提高筒仓冬季滑模混凝土观感质量(QC成果).ppt

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1、提高筒仓冬季滑模砼观感质量,一、工程概况,*自备电厂储煤仓工程，由六个直径为22m的筒仓组成，基础埋深-9.8m，壁厚400mm，仓顶高37.47m，仓顶为现浇钢筋混凝土梁板结构，基础为钢筋混凝土筏板，仓壁采用滑升模板施工工艺，滑升高度23.8米，混凝土强度等级为C30。施工时间为11月中旬，处于冬季施工期间。,二、小组简介,三、选题理由,该工程筒仓外观要求达到清水混凝土的要求，但滑升模板施工中混凝土的初凝时间、坍落度、模板滑升时间、外壁压光人员操作水平、施工温度等因素直接影响工程外观质量，要达到汾水杯标准要求，冬季滑模施工难度较大。,理由一,理由二,已施工完成的1#筒仓出现外观颜色不一致，有

2、起皮、砂眼，气泡等问题。,颜色 不一致,砂眼气泡,起皮,1#筒仓第一次滑模砼浇筑后表面问题,小组成员对1#筒仓砼观感质量进行检查，共检查160点，发现问题25点。,四、现状调查,调 查 表,1#筒仓仓壁混凝土观感问题排列图,根据现场调查，我们用排列图对主要问题进行了分析：发现起皮、颜色不一致、砂眼、气泡等问题占问题总数的84%，是主要问题，需要重点控制。,五、目标确定,主要问题找出以后小组成员指定了以下目标及目标值，并进行了可行性分析：,目标：确保筒仓外壁砼观感质量达到汾水杯标准。,目标值：筒仓外壁砼观感质量合格率达到95%。,目标可行性分析：首先参与该工程建设的施工单位曾多次施工同类建筑，有

3、丰富的施工经验，且砼观感合格率均达到95%。小组成员均参与了*150万吨不锈钢工程建设，打造无数精品工程，同时参与了各项创优工作，对控制砼观感质量具有丰富的现场管理经验。,其次从施工现状分析，只要全面解决表面起皮、颜色不一致和砂眼、气泡、等几个主要问题后混凝土观感质量合格率就可达到95%(160-25+21)/160=97.5%。根据以上分析可以看出，小组完全能够实现既定的活动目标。,六、原因分析,模板陈旧质量差,加入素水泥浆,砂眼、气泡,颜色不一,工人操作不合理,出模混凝土强度太高,混凝土中水泥为不同类别,施工温度低,混凝土质量有问题,模板变形,起皮,确认一：砼中水泥为不同类别 小组成员调查

4、搅拌站混凝土搅拌记录，发现所有记录完整准确，并且有配合比通知单和严格的验收记录，水泥、外加剂均为同一厂家，同一批号的产品。,七、要因确认,确认二：施工温度低 从调查中发现25点问题有10点为表面起皮，分析原因，砼表面温度低，砼受冻后脱落，是影响砼外观质量的主要原因。,确认三：砼出模强度太高 现场调查发现，砼内加早强剂且筒仓内部采用 蒸汽养护后温度较高，当模板滑升到有预埋铁件和留洞口的地方，必然要影响正常的滑升速度，造成滑升太慢，使得出模的混凝土强度太高，压光操作人员压不动灰，造成有砂眼、气泡产生。是影响砼外观质量的主要原因。,确认四：加入素水泥浆 从现状调查发现的25点问题中其中6点为颜色太深

5、，和混凝土不同，分析原因为施工压光操作人员为了保证混凝土外观质量，对有气泡和砂眼的地方，用素水泥浆修补，造成颜色不一致。是影响砼外观质量的主要原因。,要因五:工人操作不合理 对现场操作工人进行询问和进行现场演习操作,均能按技术交底要求进行操作.,非要因,要因六:模板陈旧,质量差 现场调查本次所用模板为定型钢模板,平整度均满足要求.,非要因,八、制定对策,九、对策实施,增加放预埋件人员，提高放置速度：遇到预埋件特别多的位置，组织所有管理人员，全部跟班，平时每班只有两名焊工，另组织8名焊工同时作业，作业时间缩短为原来的四分之一。确保可以以正常速度滑升。,遇到有预埋件位置，采用多提升的办法，避免混凝

6、土强度太高：根据现场实际情况，通知液压操作人员，遇到埋件特别多的位置，采用多次提升，每次只提升100mm的高度的办法，保证出模的混凝土的强度不至于太高，影响压光人员的操作。,调 查 表,调查人：调查日期：2008.1.10,十、效果检查,滑模施工完成后，小组成员于2008年1月10日对6个筒仓外壁观感质量进行检查，共检查600点。从调查表中可以发现砼观感质量合格率达到98.6%。,1、实现了小组活动目标,较好的观感质量受到甲方、监理及各兄弟单位的一致好评，为我公司树立了良好的社会形象，达到并超越了*精品工程要求，为我们承接下一工程奠定了基础。,2、社会效果,小组活动结束以后我们认真总结，将活动中行之有效的措施写入公司施工工艺标准，并且在以后的施工过程中继续执行和完善,十一、巩固措施,十二、总结阶段,通过此次小组活动，小组成员在质量控制、个人能力及解决问题的信心等方面都有不同程度的提高。,通过QC小组活动，我们取得了很好的质量效益。我们全体QC成员将会坚持开展QC活动，不断攻克施工中的质量通病，不断总结，不断创新，为创建更多的优质工程而不懈努力。,十三、体会与今后打算,