内蒙古多层框架门诊楼深基坑支护设计方案(含计算书,施工组织).doc

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1、某某市*医院门诊楼基坑支护设计方案及施工组织项目负责： 审 定： 审 核： 某某*工程勘察有限责任公司目 录 一、支护设计计算1、工程概况2、周边环境3、工程地质和水文地质条件3.1、场地工程地质条件3.2、场地水文地质条件3.3、基坑支护设计参数的选取4、方案比较及支护原理4.1、方案论证4.2、基坑侧壁安全等级4.3、土钉墙、土钉墙锚索联合加固机理5、支护方案的选择6、土钉墙支护设计计算6.1、设计计算依据6.2、土钉墙支护设计计算6.2.1、土钉墙设计计算遵循原则6.2.2、土钉墙支护结构布置参数的初步选取6.2.3、土钉墙支护设计及验算6.3、锚索设计计算6.3.1、锚索设计计算遵循原

2、则6.3.2、锚索布置参数的初步选取6.3.3、锚索支护设计及验算7、基坑区坡段支护设计方案7.1、支护结构布置7.2、注浆及面层设计7.2.1、注浆7.2.2、面层7.3、钉锚连接8、基坑区坡段支护设计方案8.1、支护结构布置8.2、注浆及面层设计8.3、钉锚连接9、基坑监测10、技术保证及应急措施10.1、信息化施工10.2、土方开挖10.3、排水措施11.4、应急措施二、施工组织1、施工部署1.1、测量放线1.2、施工用水电1.3、施工安排2、施工主要机械设备3、土钉墙施工3.1、土钉墙施工工艺流程3.2、土钉墙施工主要质量技术要求3.2.1、成孔3.2.2、制锚3.2.3、注浆3.2.

3、4、钉锚连接3.2.5、喷射砼3.2.6、排水处理4、锚索施工4.1、锚索施工工艺流程4.2、锚索施工主要质量技术要求4.2.1、平整场地4.2.2、锚索杆体加工与安装4.2.3、注浆4.2.4、腰梁与锚索链接4.2.5、锚具安装及锚索张拉5、施工工期计划5.1、施工进度计划5.2、保证工期总措施5.2.1、组织措施5.2.2、提高设备完好率措施5.2.3、保证工期其它措施6、施工质量保证机构与施工质量保证措施6.1、施工质量保证机构6.2、施工质量保证措施7、施工安全保证措施7.1、安全保证体系7.2、分析安全难点，确保安全管理重点7.3、安全管理8、文明施工措施9、施工劳动组织及组织管理9

4、.1、施工劳动组织9.2、施工组织管理10、基坑监测措施11、应急措施及事故处理三、基坑支护设计计算书1、基坑区坡段支护设计计算书2、基坑区坡段支护设计计算书四、 附 图1、基坑支护平面图2、基坑区支护正立面图3、基坑区支剖面护图4、基坑区锚固和网片剖面图5、基坑区支护正立面图6、基坑区支剖面护图7、基坑区锚固和网片剖面图一、支护设计计算1、工程概况拟建某某*医院门诊楼位于某某*医院住院楼西北侧。地下一层，主楼地上十层、裙楼地上五层，框架结构，基坑开挖平均深度5.7米（从自然地面算起），筏板基础，地下室为钢筋砼框架剪力墙结构。根据设计单位提供的基础图显示，基坑开挖深度为自然地面以下-5.7m。

5、根据勘察单位提供的某某*医院门诊楼及行政办公楼岩土工程勘察报告显示，该建设场地（从自然地面算起）处基础持力层为泥岩及玄武岩层，由于基坑开挖较深，根据场地周围情况，必须对该场地进行边坡支护。基础施工到0.00时，及时回填，消除临近建筑物（构筑物）及坑壁安全隐患。2、周边环境基坑四周临近建筑物（道路）情况统计表方位邻近建（构）筑物层数结构型式基础型式距离（m）北侧（区）- - - - - -北侧（区）施工料场- - - -1.0m东侧（区）- - - - - -东侧（区）施工临建2钢架独立3.4m南侧（区）- - - - - -南侧（区）门诊楼1框架筏板1.0 m西侧（区）- - - - - -注

6、：以上距离均为基坑上口距离邻近建（构）筑物距离。区地面综合超载10KPa，区地面综合超载30KPa。1.0倍基坑深度以外邻近建（构）筑物不考虑对边坡安全稳定的不利影响，超载按0.0KPa考虑。3、工程地质和水文地质条件3.1、场地工程地质条件根据勘察单位提供的某某*医院门诊医技综合楼及行政办公楼岩土工程勘察报告显示，场地内地下土层详细摘述如下： 杂填土：杂色，稍湿，松散，主要由粉土及砂砾组成，含碎石、碎砖、煤灰、水泥底板等建筑垃圾，平均厚度2.5米。砾砂：黄色、黄褐色，稍湿，稍密，平均层厚2.6米。泥岩：黄色、黄褐色，可塑硬塑，平均层厚3.0米。3.2、场地水文地质条件钻探资料分析：该场地地下

7、水稳定水位-7.5m（勘察期间）。但第层砾砂在雨季将成为含水层，渗透系数可按30m/d考虑，故施工时应考虑降排水措施。3.3、基坑支护设计参数的选取根据勘察报告提供的土样试验结果，结合呼和浩特市基坑支护设计经验，基坑支护设计参数综合选取如下表：基坑岩土参数综合取值表层号名 称平均厚度m容重（kN/m3）粘聚力C(kPa)内摩擦角( )钉土极限标准摩阻力qsik (kPa)锚索土极限标准摩阻力qsik (kPa)1杂填土2.8188.015.020.020.02砾砂3.1200.038.0140.0220.03泥岩3.02021.023.080.080.0注：设定基坑侧壁四周超载：区地面综合超载

8、10KPa，区地面综合超载30KPa。4、方案比较及支护原理4.1、方案论证近几年来，我国城市化进入了一个新的发展时期，作为城市化产物之一的高层建筑越来越多，且高度越来越高，相应基坑开挖深度也越来越大，而许多高层建筑物又是在密集的建筑群中施工，场地狭窄，深基坑不可能放坡开挖，必须支护，并且临近常有必须保护的永久性建筑及市政公用设施，对基坑稳定和位移的控制要求很高，故需要采用安全、可靠、经济合理的支护措施对基坑进行支护。华北地区技术比较成熟的护坡方式有排桩（或桩锚）、地下连续墙、钢板桩、喷锚支护、土钉墙等支护类型，地下连续墙、钢板桩多用于深大基坑且地下水丰富又不宜降水的地区，但其造价远远高于排桩

9、支护模式，同时其工期相对较长，且采用大型机械对场地有一定要求；而排桩、喷锚、土钉墙支护是一种施工工艺成熟、工期相对较短、造价较低的支护形式，且具有稳定性高、施工界面美观的特点，故在基坑支护中被广泛应用。基坑工程主要包括基坑围护体系设计与施工和土方开挖，是一项综合性很强的系统工程；基坑围护体系造价高，又是临时性结构，在地下工程施工完成后，基坑围护体系就不在需要。所以决定了基坑工程具有下述特点：（1）、围护体系是临时结构，安全储备较小，具有较大的风险性；（2）、基坑工程具有很强的区域性；（3）、基坑工程具有很强的个性；（4）、基坑工程综合性强；（5）、土压力的特点；（6）、基坑工程具有较强的时空效

10、应；根据拟建建筑物的结构特点、场地条件及周边环境，充分考虑后续施工用地及场地情况，遵循在保证安全的前提下尽可能降低造价，缩短工期的原则，并最大可能的减小回填量。我们针对本场地的环境条件设计二种支护模型（土钉墙、土钉墙锚索）对本工程进行支护，详细分区见基坑支护平面示意图，方案如下：区坡段采用土钉墙（1：0.2）支护；区坡段采用土钉墙锚索（1：0.2）支护。4.2、基坑侧壁安全等级考虑到上述基坑特点，按照建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)，基坑侧壁安全等级划定：区安全等级为三级，区安全等级为二级。4.3、土钉墙、土钉墙锚索联合加固机理土钉支护技术是一种先进的新型岩土加固技术，它充分利用原状

11、土体自身的承载能力，通过密布土钉及压力注浆，彻底改善加固区原状土体的力学性能，在边坡原状土体中形成加固区（土钉墙）以抵抗不稳定的侧向土压力。边坡加固施工紧随开挖，迅速封闭开挖面，使得因开挖造成的土层应力释放得到及时控制，从而使边坡土体变形也得到有效控制；用土钉将不稳定的土压力引入深层土体中，借助稳定土层自身的承载力，提供有效的锚固力来平衡土压力。从而形成一种先进的深层承载力主动支护体系，与土体共同作用，充分发挥土层能量，提高边坡土层的整体性、自身强度和自稳定能力，使边坡得以稳定。虽然土钉墙支护能使边坡土体变形得到有效控制，但土体变形总会发生。为了降低土体变形，还需在基坑侧壁土钉墙关键部位竖向间

12、隔一定距离设水平增设锚索锚拉，以减轻土体对土钉的拉剪作用，这样可增加边坡支护的效果；能够保证周边建筑物的安全稳定。5、支护方案的选择根据场地条件，基坑四壁采用采用土钉墙及土钉墙锚索联合支护（详见后附设计计算书）。6、土钉墙支护设计计算6.1、设计计算依据（1）某某*医院门诊医技综合楼及行政办公楼岩土工程勘察报告。（2）设计单位提供的相关设计图纸。（3）建筑基坑工程技术规范（YB925897）。（4）混凝土结构设计规范 （GB50010-2010）。（5）建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)。（6）基坑土钉支护技术规程（CECS96：97）。（7）土层锚索施工技术规程（CECS22：90）

13、。（9）深基坑支护设计与施工（中国建筑工业出版社）。（10）岩土工程师手册（人民交通出版社）。（11）钢筋焊接及验收规程（JGJ1896）。（12）混凝土质量控制标准（GB5016492）。（13）锚索喷射混凝土支护技术规范（GB500862001）。（14）工程测量规范（GB5002693）。6.2、土钉墙支护设计计算6.2.1、土钉墙设计计算遵循原则（1）只考虑土钉的受拉作用；（2）土钉的尺寸应满足设计内力的要求，同时应满足支护内部整体稳定性的需要。6.2.2、土钉墙支护结构布置参数的初步选取根据有关规定，结合边坡特点，初步选取参数如下：（1）土钉层数 n=23。（2）锚固体孔径 =10c

14、m。（3）锚固体水平间距 Sh=1.50m ,纵向间距 Sv=1.50m。（4）土钉钻孔的向下倾角 =1015。（5）边坡按1：0.2放坡，则坡角 =78.7。6.2.3、土钉墙支护设计及验算边坡支护中共设23层土钉，土钉横向间距为1.50m，纵向间距为1.50m，第一层土钉设在自然地面下1.8m。各层土钉的计算结果详见后附“基坑支护设计计算书”。6.3、锚索设计计算6.3.1、锚索设计计算遵循原则（1）只考虑锚索的受拉作用；（2）锚索的尺寸应满足设计内力的要求，同时应满足支护内部整体稳定性的需要。6.3.2、锚索布置参数的初步选取根据有关规定，结合边坡特点，初步选取参数如下：（1）锚索道数

15、n=1。（2）锚固体孔径 =15cm。（3）锚固体水平间距 Sh=1.50m。（4）锚索钻孔的向下倾角 =10。（5）边坡按1：0.2处理。6.3.3、锚索支护设计及验算边坡支护中共设1道锚索，锚索横向间距为1.50m，第一道锚索设在自然地面下3.3m。计算结果详见后附基坑支护设计计算书。7、基坑区坡段支护设计方案根据本工程的结构特点、场地条件及周边环境，我们认为该段基坑支护采用土钉墙（1：0.2）支护的方式比较合理。有效的阻止了土体局部坍塌，同时减少了土体变形，保证了周边建筑物及基坑侧壁的安全，同时减少土方挖运回填。7.1、支护结构布置基坑本坡段支护采用土钉墙支护结构，从上至下共设3层土钉，

16、孔径10cm，土钉倾角1015度，纵向间距1.50m，横向间距1.50m，呈梅花形布置，第一层土钉在地表下1.5m，各层土钉长度及锚筋规格详见下表：土钉长度及锚筋规格表位置土钉墙锚索区层数122- - - - -锚筋规格161616- - - - -土钉长度(m)6.06.04.0- - - - -注：孔内注浆应饱满。以上设计土钉横压加强筋112螺纹钢筋（HRB335)通长，竖压加强筋间隔4.5m112螺纹钢筋（HRB335)通长，与横压筋在土钉端部“十”或“”字型焊接,布置间距与土钉相同，不稳定部分增设斜向14加强筋。7.2、注浆及面层设计7.2.1、注浆注浆材料采用水灰比为0.50的水泥净

17、浆，水泥采用32.5普通（或复合）硅酸盐水泥。水泥砂浆应符合下列要求：（1）水泥使用32.5普通（或复合）硅酸盐水泥。（2）混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不得使用污水。土钉注浆应符合下列要求： （1）浆液配合（重量）比根据设计要求确定，一般采用水灰比0.5的水泥净浆。（2）浆液配合比要准确，拌合要均匀，随用随拌，拌好的浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液。（3）注浆作业结束或中途停止时间较长时，应用清水清洗注浆泵及管路。7.2.2、面层（1）钢筋网铺设本土钉墙面层采用钢筋网片为6.5250250，现场扎丝绑编。铺设钢筋网要求：铺设钢筋网前，应先调直钢筋。根据施工作业

18、面分层分段由上向下铺设钢筋网，钢筋网之间的搭接，可采用焊接或绑扎，绑扎搭接长度应不小于30倍钢筋直径；焊接的搭接长度应不小于10倍钢筋直径；坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300mm。钢筋网宜随壁面铺设，但距基坑侧壁岩土面一般不宜小于4cm。钢筋应压在土钉锁紧装置下面，并与锁紧钢筋焊接成一体。边壁上的钢筋网宜延伸至地表面，其长度不应小于1m。（2）喷射混凝土面层喷射C20细石混凝土，分两层喷射(如施工条件允许可一次喷射)，厚度80mm。坡顶喷射混凝土，宽度不小于1m。混凝土严格按照配合比拌制，不合格的混凝土严禁喷射。厚度按设计要求。喷射混凝土气压控制在0.6MPa左右，气压太大或者太小都会影响喷

19、射混凝土质量。喷射混凝土作业具体要求如下：混合料应搅拌均匀，颜色一致，随拌随用，不掺速凝剂时，存放时间不应超过1h，掺速凝剂时，存放时间不超过20min。喷射时喷头与受喷面应尽量垂直，并保持在0.61.0m的距离。喷射应自下而上进行。挖出的作业面修理平整钢筋网铺设完毕后，应尽快喷混凝土，以稳定壁面，防止松散土塌落。根据施工经验，若基坑侧壁直立性较好时，也可以先进行钢筋网铺设，再进行混凝土喷射。7.3、钉锚连接压筋与土钉焊接，钢筋网与压筋固定，与横压筋在土钉端部“十”或“”字型焊接,布置间距与土钉相同。8、基坑区坡段支护设计方案根据本工程的结构特点、场地条件及周边环境，土钉墙支护已不能满足基坑支

20、护设计的要求，我们认为该段基坑支护必须增设锚索，采用土钉墙锚索（1：0.2）联合支护的方式比较合理。因该支护模型大部分侧向土压力由锚索来承担，而土钉墙又能使土体应力均匀扩散，与锚索形成一个整体，有效的阻止了土体局部坍塌，同时减少了土体变形，保证了周边建筑物及基坑侧壁的安全。 8.1、支护结构布置基坑本坡段支护采用土钉墙锚索联合支护结构，从上至下共设2层土钉，孔径10cm，1层锚索，孔径15cm，土钉及锚索倾角1015度，纵向间距1.50m，横向间距1.50m，呈梅花形布置，第一层土钉在地表下1.8m，第一层锚索在地表下3.3m，各层土钉及锚索长度及锚筋规格详见下表：土钉长度及锚筋规格表位置土钉

21、墙锚索东、南、西侧（区）层数1- -3- - -2- -锚筋规格16- -16- - -1S15.24- -土钉及锚索长度(m)6.0- -4.0- - -9- -注：第二为锚索，张拉力分别为70KN，3天后预拉，7天后锁定。以上设计土钉横压加强筋112螺纹钢筋（HRB335)通长，竖压加强筋间隔4.5m112螺纹钢筋（HRB335)通长，与横压筋在土钉端部“十”或“”字型焊接,布置间距与土钉相同，不稳定部分增设斜向12加强筋。8.2、注浆及面层设计土钉墙锚索联合支护中注浆及面层设计同区坡段注浆及面层设计，钢筋网片6.5250250。8.3、钉锚连接土钉与压筋焊接，钢筋网与压筋固定，16a(Q

22、235)型槽钢中轴预留大于16mm圆洞，锚索穿过槽钢圆洞由锚头及垫片将槽钢固定于钢绞线上，通过锚索张拉，固定土钉墙结构，减少土体侧向位移，保证土钉墙及周边建筑物安全稳定。9、基坑监测为了保证邻近建筑物安全稳定，基坑施工时，必须对基坑及邻近建筑物进行倾斜和沉降监测，及时发现问题及时处理。本工程的安全问题应引起高度的重视，必须采用信息化施工，通过监测，及时分析反馈监测结果，掌握基坑支护结构及周边环境的情况，做到心中有数，确保基坑及周边环境的安全。基坑工程施工及地下结构施工期间，应对基坑支护结构受力和变形、周边建筑物、重要道路及地下管线等保护对象进行系统的监测。通过监测，可以及时掌握基坑开挖及施工过

23、程中支护结构的实际状态及周边环境的变化情况，做到及时预报，为基坑边坡和周边环境的安全与稳定提供监控数据，防患于未然；通过监测数据与设计参数的对比，可以分析设计的正确性与合理性，科学合理地安排下一步工序，必要时及时修改设计，使设计更加合理，施工更加安全。采用信息化施工，确保基坑开挖过程中的安全，尤其是为掌握基坑支护体系的位移规律，特别是监测基坑支护体系随土方开挖的水平位移情况，以确保基坑支护体系的安全、正常工作以及当发现水平位移出现异常情况时，及时发出预报以便采取应急处理措施。本工程基坑较深，坡顶最大位移报警值设为基坑深度的2.5基坑支护体系顶部位移在2.02.5变化时应该加密观测频率。在位移超

24、过2.5时应改采特殊情况下的预案措施。10、技术保证及应急措施10.1、信息化施工采用信息化施工，对基坑侧向和周边路面变形采用肉眼巡检法进行监测。施工中安排2名经验丰富的工程技术人员每天2次进行施工现场的肉眼巡检。对施工条件的改变，基坑周边堆载的变化，管道渗漏和不适当的排水，以及地面裂缝，支护结构异常等，在巡检中做到及时发现及时处理，尽量避免可能出现的事故。另外，在施工中可根据实际情况调整锚钉及锚索参数，特别是在遇到各种管线或其它障碍物时必须调整孔位避开，同时保证基坑安全。10.2、土方开挖由于喷锚支护的特点是边开挖边支护，分层、分区开挖，分层、分区支护。所以要求土方开挖必须和支护施工密切配合

25、，严格做到开挖一层、支护一层，严禁超挖。需提供锚索成孔施工作业面宽度10m以上，前层土钉完成注浆1天以上、锚索完成注浆7天以上、面层砼喷射完毕12小时以上方可进行下一层开挖。开挖进程和喷锚网施工循环作业。基坑开挖应对称分层进行，采用反铲挖土、自卸汽车运土，开挖过程不得碰撞支护结构体系。坑底、坑壁应预留0.20.3m余土，进行人工清理。基坑挖好后，应尽量减少暴露时间，及时清底、检底浇好垫层，封闭基坑。土方开挖宜从基坑内部开始，逐步向边缘推进。合理设置运土车道，在基坑旁边5m内严禁堆放重物。10.3、排水措施基坑周边地表面用C15细石砼进行硬化，并设置排水沟或挡水墙，防止雨水进入坑内，地层有微量渗

26、水时，坡面加设泄水孔即可处理，若渗水较大时，必须采取降水措施。11.4、应急措施土方开挖和运行维护期间，应准备一些草袋或编织物装砂或土，作为应急之用。当基坑状况恶化时，应立即用上述材料反压坡脚，必要时在坡顶削坡减载，保持坡顶稳定后再妥善处理。对基坑开挖过程中突发的和偶然情况下发生的事件，首先应分析研究原因然后采取相应的对策。二、施工组织根据场地条件，基坑区坡段采用土钉墙（1：0.2）支护；区坡段采用土钉墙锚索联合（1：0.2）支护。为便于现场施工管理，特编制此施工组织设计。1、施工部署1.1、测量放线放出基坑开挖上口线，并在场区四周围挡上作标记，以备开挖后测放边线。1.2、施工用水电施工用电、

27、用水配置：依据所投入机械设备用电功率统计，设备总计电力约240kw，考虑到设备使用顺序及正常使用率，工程需电力180kw，因此，只需大于240Kw变压器就可满足施工的需要；依据用水设备和施工经验及本地区的水压，需水量510立方m/小时，只需直径50mm管的水源就能满足施工用水，由于施工现场较大，应多设几处水源。1.3、施工安排进场后先进行先开挖锚索及土钉施工作业面，后进行面层施工，再进行锚索张拉、腰梁锁定，同时要求在距离边坡10m的范围内要严格按照设计进行开挖，严禁超挖。2、施工主要机械设备考虑到场区内地层情况，设计要求及工期要求，拟投入主要施工机械设备如下所示：钢筋加工机械设备一览表设备名称

28、设备型号数量钢筋弯曲机WJ40-11台电焊机BX-3003台钢筋切割机GJ51-3223台喷射砼施工机械设备一览表设备名称设备型号数量空压机JS-284台(1台备用)砼喷射泵PZ-52台(1台备用)搅浆机JS-282台(1台备用)注浆泵ZJ-22台(1台备用)锚索（钢绞线）机械设备一览表序号机械设备名称型号规格数量生产能力用于施工部位备注1人工洛阳铲自制115根/天锚索成孔2锚杆机690根/天土钉、锚索成孔3注浆机BW-250180根/天锚索注浆4张拉机100t120根/天锚索张拉5交流电焊BX3-3006钢筋加工3、土钉墙施工3.1、土钉墙施工工艺流程土钉施工工艺流程图3.2、土钉墙施工主要

29、质量技术要求3.2.1、成孔（1）孔位允许偏差50mm。（2）孔深允许偏差50mm。（3）孔径不允许负偏差；（4）孔内渣土应清理干净。（5）遇地下障碍打不到设计深度应及时上报,经技术人员同监理研究变更后再施工。3.2.2、制锚（1）锚筋要达到设计长度，其中土钉不外露，锚索孔口外露统一为5080cm。（2）锚筋全长每1.52.0m加焊支架（或葫芦头）导正。（3）锚筋外露段严禁悬挂重物。3.2.3、注浆（1）注浆采用全长压力注浆，注浆次数不少于二次。（2）采用纯水泥浆，浆液水灰比0.5，水泥32.5R。3.2.4、钉锚连接土钉与压筋焊接，钢筋网与压筋固定，16a(Q235) 槽钢中轴预留大于16圆

30、洞，锚索穿过槽钢圆洞由锚头及垫片将槽钢固定于钢绞线上，通过锚索张拉，固定土钉墙结构，减少土体侧向位移，保证土钉墙及周边建筑物安全稳定。3.2.5、喷射砼（1）面层喷射细石砼C20厚度为60100mm，平均厚度80mm。（2）钢筋网片6.5250250，采用绑扎而成，钢筋网之间的搭接，可采用焊接或绑扎，绑扎搭接长度应不小于30倍钢筋直径，焊接的搭接长度应不小于10倍钢筋直径；坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300mm。（3）横竖压筋要双面满焊,不得有气孔、咬肉。3.2.6、排水处理（1）设置排水管。（2）设排水沟，挖集水坑，集水外排。4、锚索施工4.1、锚索施工工艺流程挖土至设计标高以下50cm平

31、整场地测量放线打孔锚索制作下入锚索一次注浆二次补浆养护腰梁、锚具安装张拉锁定4.2、锚索施工主要质量技术要求4.2.1、平整场地挖土由现场协调，锚索施工前，要求挖土至锚索位置以下0.5m，并保证离坡面大于10.0m范围内平坦。4.2.2、锚索杆体加工与安装锚索杆件采用抗拉强度为1860Mpa的预应力钢绞线加工而成。杆体制作应在现场平坦开阔地进行，必要时地下铺塑料布，根据锚索设计杆体长度用砂轮锯切断（设计杆体长度为锚索长度+0.5m），根据锚索所用根数每隔2.0m用火烧丝跟隔离架绑扎在一起，隔离架用1寸半的硬塑料管加工而成，钢铰线夹在缝隙里，非锚固段套上5软塑料管，两端用胶带密封，杆体下端用胶带

32、缠紧，以便入孔底。杆体下放时，把注浆管（6塑料管）插入隔离架中心孔，距孔底50100cm，跟钢绞线一同沿钻孔中心线徐徐送入孔内，中途遇阻时，可适当提动杆体，调整方向再下，如处理无效时，应将杆体提出孔外，重新成孔。4.2.3、注浆（1）注浆是锚索施工的一道重要工序，直接决定锚索的质量，本次锚索注浆分两次进行，第一次以小于1MPa的注浆压力，直至孔口处溢出纯水泥浆，第一次注浆完成后2小时左右进行第二次注浆，本次补浆要求在人工孔口堵塞（越紧越好）状态下，水泥浆再次自孔口溢出为止。（2）注浆材料水灰比为1:0.5的纯水泥浆，用32.5普通硅酸盐水泥搅拌而成，用注浆泵进行注浆，3天后便可预拉，7天试拉合

33、格后，立即进行全面张拉锁定，以保下一步施工顺利进行。4.2.4、腰梁与锚索链接腰梁采用16a(Q235)槽钢与锚索相连，用锚具锁定加固。若采用双槽钢时，槽钢与槽钢之间用2根16螺纹钢连接，焊接10cm。4.2.5、锚具安装及锚索张拉在注浆7天后，混凝土强度达到15MPa时，方可张拉，按规范要求用拉拔机分级张拉，其逐级加载次序如下： 项目占设计载荷的百分数加载次序5%50%80%110%锁定载荷110%根据每段设计的锁定值锁定5、施工工期计划5.1、施工进度计划锚索及土钉支护紧随基坑开挖，土钉支护工程工期根据工程特点、现场情况及周围环境对工程的影响，采用先进的施工方法，合理安排工期，以确保承担的

34、基坑支护工程在预定的时间内完成，施工时间预计15日历天，总工期预计20日历天完成。5.2、保证工期总措施5.2.1、组织措施 （1）对工程进度所涉及的各方面工作进行详细的安排，反馈信息，及时调整工作计划以适应施工现场的实际条件。 （2）合理组织施工工序，协调好工序间交叉施工，解决好施工对现场周围环境的影响，保证全天候的作业条件，以充分利用有效工作时间。（3）抽调富有实践经验，又年富力强的干部，施工经验丰富、战斗力强的施工队伍，迅速成立项目经理部；配备力量充足、结构合理的施工人员和机械设备，担任本标段施工任务。（4）加强现场施工组织指挥，作到指挥正确、管理得力、效率高、应变能力强。以项目经理和项

35、目总工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，确保施工进度质量。（5）建立、健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施，严明施工纪律，按设计要求施工。（6）深化改革，完善项目管理模式，完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包，任务层层落实。把工期、效率和职工个人的经济利益挂钩，及时兑现奖罚，充分调动全体职工的积极性。5.2.2、提高设备完好率措施（1）编制机械安全技术操作规程，组织专人深入现场，督促检查机械设备安全工作情况，发现问题，及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律等操作行为。（2）严格执行交接班

36、制度。（3）机械设备在使用中不得超载作业，或者任意扩大使用范围，应严格按照机械使用说明书的规定条件使用。（4）机械集中停放的场所，要有防火设备。（5）加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，积极应用现代化微机管理，建立设备台帐和技术档案，建立检测、大修项修等计划。并定期进行维修。5.2.3、保证工期其它措施（1）组织技术人员，熟悉图纸，精心编制施工组织设计，充分利用我公司雄厚的技术力量，为工程按期完成创造条件。（2）项目部每周召开一次工程例会，平衡调度机械、劳动力、材料供应、施工配合等，确保工程按计划顺利进行。（3）对施工现场，实行动态管理，当实际进度与计划工期节点脱节时，应分析原因，采取措施

37、，进行调整，必要时采用滚动计划调整，以确保总工期。（4）在网络进度编制时，充分考虑不可预见因素对工期的影响，对人、机、料、法、环及各工序进行合理安排，保证工程按期完成。（5）我公司将按合同要求，在阶段性工程开始实施前7天向监理工程师提交该阶段、季度或月度施工计划。（6）劳动力投入以施工进度为依据。6、施工质量保证机构与施工质量保证措施6.1、施工质量保证机构建立由项目主持、项目技术负责中间控制，技术质量组全体人员基层检查的管理系统，以确保各项质量保证措施落实到各分部工程及各道工序中。并在施工过程中设专职质量员，班组设兼职质量员进行自检互检，发现不符合质量标准的问题及时纠正。质量保证体系如附图所

38、示。 项目主持施工部质量安全部成孔班锚钉制作班注浆班喷射砼班钢筋网制作班排水施工班 6.2、施工质量保证措施（1）严把钢筋进料关，保证使用质量合格的钢材，并做好原材料试验及焊接试验，钢筋吊放到位后，还应做钢筋隐检，并认真填写预、隐检记录。（2）水泥、砂、石、外加剂等进场后必须做原材复试并提供试验报告；砼强度必须符合设计要求，现场施工时每500平方m砼预留一组砼试块(100100100)（每台班必须留一组），并做好砼试块制作记录和试块的现场养护。（3）土钉注浆后，一定时间(2小时内)内必须进行二次补浆，以确保锚固段长度。（4）做好并收集、整理好各种施工原始记录，质量检查记录、设计变更、现场签证记

39、录等原始资料，并做好施工日志。7、施工安全保证措施7.1、安全保证体系以项目主持为首，由安全、工程、技术质量、安装、行政和基层专职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系，建立安全工作委员会，领导和组织实施安全工作。7.2、分析安全难点，确保安全管理重点在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件，施工特点、施工方法、预侧施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预防控制措施。（1）现场电气设备均作漏电保护装置，配电线采用三相五线制。（2）负责在基坑边用架杆搭设一m高防护围栏；（3）土钉注浆前要检查注浆管及接头绑扎是否牢固，防止漏浆喷射伤人。（4）已挖完的基坑, 在雨后要仔细观察土壤情况, 如发

40、现有裂缝、鼓包、滑动等现象，要及时排除险情后方可施工。（5）工人上下基坑要走人行安全通道。7.3、安全管理（1）严格执行国家及有关施工现场安全管理条例及办法。（2）建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全工作教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落到广大群众基础上。（3）编制安全措施，设计和购置安全设施。（4）强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。（5）加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。8、文明施工措施该工程施工机械较多，施工方法较复杂，我们将力争做到文明施工。（1）合理进行施工现场的平面布置，做到计划

41、用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路通畅。（2）运输散装材料时，车厢后封闭，避免撒落，料车离场前，派人用水将料槽及车身、轮胎冲洗干净。（3）建立有效的排污设施、二级沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明。（4）合理安排作业时间，采用低噪音施工机械设备，减少噪音扰民。（5）夜间灯具集中照射，避免灯光扰民。（6）工人宿舍专人或轮流卫生值日，确保室内外整洁、卫生, 工地厕所专人清扫，防止蚊蝇滋生。9、施工劳动组织及组织管理9.1、施工劳动组织为确保优质高效完成基坑工程施工，拟对工程实行项目法施工管理。项目主持由具有高级工程师职称、主任工程师以上职务的技术管理干部担任，施工调度、质量检查、安全生产

42、、文明施工、材料供应、成本核算等部门负责人及现场技术人员均持有国家建设部上岗培训合格证书，操作工人均持有相应岗位证书。根据工期进度要求和场地实际情况，按施工准备、成孔作业、土钉及锚索制作、土钉及锚索安放、土钉及锚索注浆、钢筋网设置、喷射砼及土方开挖等连续工序，进行组织分工，合理地组织施工调度。施工劳动力组织计划见下表。施工人员计划表岗位人数岗位人数备注项目主持1班长2技术负责1预应力土钉班10质检员2注浆班6后勤1钢筋网班6安全1喷射班6焊工2电工1机长1侧量员1合计40人次部分岗位兼职9.2、施工组织管理为了确保工程的顺利进行，施工中将推行全面质量管理，实行标准化管理，主要措施为：建立工程项

43、目经理部，技术、设备、材料、质检、安全、行政管理和后勤等职能部门在项目经理的领导下，各司其职。施工现场实行24小时值班制，生产不停，指挥不断，出现问题及时处理。严格工序管理制度，实行自检、互检、专检相结合，做到上道工序不合格，不转入下道工序，合格率达100%。建立各种会议制度，坚持做好交接班制。加强岗位责任制，做到人人有岗位，事事有人管，分工协作认真负责。结合本工程的具体情况，制定出各种奖惩措施，提高工人劳动积极性，高效优质完成施工任务。10、基坑监测措施为了保证邻近建筑物安全稳定，基坑施工时，必须对基坑及邻近建筑物进行倾斜和沉降监测，制定专项基坑监测方案，及时发现问题及时处理。在土钉支护阶段，基坑开挖第一步完毕、坑顶散水做完后，进行基准点及观测点的布设。根据土方开挖进度情况，确定何时进行测试。一般应在土方开挖之前，进行第一次测试，第一次测试的结果作为位移初值(即此时认为位移为零)。此后，等土方开挖开始后，应每隔23天测试一遍，根据测试结果，如发现位移变化明显，应加密测试；如位移变化微小，可减小测试的密度。观测终结：当土方挖至设计标高后，连续测量35