钢筋混凝土工程.ppt

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1、第四章 混凝土结构工程,一、主要内容模板工程：模板的种类、构造、安装和发展方向；钢筋工程：钢筋的验收与存放、钢筋的冷拉、钢筋的连接技术以及钢筋的配料、代换和加工安装；混凝土工程：混凝土所需的原材料以及浇捣、养护和质量检查，特别强调对工程质量事故的防治。,概述,二、学习要求,了解钢筋混凝土工程的特点及其发展方向；了解模板的种类、构造和安装；了解钢筋的种类、性能及验收要求；熟悉钢筋混凝土工程的施工过程、施工工艺；掌握钢筋的冷拉及钢筋的配料、代换的计算方法；掌握钢筋混凝土工程质量的检查和评定及质量事故的处理。,三、学习重点、难点与学习方式,重点与难点:模板的设计；钢筋的配料及加工；钢筋混凝土工程的施

2、工工艺；预制钢筋混凝土构件施工。学习方式：采用文字与图片、动画相结合的方式组织教学，从而便于学生快速掌握钢筋混凝土工程施工的有关知识。,模板工程,模板的种类现浇结构中常用的模板模板设计模板的拆除,模板工程的基本要求,翻模施工,施工中要求能保证结构和构件的形状、位置、尺寸的准确；具有足够的强度、刚度和稳定性；装拆方便能多次周转使用；接缝严密不漏浆。,模板是使砼构件按几何尺寸成型的模型板，是砼结构构件施工的重要工具，对施工成本的影响显著。一般工业与民用建筑中，平均1m3砼需用模板7.4m2，模板费用约占砼工程费用的34%。在砼结构施工中选用合理的模板形式、模板结构及施工方法，对提高工程质量、加速砼

3、工程施工和降低造价有显著效果。,1 模板的种类,模板系统的组成：包括模板板块和支架两大部分。模板板块是由面板、次肋、主肋等组成。支架则有支撑、桁架、系杆及对拉螺栓等不同的形式。,按材料分：有木模板、竹模板、钢木模板、钢模板、塑料模板、铸铝合金模板、玻璃钢模板等。按工艺分：有组合式模板、大模板、滑升模板、爬升模板、永久性模板等。,1.1 组合式模板,组合式钢模板 组合式钢模板,组合模板是一种工具式的定型模板，由具有一定模数的若干类型的板块、角模、支撑和连接件组成，拼装灵活，可拼出多种尺寸和几何形状，通用性强，适应各类建筑物的梁、柱、板、墙、基础等构件的施工需要，也可拼成大模板、隧道模和台模等。,

4、1.1.1 钢定型模板,U型卡,钩头螺栓,对拉螺栓,钢定型模板由边框、面板、纵横肋组成，面板为2.32.5mm的钢板，模板类型主要有平面模板、阴角模板、阳角模板和连接模板，连接件主要有U型卡、钩头螺栓、对拉螺栓和扣件等。钢模板一次性投资大，需多次周转使用才有经济效益，使用时与砼直接接触的表面应涂隔离剂，轻拆轻放。工人操作劳动强度大，回收及修整的难度大，钢定型模板已逐渐较少使用。,1.1.2 钢木定型模板,面板由钢板改为复塑竹胶合板、纤维板等，自重比钢模轻1/3，用钢量减少1/2，是一种针对钢模板投资大、工人劳动强度大的改良模板。,钢框木模板 钢框复塑竹胶合模板,钢框木定型模板组合的大模板,大模

5、板是一种大尺寸的工具式模板，常用于剪力墙、筒体、桥墩的施工。以建筑物的开间、进深、层高为标准化的基础，由于一面墙用一块大模板，装拆均需起重机械吊装，故机械化程度高、减少用工量和缩短工期。,1.2 大模板,大模板的存放,打开支撑架,模板后倾存放,大模板的构造,大模板由面板、次肋、主肋、支撑桁架及稳定装置组成。面板要求平整、刚度好；板面须喷涂脱模剂以利脱模。两块相对的大模板通过对拉螺栓和顶部卡具固定；大模板存放时应打开支撑架，将板面后倾一定角度，防止倾倒伤人。,对拉螺栓的连接构造,砼剪力墙作为高层住宅的主要结构型式，普遍采用全钢大模板施工，其清水墙施工效果不仅达到结构墙体外美内坚，垂直度、平整度控

6、制在13mm的偏差范围内，而且减去了墙面抹灰工序。,1.2 大模板,1.3 覆塑竹胶合模板,覆塑竹胶合模板是目前广泛使用的一种模板。有单面覆塑和双面覆塑，规格为24401220mm，厚度1012mm。竹胶合模板组织严密、坚硬强韧，板面平整光滑，可钻可锯、耐低温高温，可用于施工现浇清水砼专用模板。,酚醛树脂胶合板模板 竹胶合板模板铺设楼面模板,1.4 模壳,是用于钢筋砼密肋楼板的一种工具式模板。密肋楼板由薄板与间距较小的密肋组成，模板的拼装难度大，且不经济。采用塑料或玻璃钢按密肋楼板的规格尺寸加工成需要的模壳，则具有一次成型、多次周转的便利。,模壳成品堆场 密肋楼板模壳安装 密肋楼板浇筑砼前,采

7、用模壳的密肋楼板,1.5 永久性模板,又称一次消耗模板，即在现浇砼结构浇筑后不再拆除，有的模板与现浇结构叠合成共同受力构件。永久性模板分为压型钢板和配筋的砼薄板两种，多用于现浇钢筋砼楼（屋）面板，永久性模板简化了现浇结构的支模工艺，改善了劳动条件，节约了拆模用工，加快了工程进度，提高了工程质量。,压型钢板组合楼板示意图,压型钢板作永久性模板,1.6 支架系统,是采用各种工具式的定型桁架、支撑、托具、卡具等组成模板的支架系统，节约材料、扩大施工空间、加快施工进度。,桁架：可搁置在墙上、梁侧模板横档上，以支撑梁或板的模板。组合式桁架使用时两榀一组,跨度可调范围为2.53.5m。荷重较大时可多榀成组

8、排放；结构跨度超过桁架最大跨度时，可在中间加支柱后连续安装桁架。,轻型钢桁架,轻型钢桁架,支柱：常用支柱为顶撑，二为井架。顶撑有木制瑟琶撑和活动式钢管支撑，活动钢管支撑的可调高度为1.53.6m，每档调节高度为100mm。荷重较大或高度较大时，一般搭设扣件式钢管井架或排架。,可调式钢管支柱 梁下顶撑,夹具及卡具：常用的有工具式柱箍和组合式梁卡具。柱箍亦称定位夹箍，用角钢、槽钢、扁钢或方木制成，是直接支承或夹紧各类柱模的支承件。,可调柱模板的柱箍,阳角斜拉杆,柱模套箍,2 现浇结构中常用的模板,基础的特点是高度小而体积较大。,2.1 基础模板,模板安装前，应核对基础垫层标高，弹出基础的中心线和边

9、线，将模板中心线对准基础中心线，然后校正模板上口标高，符合要求后要用轿杠木搁置在下台阶模板上，斜撑及平撑的一端撑在上台阶模板的背方上，另一端撑在下台阶模板背方顶上。,台阶形独立基础模板安装,2.1.1 柱下独立基础模板,2.1.2 杯形基础模板,杯芯模两侧要钉上轿杠木,以便搁置在上台阶模板上，杯芯模不设底模板，以利杯口底部砼振捣。,弹出基础中线 安装基础模板 高质量的柱下独立基础,下阶模板,上阶模板,杯芯模板,平撑,轿杠木,轿杠木,钢管背方,钢管背方,2.2 柱模板,柱子木模板,柱子的特点是断面尺寸不大而高度较大。因此柱模的关键要解决垂直度、施工时的侧向稳定、砼浇筑时的侧压力问题，同时方便砼浇

10、筑、垃圾清理和钢筋绑扎等。,弹线及定位：先在基础面(楼面)弹出柱轴线及边线，同一柱列则先弹两端柱，再拉通线弹中间柱的轴线及边线。按照边线先把底盘固定好，然后再对准边线安装柱模板。,柱箍的设置：为防止砼浇筑时模板鼓胀变形，柱箍应根据柱模断面大小经计算确定，柱截面尺寸较大时，可在柱模内设置对拉螺栓。,柱高4m时，柱模应四面支撑，柱高6m时，不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑组成构架。,对于通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定后，再在柱模板上口拉通线校正中间各柱模板。,独立柱模板的校正,柱模板须在底部留设清理孔，沿高度每2m开有砼浇筑孔和振捣孔。,独立柱模板的支撑,2.3 梁模板,T形梁支模,梁的特

11、点是跨度较大、宽度小而高度大。要求梁模板及支撑系统稳定性好，有足够的强度和刚度，不产生超过规范允许的变形。,梁模板支设应注意控制梁底标高、轴线位置。梁底板下用顶撑支设，顶撑间距视梁的断面大小而定，一般0.81.2m，顶撑之间应设水平拉杆和剪刀撑，使之互相拉撑成为一整体，当梁底距地面高度大于6m时，应搭设排架或满堂红脚手架支撑；为确保顶撑支设的坚实，应在夯实的地面上设置垫板和楔子。,梁侧模下方应设置夹木，将梁侧模与底模板夹紧，并钉牢在顶撑上。梁侧模上口设置托木，托木的固定可上拉(上口对拉)或下撑(撑于顶撑上)，梁高度700mm时，应在梁中部另加斜撑或对拉螺栓固定。,有斜撑的梁模板,梁底模板及支架

12、,当梁的跨度4m时，梁底模跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的13。,大梁模板的支设,2.4 板模板,板模板一般面积大而厚度不大，板模板及支撑系统要保证能承受砼自重和施工荷载，保证板不变形、不下垂。,板模板安装时应注意复核板底标高；模板铺设方向从四周或墙、梁连接处向中央铺设；阳台、挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆、确保安全；,桁架支设楼板模板,用定型钢模板支设楼板模板,楼板跨度大于4m时，模板的跨中要起拱，起拱高度为板跨度的13。,肋形楼盖的木模板支模,肋形楼盖模板的支模,肋形楼盖模板一般应先支梁、墙模板，然后将桁架或搁栅按设计要求支设在梁侧模通长的横档(托木)上，调平固定后再铺设楼板模板。,2.

13、5 墙模板,墙体模板安装,先立一侧模板并临时固定,绑扎墙体钢筋,再立另一侧模板,墙体的特点是高度大而厚度小，模板主要承受砼的侧压力。因此必须加强墙体模板的刚度，设置足够的支撑，以确保模板不变形和发生位移。,根据边线先立一侧模板并临时支撑固定，待墙体钢筋绑扎完后，再立另一侧模板。,剪力墙模板安装,墙体模板的对拉螺栓要设置内撑式套管(防水砼除外)，一是确保对拉螺栓重复使用，二可控制墙体厚度。,2.6 楼梯模板,楼梯模板的梯步高度要一致，尤其要注意每层楼梯最上一步和最下一步的高度，防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度差异。,施工前应根据设计放样，施工时先装平台梁模板、再装楼梯斜梁和楼梯底模板、然后装

14、楼梯外帮侧板，最后装踏步侧板。,板式楼梯模板,板式楼梯的底模板,共60页 第29页,楼梯与楼板相似，但又有支设倾斜、有踏步的特点。,定型模板、常用模板和工具式支撑系统在其适用范围不需进行设计或验算，但重要结构、特殊形式的模板和超出适用范围的定型模板及支撑系统应进行设计或验算。,模板和支架的设计，包括选型、选材、荷载计算、结构计算、拟定制作安装和拆除方案、绘制模板图。,肋形楼盖的木模板支模,3 模板设计,3.1 模板设计原则与步骤,3.1.1 设计原则,保证构件的形状尺寸及相互位置的正确；模板有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇砼的重力、侧压力及各种施工荷载，变形不大于2mm；构造简单、装拆方

15、便，不妨碍钢筋绑扎、不漏浆；配制的模板应使其规格和块数最少、镶拼量最少；模板长向拼接宜错开布置，以增加模板的整体刚度；内钢楞应垂直模板长度方向，外钢楞应与内钢楞垂直；对拉螺栓和扣件根据计算配置，减少模板的开孔；支架系统应有足够的强度和稳定性，节间长细比宜小于110，安全系数K3。,2 现浇结构中常用的模板,3.1.2 设计步骤,划分施工段，确定流水作业顺序和流水工期，明确配置模板的数量。确定模板的组装方法及支架搭设方法。按配模数量进行模板组配设计。进行夹箍和支撑件的设计计算和选配工作。,明确支撑系统的布置、连接和固定方法。确定预埋件、管线的固定及埋设方法，预留孔洞的处理方法。将所需模板、连接件

16、、支撑及架设工具等统计列表，以便于备料。,3.2 荷载及组合,3.2.1 荷载标准值,模板及支架自重：可按图纸或实物计算确定，或参考下表计算：,设计和验算模板、支架时应考虑下列荷载：,新浇筑砼的自重标准值：普通砼24kN/m3，其他砼按实际重力密度确定。,施工人员及设备荷载标准值：计算模板及小楞时：均布活荷载2.5kN/m2，另以集中荷载2.5kN验算，取两者中较大值；计算支承小楞的构件时：均布活荷载1.5kN/m2；计算支架立柱等构件时：均布活荷载1.0kN/m2。,钢筋自重标准值：每m3砼：楼板1.1kN；梁1.5kN。,对大型浇筑设备(上料平台等)、砼泵等按实际情况计算。如砼堆积料的高度

17、超过100mm时，则按实际情况计算。,堆放材料要均匀，不得集中一处,模板上的荷载不能超过设计要求,振捣砼时产生的荷载标准值：水平面模板2.0kN/m2；垂直面模板4.0kN/m2（作用范围在有效压头高度之内）。,新浇筑砼对模板侧面的压力标准值：当采用内部振动器时，新浇筑的砼作用于模板的最大侧压力，按下列两式计算，并取两式中的较小值：,砼的振捣,倾倒砼时产生的荷载标准值 倾倒砼时对垂直面模板产生的水平荷载标准值，按下表采用。,注：作用范围在有效压头高度以内,砼吊斗下料,荷载设计值：计算模板及支架时，应将前述的项荷载标准值乘以相应的荷载分项系数以求得荷载设计值，荷载分项系数按下表采用。,3.2.2

18、 荷载组合,荷载组合：对不同结构的模板及支架进行计算时，应分别取不同的荷载效应组合，荷载组合的规定见下表：,参与模板及支架荷载效应组合的各项荷载,3.3 模板设计的有关计算规定,计算钢、木模板及支架时参照相应的设计规范。考虑是临时结构，对于钢模板及支架，其荷载设计值可按0.85折减；木模板及支架(木材含水率小于25%时)，其荷载设计值可按0.9折减。,验算模板及其支架的刚度时，其最大变形值不得超过下列允许值：对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/400；对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1/250；对支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的结构计算跨度的1/1000。,支架的立柱或

19、桁架应保持稳定，并用撑拉杆件固定。验算模板及其支架在自重和风荷载作用下的抗倾倒稳定性时，应符合有关的专门规定。,4 模板的拆除,4.1 拆除要求,砼成型并养护一段时间、当强度达到一定要求时，即可拆除模板。模板的拆除日期取决于砼硬化的快慢、模板的用途、结构的性质及环境温度。及时拆模可提高模板周转率、加快工程进度；过早拆模，砼会变形，甚至断裂、造成重大质量事故。现浇结构的模板及支架的拆除，如设计无规定时，应符合下列规定：,侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏时方可拆除；对后张法预应力砼结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除。,底模及支架拆除时的砼强度要求,底模及支架拆除时的砼强度应符合设

20、计要求，设计无要求时，应在与结构同条件养护的砼试块达到以下规定时方可拆除。,4.1 拆除要求,4.2 拆模顺序,应遵循“先支后拆、后支先拆”，“先非承重部位、后承重部位”以及自上而下的原则。重大复杂模板的拆除，事前应制定拆除方案。,柱模的拆除：单块组拼的应先拆除钢楞、柱箍和对拉螺栓等连接件、支撑件，从上而下逐步拆除；预组拼的应拆除两个对角的卡件，并临时支撑，再拆除另两个对角的卡件，挂好吊钩，拆除临时支撑，方能脱模起吊。,组合式钢模板的拆除 竹胶合模板的拆除,墙模的拆除：单块组拼的在拆除对拉螺栓、大小钢楞和连接件后，从上而下逐步水平拆除；预组拼的应先挂好吊钩，检查所有连接件是否拆除后，方能拆除临

21、时支撑，脱模起吊。,多层楼板支柱的拆除：上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。,梁模板的拆除,与构件同条件下养护的砼试块,梁、板模板：先拆除梁侧模，再拆除楼板底模，最后拆除梁底模。拆除跨度较大的梁下支柱时，应从跨中开始分别拆向两端。,4.3 拆模注意事项,拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。拆模时应避免用力过猛、过急，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，以免损坏砼表面或模板。,拆除的模板及配件应有专人接应传递并分散堆放，不得对楼层形成冲击荷载，严禁高空抛掷。模板及支架清运至指定地点

22、,应及时加以清理、修理，按尺寸和种类分别堆放，以便下次使用。,禁止上下同时作业,主动避让吊物,钢筋工程,钢筋进场检验,钢筋翻样配料,钢筋加工,钢筋安装与检查,下料长度计算,配料单,调直、冷拉、冷拔、弯曲、对焊连接、螺纹加工等,钢筋绑扎安装、焊接或机械连接等,钢筋工程施工工艺流程,1、概述,（一）钢筋的种类：按粗细分 钢筋（直径6mm），细筋610（盘条），粗筋12（常69m直条）钢丝（直径6mm），刻痕钢丝或碳素钢丝（盘条）按生产工艺 热轧、热处理筋、冷拉筋、冷拔丝、冷轧筋、碳素丝、刻痕丝、钢绞线按化学成分 1)热轧碳素钢（低碳0.25%中碳0.7%高碳）；2)普通低合金钢（合金元素5%）。,

23、按外形分 光圆；变形：月牙纹、人字纹、螺纹,钢筋混凝土中常用的钢材,3和4是钢筋屈服强度HRB335和HRB400的简称就是二级钢筋和三级钢筋。PG是厂家代号，32，指直径大小。,土木工程结构中常用的钢材有钢筋、钢丝和钢绞线三类。,螺纹钢筋,钢绞线,钢丝,钢筋混凝土工程中所用的钢筋均应进行现场检查验收，合格后方能入库存放、待用。1、验收钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋等的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。,（二）检验与存放：,验收内容：查对标牌，检查外观，并按有关标准的规定抽取试样进行力学性能试验。钢筋的外观检查包括：钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂

24、纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。钢筋表面凸块不允许超过螺纹的高度；钢筋的外形尺寸应符合有关规定。力学性能试验时，从每批中任意抽出两根钢筋，每根钢筋上取两个试样分别进行拉力试验(测定其屈服点、抗拉强度、伸长率)和冷弯试验。,（二）检验与存放：,2、钢筋的存放钢筋运至现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度等挂牌存放，并注明数量，不得混淆。应堆放整齐，避免锈蚀和污染，堆放钢筋的下面要加垫木，离地一定距离；有条件时，尽量堆入仓库或料棚内。,（二）检验与存放：,（三）钢筋的工程特性,拉伸性能强度和塑性1）强度：屈服点的强度2）塑性：弹性模量E s=/;伸长量=(l-l0)/l0;端面收缩率=(A-A0

25、)/A0冷弯性能塑性可焊性,（四）钢筋的加工:,钢筋切断机,钢筋切断弯曲机,钢筋弯曲机,(1)除锈 钢筋除锈一般可以通过以下两个途径：大量钢筋除锈可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成少量的钢筋局部除锈可采用电动除锈机或人工用钢丝刷、砂盘以及喷砂和酸洗等方法进行,(2)调直 钢筋调直宜采用机械方法，也可以采用冷拉。对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋在使用前应加以调直。钢筋调直方法很多，常用的方法是使用卷扬机拉直和用调直机调直。,梁柱中的箍筋、住宅楼板中的分布钢筋通常采用圆钢筋。进入工地的盘圆钢筋需要进行调直处理，用卷扬机进行冷拉调直。,工地上也可采用钢筋调直机对盘圆钢筋调直，并完成定长切断下料。,

26、钢筋调直机调直,(3)切断 切断前，将同规格钢筋长短搭配，一般先断长料，后断短料，以减少短头和损耗。钢筋切断可用钢筋切断机或手动剪切器。(4)弯曲成型 钢筋弯曲的顺序是画线、试弯、弯曲成型。画线主要根据不同的弯曲角在钢筋上标出弯折的部位。钢筋弯曲有人工弯曲和机械弯曲。,对于粗钢筋，可采用专用钢筋切断机切断,以往箍筋的弯曲通常采用人工弯曲，现采用专用的箍筋弯曲机机械弯曲，提高了工效，降低了劳动强度,2、钢筋的焊接,焊接点位置：不在最大弯矩处及弯折处（距弯折点10d）；在35d和500mm范围内；受拉筋接头数50；不宜在框架梁端、柱端箍筋加密区内；不宜用于直接承受动力荷载的结构构件中。焊接分类 压

27、焊：闪光对焊、电阻点焊、气压焊 熔焊：电弧焊、电渣压力焊,（一）闪光对焊：,原理：通电后，两钢筋轻微接触，通过低电压的强电流，产生高温，熔化后顶锻，形成镦粗结点。,钢筋对焊机,钢筋对焊加工,工艺：,适用：HPB235级筋直径820mm；HRB335、HRB400640mm,连续闪光焊适于焊接直径25的钢筋；预热闪光焊适于焊接直径大且端面较平的钢筋；闪光预热闪光焊适于焊接直径大且端面不平整的钢筋；对HRB500级钢筋，焊后需热处理，提高接头塑性，防止脆断。,主要工艺参数：对焊留量：预热留量（12mm）、烧化留量、顶锻留量（410mm）调伸长度：随着钢筋级别和直径的加大而增长变压器级数：（电流大小

28、选择）根据钢筋级别、直径、焊机容量和焊接工艺具体选择还有顶锻速度、顶锻压力,在同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。外观检查的接头数量，应从每批中抽查10%，且不得少于10个。力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲验。,质量检查：,(1)闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹；与电接触处的钢筋表面，钢筋焊接时不得有明显烧伤；接头处的弯折角不得大于4；接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于

29、2mm。(2)闪光对焊接头拉伸试验结果应符合下列要求：3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；应至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。,原理：电弧焊利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固便形成焊缝或接头电弧焊广泛用于钢筋接头与钢筋骨架焊接、装配式结构接头焊接、钢筋与钢板焊接及各种钢结构焊接。弧焊机有直流与交流之分，常用的是交流弧焊机。,(二)电弧焊：,接头形式与要求：（1）搭接焊：用于-级钢筋,焊缝要求：无裂纹、气孔、夹渣、烧伤 长度L：HPB235级单面焊8d、双面焊4d其他级单面焊10d、双面焊5d,宽度b：0.7d

30、。高度h：0.3d。,（2）帮条焊,用于-级钢筋帮条要求：帮条级别或直径：级别同主筋时，直径可同主筋或小一规格；直径同主筋时，级别可同主筋或低一级。焊缝要求：同搭接焊。,（3）坡口焊：有平焊和立焊，较少用。,钢筋电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有裂纹；咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合相关的规定；钢筋电弧焊接头拉伸试验结果应符合下列要求：3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；3个接头试件均应断于焊缝之外，并应至少有2个试件呈延性断裂。,（三）电渣压力焊：,用于：1440mm的-级钢筋

31、。特点：可节约钢筋，焊接速度快，成本低，质量高。原理：利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力是钢筋焊在一起。,钢筋焊接连接电渣压力焊,将被连接钢筋插入夹钳,向焊剂盒内倒入焊剂,将电极钳夹住被连钢筋,摇动手柄轻提上钢筋引弧,引弧后连续通电，钢筋端面在渣池中熔化，熔化到一定量时加压挤压。,打开焊接盒，回收焊剂,渣壳包裹着钢筋接头，并保温,敲除渣壳，露出具有金属光泽的电渣压力焊接头。,用电渣压力焊焊接的墙体钢筋,（四）电阻点焊：,用于：816mmHPB235，616mmHRB335、400级钢筋，45mm冷拔钢丝的交叉连接，以制作网片、骨架等。原理：利用电阻热熔化钢筋接触点，加压形

32、成结点。预压通电锻压机械：点焊机（单头、多头、悬挂式、手提式现场用）要求：焊点压入深度：较小筋直径的2540%（45%）；,气压传动式点焊机,3、钢筋的机械连接,（一）套筒挤压连接特点：强度高、速度快、准确、安全、不受环境限制。适用：（带肋粗筋）HRB335、HRB400、RRB400级直径1840d的钢筋，异径差5mm。方法：径向挤压；轴向挤压。,套筒挤压连接的钢筋,冷压套筒连接的接头质量可靠，特别适用于大直径钢筋的连接以及受疲劳荷载的结构钢筋连接。,（二）螺纹连接,特点：速度快、准确、安全、工艺简单、不受环境、钢筋种类限制。,适用：HPB235HRB400级直径1640的竖向、水平、斜向钢

33、筋，异径差9mm。方法：锥螺纹 直螺纹（镦粗、滚压）,直螺纹连接,已加工的滚轧直螺纹,钢筋连接时，先将套筒旋入钢筋一端，并将另一根被连钢筋的一端旋入套筒,用专用钢筋扳手拧紧，并检查钢筋端部旋入套筒的螺牙量,柱子钢筋连接时，顶部的工人将钢筋插入柱箍内侧，底部工人将加工的钢筋端部螺牙对准套筒，中部的工人用专用扳手旋紧螺纹，形成三人基本组合作业组。,四、钢筋冷加工（冷拉、冷拔）,（一）冷拉：1、原理常温、超过钢筋屈服点拉伸，晶格滑移位错，增摩阻，提强降塑。2、目的提高屈服强度（1530%）；节约材料。3、冷拉控制：（1）控制参数 冷拉应力=T/A 冷拉率=（L2L1）/L1100%为保证拉后的塑性，

34、须控制一定的屈强比。,（2）控制方法：,A.应力控制法（双控）：质量高，常用于制作预应力筋,B.冷拉率控制法（单控）：施工效率高，设备简单 冷拉率由试验确定（同炉批取试件4个，取平均值）。,4、冷拉设备,动力：千斤顶 卷扬机装置：夹具、承力装置、回程装置、测力装置,用卷扬机冷拉钢筋的设备布置方案,冷拉注意事项:在冷拉过程中,若钢筋焊接接头被拉断,可重新焊接后再拉,但不得超过2次;应防止钢筋斜拉;卷扬机前面、固定端后面应设防护装置，以防止钢筋拉断、夹具脱落飞出伤人。,（二）冷拔：,是将68的HPB235级光圆钢筋在常温下强力拉过拔丝模孔，使其轴向伸、颈向缩，产生较大塑性变形，晶格大位错，提高强度

35、5090%。,1、冷拔丝的特点：抗拉强度高，但塑性低、脆性大。,3、冷拔工艺过程：轧头剥壳（辊除筋面硬渣壳）润滑拔丝（速0.20.3m/s）。,卧式卷筒拔丝机,2、拔丝设备 拔丝机,立式卷筒拔丝机作业图,钢丝冷拔设备,拔丝模,4、冷拔丝使用范围：,甲级预应力筋 乙级骨架、箍筋等 5、质量要求：外观无裂纹和机械损伤；机械性能符合各项标准,抗拉强度600700。影响质量的因素：（1）总压缩率：=（d02d2）/d02，越大则强度越高，但脆性越大。一般85，或6.54（2）每次压缩比：d0/d=1.11.15，次数少易断，多则脆。一般876.35.75,五、钢筋的配料,配料：按照设计图纸的要求，确定

36、各钢筋的直线下料长度、总根数及总重量，提出钢筋配料单，以供加工制作。（一）下料长度计算：1、钢筋外包尺寸外皮至外皮尺寸，由构件尺寸减保护层厚度得到。2、钢筋下料长度=外包尺寸之和中间弯折处量度差值端部弯钩增加值。,弯折处的量度差值=弯折处的外包尺寸弯折处的轴线长,（2）弯折处的轴线弧长,（3）据规范规定，D应5d，若取D=5d，则量度差值为：,（1）弯折处的外包尺寸 ABBC=2AB=2（D/2d）tg(/2),几种常用弯折角度的量度差值：,弯钩增加长度：规范规定：HPB235级钢筋端部应做180弯钩，弯心直径2.5d，平直段长度3d。HRB335、HRB400级钢筋：设计要求端部做135弯钩

37、时，弯心直径4d，平直段长度按设计要求。一个弯钩增加长度：,对箍筋的要求及下料计算,（1）绑扎箍筋的端头形式：90/90，90/180，135/135（抗震和受扭结构）（2）箍筋下料长度：L=外包尺寸中间弯折量度差值端弯钩增长值,（3）为方便计算，直接用箍筋调整值进行计算。,箍筋下料长度=箍筋周长+调整值,（二）钢筋配料单,六、钢筋代换,1、原则：按抗拉设计值相等原则，并满足最小配筋率及构造要求。2、方法：（1）等强度代换用于计算配筋或不同级别钢筋的代换 As2fy2As1fy1 或根数n2(n1d12fy1)/(d22fy2)（2）等面积代换用于构造配筋或同级别钢筋的代换 As2As1 或根

38、数n2(n1d12)/(d22),（1）重要构件，不宜用HPB235级光圆筋代替HRB335级带肋钢筋；（2）代换后应满足配筋构造要求（直径、间距、根数、锚固长度）；（3）代换后直径不同时，各筋拉力差不应过大（同级直径差5mm）；（4）受力不同的钢筋分别代换；（5）有抗裂要求的构件应做抗裂验算；（6）重要结构的钢筋代换应征得设计单位同意；（7）预制构件的吊环，必须用未冷拉的HPB235级筋，不得以其它筋代换。,2、注意问题,七、钢筋绑扎安装,1、钢筋的钢号、直径、根数、间距及位置符合图纸要求。2、搭接长度及接头位置应符合设计及施工规范要求。（1）受拉筋搭接长度：,距弯折处10d；不在最大弯矩处；相互错开：在1.3倍搭接长度范围内，梁板墙类25%，柱类 50%。钢筋净距S不小于钢筋直径d，且不小于25mm。,（2）接头位置：,4、保证混凝土保护层的厚度：室内正常：梁、柱为25mm（箍筋15mm），板、墙为15mm（分布筋为10mm）；露天或室内高温：,3、绑扎、安装牢固。,基础：有垫层35mm；无垫层70mm。,保证柱、墙主筋保护层厚度的塑料卡具,钢筋的保护层厚度直接影响了混凝土结构的耐久性，国外对钢筋保护层的厚度控制很严，国内也开始重视，使用了专用塑料卡具。,5、钢筋表面清洁,钢筋表面的水泥浆要清洗,