防腐层与绝热层燃气施工课件.ppt
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1、第六章 防腐层与绝热层的施工,1,2,第一节 防腐层涂料,一、涂料的基本性能 涂料的基本性能应包括涂料本身的性能、涂料的施工性能和涂层的保护性能等三项内容。,(一)涂料本身的性能 涂料本身除应具要求的颜色、一定的粘度和细度,包装桶贮存中应无结皮现象外,尚应对一些性质有一定要求。,1.触变性 是指涂料在搅拌和振荡时呈流动状态,而静止后却成凝胶状的性质。2.挥发速度 涂料的各种稀释剂中所含的混合溶剂的挥发率应配比到适当的平衡点,才能结成良好的涂层。3.贮存稳定性 4.活化期 分装的双组分或多组分涂料,使用时按产品说明书的规定比例混合,并在规定时间内使用完毕,这段时间称活化期。,3,(二)涂料的施工
2、性能,1.干燥时间 是指涂料从粘稠液体转化成固体时所需时间。表面干燥(手指轻触不觉粘)实际干燥(不粘棉花纤维)2.遮盖力 是指有色不透明的涂料均匀地涂在被涂物表面,遮盖被涂物表面底色的能力。,4,3.重涂性 是指在规定时间内涂层与第二层之间结合力的好坏,重涂性好的涂层不会出现咬底、渗色或不干等缺陷。4.漆膜厚度 在施工涂刷时,要求控制涂层的适当厚度。例如,煤焦油环氧树脂涂料干膜的平均总厚度以100m为好。5.附着力 指涂层与被涂物表面之间或涂层之间相互粘结的能力。,5,(三)涂层的保护性能,1.耐候性 是指涂层能抵抗大气中各种破坏因素(太阳辅射、温度和湿度变化、水分和各种污染的侵蚀等)对其破坏
3、的性能。2.防湿热性 耐潮气和饱和水蒸汽对涂层的破坏作用。,6,3.防盐雾性 涂层耐盐雾(氯化钠、氯化镁)腐蚀作用的性能称之为防盐雾性。4.防霉性 涂层耐霉菌破坏作用的性能称之为防霉性。5.化学稳定性 是指涂料保护钢铁金属不被腐蚀的性能。6.电绝缘性 防腐涂料应是绝缘体。,7,8,二、涂料组成,(一)成膜物质 涂刷后要求迅速形成固化膜层,一般为天然油脂、天然和合成树脂。(二)颜料 所用颜料除呈现颜色和产生遮盖力外,还可增强机械性质、耐久性和防蚀性等(三)溶剂 主要用于降低涂料粘度,以符合施工工艺要求,又称作稀释剂。(四)助剂 用量较少,主要用于改善涂料储存性、施工性和漆膜的物理性质。燃气管道和
4、设备的防腐层在工艺上一般由底漆和面漆组成,底漆和面漆的组分含量各不相同。,9,三、涂料的分类和命名,(一)涂料的分类 我国的涂料产品以成膜物质为基础进行分类,若主要成膜物质由两种以上的树脂混合组成,则按在成膜中起决定作用的一种树脂作为分类的依据,据此,我国目前涂料产品共有十八大类,其中燃气工程上常用的六大类。,10,(二)涂料产品命名和型号 涂料产品的全名规则一般为:颜料或颜色名称成膜物质名称十基本名称。涂料产品的型号一般包括三部分内容:第一部分为成膜物质的类别代号;第二部分是涂料的基本名称,用一、二位数字表示;燃气工程中所用涂料的基本名称代号均在0006(涂料基本名称)和5059(防腐蚀漆)
5、之间。第三部分是序号,用三、四位数字表示,序号说明同类品种之间在组成、配比、性质或用途方面具有差异。第二部分数字与第三部分数字用横道隔开。,11,四、常用涂料类别介绍,(一)油脂涂料 油脂涂料是以聚合油、催干剂和颜料制成的涂料,可用于调制各色调和漆和防锈漆。油脂涂料干燥缓慢,涂层过厚易起皱。(二)酚醛树脂涂料 是涂料中使用较广泛的品种之一,又分为改性酚醛树脂涂料和纯酚醛树脂涂料。(三)醇酸树脂涂料 是以多元醇与多元酸和酯肪酸经酯化缩聚而成,并可与其他多种树脂拼制成多种多样的涂料品种,性能各异,但均具有良好的柔韧性、附着力和机械强度;耐久性和保光性也较好,且施工方便,价格便宜。,12,(四)过氯
6、乙烯树脂涂料 过氯乙烯树脂是聚氯乙烯进一步氯化而制得,可与多种涂料用树脂混溶而制成不同性能和使用要求的涂料。(五)环氧树脂涂料 涂料用的环氧树脂由环氧氯丙烷和二酚基丙烷在碱作用下缩聚而成,是一种高分子化合物,又称双酚A型环氧树脂。呈粘稠状液体或竖硬固体,为线型结构,加入胺类、有机酸、酸酐或其他合成树脂后,经反应可交联固化成膜。(六)橡胶涂料 采用天然橡胶或合成橡胶及其衍生物制成的涂料,具有良好的防腐蚀特性。,13,(七)沥青涂料 沥青涂料在燃气工程防腐涂料中占有重要地位,除价格低,货源充足外,还具有良好的施工性能和保护性能。,1.沥青的组分与结构 沥青是由多种极其复杂的碳氢化合物及其非金属(主
7、要为氧、硫、氮)衍生物所组成的一种混合物。油分、树脂和沥青质是沥青中的三大主要组分,还含有23的沥青碳和似碳物。,老化:沥青在热、阳光、空气和水等外界因素作用下,各个组分会不断递变。低分子化合物将逐步转变为高分子化合物,即油分和树脂逐渐减少,而沥青质逐渐增多。使流动性和塑性逐渐变小,硬脆性逐渐增大,直至脆裂。,14,15,2.沥青的技术性质 沥青除具有防水性、电绝缘性和化学稳定性等涂料的基本性能外,为了合理应用,正确施工,还需明确下述各项性质。(1)粘性 是沥青内部阻碍其相对流动的一种特性。粘性较大的沥青,其流动性较小。粘稠沥青的粘性(粘度)用针入度仪测定的针入度值表示。针入度值越小,表明粘度
8、越大。,16,针入度是在规定温度(25)条件下,以规定质量(100g)的标准针,经历规定时间(5s)贯入试样中的深度,以1/10mm为单位表示。液体沥青的粘度用标准粘度计测定的标准粘度表示。标准粘度是在规定温度,规定直径的孔口流出50cm3,沥青所需的时间秒数,常用符号“T”表示,d为孔口直径,t为试样温度,T为流出50 cm3的秒数。,17,(2)塑性 是指沥青在外力作用时产生变形而不破坏,除去外力后,则仍保持变形的形状的性质。沥青的塑性用延度(伸长度)表示。延度愈大,塑性愈好。沥青延度是把沥青试样制成8字形标准试模(中间最小截面积lcm2)在规定速度每分钟5cm和规定温度(25)下拉断时的
9、长度,以cm为单位表示。,18,(3)温度敏感性 是指沥青的粘性和塑性随温度升降而变化的性能。温度敏感性通常用软化点表示。软化点一般采用环与球法软化点仪测定。把沥青试样装在规定尺寸的钢环内,试样上放置一个标准钢球,浸入水或甘油中,以规定的升温速度加热使沥青软化下垂,当下垂到规定距离时的温度,即为该沥青试样的软化点,以表示。软化点愈高,温度敏感性愈小,针入度和延度愈小。,19,(4)大气稳定性 是指沥青在大气因素作用下抵抗老化的性能。常以蒸发损失和蒸发后针入度来评定。其测定方法是,先测定沥青试样的重量及其针入度,然后将试样置于加热损失试验专用的烘箱中,在160下蒸发5小时,待冷却后再测定其重量及
10、针入度。计算蒸发损失重量占原重量的百分数,称为蒸发损失,计算蒸发后针入度占原针入度的百分数,称为蒸发后针入度比。蒸发损失百分数愈小和蒸发后针入度百分比愈大,则表示大气稳定性愈高,“老化”愈慢。,20,(5)闪点与燃点 闪点指加热沥青至挥发出的可燃气体和空气的混合物,在规定条件下与火焰接触时,初次呈现蓝色闪火时的沥青温度()。燃点是指加热沥青产生的气体和空气混合物,与火焰接触能持续燃烧5秒以上时的沥青温度()。燃点温度比闪点温度约高10。闪点和燃点关系到沥青的运输、贮存和加热使用等方面的安全。,21,3.沥青的分类 目前常用石油沥青和煤沥青(改性煤沥青 如:环氧煤沥青)。,22,五、涂料的选用
11、选用涂料时,除了要注意颜色、外观、附着力、干燥时间等因素外,主要应对漆膜的保护性能和经济性加以考虑。应该从涂料价格、设备寿命、检修周期、维护和使用条件、维修费用,便于施工、停气损失等诸多方面作综合考虑,采用价值工程分析方法来选择最佳涂料。,23,第二节 钢材表面处理与涂料的施工,一、防腐前钢材表面除锈质量等级标准1钢材表面原始锈蚀等级 钢材表面原始锈蚀程度决定了除锈所需的工作量、时间和费用。在做表面处理时,应考虑到钢表面上氧化皮、锈、孔蚀、旧涂层和污物的数量。为此,根据钢材表面上氧化皮、锈和蚀坑的状态和数量,划分了锈蚀等级。,24,目前我国石油工业部SY/T0407-1997涂装前钢材表面处理
12、规范标准,将钢材表面原始锈蚀程度分成A、B、C、D4级,见下表。一般说,C级和D级钢材表面需要做彻底的表面处理。,钢材表面原始锈蚀等级表,25,2钢材表面除锈质量等级 在钢材表面除锈质量等级标准上,国内外都趋向采用瑞典SIS055900、美国钢结构委员会(SSPC)制定的表面处理规定、SY/T0407-1997涂装前钢材表面处理规范。,26,27,二、漆前表面处理 为了获得优良的防腐工程质量,首要条件是涂层能坚固地粘附在被涂金属表面。这一方面取决于涂料本身的质量,另一方面取决于涂前的表面处理。涂前清除被涂物表面上的所有污物,或用化学方法生成一层有利于提高涂层防腐蚀性的非金属转化膜的处理工艺、统
13、称为涂前表面处理。各种因素对涂层寿命的影响:表面处理占49.5%,其他因素占26.5%,涂料本身的性能和质量仅占24%。由此可见,涂刷前表面处理是提高涂层寿命十分重要的因素。,28,1.金属表面污物 油库设备的表面污物主要有氧化皮、铁锈、焊渣、旧漆和油污,在涂刷防腐层以前一般要被清除。(1)氧化皮 氧化皮是在高温情况下金属发生化学氧化而产生的腐蚀产物,是无水氧化物,由氧化亚铁、四氧化三铁和三氧化二铁组成,一般存在于热轧钢板、热处理件、铸造件、锻件和焊接的地方。如果把涂料涂于带有氧化皮的铁件上,当时看不出毛病,认为质量很好,当受到机械作用或大气腐蚀作用后,漆膜则早期凸裂破坏,氧化皮带漆一起剥落。
14、,(2)铁锈,铁锈是氧化铁的水化物,是黄褐色质松的物质,俗称“黄锈”,分子式为XFeOYFe2O3ZH2O,其中X,Y,Z系数不固定。铁锈的危害有三:1)铁锈的电位较铁高,因而会使铁进一步被腐蚀;2)由于铁锈的多孔性,吸水性并存在含水基因,铁锈与金属结合得不牢固,留在表面时能促使铁在膜下继续被腐蚀;3)腐蚀的产物的体积较铁为大而发生膨胀,能引起漆膜开裂更进一步加速铁的腐蚀。,29,(3)焊渣 焊渣是由金属的氧化物、无机盐类、氯化铵、氯化锌及松香等物质组成,能促使膜下的金属腐蚀,造成覆盖涂层的破坏。(4)油污 随着加工过程的不同,物体表面会沾上油污,在油库中更加明显,同时加工条件及环境的影响还会
15、在物体上粘附灰尘。这污垢直接影响涂层的附着力、干燥性能及保护性能。(5)旧漆 旧漆一般存在于设备及某些部件的标志部分。,30,31,2金属表面处理(1)手工除锈 一般使用刮刀、铲、锤、锉、钢丝刷、砂布或废砂轮片等简易手工工具在金属表面打磨(在易燃易爆的环境中除锈应使用铜质工具。),直至露出金属光泽。手工清除劳动强度大、效率低,质量差。金属表面经手工除锈后,应用有机溶剂如汽油、丙酮、苯等将浮锈和油污洗净,方可涂刷防腐涂料。,32,(2)机械清除,对于局部清除可采用风动或电动工具:利用压缩空气或电力使除锈机械产生圆周或往复运动,当与被清除表面接触时,利用摩擦力或冲击力达到表面清除目的。例如风砂轮、
16、风动钢丝刷、外壁除锈机和内壁除锈机等。,33,34,35,36,对于钢管和储气罐的大面积清除:,大多采用喷(抛)射除锈。此法能使管子表面变得粗糙而均匀,增强防腐层对金属表面的附着力,并且能将钢管表面凹处的锈污除净,除锈速度快,故实际施工中应用较广。该法与表面化学处理相比,具有表面光洁度和粗糙度质量容易控制,无化学污染,可满足任意涂层要求等优点。,37,敞开式干喷射,用压缩空气通过喷嘴喷射清洁干燥的金属或非金属磨料。常用的敞开式喷砂方法是用压缩空气把干燥的石英砂通过喷枪嘴喷射到管子表面,靠砂子对钢管表面的撞击去掉锈污。喷砂用的压缩空气的压力为 0.350.5MPa,采用 14 mm的石英砂或 1
17、.21.5 mm的铁砂。敞开式干喷射,污染环境,劳动强度大,效率不高,故不多用。有时用于钢板除锈。,38,喷砂流程图1空气压缩机;2分离器;3砂堆;4喷嘴;5钢管;6压缩空气胶管;7吸砂管,39,封闭式循环喷射,采用封闭式循环磨料系统,用压缩空气通过喷嘴喷射金属或非金属磨料。将n个喷嘴套在钢管上,外套封闭罩,钢管由机械带动管子自转并在喷嘴中缓慢移动。开动压缩空气机喷砂,钢管一边前进,一边除锈。如除锈不净可倒车再除锈。用此法除锈效率较高,应用广泛,多为自制设备。,40,封闭式循环抛射,用离心式叶轮抛射金属磨料与非金属磨料。,41,抛砂除锈机1砂斗;2,6送砂机构;3抛砂装置;4,8电动机;5除锈
18、箱;7检查孔;9传动机构;10出砂口;11斗式提升机;12回砂管;13砂子进出口,喷(抛)射除锈用磨料,金属磨料:常用的金属磨料有铸钢丸、铸铁丸、铸钢砂、铸铁砂和钢丝段 等。非金属磨料:天然矿物磨料(如石英砂、燧石等)和人造矿物磨料(如溶渣、炉渣等)。天然矿物磨料使用前必须净化,清除其中的盐类和杂质,人造矿物磨料必须清洁干净,不含夹渣、砂子、碎石、有机物和其他杂质。,42,43,(3)化学清除,表面锈层可用酸洗方法清除。将管子完全或不完全侵入盛有酸溶液的槽中,钢管表面的铁锈便和酸溶液发生化学反应,生成溶于水的盐类。然后,将管子取出,置于碱性溶液中中和。再用水把管子表面洗刷干净,并烘干,立即涂底
19、漆。,44,无机酸除锈速度快,价格低廉。浸泡酸洗时应掌握好酸的浓度、温度和酸洗时间等因素。酸浓度大,酸洗速度快,但硫酸浓度过高易造成侵蚀过度现象。Fe3O4+4H2SO4=FeSO4+Fe2(SO4)3+4H2OFe2O3+3H2SO4=Fe2(SO4)3+3H2OFeO+H2SO4=FeSO4+H2OFe+H2SO4=FeSO4+H2,45,(4)漆前磷化处理,磷化处理是将钢铁放入含有磷酸和可溶性磷酸盐的稀溶液中进行适当处理,在其表面生成一层非金属的、不可溶的、不导电的、附着性良好的多孔磷化膜。涂料可以渗入到磷化膜孔隙中,从而显著提高涂层附着力。由于磷化膜为不良导体,从而抑制了金属表面微电池
20、的形成,可以成倍地提高涂层的耐蚀性和耐水性。磷化膜为公认的最好基底。,46,47,三、涂料施工,1涂料选择 涂料种类很多,性能上各不相同,正确选用涂料品种对延长防腐涂层的使用寿命至关重要,选择涂料除考虑涂料本身性能外,还应考虑涂刷的技术经济效益。,使用环境 涂料选用应考虑被涂物的使用环境与选用的涂料适用的一致性,如环境的温度、湿度、腐蚀性,使用中是否受磨擦、冲击和振动等。被涂物材料性质 所选涂料应符合被涂材料的要求。,48,涂料的正确配套,如采用不同品种的复合涂层,必须遵循底强上弱和底层涂料及稀释剂能耐受中间层和面层强溶剂涂料及稀释剂的配套原则,也可采用中间涂层过渡方法,复合涂层选择的配套性,
21、还要注意涂料之间的含油度、硬度、流平性等性能相一致或相近的问题,否则会因面层涂料含油度大,底层涂料油度小使涂层因收缩性不同而产生龟裂、耐久性差等弊病。硬度与流平性不同,则涂层会产生凹凸不同的堆积、流性、起皱、桔皮等现象。,49,涂刷经济效益,选择涂料遵循高效、高质、低耗、节约,减少环境污染或完全消除环境污染,改善劳动条件等原则。在计算涂层费用时,应将表面处理和施工费用考虑在内,这项费用往往会超过涂料本身的价值。在一些重要的设备上采用价格较贵,但性能优良,使用期限长的观点有一定的合理性。,50,51,2涂漆方法及基本要求 涂漆方法很多,由于燃气设施和管道的特殊性、涂料的性能及使用条件,常用刷涂、
22、喷涂、电泳等3种。1)手工刷漆 手工刷漆是指人工用刷子等工具,蘸取涂料在金属表面涂刷。手工刷涂适用范围广,无需专用设备,工具简单,操作方便,适宜涂料品种多,但劳动强度大,效率低,但涂层进度难以控制均匀,施工环境差。,2)喷涂,手工喷涂手工自动喷涂高压空气喷涂 高压空气喷漆机由空气缸和漆缸组成,两缸之间有一定压差。工作原理是以一定的压缩空气作动力,驱动高压泵,使油漆缸内吸入油漆并增至高压,当高压漆流通过高压软管至喷嘴小孔到大气中时,立即剧烈膨胀,雾化成极细的漆粒喷向已除锈的金属表面。高压喷涂法效率高、速度快、涂料省,涂料、溶剂和稀释剂量都少,污染小,涂层质量好。,52,3)电泳涂装,电泳涂装附着
23、力强,涂层薄厚均匀,质量高,涂料省,污染小,劳动强度低。在燃气工程中仅适用于分离器等小型容器内部及金属附件的涂漆。,53,54,第三节 埋地钢管防腐绝缘层的施工,燃气管道布置方式不同,其遭受腐蚀的程度也不同,因而所采取的防腐措施也不同。地面管道和管沟管道由于腐蚀相对较轻,多采用涂料防腐蚀的方法。而埋地管道由于所处环境恶劣,腐蚀比较严重,采用涂料防腐是达不到要求的,必须使用绝缘层防腐的方法。因此,对于埋地管道采用阴级保护与防腐绝缘层联合保护,被认为是目前最经济最有效的防护措施。国内外埋地管道防腐绝缘层的种类较多常采用的有石油沥青、煤焦油沥青、环氧煤沥青、聚乙烯胶粘带等。,55,一、防腐等级与绝缘
24、层的质量要求1埋地管道的防腐等级 埋地管道的外防腐绝缘层分为普通、加强和特加强三级。应根据土壤的腐蚀性和环境因素确定;在确定涂层种类和等级时,应考虑阴极保护的因素;站场内埋地管道,以及穿越铁路、公路、江河、湖泊的管道,均应采用特加强级防腐。,56,2.防腐绝缘层的质量要求 防腐绝缘层质量的优劣主要取决于它的粘结力和耐老化性。要得到性能良好的覆盖层,除选用合适的材料外,还需选用先进的施工工艺。其质量必须满足下述要求:,1)有良好的电绝缘性:覆盖层的表面电阻不小于10000m2;耐击穿电压强度不得低于电火花检测仪检测的电压标准,即耐击穿电压不低于下式计算的数值。,57,2)覆盖层应具有一定的耐阴极
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