钢结构连接的形式和方法.ppt
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1、第三章 钢结构连接,1.了解连接的种类和特点;2.熟练掌握直角角焊缝构造及各种外力作用下的计算;3.掌握对接焊缝(焊透)的计算;4.了解焊接应力和焊接变形影响因素及保证焊接质量的措施;5.熟练掌握普通抗剪、抗拉螺栓构造和计算;6.了解高强度螺栓连接的计算。,第三章 钢结构连接,第一节 连接的形式和方法,一、连接的作用 制作加工钢板或型钢加工成构件;施工安装构件组成结构,钢结构与其它结构连接;设计要求安全可靠,构造简单,施工方便,经济可行;连接的重要性体现在以下几个方面:1)连接的受力比构件复杂;2)连接的破坏直接导致钢结构的破坏;3)连接的补强比构件困难。4)在钢结构中所占比例比较大。,第三章
2、 钢结构连接,第一节 连接的形式和方法,二、主要连接方法(1)焊缝连接(2)螺栓连接(3)铆钉连接,补充P71图4-1,第三章 钢结构连接,第一节 连接的形式和方法,1、焊缝连接(1)电弧焊通过热溶并加填料的方法完成构件之间的连接,是现代钢结构连接的主要方式;(2)优点:构造简单、适应性强、自动化程度高、连接刚度大;(3)缺点:降低被焊钢材的塑性韧性、焊缝热影响区易出现微裂纹、焊渣等缺陷、产生较大的焊接残余应力,容易发生脆断和疲劳破坏。,车间焊接易于控制质量;现场焊接受施工条件、季 节影响大,质量 不易保证。,第三章 钢结构连接,第一节 连接的形式和方法,2、螺栓连接:普通螺栓连接:粗制(C级
3、)、精制(A、B级);高强度螺栓连接:摩擦型、承压型。,(1)普通螺栓连接:1)粗制(C级)普通螺栓:用圆钢锻压而成,精度较低,螺栓外径与栓孔内径公差较大。2)优点:成本低,拆装方便 3)缺点:承载力低,连接变形大,不宜做永久性结构连接。,第三章 钢结构连接,第一节 连接的形式和方法,(2)高强度螺栓连接:1)摩擦型:靠板间摩擦力传力,以剪力不超过接触面摩擦力为设计准则 工作原理:栓身预拉力板间预压力板间摩擦力 优点:改善被连接件的受力条件 连接变形比铆钉小 耐疲劳性能强,通过拧紧螺栓实现,第三章 钢结构连接,第一节 连接的形式和方法,2)承压型:允许接触面滑移,以连接达到破坏的极限承载力作为
4、设计准则 工作原理:构造及施工与摩擦型相同 与摩擦型的区别:允许被连接件之间发生滑动。滑动后,依靠栓杆抗剪和承压径传递剪力,第三章 钢结构连接,第一节 连接的形式和方法,3、铆钉连接(1)铆接连接:是将半成品铆钉烧成红热状后填入钉孔,再用压铆机或铆钉枪实施铆合。由于铆合过程中钉身被压粗,钉身和钉孔之间的空隙被大部分填实,因此结构变形比普通螺栓连接小。(2)优点:塑性极好,稳妥可靠;(3)缺点:工艺复杂,造价高,施工噪音大,第三章 钢结构连接,第一节 连接的形式和方法,4、不同连接的适用范围(1)焊接连接:适于静力结构对接焊缝适用于承受各种荷载的 永久性结构;(2)普通螺栓:内力较小,次要结构,
5、临时结构,安装连接;(3)摩擦型高强度螺栓:内力较大的永久性结构,直接承受动 载的结构;(4)承压型高强度螺栓:内力较大的永久性结构,间接承受动 载的结构。(5)铆钉连接:内力较大,承受各种荷载的永久性结构,第三章 钢结构连接,第二节 焊接工艺和质量要求,一、焊接方法 主要为电弧焊,少量采用电阻焊、电渣焊等;1、电弧焊利用焊条或焊丝与焊件间产生的电弧热将金属加热并熔化的焊接方法。手工电弧焊、(自动或半自动)二氧化碳保护焊和埋弧焊等。,第三章 钢结构连接,第二节 焊接工艺和质量要求,(1)手工电弧焊药皮焊条、焊枪,高温电弧熔融焊缝附近金属,焊药形成焊渣和保护气体。灵活方便,高空作业,焊后清渣,质
6、量离散性大。(2)埋弧焊自动和半自动,光焊丝和焊剂,焊嘴内送丝,熔深大、质量均匀、效率高,用于车间构件成型,需专用设备。(3)气体保护焊药芯焊丝、焊枪,CO2或惰性保护气体。灵活方便,焊渣少,质量稳定,需专用设备和纯度气体。,第三章 钢结构连接,第二节 焊接工艺和质量要求,2、焊接材料(熔敷金属)焊条和焊丝焊条、焊丝必须与焊接方法和钢材品种匹配;(1)手工焊条Q235钢采用E43焊条,Q345钢采用E50焊条;(2)埋弧焊Q235钢采用H08A焊丝,Q345钢采用H08MnA焊丝;(3)CO2气体保护焊H10MnSi、H08MnSi焊丝;,第三章 钢结构连接,第二节 焊接工艺和质量要求,二、焊
7、缝连接形式1、焊接接头(1)对接接头(2)搭接接头(3)T形接头(4)角接接头2、焊缝(1)对接焊缝(2)角焊缝,补充P78图4-7,第三章 钢结构连接,第二节 焊接工艺和质量要求,3、焊接方位平焊、俯焊质量易保证,车间构件成形常采用船形焊;横焊和立焊不易施焊操作,质量不易保证;仰焊难操作,应避免;,补充P78图4-7,第三章 钢结构连接,第二节 焊接工艺和质量要求,三、焊接质量控制1、焊工资质持证上岗,合格焊位;2、焊接工艺焊接材料烘干、防潮,清理焊面,焊件定位,焊前焊后热处理,焊接环境温湿度、防风蔽雨,施焊过程温度控制;3、焊缝质量检验焊接表面质量,无损探伤检验;,第三章 钢结构连接,第二
8、节 焊接工艺和质量要求,3、焊缝质量检验焊接表面质量,无损探伤检验;(1)焊缝缺馅裂缝、夹渣、咬边、气孔、咬边、未焊透;,补充P78图4-8,第三章 钢结构连接,第二节 焊接工艺和质量要求,(2)焊缝质量等级三级焊缝只需外观检查合格,一级和二级焊缝必须经无损检查合格;1)外观检查尺寸偏差、表面缺陷;2)无损检查射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤;钢结构工程施工及验收规范焊缝质量检查标准分三级:三级:外观检查,即焊缝实际尺寸是否符合设计要求;有无看得见的 裂纹、咬边等缺陷。二级:外观基础上加无损检验。超声波检验焊缝20%的长度。一级:超声波检验每条焊缝的全长,以揭示焊缝内部缺陷。注:设计图
9、纸中必须标明焊缝的质量级别。承受动载的重要构件焊缝:射线探伤。,第三章 钢结构连接,4、焊缝符号标注焊脚尺寸,焊缝长度,焊缝位置,焊缝形式(单面、双面、围焊),现场焊;三角形在横线之上表示箭头指处为焊缝,三角形在横线之下表示箭头指处背面为焊缝;,第三节 角接焊缝连接,第三章 钢结构连接,详细焊缝符号表示:,第三节 角接焊缝连接,第三章 钢结构连接,第三节 角接焊缝连接,一、焊缝形式和构造要求1、角焊缝特征(1)应用钢板搭接、T形接、角接、构件组装、加劲肋、铰接节点,施工简单;,(2)焊缝形式焊缝形状凸型,凹型,等边,不等边,直角焊缝,斜角焊缝,塞焊,点焊,槽焊。焊缝方向侧焊缝,端焊缝,围焊缝,
10、第三章 钢结构连接,(3)受力方向侧面角焊缝:作用力与焊缝平行,受剪应力为主,两端大中间小,端部先破坏;正面角焊缝:作用力与焊缝垂直,应力复杂,焊缝根部应力集中引起开裂;斜向角焊缝:作用力与焊缝斜交,应力复杂,界于侧面和正面之间;周围角焊缝:增加焊缝长度,开口或闭口周围全焊。,第三节 角接焊缝连接,第三章 钢结构连接,周围角焊缝的其他形式。,第三节 角接焊缝连接,(4)应力状态,a 侧缝的应力状态,主要受剪应力,分布不均,两头大中间小,焊缝越长应力不均匀程度越高强度相对较低,塑性较好破坏常发生在近似45斜平面上,角焊缝应力状态远比侧焊缝复杂正、剪应力都有,且分布很不均匀根部应力集中最厉害,常常
11、是开裂的起源点焊缝破坏强度高,但塑性差,b 端缝应力状态,破坏模式,第三章 钢结构连接,2、构造要求(1)焊缝尺寸焊脚尺寸hf焊缝直边尺寸,设计标注尺寸有效厚度he焊缝破坏面尺寸焊缝计算长度lw有效受力长度,起灭弧处减hf,一般lw=l-2hf,第三节 角接焊缝连接,第三章 钢结构连接,(2)最大最小焊脚尺寸hf过小时,焊接效果差,缺陷影响大;hf过大时,热量集中,对主体金属不利,焊接应力和变形大;被连接件厚度为t1,t2时,(a)最小尺寸:常用hf45mm(b)最大尺寸:对板件厚度(t1)边缘hf t1(t1 6mm时)或hf t1-(12)mm(t1 6mm时),第三节 角接焊缝连接,第三
12、章 钢结构连接,(3)最大最小计算长度lwlw过短时,焊接效果不可靠,不予考虑;lw过长时,应力分布不均匀,端部过早破坏,过长部分不予考虑;(a)最小计算长度:lw40mm和8 hf(b)最大计算长度:侧面角焊缝lw 60 hf,过长部分不予考虑;若应力分布均匀,最大计算长度不受限制(c)最小搭接长度 5 tmin和25mm,第三节 角接焊缝连接,构造要求汇总,二、焊缝计算,计算焊缝长度,lw 每条连续焊缝的长度2h f(每端扣h f),角焊缝的计算截面,h-焊缝厚度、h1熔深h2凸度、d焊趾、e焊根,破坏面,试验公式,1 角焊缝的计算应力,=f,he,lw,45O,45O,hf,第三章 钢结
13、构连接,第三节 角接焊缝连接,二、焊缝计算,简化公式,f,危险点,角焊缝的计算应力,第三章 钢结构连接,2、侧面角焊缝计算作用力平行于焊缝(1)假设沿45有效截面剪切破坏,破坏面有效面积:,(2)假设剪应力均匀分布,平均剪应力:,(3)设计要求:,第三节 角接焊缝连接,第三章 钢结构连接,3、正面角焊缝计算作用力垂直于焊缝(1)假设沿45有效截面破坏,破坏面上平均名义应力,第三节 角接焊缝连接,第三章 钢结构连接,(2)作用力N分成与破坏面垂直分量和平行分量,(3)破坏面上正应力和剪应力,(4)折算应力,(5)设计要求,第三节 角接焊缝连接,f=1.5=1.22-正面角焊缝强度增大系数,第三章
14、 钢结构连接,4、斜向角焊缝,(1)作用力N分成与焊缝垂直分量和平行分量,(2)平行分量剪应力:,(3)垂直分量应力:,(4)设计要求:,第三节 角接焊缝连接,第三章 钢结构连接,三、角焊缝连接计算1、轴力作用下,(1)侧面角焊缝:,第三节 角接焊缝连接,(2)正面角焊缝:,(3)斜向面角焊缝:,(4)周围角焊缝:,第三章 钢结构连接,特例:盖板拼接1)三面围焊缝,hf相同,2)焊缝承载力,第三节 角接焊缝连接,第三章 钢结构连接,2、角钢连接(1)角钢桁架结构杆件与节点板连接,双角钢(2)计算内容连接强度验算,连接设计(3)连接设计选择焊缝布置(双边、三边、L形),按构造要求假设焊脚尺寸(角
15、钢背hf1角钢尖hf2),计算焊缝长度(4)连接验算已知焊缝布置和尺寸,计算承载力(5)轴力分配角钢背,角钢尖,角钢端,第三节 角接焊缝连接,第三章 钢结构连接,(a)双边侧焊缝角钢背焊缝传力N1=Nb2/b=k1N角钢尖焊缝传力N2=Nb1/b=k2N角钢背焊缝传力大(b2b1)近似计算:等边角钢k1=0.7,k2=0.3不等边角钢长肢焊k1=0.65,k2=0.35 不等边角钢短肢焊k1=0.75,k2=0.25,第三节 角接焊缝连接,第三章 钢结构连接,(b)三边围焊缝端焊缝传力N3角钢背焊缝传力N1=(Nb2-N3b/2)/b=k1N-N3/2角钢尖焊缝传力N2=(Nb1-N3b/2)
16、/b=k2N-N3/2,(c)L焊缝角钢尖N2=0端焊缝 N3=2k2N 角钢背N1=N-N3=(1-2k2)N,第三节 角接焊缝连接,第三章 钢结构连接,(6)连接计算(a)双边侧焊缝(双角钢)角钢背lw1,hf1,N1 角钢尖lw2,hf2,N2,验算,第三节 角接焊缝连接,第三章 钢结构连接,(b)三面围焊缝(双角钢)角钢端lw3=b,hf3,角钢背lw1,hf1,N1=k1N-N3/2角钢尖lw2,hf2,N2=k2N-N3/2,验算,第三节 角接焊缝连接,第三章 钢结构连接,验算,(c)L焊缝(双角钢)端焊缝角钢端lw3,hf3 角钢背lw1,hf1,N1,第三节 角接焊缝连接,第三
17、章 钢结构连接,3、受弯连接(同时有M、N或V作用)(1)耳板与柱连接:梁柱连接焊缝受弯矩、轴力和剪力(2)计算内容:连接强度验算,连接设计,先假设焊缝尺寸,后验算焊缝强度,第三节 角接焊缝连接,第三章 钢结构连接,(3)耳板与柱连接,焊缝受弯矩M=Pe、剪力V=P和轴力N作用,弯矩M产生的最大正应力,第三节 角接焊缝连接,第三章 钢结构连接,验算最不利位置,轴力N产生的平均正应力,假设剪应力均匀分布,第三节 角接焊缝连接,第三章 钢结构连接,(4)梁柱连接,假设剪力由腹板焊缝均匀承受,弯矩由全部焊缝承受,验算翼缘最大正应力:,第三节 角接焊缝连接,第三章 钢结构连接,验算腹板边缘,正应力,剪
18、应力,验算,第三节 角接焊缝连接,第三章 钢结构连接,4、受扭作用(1)受力简图:,第三节 角接焊缝连接,(2)焊缝任意点分应力:,(3)最不利点A、B点:,第三章 钢结构连接,5、扭剪作用(1)受力简图:,第三节 角接焊缝连接,(2)最不利点A点:,第三章 钢结构连接,第四节 对接焊缝连接,一、焊缝形式和构造要求1、焊缝形式(1)对接焊缝应用钢板拼接(splice)、构件组装、等强度连接(full strength connection),吊车梁(crane girder)、牛腿(bracket)、刚接节点(rigid joint),强度高,施工复杂;(2)接头形式对接(butt joint
19、)和T形连接(T joint);(3)焊缝形式坡口焊,全溶透焊(full penetration),部分溶透焊(partial penetration);,第三章 钢结构连接,2、构造要求(1)做坡口(edge preparation)保证焊透 I形薄板(t6mm)无需切边;V形;U形厚板;单边坡口部分焊透或中厚板(t=620mm);双边坡口厚板(t=2040mm);(2)加垫板(backing strip)单面焊,焊根容易焊透;(3)引弧板(run-on tab)避免焊口缺陷,保证等强度;,第四节 对接焊缝连接,补充P79图4-9和P80图4-11,第三章 钢结构连接,(4)切斜坡不同宽度,
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