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1、钢筋工程,钢筋质量控制几个要点,1、钢筋的原材料质量控制2、钢筋的半成品制作质量控制3、钢筋的现场安装、绑扎质量控制,一、钢筋原材料质量控制,1、钢筋的品牌确定2、钢筋的外观质量控制3、钢筋的吊牌、质量证明、合格证核查4、钢筋的直径和重量检测5、现场抽样复试,一、钢筋品牌确定,根据我司与施工单位的施工合同确定,钢筋一般选用大钢厂,如重钢、宝钢、首钢、水钢、达钢、威钢、昆钢、攀钢等。,钢筋外观检查,钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈,钢筋进场检验吊牌,不合格钢筋悬挂方式,是用铁丝扎的,合格钢筋铭牌正确悬挂方式,用钢钉固定在钢筋上的,运输工程中损坏,铭牌悬挂方式不能作为认定
2、钢筋不合格的依据,钢筋进场质量证明文件,钢筋进场复检报告,认识钢筋型号和规格的方法,钢筋牌号以阿拉伯数字或阿拉伯数字加英文字母表示,HRB335、HRB400、HRB500分别以3、4、5表示,HRBF335、HRBF400、HRBF500分别以C3、C4、C5表示。厂名以汉语拼音字头表示。公称直径毫米数以阿拉伯数字表示,用游标卡尺量测钢筋直径,钢筋直径检查,钢筋直径检查允许偏差,用电子秤称钢筋实际重量,钢筋实际重量与理论重量的偏差(%)计算:,试样实际总重量(试样总长度*理论重量),重量偏差,=,试样总长度*理论重量,*100%,钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应符合下表规定,钢筋的现场取样
3、,钢筋在以上几项检查合格后,会同监理、业主、施工单位进行现场取样,一般钢筋取样规定:同厂家、同规格、同型号、同批次的60吨钢材为一批,少于60吨的按一批计。取样完成后由现场监管和监理单位、施工单位已到随样送检至甲方指定检测机构。(一般为江津区质量检测中心),钢筋进场复检报告,钢筋的制作质量控制,1、钢筋加工机械2、钢筋制作的半成品保护,钢筋调直机,钢筋弯曲机,钢筋切断机,钢筋套丝机,钢筋加工机械,钢筋制作的半成品保护,加工好的钢筋用雨布盖好,防止生锈.,钢筋加工,1受力钢筋的弯钩和弯折;HPB235 级钢筋末端应作 180弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍,弯钩的弯后平直部分长度
4、不应小于钢筋直径的 3 倍 2当设计要求钢筋末端需作 135弯钩时,HRB335 级、HRB400 级钢筋的弯弧 内直径不应小于钢筋直径的4 倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;3 钢筋作不大于90的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5 倍,箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足不小于受 力钢筋直径;2 箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于 90;对有抗震等要求的结构,应为 135;3 箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的 5 倍;对有抗震等 要求的结构,不应小于箍筋直径的 10 倍。,钢筋加工的允许偏差 项 目 允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10
5、弯起钢筋的弯折位置 20 箍筋内净尺寸 5,焊接法,搭接法,机械连接,钢筋连接,钢筋搭接焊长度 钢筋牌号 焊缝型式 帮条长度 单面焊 8d HPB235 双面焊 4d HRB335 单面焊 10d HRB400 双面焊 5d RRB400 注:d 为主筋直径(mm),钢筋套筒链接,外留丝口不能超过3个,梁钢筋安装,梁截面尺寸250宽,梁骨架截面尺寸170宽理论应该是200宽 主筋间距不均匀.,箍筋间距均匀,绑扎顺直,无倾斜.,拉勾梅花型布置,全数绑扎.,腰筋排布均匀,钢筋绑扎中搭接长度不够,应对丝口采取保护措施.,重庆地区空气湿润,且降雨频繁,钢筋生锈速度块,应在短时间内隐蔽,梁上部二排筋与面筋之间用钢筋隔开.,梁侧面加垫块保证两侧保护层厚度.,梁底模与钢筋骨架直接接触,未设置垫块,浇筑后成品易漏筋,板钢筋安装,板筋间距均匀,扎丝均为满绑,板筋排布顺直.,板筋搭接长度需满足要求 满足,板筋负筋未绑扎在梁上,易偏位.,板筋搭接,板筋不平顺,板筋马凳支撑,柱筋安装,保护层橡胶圈,保证保护层厚度.,扎丝均为满绑.,主筋排布不均匀.,箍筋绑扎均匀.,混凝土浇筑过程中没有对钢筋进行保护。处理措施:用钢刷子将钢筋上的混凝土刷干净.预防措施:浇注混凝土前,将钢筋用胶带缠住,浇注完成后,褪去胶带,柱包梁位置梁钢筋发生偏移。解决方案将梁钢角筋校正或加构造筋,
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