农场居住区厂前道路改造工程施工组织设计#湖北#宅间道路.doc

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1、目 录第一章 编制说明第二章 工程概况及特点第三章 工程目标第四章 施工总体部署第五章 施工准备第六章 主要施工方法第七章 工程投入主要物质和机械设备情况、主要施工机械计划第八章 劳动力计划安排和劳务分包第九章 确保工程质量技术组织措施第十章 确保工期的技术组织措施第十一章 确保工程安全生产的技术组织措施第十二章 确保文明施工及环境保护的技术措施第十三章 季节性施工措施第十四章 作好施工协调、预防突发事件第一章 编制说明1.1编制依据1.某某艺术制作有限公司设计的某某区某某农场居住区场前改造工程施工图。2.现场踏勘所了解的有关情况和通过调查所掌握的有关信息。3.国家和行业有关市政管理、环境保护

2、等法律、法规及规定。4.我公司的综合施工能力、机械装备实力、技术力量和施工经验。1.2编制原则1.2.1遵循规定的内容和设计文件要求。1.2.2在仔细考察工程实地，认真研究招标文件和有关规定的基础上，充分考虑标段的特点和场地、设备、人员及气候等实际情况，科学合理地组织施工。1.2.3严格遵照ISO9001：2000国际质量认证体系和施工规范的要求，进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化安全措施，使各项工作落到实处，为本标段施工的顺利、高效进行，创造良好的条件。1.2.4办公实行电脑自动化，在施工组织机构设立上立足专业化，选配具有丰富施工经验的管理人员和技术专长人员组成强有力的施工组

3、织机构，全面负责施工材料、工程质量及人力、物力、财力的分配、施工进度以及安全保证等。1.2.5在机械及检测仪器配置方面立足高效率的机械化作业及现代化的检测手段，为保证质量、工期提供有力的物资保障。1.2.6在工期安排上，充分考虑各分项工程的施工工期，在保证工程质量的前提下，合理缩短工期，依据图纸的工程量，仔细分析、精心安排各项工程的施工顺序，避免不合理的安排造成的施工干扰及窝工现象。1.2.7在施工方案的制定、施工工艺的选择方面立足规范化和标准化，优先选用科学、先进的施工方法，采用新技术、新工艺、新材料，确保工程质量优良，确保工程工期。1.2.8在安全保证措施方面立足全面性、可靠性及可操作性，

4、确保工程的顺利完成。第二章 工程概况及特点2.1 工程概况工程名称：某某区某某农场居住区场前改造工程。工程地点：某某区某某农场。招标人：某某区某某农场2.2工程范围、内容及设计要求2.2.1工程范围：宅间路3.5米宽，宅间人行道2.0米宽，DN800排水管，DN600排水管，盖板沟，DN1250检查井，DN1000检查井，人行道两侧安装站石。2.2.2工程内容及设计要求2.2.2.1宅间道路工程：（1）路面结构：15厘米厚水泥砼面层、抗压强度不小于30兆帕，抗折强度不低于4.5兆帕；15厘米厚5：7：88石屑基层，7天饱水抗压，强度不低于2.5兆帕。（2）路面排水采用单向2%坡排水。2.2.2

5、.2宅间人行道工程：面层为6厘米厚广场砖，基层为15厘米厚5：7：88石屑基层。2.2.2.3排水工程（1）排水工程包括DN800、DN600排水管（2）管材、基础及接口：雨水管道为120砼基础、1：2.5水泥砂浆抹带接口，均采用平接管。（3）盖板沟为砖砌，预制盖板。（4）检查井为DN1250、DN1000两种。2.3工程外围环境外围环境良好，交通便利，适合分段施工。2.4工程特点：（1）施工内容：道路工程、排水工程。（2）整个工程施工阶段处于多雨高温阶段，要切实做好雨季施工和高温气候条件下的施工。（3）工期紧，对整个工程要全盘了解，合理安排。三、工程目标3.1质量目标我公司将以“高速、优质、

6、低耗”的原则，精心组织施工，承诺创优良工程：若达不到优良，愿按工程造价的1处罚。3.2工期目标我公司承诺自建设单位批准开工之日起，保证在要求工期内完成，每延误一天按1000元/天处罚，最高不超过工程造的10000.00元。3.3安全目标安全目标为：重大伤亡事故发生率为零，一般安全事故发生率控制在要求以内，若达不到，愿按工程造价的1处罚。3.4文明施工目标：创文明施工工地：若达不到，愿按工程造价的1处罚。四、施工总体部署4.1项目经理部组建本工程将配备高素质的施工管理人员组成项目经理部，全面负责本工程的施工（所有人员均持有相应的职称证书和岗位证书）。组织机构组成如下图4.1所示：图4.1项目经理

7、部施工组织机构图项目经理项目总工项目副经理办 公 室物资设计部计划设计部质量安全部施工技术部排水施工二队排水施工一队道路施工队4.2施工总体指导思想：“分段施工，流水作业，先下游后上游，先深后浅，先地下后地上，先主体后附属”。4.3施工总平面布置4.3.1施工总平面布置的原则（1）本着有利于施工，方便生活，易于管理、安全可靠的原则进行工程的施工总平面布置规划。（2）根据本工程招标文件、图纸及现场考察情况布置各生产、生活设施。（3）场地布置充分利用现场地形，合理安排场地，缩短运输距离，减少征地及占地范围。（4）坚持环境保护的原则，工程完工后，立即转移、拆毁、消除和处理全部临时工程，把所有道路、坡

8、路或由于修筑临时工程时占用的区域清理好。4.3.2临时设施本工程施工区域路线长，工期紧，因此考虑就近租用当地民房作办公及生活用房，利用空地建立临时设施及砼搅拌站，砼运输距离约200米。其主要临时设施详见“表4-2临时设施一览表”及“附图一：施工总平面布置图”。表4-2：临时设施一览表用 途面积（M2）位 置需用时间（天）办公及生活用房80租用民房民工住房150租用民房试验室12指定临设用地小型机具仓库30指定临设用地砼搅拌站30指定临设用地砂、石、石屑、料场200指定临设用地水泥仓库50指定临设用地蓄水池4厕所20指定临设用地配电房8值班室8指定临设用地污水沉淀池8指定临设用地合计4.3.3施

9、工区临时排水、施工围墙（1）施工前应调查其路面排水系统，若无排水出路应先解决排水的施工问题，再进行路面的施工。（2）在搅拌站设污水沉淀池，施工废水必须经污水沉淀池过滤沉淀后，再排入现有的污水排水系统。（3）施工现场之道口拟租用彩色钢制波形板围栏，进行半封闭施工。并在围蔽悬挂醒目的安全标志及文明施工标志牌。4.3.4施工用电、用水、通讯（1）施工用电：本工程施工时可在招标单位的协调下，就近接入施工电源，并接入施工区现场配电箱。用电系统采用“三相五线”制，并按“一机一闸一漏电保护”的形式进行配置，确保用电安全。同时项目部配备一台30KW柴油发电机作为备用电源，以保证工程顺利施工。（2）施工用水：搅

10、拌站考虑在施工区内租地建站，施工用水就近接入。施工沿途用水及砼养护用水可与施工区内的居民或单位协调解决。（3）通讯：项目部在办公室报装一部电话对外通讯。在项目部成员之间，使用大功率对讲机，便于施工调度及联系。4.3.5交通及维护（1）工程位于长青社区，施工现场对外交通十分便利，能满足施工需求。项目部拟配备一台双排座对外交通用车。（2）在施工时设立交通维护疏导小组，设专人进行现场交通的维护和疏导，确保施工时的交通畅通，保证车辆及行人的出行方便。（3）道口悬挂警示灯，各路口设置明显的交通指示牌，交通疏导员指挥交通时佩戴袖章，手持指挥旗和对讲机，按交通指示牌指挥车辆行驶，及时向项目经理报告交通情况。

11、（4）及时报告现场交通状况，有必要时打开施工围栏，疏通车辆后再围护。（5）施工范围的工程车，严格按交通指挥员指挥行驶，礼让其它车辆；严禁占道装、卸施工材料，不允许无证无牌车辆进入施工现场。（6）交通疏通小组每天在疏解交通范围的道路进行检查，查看道路损坏情况，发现有阻碍交通的障碍物时，有专人负责，及时将路面情况报告项目经理，并采取清除、维修措施。（7）施工现场储备维修道路用的石屑、碎石等材料及机械设备，路面损坏时能及时维修。第五章 施工准备5.1施工前期准备进场前期准备工作主要为表5-1所列各项的准备工作，我公司中标后将严格按照此计划执行。表5-1主要施工准备工作计划表序号施工准备工作内容负责机

12、构涉及单位及机构要求完成时间1熟悉图纸搜集资料公司经营办公室招标单位开工前7天2编制施工概预算公司经营办公室材料及设备供方开工前7天3编制施工组织计划项目部工程科公司技术科签订合同后7天内4机械（机具）计划项目部物资科公司设备科签订合同后7天内5材料采购计划项目物资科公司材料科签订合同后7天内6施工现场试验项目部工程科试验室开工前7天内7施工用水、用电项目部水电班招标单位、当地居民、单位开工前3天内8施工临时设施项目部当地居民、单位开工前3天内9现场测量控制网项目部测量组招标单位、设计单位、施工队开工后7天内5.2技术准备5.2.1熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料，形成内部的自审记录，协助招

13、标单位组织专业图纸会审。进行现场踏勘、调查、搜集现场相关原始资料。5.2.2自然条件、技术经济条件的调查分析，编制详细的施工组织设计，对重点和特殊部位的施工进行重点描述，同时编制指导整个施工过程的质量计划。5.2.3搜集工程相关的施工技术规范及检验评定标准1、室外排水设计规范GBJ14-872、给排水管道工程施工及验收规范GB50268-973、砌体结构设计规范GB5003-20014、建筑地基基础设计规范GB5007-20025、市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-906、市政道路工程质量检验评定标准CJJ1-907、城市道路设计规范CJJ37-908、公路水泥混凝土路面设计规范JTJ

14、012-949、城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50-200110、水泥砼路面施工及验收规范GBJ97-8711、城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-9112、建筑施工安全检查标准JGJ59-995.2.4建立测量控制网，对现状路面进行复核根据招标单位提供的测量控制点进行方位和高程复核；在本工程沿线布置控制点，形成测量控制网，对重点位要做好保护措施，防止丢失或破坏。5.2.5做好各类进场原材料的检验及砼、砂浆的试配工作。5.2.6制定各项管理制度，编制各项作业指导书，制定各层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度。5.2.7组建工地实验室，并作好材料的“见证取样”送检试验。5.

15、3劳动力准备根据本工程的特点及工期要求，我公司投入劳动为85人，均为具有丰富的市政工程施工经验的市政工程人员。我公司将按照施工进度计划，合理安排各工种人员进入施工现场，并在进场前分批进行岗前培训和安全文明施工教育。5.4材料准备中标后按照工程合同条款及施工计划安排，坚持“急用先进”的原则，组织货源，制定材料进场总计划，利用长期材料供货的关系和所掌握的产品质量、信誉等联系供货厂家，并对所供材料进行“见证取样”，送检试验。工程所用材料需试验合格，且经监理工程师认可后，再行签订供货合同，保证工程材料及时准确的进入现场。5.5机械设备准备机械设备选择是保证施工顺利进行的重要条件，根据本工程的规模、特点

16、和工期要求，我们已对拟投入的反铲挖掘机、自卸汽车、推土机、振动压路机、砼混合料拌合设备等进行维修保养。目前所有机械设备状况良好，中标后，在三天内机械可进入施工现场，投入施工生产。第六章 主要施工方法6.1排水管道施工6.1.1排水管道施工程序施工准备测量放线机械开挖沟槽人工修整槽底浇筑砼平基下管、安管砼管座及接口养护检查井砌筑盖板预制安装沟槽土方回填夯实6.1.2主要工序施工技术措施6.1.2.1施工测量技术措施（1）施工时必须校核下游出水口及上游相接延拓管底高程，然后将施工图上的设计管涵中心线放于实地，实地定出管涵线起止点、交点等，并在适当地点设置施工控制桩，控制桩应妥善保护。（2）根据建设

17、单位提供的水准点，沿管道线路设临时水准点，每隔50米左右设一个，选在稳固和透视良好的地方，水准点的附合路线闭合差必须符合规范要求。6.1.2.2沟槽土方开挖沟槽土方开挖前进行技术及安全交底。开挖时严格控制沟底设计标高，防止超挖扰动基底持力土层，施工时按基底设计标高预留10厘米左右土层，采用人工清理并修整至设计高度，杜绝超挖如有超挖，需采用级配碎石料或低标号砼回填。在沟槽开挖中应及时放坡，若挖方区遇至不良土质，必须以书面形式向业主联系报告，由建设方、监理方与设计单位，质监部门共同审定出方案，经业主同意后进行施工。6.1.2.3施工过程排水沟槽形成采取纵向或纵，横双向明沟排水，每段作为一施工段，每

18、施工段设集水井一个。集水井应设在段中间部分，其底部标高应于沟槽标高0.6米，以利抽排，具体设置排水沟在雨水管道外侧，严禁沟槽带水作业现象发生，若有地下水，渗水一侧排水沟应挖得更深宽以利排水。6.1.2.4平基砼施工现场浇捣排水管平基的砼为C10，各类检查井平基为C20砼，必须按设计配合比进行搅拌，机动翻斗车运输，浇筑时，为防止砼离析现象发生，采用1米左右宽的溜槽或串筒，浇筑前要组织检查，支撑应牢固，横板必须要严密稳固，高度和宽度必须符合设计要求，浇筑砼时分两种情况考虑，10CM厚采用平板振动，10CM以上的采用振动棒和平板振动器，振动时严禁漏振。砼浇筑应连续作业，每一井段一次性成型，完成浇筑后

19、应及时养护，待砼强度达到设计强度的70%以上，方可安装砼管节及进行管座浇筑及抹带。6.1.2.5砼管座及接口现浇管座的砼为C10。浇筑前要组织检查，支模要牢固，模板必要稳固，各项尺寸要符合设计及规范要求，浇筑砼时采用插入式振动棒，振捣到不再冒汽泡并开始泛浆为止，砼浇筑应连续进行，每一井段应一次性成型。每个接口必须事先凿毛并加以清洗，再按规范要求做接口，接口要及时覆盖，湿水养护。砼管座施工为关键部位，不容易密实，必须充分振捣，接口施工时及时养护。6.1.2.6砖砌检查井施工在砼基础上砌筑前，应先将表现清扫、凿毛，并用水冲刷干净，在砼接近终凝时，直接在砼上按设计位置砌筑第一层砖。砌筑时，红砖应浇水

20、湿润；砂浆应饱满；砌体应上下错缝，内外搭接；灰缝厚度控制在1CM左右；检查井内爬梯及脚窝应严格按照标准图集的规定施工，井内管道口应砌成流槽，以利流水畅通及避免泥砂子阻塞，井筒必须有序收口，不允许忽大忽小。检查井盖板按设计要求施工，预制砼采用现场就近预制，预制时钢筋安装要到位，检查井周边必须按设计加固，砼配合比要严格控制，设计尺寸要控制好，养护要及时，安装要准确，井盖二次砼浇筑缝大小一致，灌缝严密、美观。砂浆抹面厚度必须按设计施工，水泥砂浆抹面宜分两道抹面成型。第一道砂浆抹面后，用直尺刮平，再用木槎搓平，待水泥浆终凝后，及时粉刷第二道水泥砂浆，压实抹光，及时养护。6.1.2.8沟槽土方回填沟槽回

21、填前，将槽内积水杂物清除干净，确保回填土在无水状态下回填，回填时不得回填淤泥、腐植土、有机物及大块状物。管涵两侧用人工配合电动夯实机具对称回填，分层夯实，分层厚度为15CM，回填虚铺厚度不超过30CM，每层的夯实遍数应根据土质情况而定，铺填厚度、含水量大小，经现场试验确定，压实度必须达到设计要求。6.2道路工程6.2.1土路基施工土路基在管道沟槽回填后即可进行施工。（1）测量放样根据设计交桩进行复测，设置控制点，并报监审查。用全站设点，放样出中心桩、边线桩，并作好保护桩。便于施工控制，用白灰划出填挖边线。（2）路基开工前，在路基外侧沿纵向挖明沟，以利排除积水，并做好施工期间的排水措施，保证施工

22、期间排水畅通。（3）路基填筑采用场内土方回填、汽车运输、振动压路机碾压、分层填筑。（4）路基填筑应按设计断面分层填筑压实，分层填土厚度不超过30CM，填筑压实宽度不得小于设计宽度，以便最后削皮，严禁贴坡，填筑应逐段分层进行，先填低洼地段，后填一般地段，先填路中，再填路边，保持有一定的路拱和纵坡。纵向若有斜坡，先将边坡挖成阶梯形，然后分层填筑压实，分阶高度一般为20CM，高度比为1：1：5。压路机碾压应遵循先轻后重、先稳后振、先慢后快、先边后中、先高后低以及轮迹重叠等原则，且碾压轮应超过两施工段的接缝。压路机碾压不到的部位，采用蛙式电动打夯机，循序夯实，夯击面沿道路纵向且每次相互重叠一半，防止漏

23、夯。路基分层填筑压完成以后，应立即取土样做试验，并记录其结果。如达不到设计要求，必须重新碾压，只到达到要求为止。土路基压实度要求达到95%，采用重型击实标准。6.2.2 5：7：88水泥石灰石屑基层施工。6.2.2.1 5：7：88水泥石灰石屑基层工艺流程：（见下图）施工放样摊铺混合料试块留置集中搅拌混合料整 形碾 压接缝处理养 护6.2.2.2 5：7：88水泥石灰石屑基层施工工艺。1、施工方法：（1）水泥采用32.5兆帕普通硅酸盐水泥。（2）两灰石屑基层其7天饱水抗压强度应不小于2.5兆帕。压实度应达到95%。2、搅拌、运输：两灰石屑基层混合料在搅拌站内进行集中搅拌，严格按配合比控制材料用

24、量。在正式拌合前要根据原材料的含水量调整施工配合比，使混合料的含水量达到规定的要求。在拌制中如发现碎石的颗粒组成的有明显变化，应重新调整材料级配。搅拌时混合料应充分拌合均匀，拌合好的混合料要尽快摊铺，尽可能缩短从加水拌合到碾压终了的延迟时间。混合料采用自卸车运输，车辆在已完成的铺筑层表面上通过时，速度宜缓，以减少不均匀碾压。3、摊铺两灰石屑基层用人工进行摊铺，松铺系数以现场实验段得出结果为准，摊铺时沿整幅路面铺沿，不设纵缝，工作接缝应设置挡头模板。人工摊铺时，严禁抛掷和耧耙，以防离析。摊铺时应严格掌握基层厚度和高程，其纵横坡应与面层一致，严禁用薄层贴补的方法进行找平。4、碾压（1）摊铺时，要及

25、时进行碾压，遵循“先轻后重，先边后中，由底至高，轮迹重迭2/3”原则进行碾压。压路机碾压时从两侧逐渐压向中间，每次碾压轮应有0.5-1米的重叠度，避免漏压。压路机行驶速度不得大于2KM/小时，压实遍数为6-9遍，以轮子的下沉量压至不超过1CM为度。（2）碾压时对接头处应作重点处理，接头处留50CM宽暂不碾压，等继后连接铺筑时一并压实，或将已部分翻松约30-50CM，并和新铺的拌和料加水拌合铺筑，然后进行碾压。（3）铺筑碾压后，施工员立即复测标高及平整度，对不符合点及时调整、修正，保证完成面高程符合设计要求。（4）碾压完后，施工机械不宜在已成型的路段上“调头”，如必须在其上进行，必须采取保护措施

26、。（5）雨季施工时应特别注意天气的变化，勿使混合料遭雨。降雨时应停止施工，但已摊铺的混合烂漫应尽快碾压密实。不应用人工进行二次拌合。（6）两灰石屑基层碾压密实后，应及时进行保温养生。在未铺面层时，除施工车辆外，禁止一切机动车辆通行。5、基层修整、质量检查5：7：88两灰石屑基层碾压完成后，外面应平整密实、边线整齐、无松散、坑洼、软弹现象，施工接茬要求平整。6.2.3砼面层施工在本工程施工道路面层中，其车行道为15CM厚C30砼。为本工程关键工序，必须制定科学合理的施工方案。其检查标准见下表项次项 目规定值或允许偏 值检 验 方 法1压实度（%）95按JTJ059-95要求检查每作业段或不超过2

27、000M2检查6次以上2平整度（MM）123M直尺；每200米测2处10尺3纵断高程（MM）+5、-15水准仪：每20延米一个断面，每个断面3-5个点4宽度（MM）不小于设计值尺量：每40延米1处5厚度（%）-10按JTJ059-95要求每1500-2000M2检查6个点6横坡0.3水准仪：每100延米3处7强度（兆帕）2.5兆帕按JTJ059-956.2.3.1施工工艺流程原材料准备施工放样支 模材料检验砼摊铺机摊铺砼集中搅拌砼运输砼摊铺机摊铺振捣器振捣钢滚筒滚平抹光机抹平人工收光、拉毛机械切缝、灌缝养 生6.2.3.2施工方法：1、原材料水泥采用32.5兆帕普通硅酸盐水砂采用中粗砂，碎石用

28、2-4CM连续级配的碎石，工程施工前先将原材料送试验室作试验配合比，施工时，根据砂石料含量的变化调整试验配合比，严格按配合比进行计量施工。2、道路支模（1）模板采用钢模和木模相结合，木模采用风干的松板，、杉板等木模，木模鹌鹑在5CM以上，弯道部分可用1.5-2CM厚的木模，宽度为4-6米，长度与路面板等长。（2）严格标高及位置要求支模，内外用钢钎固定，内钎应高出模板，以利拨除，间距1-1.5米，钢钎在水泥稳定碎石基层上用电钻打眼布置，并且木楔嵌紧。（3）支模完成后在模板内侧涂砼脱模剂，脱模剂应涂刷均匀，不得污染基层。（4）浇筑前要对模板进行校核，严格控制路面高程，模板设置必须牢固，在施工工作工

29、作荷载作用下不得有松动、跑模、下沉等现象，模板拼缝必须严密，不得漏浆，模内必须洁净。3、混凝土搅拌（1）混凝土在施工现场搅拌前瞻性进行集中搅拌，混凝土严格控制计量和搅拌，并配备齐全的检测设备和手段，确保砼质量。（2）车行道路面砼抗压强度30兆帕，抗折强度4.5兆帕。搅拌时应按规范进行砼试块的留置。4、混凝土运输、摊铺砼采用砼运输车进行运输，用人工进行摊铺。人工摊铺时，严禁抛掷和耧耙，以防离析，表面平整进，应选用较细的碎石混合料，严禁用纯砂浆找平。摊铺应在整个宽度内连续进行，尽量不留施工缝，如确需留施工缝应按胀缝处理。砼浇筑前应先将基层水湿润。5、混凝土浇筑（1）道路进行面层砼的浇筑，特别注意中

30、板路面为弧线型，应严格控制。（2）砼先用插入式振动棒进行振捣，后用振动梁进行振捣拖平。振捣器在一点振捣的持续时间以砼停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振，用平板式振捣器时不宜少于15秒，水灰比小于0.45时不宜少于30秒，用插入式振捣器时不宜少于20秒，也可以采用联合振捣方式，振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板，如有下沉，变动或松动时就及时纠正。（3）路面收浆必须在砼终凝前完成，并不得少于三遍，收浆时严禁采用洒水，撒干水泥等方法进行修整。（4）车行道要求压纹，压纹深度1.2MM，宽0.3MM，间距20-30MM。6、板缝处理（1）混凝土路面纵向采用平缝形成，并且发缝机进行切缝

31、，缝深5CM，缝宽0.6CM，用聚氯乙烯胶泥填缝。（2）横向设缩缝，缩缝间距按板宽：板块按3.5米5米（两侧边板）；3.4米5米（中间板块）横向施工缝为假缝，采用切缝机锯缝，缝深5CM，缝宽0.6CM.（3）道路胀缝处采用2.5CM沥青木屑板进行分隔，在其上部用聚氯乙烯胶泥填缝。同时在与胀缝相邻的三条缩缝增设传力杆。在砼路面起止点板边设边缘钢筋。（4）砼分段浇筑时，其分段长度应与胀缝一致，尽量少设施工缝，当需留设施工缝时，其位置应设置在缩缝处，并按胀缝形式进行处理。（5）砼浇筑完后24小时内用切缝机切缝，按设计作好纵横缝、胀缩缝的施工，聚氯乙烯胶泥填缝在浇筑7天后进行，填缝前将缝中砂石屑和尘垢

32、碎末清除干净后，将聚氯乙烯胶泥灌入干燥的填缝内，务必使之与缝壁粘合紧密，填缝需溢满缝外，表面撒黄砂。7、养生（1）砼浇筑完成2-3小时后用草袋浇水进行养护，每天浇水时不小于8升/平方米，养护时间不得少于7天。（2）砼养护期和填缝前应禁止通行，当砼达到40%强度后（约4-7天），才能行人，在砼浇筑14天，并达到强度70%后才允许小车、轻型交通车通行，在砼浇筑28天达到100%强度后正常使用。8、质量检验（1）砼面板表面脱皮、印痕、裂纹、露面、蜂面、麻面、缺边、掉角等在缺陷的面积不得超过受检面积的0.2%.(2)砼的断板数不得超过评检路段砼板总数的0.2%。（3）路面边线直顺、曲线圆滑。接缝填料饱

33、满密实，粘结牢固、缝缘清洁整齐。（4）水泥混凝土面板检查项目应符合下表要求：项次项 目规定值或允许偏差检 验 方 法1弯拉强度（兆帕）合格标准之内按JT059-95的要求进行检查2板厚度（MM）-5按JYJ071-98附录H检查每200米每车道2处3平整度（MM）1.5平整度仪：全线每车道连续检测每100米计算IRJ或UIRJ4抗滑构造深度0.8砂铺法：每200米测一处5相邻板高差（MM）2抽量：每条胀缝2点、每200米抽纵、横缝各2点，每条2点6纵、横缝直顺度（MM）10纵缝20米拉线，每200米4处，横缝沿板宽拉线，每200米4条7中线平面偏位20经纬仪：每200米测4点8路面宽度（MM）

34、20抽量：每200米测处9纵断高程（MM）+5、-15水准仪：每20延米一个断面，每个断面3-5年点10横 坡（%）0.3水准仪：每100延米3处6.2.4人行道6.2.4.1施工工艺流程：场地平整压实铺筑铺筑15CM厚5：7：88两石屑基层2CM厚1：2水泥砂浆座浆6CM厚广场砖。6.2.4.2施工方法：（1）场地找平后，再用压路机进行碾压密实，压实度达到90%。（2）土基密实稳定后可浇筑15CM厚5：7：88两灰石屑基层，两灰石屑基层的施工同前面快车道基层施工。（3）水泥砂浆拌合、运输：水泥砂浆拌合和拟采用砼搅拌机在现场机拌，运输以农用车为主、人力斗车为辅；搅拌时注意砂浆原材料及配合比，随

35、时搅拌，运输距离不超过500M。（4）在砂浆摊铺及步砖铺砌过程中，要不断用3M直尺检查纵横平整度，并挂线检查纵横缝。铺砌完成随时将光亮板擦拭干净，并注意封闭养护。6.2.5站石6.2.5.1施工工艺流程：基底处理站石排砌基础稳固勾缝养生6.2.5.2施工方法（1）基础施工：站卧石基础为5：7：88两灰石屑基层，站卧石下基层应在道路基层施工时一起成型。站卧施工时再根据设计放线开挖沟槽，站石后基础待站石安装到位后再帮衬。（2）排砌站卧石：站卧石施工根据施工图确定的站石平面位置和顶面标高，放出施工线，人行道斜坡处的站石一般比卧石高出2-3CM，两端接头应做成斜坡，直线段采用长100CM站石，曲线半径

36、大于15米，采用100CM站石，曲线半径小于15米或圆角部分；视半径大小采用60CM或30CM的站石。相邻站石接缝必须平齐、缝宽1CM，检查无误后及时采用5：7：88两灰石屑基层稳固，卧石施工，卧石与站石错缝对中相接，缝宽1CM，与站石间缝隙1CM，卧石与路面边线垂直。灌缝用水泥砂浆抗压强度应10兆帕，灌缝必须饱满嵌实，勾缝以平缝或凹缝为宜。接缝湿润养护不少于3天。第七章工程投入主要物资和机械设备情况、主要施工机械计划7.1材料计划7.1.1材料要求本工程施工主要材料为水泥、碎石、砂、石屑、人行道步砖等。（1）水泥：要求采用32.5兆帕普通硅酸盐水泥。（2）2-4CM碎石：碎石同岩石或砾石轧制

37、而成，应洁净、干燥，并有足够的强度和耐磨性，不得含软质和其它杂质，压碎值不大于35%，针片状含量不大于20%。（3）中粗砂：砂应洁、干燥、坚硬、无风化、无杂质，含泥量不大于3%。（4）石屑：石屑系机械拌制而成，要求具有一定的级配。主要材料及物资表序号名 称单位数量备注1水泥32.5T4502钢筋T6.231001230CM站石M16464石屑M310455钢筋混凝土管道800M232.36钢筋混凝土管道600M2307中粗砂M36688生石灰T1259机砖千块2367.2.2材料的采购建立项目部工程材料供应体系，根据施工进度制定灵活的、合理的材料供应计划。材料采购人员负责向供应商索取其所供材料

38、的合格证书及相关试验材料。项目部在材料的订购或自采加工之前，应取得监理工程师的同意，任何作业凡使用了未经监理工程师批准的材料，不论该作业正在进行或已完成，项目部均应拆除并重建。7.2.3材料的测试各种材料均按规定进行抽检、试验，经检验不合格的材料严禁进入施工现场。材料的取样与试验频率应符合有关规范的规定，所有取样应监理工程师在场情况下进行。项目部为监理工程师的试验与取样提供方便。7.2.4材料的运输与贮存各类材料的搬运方式，均应保证其质量不受损坏、环境不受污染。混合料的车辆运送应防止运送途中漏失和分离。材料堆存以前，堆存场地应进行清理、平整、硬化与围砌。材料根据材质采用分类堆放的贮存方式，保证

39、其质量的完好，不使其污染环境，又便于检查。7.2.5检测试验设备计划本工程的施工过程期间，做好相关的的试验工作，在施工场地配备工程所需的常规试验检测仪器。各种试验设备均为计量部门检定并通过有关质量监督站的资质认证，现场监理工程师审查批准。同时委派有实践经验的试验工程师负责各项试验工作，并负责试验设备维护一维修等工作。本工程所用测量仪器及配套设备全部自备，其中主要测量仪器均经计量测试所检定合格。施工正式使用前由现场监理工程师审核批准。测量设备由专职测量人员负责保管，使用时轻拿轻放，仪器使用后立即放入配套的仪器箱内，不能在工地上乱扔乱放，避免因碰撞造成误差，主要试验及测量设备见表7-2。表7-2：

40、现场主要试验、测量设备一览表序号仪器设备及名称规格型号单位数量1砼抗压试模套42砼抗折试模套43灌砂筒及标准砂组14铝 盒个185环 刀个96风热鼓风干燥箱0-300台17天 平TGA628-A台18台 秤TGT-100台19全站仪拓普康套110经纬仪J2套211精密水准仪S3套412钢卷尺50米套27.2.6机械设备计划在施工现场需配置类型齐全并与施工质量和进度相适应的施工机械设备。其机械状况以满足工程要求为原则。同时，在施工现场设立专门的维修人员对机械设备进行维修和保养。施工机械在使用与操作过程中，以不使施工区结构物、邻近的公用设施、财产或其它设施受到损坏、损坏或造成污染为作业原则。同时服

41、从监理工程师的安排。主要机械设备配置见表7-3表7-3：主要施工机械设备计划及进场时间安排表序号机械设备名 称规 格型 号数量国 别产 地制 造年 份额定功率（千瓦）生 产能 力备注1自卸汽车东风14010成都19984吨本工程所用机械设备随工程实际进度随时进场2振动式压路机CA181成都199912018吨3小型压路机TZ1.41徐州2000408吨4电动打夯机WD6002徐州2002300.5吨5反铲挖掘机2KATA19981.2立方米6混凝土搅拌机JQW5002郑州200018500升7混凝土运输车农用车620001立方米8平板式振捣器ZB34佛山200039插入式振捣器ZN504洛阳2

42、0012.22.2千瓦10路面切缝机QF-400B3济南200055千瓦11机械抹光机Q102徐州19991010千瓦12拉 毛 器L-34重庆200113水 泵6BA-18A4天津20025.55.5千瓦14柴油发电机组E301广州19983030千瓦第八章 劳动力计划安排和劳务分包8.1劳动力计划安排以项目经理部为骨架,在公司内调配各专业施工队,项目部在现场办公，对施工人员进行面对面的管理监督，并根据现场施工情况，合理安排劳动力需求计划，以满足施工的要求。现场施工的主要劳务人员有机械操作工、砼工、模板工、瓦工、水电工及普工。本工程施工中，各工种劳务人员应具有相应工种的上岗证。项目经理部对各

43、劳务工种施工队做到层层负责，层层分工，建立明确的奖惩制度，由项目经理部对工程施工的各处环节制定相应的考核指标，并以此作为考核和奖惩依据。第九章 确保工程质量的技术组织措施9.1质量管理原则本工程质量目标为：工序验收合格率达到100%，单位工程质量等级达到优良标准。我公司为实现本工程的质量目标，将按照ISO9001：2000质量保证体系的要求，建立健全质量保证体系。施工中运用现代化质量管理方法，确定质量控制重点，科学组织、强化施工方案，强化过程控制，确保每道工序质量，实现本工程质量的动态优化管理。树立上道工作为下道工作服务、上道工序为下道工序服务、管理工作为现场工作服务的思想，用工作质量保工序质

44、量，工序质量保工程质量，确保工程达到优良标准，实现质量目标。9.2质量保证体系9.2.1质量管理组织机构为保证工程质量，必须建立健全质量保证体系。在项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理挂帅，总工程师及质检人员共同参与组成，所有人员必须持证上岗，明确各层级的职责，通过下级与上级签定责任合同，落实各层级的岗位责任，各级管理部门和人员职责明确、权限明确，各司其职，各负其责。9.2.2各级质量管理职责（1）项目经理质量管理职责：组织项目部制定具体实施措施，根据计划落实质量责任制，全面履行本工程的质量管理职责，主持、审核、落实全面质量管理措施。（2）总工程师质量管理职责：组织制定项目工程的质量保证措施，严格进行施工技术和质量检验管理，实施本项目的质量计划，加强施工过程中的质量控制。（3）质检人员质量管理职责：掌握施工过程中的质量生产动态，及时反馈各种有关信息，协助上级管理层分析质量状况，提出纠正及预防措施，在施工过程中进行质量监督实施，做好