农村公路工程施工组织设计.doc
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1、施工组织设计目录 编制依据 工程概况一、工程规范及技术标准二、交通、通讯三、环境保护要求四、本标段工程施工的策划及承诺 施工布置一、项目经理部的配置二、施工机械设备配置三、材料试验、测量、质检等仪器设备配置四、临时场地安排 设备、人员动员周期和设备、人员、材料进场方案一、动员周期二、主要材料进场方案三、大型设备进场方案 施工顺序及进度计划一、施工顺序二、总工期安排三、关键线路确定四、具体工期五、工程进度控制 工程施工方案和方法(工艺及框图)一、施工方案二、各分项工程施工工艺及框图1、路基及砂砾基层施工工艺2、混凝土路面施工工艺3、涵洞施工工艺保证质量的主要施工组织技术措施一、质量目标二、质量方
2、针三、工程质量创优规划四、工程质量创优措施五、工程质量创优的技术措施六、质量保证体系 保证工期的主要施工组织技术措施一、路基施工质量保证措施二、材料质量保证措施三、雨季施工技术措施 安全保证措施第十章 临时设施的加固措施第十一章 工期保证措施第十二章 环保方案及主要措施第十三章 降低成本主要措施第十四章 文明施工方案附表:1、劳动力计划表2、施工进度计划表3、施工平面布置图 第一章 编制依据 (1)某某县某某年行政村通沥青水泥路项目工程的施工招标文件。 (2)交通部颁发的设计规范、施工规范及检验评定标准及公路工程国内招标文件范本。 (3)通过对现场勘察、调查所获取的资料。(4)我单位现有的技术
3、能力、机械设备、施工管理水平及以前各工程施工中积累的宝贵经验。(5)我单位的历年来在公路工程、市政工程方面的施工经验。第二章 工程概况一、 工程规模及技术标准:某某县某某年行政村通沥青水泥路工程黑城河经蒿子湾至白虎脑四级公路主线11.0km及万达川支线15.556km公路工程,项目位于某某县,路线全长约26.556KM。基层为200厚天然砂砾垫层, 180厚混凝土面层。二、 交通、电力、通讯及其他条件:交通运输便利,用电、用水等条件较好。若我公司中标,将会充分考虑到上述自然条件,保证不耽误工期,影响质量。三、 环境保护:公路建设对沿线地区植被会产生一定破坏。为此,在施工过程中必须做到以下几点:
4、1、在施工中必须规范施工队伍,制定路线,避免随便取土弃土,车辆随意开道现象,尽力减少植被破坏;2、及时做到施工、生活垃圾的清理掩埋工作;3、在穿越管涵时,应保证水流的通畅,避免对公路的破坏;4、临时占地工程结束后,对施工现场整理平整,恢复植被,消除污染;四、 本标段工程施工的策划及承诺1、本标段工程为路基、路面工程,其为施工的关键线路,因此,我单位在经过对设计图纸、文件进行分析后,制订出一套较为可行的施工方案(见下)。2、我单位在投标中已注意到本工程为重要的基础设施。我单位若中标,将在施工中发扬一贯的优良传统,对各项工程精益求精,绝对按道路工程的技术要求去做好每一项工程,尤其在结构物外观、尺寸
5、施工质量上严格把关,建出一条精品大道,造就一处环保亮丽的自然风景。3、本标段交通便利,各类构件进场很方便。4、本标段水源有保证。5、确保使用合格的各种地方材料、路基填料,保证工程质量。第三章 施工布置一、项目经理部的配置根据本合同段的施工任务特点,我们将专门组建项目经理部,实施项目经理负责制,并且按照合同要求配置进行指挥生产,按计划工期高效、优质完成工程施工。在施工道路的附近场地设置驻地。项目经理部由项目经理、总工及5个职能部门组成,下设3个施工队路基、路面施工队、机械队。详见拟为本合同段设立的组织机构框图。工地实行一级管理,各业务科室主要负责各项业务联系与日常事务,并负责同业主、监理工程师业
6、务及工作上联系,对外事务的处理等。各施工队主要负责现场施工。 二、施工机械设备配置投入本标段工程主要施工机械设备配置详见表九 “拟投入本合同段的主要机械” 三、材料试验、测量、质检等仪器设备配置主要材料试验、测量、质检等仪器设备配置详见附表。拟为本合同工程设立的组织机构图项目经理总 工工程技术部中心试验室计划财务部安全质检部综合供应部路基队施工队路面队机械队四、临时场地安排 1、施工营地建设初步确定项目部在施工现场范围内,且水电较近,便于就近构配件、混合料运输的位置。2、 临时道路利用原有道路即不影响正常交通,又可用于施工和材料运输。3、 临时给水工程所在地段工程、生活用水完全可以就近拉运解决
7、。4、 临时用电全线电力供应充足,施工用电可以保证。5、临时通讯项目经理部及各施工队队长都配有手机,工地现场可用手机或对讲机进行联络。第四章 设备、人员动员周期和设备、人员、材料进场方案一、动员周期如我单位中标,在接到中标通知后,立即组织前期人员、主要机械在2天之内进场,并组织后续人员、施工机械由我单位银川工地直接进入,尽块完成先开工工程的施工准备,拟定于某某年7月8日正式开工。二、 主要材料进场方案1. 水泥、碎石、砂砾等材料通过周边路网,从筑路材料自采点、外购点运送进现场,各种材料在工地均形成一定储量。储存期间采取覆盖等措施,防止雨淋、扬尘。2.混合料、预制件通过现场拌合场、预制厂陆续进场
8、,尽量不存库,现用现进,确保工程质量。三、 大型设备进场方案大型施工机械将通过我单位租用的大型平板运输车或自行方式进场。第五章 施工顺序及进度计划一、施工顺序 本合同段工程主要为路基、路面、工程:1、路基填方顺序:从道路起点开始,依次延伸填筑。2、路面施工顺序:从道路起点开始,逐副推进,完成后进行路肩的施工。二、总工期安排本合同段工程以业主提供的招标文件为基础,以我单位计划投入的人力、物力、机械设备为依据,以保证合同工期并稍有提前为控制目标,运用网络技术、统筹兼顾,合理安排工期。根据招标文件要求,本合同段净工期为130天,计划工程于某某年11月12日完成,根据目前具体情况,暂拟定某某年7月6日
9、某某年7月8日做好施工前的准备工作,拟定某某年11月12日前完成本合同段所有工程。三、关键线路确定本合同段路基、路面、的施工,主要以机械进行,它的进度将决定着整个工程的进度,属于关键线路,我们将认真组织安排,合理调配人员和材料,从组织、材料供应、资金上给予保证。根据工程的变化,及时、合理调整关键线路上的工程施工,以保证按期完成本合同段工程。四、具体工期详见工期进度图。五、工程进度控制 1人员、设备进场人员及物资设备的进场,总的原则是根据工程施工进度和施工的需要,分期、分批进入施工现场,按照情况的变化随时调整加强。某某年第一批施工人员约25人和部分先期应急使用的机械设备,在接到中标通知后2天内进
10、入施工现场,首批进场人员的主要工作是清理现场,放线测量、接通水电、修建或租用临时房屋;联系地材、主材,办理有关手续,征求建设单位意见,向监理工程师进行工程咨询。某某年第二批人员、设备在2天内进场,做好先期工程的施工准备工作。机械设备主要是先期重点工程开工配备的机械设备先进场,尽快形成道路施工的作业能力。2技术准备首批人员进场后,即开始做技术准备工作,技术准备分内、外业技术准备。内业作业包括:A、认真阅读审核设计文件、施工规范,进行图纸会审。B、进行临时工程设计并交付施工。C、编写实施性施工组织设计和进度计划。D、编写各种施工工艺标准及保证措施,结合各项工程特点,写出技术管理办法。E、对施工人员
11、做技术交底。 外业工作包括:A、现场交接后组织施工前及复工前复测。B、调查各种工程材料来源,对其合格性能进行测试。C、进行有关前期标准试验工作。第六章 工程施工方案和方法(工艺及框图)一、施工方案 经过对招标文件的分析、理解,对以前施工的总结及结合部颁发规范、标准,还有现场考察情况,初步确定的各分项工程施工方案如下:1、路基施工方案选择合理的施工线路,为路基高效施工创造出有利条件,计划用30辆8T以内自卸车,2台平地机,3辆洒水车,4台推土机,5台装载机,3台挖掘机,先进行拉土、推土,全部路基土方计划于某某年6月30日之前完成。2、路面工程施工方案 在路基挖方完成后,在路基填方开始的同时进行路
12、面工程的施工,计划于11月12日完成。二、各分项工程的施工工艺及框图 1、路床的施工工艺1.1、施工准备 路基开工前,全面熟悉设计文件并积极组织参与设计单位进行技术交底,对交底的内容仔细研究。对交底的水准点、交点进行全面复核测量,有问题及时提出解决,确保技术交底落到实处。进行现场调查,核实工程数量,按工期要求、施工难易程度、人员、设备、材料准备情况,编制实施性施工组织设计,并编制路基施工网络计划。 1.2、施工测量和放样 在技术交底顺利完成后立即组织人员按图纸要求进行现场测量放样,内容包括路基中桩、边桩等具体位置,报监理工程师进行核查、确认。 1.3、施工前的复查和试验 路基施工前,施工人员应
13、对路基工程范围内的水文、地质情况进行详细复查,并进行取样试验。 1.4、掘除填方路基范围需要挖掘的田地根据设计文件要求进行挖除,废弃的土方运至指定地方堆置。1.5、基底压实 将原始地面整平,视具体情况适量洒水,使含水量最佳,用压实机械碾压,通过试验确保压实度达到规范要求。 1.6、外供土方运输 根据设计文件及现场调查的取土场,在满足路基填料试验的前提下,采用挖掘机、装载机配合自卸汽车运输,将路基填料从取土场运至路基施工现场,并由专人指挥卸车。 1.7、摊平 用推土机将运往路基的土推平,并注意最大松铺厚度不超过30cm。在推土机粗平完后,用平地机进行精平,精平后的松铺土方保持有一定的横坡和平整度
14、。精平后用人工挂线修整边坡和路基边线。 1.8、补充洒水 根据填料的天然含水量与试验得出的最佳含水量的比较结果,给土方进行补充洒水,洒水宜洒至含水量略大于最佳含水量。2、 级配砂砾垫层施工工艺2.1材料要求:风化的压碎值应不大于40%,其砂石料的最大粒径不得超过53mm,且碎石中粒长及扁平颗粒含量不应超过20%。若超过含量时,应掺入部分合乎规格的集料,使其达到规定要求。石料的级配满足下表要求。天然砂砾集料级配范围通过下列筛孔(方孔筛mm)的质量百分比率(%)液限(%)塑性指数5337.531.5199.54.752.360.60.075小于28小于910090-10081-9463-8145-
15、6627-5116-358-200-72.2.施工前的准备在铺筑前,对路基进行整修,使其达到规范要求,路基表面的浮土、杂物全部清除,然后洒水湿润。修整和处理的主要项目为路基压实度、横坡、平整度和纵断高程。 对于凸凹不平的小坑槽,应预先用平地机刮平,再用压路机压至压实度符合要求为止,以减少对下一层平整度的影响。 横坡度不够是影响中桩和边桩纵断高程不够的主要原因;由技术人员在前面及时复核,尽早提出,后用平地机对高出设计的地方进行翻松、刮平,再用压路机压实至符合规范为止,对于底基层低于设计标高不大的部分,直接用基层稳定料填补,若相差较大,应对该部位翻松,加入新的同类用料,压实直至标高和压实度符合为止
16、。2.3.测量放线准备工作完成后,由技术人员按设计图纸要求,放出准确的中桩位置,按每5米整桩号放样。依据设计图纸用钢尺或皮尺由中桩量测出两侧道路边缘的位置,打指示桩,并用红漆或其他明显标记标出砂砾垫层边缘的设计高,然后挂线施工。2.4.天然砂砾的运输、摊平根据各路段砂砾垫层的宽度及松铺系数(松铺系数采用1.25,可根据施工现场实际情况调整),计算各段需要的集料数量。根据运料车辆的吨位,计算每车材料的堆放距离,然后用推土机进行摊平。摊平过程中对于超粒径的粒料由人工捡除,推土机大概整平后,由平地机进行精平一遍。紧接着用振动压路机快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整,再用平地机配合人工进行整平。整平后洒
17、水静置。洒水时严格控制含水量,含水量应较最佳含水量大1%左右。2.5碾压每层摊平整形后当砂砾料的含水量等干或略大于最佳含水量时,立即进行碾压。碾压次序为:振动压路机机振压一遍三轮压路机静压三至四遍(达不到规定压实度的进行补压,直到达到规定压实度要求)振动压路机静压一遍。碾压时,由两边向中间进行碾压,碾压过程中,后轮应重叠1/2轮宽,且必须超过两段的接缝处。碾压速度头两遍采用1.5-1.7km/h为宜,以后用2.0-2.5km/h。2.6接缝处理铺筑过程中出现横向接缝时,前一段暂留5-8m不进行碾压,第二段施工时一起进行碾压,当出现纵向接缝时,前一幅碾压密实,在后幅摊铺时,将相临的前幅边部约30
18、cm搭接处用人工拌和,整平后一起碾压密实。2.7养护碾压成型后用洒水车进行洒水养护,养护期间严禁各种车辆通行,如不得不开放交通时,设置减速带,限制车速。3、混凝土路面施工砼配合比及搅拌1.1施工前必须对砼路面用的砂、石、水泥钢筋等原材料取样试验分析,并通过试验得出砼配合比数据报告;同时复核平面和高程,检查模板位置和高程,使之符合国家有关标准、规范的规定。1.2施工前必须对砼路面基层进行复查,各项技术指标均应合符国家标准、规范的规定。1.3材料要求1.3.1水泥:水泥进场必须有产品合格证及化验单,并对品种、标号、包装、出石日期进行检查,不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥不能混合堆放和混合使用,
19、出厂日期超过三个月或受潮水泥须经试验确定标号。1.3.2砂:应采用洁净、坚硬、符合级配要求,细度模数在2.5能上能下的中、粗砂;条件限制时可采用含泥量不于2%的细砂。1.3.3碎(砾)石:质地坚硬无风化,符合级配要求,最大粒径不超过40mm,其余指标均应符合有关的规定。1.3.4混凝土搅拌及养护用水应采用清洁饮用水或经化验符合要求之水源。1.3.5外加剂:应按规定选用,并应经配合比试验符合要求后方可使用。1.3.6砼、板及钢筋:品种、规格要符合设计要求;钢筋应顺直、无裂伤、刻痕,表面油污及锈蚀应清除。1.4混凝土的配合比应通过计算及试验室试配确定,其水灰比不大于0.50,单位水泥用量不小于30
20、0kg/m3,塌落度宜为10-25mm。施工中应测定现场骨料的含水率,将理论配合比换算为施工配合比,作为施工配料依据。1.5混凝土拌和物必须采用机械搅拌(搅拌站或搅拌机),砂、石及散装水泥必须过秤,严格控制加水量;加料顺序为砂水泥碎(砾)石或碎(砾)石水泥砂,进料后边搅拌边加水,搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。1.6混凝土搅拌和物的运输,宜采用机动翻斗车进行,当运输距离较远时,宜采用砼搅拌运输车进行。装运过程中不应漏浆并应防止离析,混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间如下表:施工气温允许最长时间(小时)510210201.52030130350.75混凝土的浇筑 2.1施工准备工作:
21、 首先对基层进行质量检查:基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度,测量放出路面中线、边线及接缝线,并在路旁设置临时水准点,以便在施工过程中复核路面标高。 2.2安装模板: 混凝土板按一个车道宽度为一块路面板宽度来铺筑,因此板两边的模板正好沿车道线安装。边模采用钢模,高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准,内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模。接缝位则在安装好的模板上做出标记。 2.3混凝土的摊铺 2.3.1混凝土摊铺前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查。 2.3.2混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后,一般直接倒入安装好
22、的侧模路槽内,并用人工找补均匀,如混合料有离析现象,则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒,用方铲扣铲法撒铺,以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定,以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时,整平后用插入式振捣器振捣一遍,然后继续加铺。 2.3.3在一个规定连续浇注的区域内,浇注施工过程不得中断,也不得因拌合料干涩而加水。 2.4混凝土的振捣 2.4.1摊铺好的混凝土混合料,应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。平板振捣器的有效深度一般为22cm左右。不采用真空脱水工艺施工时,宜采用2.2kW的平板振捣器;采用真空脱水工艺施工时,可采用功率较小的平板振捣器。插入式振捣器主要用于振捣面板
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