱水机 2.5、叠螺污泥脱水机 2.6、比较3、污泥浓缩脱水一体机,污泥脱水,目的：进一步减少污泥的体积，便于后续处理、处置和利用去除对象：毛细水和吸附水分类：自然干化脱水和机械脱水,1、自然干化脱水,适用于气候干燥、泥量小、场地大、卫生条件允许，含水率可降到65%以下，脱水设施为干化床。,图1,2.1、真空过滤脱水,原理：利用抽真空的方法造成过滤介质两侧的压力差，从而造成脱水推动力进行脱水,2、机械脱水:,2.1、真空过滤脱水,Olive型真空过滤机,图2

2、,2.1、真空过滤脱水,履带式真空过滤机,图3,2.2、带式压滤机,原理：主要是利用高分子聚凝及结合污泥并施以挤压和剪切的联合作用，破坏污泥与水分子介面连到脱水目的。,优点:利用滤布的张力和压力在滤布上对污泥施加压力使其脱水并不需要真空或加压设备，动力消耗少，操作管理较方便，可以连续操作,因而应用最为广泛。,2.2、带式压滤机,带式压滤机的结构示意图,图4,带式压滤机示意图,图5,带式过滤机系统流程图,图6,带式压滤机,图7,带式压滤机,图8,2.3、板框式压滤机,原理：将带有滤液的滤板和滤框平行交替排列，每组滤板和滤框中间夹有滤布。用可动段把滤板和滤框压紧，使滤板和滤板之间构成一个压滤室。污

3、泥从料液进口流入水通过滤板从滤液派出口流出，泥饼堆积在框内滤布上，滤板和滤框松开后泥饼就很容易剥落下来。,板框压滤机的优点 结构简单、操作容易，运行稳定故障少，保养方便，设备使用寿命，过滤推动力大，所得泥饼含水量低。过滤面积选择范围灵活，且单位过滤面积占地较少；对物料的适应性强。,2.3、板框式压滤机,板框压滤机的缺点:不能连续运行，处理量小，滤布消耗大。板框压滤机的适用条件:适应于中、小型污泥脱水处理场合,2.3、板框式压滤机,板框压滤机,图9,图10,板框压滤机,图11,板框压滤机滤框、滤板和滤布,图12,板框压滤机组,图13,原理：污泥由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，

4、立即被甩入转鼓腔内。污泥颗粒比重较大，因而产生的离心力也较大，被甩贴在转鼓内壁上，形成固体层；水密度小，离心力也小，只在固体层内侧产生液体层。固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到转载的锥端，经转载连续排出。,2.4、离心脱水机,离心脱水机单机处理量较大，可达50 m3/h以上，处理负荷达1500 kg/h，数倍于带式脱水机，较适用于大型污水处理厂。离心机占地小、自动化程度高，一般为全封闭型式，利于改善作业环境。但离心机电耗较高，噪声较大，维修技术要求高，不适用于污泥固液相对密度较为接近的污泥脱水。,卧螺离心机结构图,图14,卧螺离心机示意图,图15,卧螺离心机组,图16,大型离心脱水

5、机,图17,2.5、叠螺污泥脱水机,原理：运用了螺杆挤压原理，通过螺杆直径和螺杆距的变化产生强大的挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水。,构造原理,图18,脱水原理,图19,工艺流程图,图20,图21,叠螺污泥脱水机,图21,叠螺污泥脱水机,比较,3、污泥浓缩脱水一体机（即污泥浓缩装置和污泥脱水装置一体化）带式浓缩压滤一体机是在吸收国外先进技术基础上自主开发的一种污泥脱水设备，可直接接受沉淀池的来泥，减少了浓缩池工艺环节，是普通带式压滤机的更新换代产品。该机可使进料含水率99.5%以下的污泥，经重力浓缩脱水、楔型预压脱水及压榨脱水后泥饼的含水率在7580%之间。,1

6、、结构和原理,该机主要由浓缩机和压滤机组成，包含机架、传动系统、滤带、涨紧装置、调偏装置、冲洗装置、刮渣装置、过载保护装置等部分。（1）浓缩脱水原理高含水率的污泥加入絮凝剂并经混合搅拌后形成絮体，首先进入压滤机重力脱水滤带上，在重力的作用下脱出大部分的游离水。为提高重力脱水效果，将脱水滤带设计有轻微的倾斜角度，污泥向前移动，而使水向下、向后流；并在这一阶段布置一系列梨耙，在污泥向前移动的同时对污泥进行搅动，从而利于游离水的排出。,（2）楔形预压脱水原理 经浓缩脱水后的污泥通过卸料装置进入压滤机的重力脱水区，然后落到压滤机的两条滤带之间（楔形预压区），这时污泥已失去流动性，但含水率仍然较高。污泥

7、在两条滤带之间受到的夹持力逐渐增大，从而使污泥水分进一步降低。（3）压榨脱水原理 经楔形预压脱水后的污泥进入压榨脱水区，污泥此阶段受到成S型布置（直径由大到小）的一系列压辊的反复作用，压榨力逐渐增大，将污泥中的水分压榨到较低的程度，从而获得含水率更低的泥饼。最后泥饼由卸料口排出，完成污泥脱水的全部过程。,图22,带式浓缩压滤一体机,2、优点（1）可直接浓缩和脱水，可节省污泥静态预浓缩池及相应的搅拌刮泥设备（2）减少占地，节约投资费用（3）能耗低，噪音小（4）浓缩脱水效率高，泥饼含固率高（5）使用药剂少，使用寿命长（6）易于维护管理（7）经济可靠，应用范围广,图23,转鼓浓缩带式脱水一体机,带式

8、污泥浓缩脱水一体机转鼓浓缩带式脱水一体机组成部分：(1)重力脱水段（污泥浓缩装置）：作用是脱去物料中的自由水，使物料的流动性减小，为下步过滤做准备。(2)预压脱水段：由若干个直径相同的辊筒组成，上下两层排列的辊筒分别托住上下两条滤网，下称辊筒固定，上层可固定也可为可调。通过调节上层辊的高度，来调节上下滤网之间所形成的“楔形”空间的大小，对不同的物料施加不同的压力为压榨脱水做好准备。,(3)压榨脱水段：是由若干个不同直径的贯通组成，两条滤带呈S形依次环绕于辊筒之间，辊筒的直径由大变小，形成压力梯度，使物料所受的压强由小到大。经过预压脱水后的物料，在挤压力和剪切力的作用下，达到逐步脱水的目的，最后形成滤饼排掉。(4)张紧装置：即可方便地安装拆卸滤带，又能保证带式浓缩脱水机的处理效果。张紧装置采用气动装置操作。(5)调偏装置：浓缩脱水机都设有调偏装置。(6)清洗装置：自动清洗装置，该装置利用喷嘴的水力冲击滤网，从而使滤带自动再生。清洗装置可以使用过滤水。(7)现场电控柜：自动监测带式浓缩脱水机的运行，并控制自动停机。,