南京仙林集团公司 B 区办公楼施工组织设计.doc

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1、成绩东南大学成贤学院课 程 设 计 报 告题 目 南京仙林集团公司B区办公楼 课 程 名 称 施工组织课程设计 专 业 工程管理 班 级 08工程管理二班 学 生 姓 名 项锦涛 谭潇潇 学 号 02208220 02208201 设 计 地 点 东南大学成贤学院 指 导 教 师 董国庆 杨会东 设计起止时间：2011年6月20日至2011年6月24日目录第一章 综合说明-4第二章 施工总体准备和计划 -5第一节 施工总体部署-5第二节 计划目标-5第三节 施工准备工作-5第三章 施工总平面布置-7第一节 临时设施布置-7第二节 工地出入口和临时道路-7第三节 施工临水临电布置-7第四章 施工

2、技术方案-8第一节 测量控制-9第二节 土方工程-9第三节 模板工程-10第四节 钢筋工程-10第五节 混凝土工程-11第六节 脚手架工程-12第七节 砌体工程-12第八节 屋面工程-13第九节 门窗工程-13第十节 装饰工程-14第十一节 垂直运输和排栅工程-15第十二节 安装工程-15第十三节 电气配管表-16第五章 施工进度计划和工期保证措施-17第一节 总体计划控制-17第二节 工程进度保证措施-17第六章 主要机具、设备选用及材料进场计划-18第一节 主要施工机械、机具计划用表-18第二节 主要材料用量计划表-18第三节 主要用工量计划表-19第七章 质量措施-20第八章 安全技术措

3、施-21第九章 文明施工措施-22 第十章 工程保修承诺及具体措施-23 附表一-24 附表二-25第一章 综合说明 1、工程概况1）建筑面积为 3164m2，建筑物层高为 3层, 要求工期是220天。本工程结构形式为框架结构，抗震按七度三级设防，基础采用柱下独立柱基础。独立基础j1尺寸为1500*1500，数量为14；独立基础j2尺寸为2200*2200，数量为12；独立基础j3尺寸为2400*2400，数量为20.基础底面相对标高-1.200。2）基础开挖采用支挡土板，工人开挖。3）钢筋连接采用焊接。 4） 混凝土采用泵送商品混凝土。混凝土的强度等级与分部分项工程量清单与计价表一致 计划

4、2011/6/27 日开工。第二章 施工总体准备和计划第一节 施工总体部署贯彻“质量第一、信誉至上”的宗旨，加强项目管理，严格履行合同，确保业主满意。为了使本工程在甲方要求工期内完成，并在施工中合理安排劳动力和施工机具，降低成本。 基础和楼板砼浇筑要求每段一次完成，在人力、机械、材料各方面尽可能使各个施工段的工序协调一致。第二节 计划目标1、工期目标本工程施工总期目标为220 天内完成标书规定范围内的承 包内容。（具体计划安排详见“施工计划流水线图”）2、质量目标 确保合格等级标准，争创优良工程。3、文明施工目标搞好文明施工，维护好周围的环境和卫生，必须达到甲方管理要求，争创市文明施工工地。

5、第三节 施工准备工作1、技术准备工作 1）组织人员进场。在签订进场协议后立即组织进场，按施工管理架构配备有关人员，建立具有施工经验、工作效率高的工地项目班子，确保工程管理质量。2）测量放线。根据甲方提供的轴线控制点进行复测，经甲方复核后正式放线。平面主轴线网放出后，需经项目部进行复核，才能正式使用，如发现轴线与设计图有出入，必须请甲方、设计解决后才能开始施工。3）按照经审核批准的临电、临水布置图，建立临时供电、供水系统，系统敷设完毕后应依手 续办理验收并备案待查。4）进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。开工前制材料进场计划，特殊材料和设计指定的材料尽早落实货源，及时组织进场，并提前进行原

6、材料和检验工作和砼及砂浆的试配。由于工期急，所以钢筋加工计划必须提早下达，模板支顶供应量要充足，以满足施工进度要求。 5）组织人员进行安全生产教育和技术交底，各部门制定工作计划和作业细则，保证开工前所有准备工作一切准备就绪。2、劳动力、物资、机械设备准备 在施工进场前作好劳动力、物资、机械的使用计划，整体安排详见第六章，施工根据实际作出详细具体的安排。3、现场临时用水、电需用量计划 在施工进场前作好现场临时用水、用电的使用计划，整体安排详见第二章。第三章 施工总平面布置第一节 临时设施布置 根据施工总平面图，施工现场范围在简易的围蔽施工，在现场安 排在临时设施区布置施工办公室、宿舍、厨厕、仓库

7、、材料堆放点等。第二节 工地出入口和临时道路 场地东面为主要出入口，设门岗及洗车槽，场内的临时道路铺石粉作路基。第三节 施工临水临电布置施工用水、用电甲方各提供 1 个接驳点。现场用 50 水管沿场地周边分布,组成一供环路与甲方提供用水接驳点接通，每约 50M间距设一水栓.利用拟建化粪池为储水池,供消防和加压用。本工地供电线路采用三相五线制供电系统。线路沿建筑物周边用电杆架空敷设，电与地面的最小距离为 4.5M。第四章 施工技术方案回填土砖基础砼基础做垫层挖土方三层墙、构造柱、圈梁、楼梯二层墙、构造柱圈梁、楼梯一层墙、构造柱圈梁、楼梯面板层二层楼板一层楼屋面保温层、找平层、防水层、隔热层外墙装

8、饰安装落水管、勒脚、散水、明沟室内地面踢脚线顶棚、内墙抹灰安装门窗、刷油漆、安装玻璃基础工程 主体结构工程面层及装饰施工顺序示意图 第一节 测量控制1、平行控制根据单位提供的平面控制点或基线，用经纬仪定出各轴线，然后于各条主要轴线的两端埋设桩点。在各点位置处打下木桩，并在桩顶钉上小钉作为其准确位置的樗，经检测复核无误后，桩四周浮土挖去并用混凝土埋固。这些桩点组成本工程的施工平面控制网。水平标高用水准仪根据业主提供基准点引至平面控制网。2、垂直控制本工程建筑物高度在 30 米以内，竖向测量选用外控吊线坠法，用 10kg线坠，在 0.00 首层地面上以靠近结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测,轴

9、线和控制结构的竖向偏差控制在允许范围内。第二节 土方工程1、平整场地进入现场后首先拆除原有小房，拆除垃圾运至指定地点，场地整平采用推土机和人工相结合，使整个场地平整且排水畅通。1）钢筋砼有梁式带形基础及地梁挖土采用1.6m3液压反铲挖土，大面积开挖形式, 自卸汽车运土至弃土场。2）基础深度为1.2m（垫层底标高）以垫层边缘向外留设工作面300mm.2、垫层施工垫层砼强度C10，砼可采用斗车运输至基坑边用溜槽输送至基底和搭设脚手马道斗车运输到位。3、回填土方基础施工完毕后，立即回填土方，土方采用人工（斗车）回填。回填粘性土，应在填土层前验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒、均匀掺入干土等

10、措施；含水量偏低，可预先洒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械压实等措施。回填土应水平分层夯实，采用打夯机夯实，摊铺厚度每层为 200MM ，压实遍数为 3-4 遍。打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。填土要掌握好干湿，防止地台下陷。 第三节 模板工程1、材料选用主要结构模板均采用夹板做模板，梁侧板、梁底板、柱板采用 1220*2440*18 的夹板；顶架采用门式钢架和可调式钢支顶；模板拉结：和 12 穿墙螺栓。2、模板安装1）柱子模板安装：方形柱最大截面为 400*400，模板用螺栓夹柱箍夹紧牢固，柱箍间距500 。为确保结构几何尺寸准确，符合设计和规范要求，模

11、板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外，支撑系统应牢固，具有足够的稳定性，强度和刚度，柱模设斜撑二道，斜撑与支承点成 45 度角为宜，但不得大于 60 度，边柱则采用拉杆和支撑设置，通排柱模安装时，应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模找平吊直.柱模板底脚应留 200 200 生口模板,以便清理柱模内杂物。2）主梁 模板安装:在柱子上弹出轴线。梁位置和不平线，钉柱头模板,按设计高调整支柱的柱高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于或等于 4 米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时起拱高度为梁跨度的千分之一至三。再安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。支顶拉水纵横 2-4 道（视楼层高度而

12、定），另外，当梁高 700CM时，梁侧模板需加对拉螺杆。3）楼面板、梁板模板安装完成经质量验收后，方能扎钢筋。梁钢筋绑扎好需加对拉螺杆，先验收无错漏后，方可以将梁筋沉入模板内，接着绑扎面筋，底筋完成后插入安装线管（预埋），完成线管安装后，铁工绑扎面筋。经验收合格后，焊工加焊固定面筋位置。垫保护层垫块，淋水湿润模板，浇筑砼前搭设桥架，准备浇砼，凡留设施工缝的地方用碎板闸好施工缝分先后浇筑时加强施工缝的处理工作。4）构造柱在梁板砼浇筑时先预留插筋，到墙体砌筑阶段再浇筑施工。 第四节 钢筋工程钢筋在现场集中加工成型后送到各绑扎点安装，柱筋 D 18 时按设计要求驳接，D 18 时,拟采用电渣压力焊焊

13、接施工。1、一般施工方法 钢筋的各项指标和性能必须符合设计要求。必须有出厂合格证明和试验报告，钢筋制作集中加工，现场配备小型加工设备作修改补充用，钢筋出厂必须来把制作质量关。现场应加强钢筋的验收工作。包括技术资料的检验，不合格的钢材决不用在工程上。铁工安装过程中，质安员就应开始检查钢筋的规格、数量和绑扎质量。完成后通过班组自检、铁工队检、现场质安员检，合格后再通甲方和监理办理验收。为了防止竖向钢筋位移，凡墙、柱垂直钢筋均应在楼面上焊一不平箍筋。箍筋不小于 12 ，箍筋与模板之间的保护层为 15MM,用砼垫块来确保尺寸的准确.楼板的面钢筋应焊接支承钢筋.使底面两层钢筋之距离符合图纸要求.2、压力

14、焊施工1）焊接钢筋时，要做好对中工作，上下钢筋安装中心线要一致，不同钢筋直径焊接时要加适当厚度的垫片,钢筋端头有歪曲部分切去。2）装上焊剂盒：先在安装焊盒底部的位置缠上石棉绳，然后再安装焊剂盒，并往焊盒满装焊剂。3）“造渣过程”：按下开关，接通电源，将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。4）“电渣过程”随着造渣过程结束，即转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”、计算造渣通电时间，并降低钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送钢筋直“电渣过程”结束。5）卸出焊剂、完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。6）卸

15、出焊剂、折除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂，应将接料斗卡在剂盒下方。回收的焊剂应除去溶渣和杂物，受潮的焊剂烘焙干燥后，可重复使用。7）钢筋焊接完成后，就及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。8）在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，以及密切监视造渣要作电压和电渣打要作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋，要保持压力数秒种后方右松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接过程中，应采取措施扶正钢筋上端，以防止上下钢筋错位和夹具变形。 第五节 混凝土工程1、混凝土制作1）本工程砼采用商品混凝土，水泥进场前应有

16、出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、包装重量和出厂日期。砂用坚硬不含杂质有棱的硅质砂粒，石子选用花岗岩石。根椐配合比确定每槽各种材料用量，各种材料混合前必须过称。装料顺序为先装石子，再装水泥，最后装砂子，外加剂与水泥一并加入。混凝土搅拌最小时间严格按规范规定。2 ）所使用的砂、石、水泥必须按要求送检。各种材料按设计配合比，计量投料，控制在允许偏差内。照石子、水泥、砂、外加剂的次序投料，控制搅拌时间不少于 120 秒。2、混凝土运输混凝土浇捣运输主要为垂直运输，当需要水平运输则采用人力手推车运输。3、混凝土浇筑1）承台混凝土浇筑应采用斜向振捣法,振动棒与水平倾角约 600 左右，棒头向前

17、进方向，棒间距以 500M为宜，防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。2）柱浇筑混凝土前，或新浇混凝土与下层结合处，应在底面上均匀浇筑 50MM 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在 500MM 左右。混凝土下料点应分散布置循环推进行，并按规范控制好混凝土初凝时间。柱墙水平施工缝留在主梁下面。3）梁、板混凝土浇捣顺序是先浇梁后浇板，梁混凝土初凝前必须进行板浇注，振捣时要避免触动钢筋及埋件。楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动樗控制混凝土板厚度。振捣完毕，用乔尺或拖板抹

18、平表面。施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留、置在次梁跨度中间 1/3 范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直，施工缝用钢丝网挡牢。4）在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆然后继续浇筑混凝土。浇筑梁柱接头前应按柱子施工缝处理。注： 楼梯砼浇筑前，应将模板上的杂物清理干净，淋水湿润，混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步上表面抹平。楼梯混凝土应边续浇筑完成。4、混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，应在 12H以内覆盖,并浇水养护；混凝土浇水养护日期不少于 7D；每日浇水次数以保持混凝土具有足

19、够润湿状态而定。第六节 脚手架工程1、脚手料具采用钢管脚手架，48钢管与铸钢扣件搭设而成，本工程搭设双排钢管脚手架、（外脚手架），设置二座垂直运输井架用1t卷扬机为动力。搭设一座上下人之字形马道。2、脚手架及井字架搭设必须符合南京市安全规定要求。第七节 砌体工程1、该工程内外墙均为多孔砖混水墙，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，砌体所使用之砖应提前浇水湿润。2、砌筑工程中的垂直运输采用井架吊篮（筐）卷扬机升降。3、砖砌体的灰缝应横平竖直，灰缝砂浆饱满，水平缝饱满度不低于85%，竖缝采用挤浆或加浆法使其饱满严禁水冲浆灌缝。4、砖砌墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌

20、成斜槎，如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外也可留直槎，但必须做成阳槎并加拉筋。5、砖砌体施工必须留置砂浆试块，每层或250m3砌体各种标号砂浆做一组试块（每组6块）。6、砌体水平缝和竖向灰缝宽度一般10mm，但不小于8mm不大于12mm。第八节 屋面工程1、施工工艺流程结构面批水泥沙浆座砌隔热砖 (轻质砼 300 300) 。屋面工程必须要按屋面工程施工及验收规范进行施工。天面结构清洗干净，用水泥砂浆找平，然后铺砌隔热层。当屋面工程全部完成后，应会同甲方一起验收，并做好防2、 质量保证及安全措施1）质量措施（1）所用防水卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定；

21、每批产品应有产品合格及附使用说明等文件。（2）基层应牢固，表面洁净，平整，用 2M直尺检查，最大空隙不应大于 5MM ，阴阳角处呈圆弧开或纯角。（3）平面铺贴卷材，宜使基层表面干燥，满涂冷底子油，待冷底子油干燥后，方可铺贴。2）安全措施（1）沥青类和橡胶类卷材，基层处理剂、有机溶剂等，均为易燃品，应贮存在干燥、远离火源的地方，贮存仓及施工现场禁止烟火。（2）施工现场应通风排气，通风条件差的地方作业时，应视情况施工作业人员每隔 1-2 小时到通风地点休息 10-15 分钟。施工过程操作人员感到不舒适，应马上离开施工现场，严重时应到保健站检查。（3）施工时戴防护手套，避免涂料污染皮肤。 第九节 门

22、窗工程1、铝合金门窗1）对进场的铝合金门窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。2）安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。3）门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。4）首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，安装位置应在墙中间。5）按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定（并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙），并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续间距小于或等于 500m

23、m ，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其重物。6）填缝：填充材料先用水泥砂浆，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后遭到在框外贴橡胶条软质胶带，窗洞墙体室内外二次粉刷（装饰）不应超过铝合金门窗外框3mm。7）门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为 1-2 公厘，窗上所有滑轮均应调正以便底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。8）密封胶的施工，清除被粘物表面的油污，铁锈,并表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过 1m

24、m 。 9）粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型框表面留有的胶痕，宜用香蕉水清理干净。2、木门门框安装：安装时应按设计图纸要求水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放能通线及线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。砌墙前安框：应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码（磨耳码）。门扇安装：依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合格再画线进行直至合适为止。小五金安装：小五金安装齐全，位置适宜，固定可靠。 第十节 装饰工程1、抹灰面层的基层处理：抹灰前事先检查墙面的平整度，如有严重的凸凹部位，事

25、先进行削平或用1:3水泥砂浆补齐，表面光滑的砼表面要认真剔毛。2、内墙面抹灰：抹灰前先找好规矩即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线，墙裙和踢脚板线再依次具体操作。1）先用托线板找出墙面的垂直平整度，大致决定抹灰厚度，再在每面墙上角的灰饼用线锤线做出墙下面角的二个灰饼，再依据这四个标准灰饼在该面墙上进一步贴饼，冲筋，将冲筋带用木扳刮平其厚度与灰饼相同，待稍干后可进行底层抹灰压实压光。干燥后再进行面层批沙光粉刷乳胶漆。2）墙柱的阳角及门窗洞口的抹灰，需用线锤找直，确保阴阳角及洞口的垂直规方，并用1:2水泥砂浆做好阳角护角。3）天棚抹灰：该工程均为钢筋砼的顶板（带梁）及120厚予应力砼空心板，

26、抹灰前应用清水湿润再刷107胶水一道（水泥：107胶：水1：0.15：4）结合层，抹灰应根据在墙四周弹出的水平线为依据，先抹顶棚四周圈边找平，另外在顶棚抹灰中要特别控制好顶板梁的规方，垂直、整及梁板交接处，梁与梁的交接处光滑顺直。4）外墙饰面：外墙所采用面砖，按设计要求挑选规格、颜色一样一致的面砖，面砖使用前在清水中浸泡23小时，面砖镶贴的工艺流程：1:3水泥砂浆打底混合砂浆粘结层镶贴面砖。镶贴要点：（1）底层灰抹完后，养护12d后方可镶贴面砖；（2）根据设计要求，统一弹线分格、排砖；（3）用面砖做灰饼，找出墙面。门窗套等横竖标准，阳角要双面排直，灰饼间距不大于1.5m；（4）镶贴时，在面砖背

27、后满铺粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘贴牢固，并用靠尺方尺随时找平找方，贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净；（5）缝子的米厘条当天取下，清洗干净继续使用，在面砖镶贴完成一定流水段后，立即用：水泥砂浆匀缝；（6）整个工程完工后，用浓度为10%稀盐酸刷洗表面，并随即用水冲洗干净。5）刷浆及涂料（1）基层表面必须干燥、干净、平整，墙面上所有污垢、油渍砂浆流痕及其他杂物等应清除干净，表面缝隙孔眼应用腻子刮平，砂纸磨平磨光。（2）刷浆时的浆液稠度要根据不同涂料及刷涂方法进行确定，并且每一个房间要采用同一稠度浆液保持颜色一致。（3）刷浆、喷浆都要作到颜色均匀一致，分色整齐，不

28、漏刷不透底，每个房间要一次完成，成品要加以保护不得损伤和污染。第十一节 垂直运输和排栅工程钢井架用作钢筋、模板、栅料垂直运输和砌砖粉饰材料的垂直运输。（布置详施工总平面布置图）。外排栅用钢管离外墙外边 20cm搭设，桥宽 80cm，高度约 2m搭平一桥全部外排栅外侧挂密眼安全网，在排栅高度 +10.0 m ，设 2 m 宽的斜挡板一道。在车架的通道口用钢管及木板搭设平挡。为保证棚架的稳定性，排栅脚加砼垫块。 第十二节 安装工程1.给排水管道工程施工方法1）在施工现场建立一个钢管除锈、防腐转送工场，自制配套机具、2）成流水作业生产线。配套管道丝扣加工成套设备，组建阀集中试验车间，配备各类阀3）门

29、试压，清洗成套设备。4）管段预制加工集中在临时车间进行，提高机械化和工厂化施工程度，以保证质量，减少施工中交叉作业带来的矛盾的冲突，也利于缩短工期。5） 管道安装配合土建装修工程的施工情况而实施，严格按照施工图纸及说明和相关国家规范，标准进行施工，采用先主管后支管的方法进行。6） 所有阀门在安装前，必须进行强度试验和严密性试验，不合格的阀门，必须经过研磨处理或更换后才能安装，并作好试压记录。7） 所有管道在安装过程中，必须用水平尺、线锤检验无误后才能进行下一道程序。排水管的安装，严格控制坡度，不得有倒坡现象，将偏差控制在允许范围内。8） 排水管道作通水试验，无渗漏、堵塞，水流畅通为合格。9）

30、所有管道的刷油防腐严格按照投标图纸说明及国家有关规定施工。10）所有穿过墙壁和楼板的管道应设套管，套管内和管段不得有接头，管子与套管之间必须用不燃和不产尘的密封材料闭。11）管道在屋面、楼地面上敷设：（1）严禁无支架托架（墩）沿地面敷设，应采用膨胀螺栓固定型钢支托架的敷设方式。（2）在支架安装损坏结构及防水层，必须做好防水处理。管道经过建筑物的伸缩缝或沉降缝处，应装设合格的检装置（如伸缩节、伸缩弯管等）。 第十三节 电气配管表1、施工用管材必须具备材质质保书。2、与土建配合，做好电气预埋，预留的隐蔽验收记录。3、为了增加使用寿命，对电缆管需进行防腐处理。4、严格按施工图的布置进行管线走向的施工

31、。5、在敷设电缆管时，应尽量减少弯头，当实际施工不能满足要求时，可采用内径大的管子或在适当部位设置接线盒，以利于电缆的敷设。6、电缆管的连接，要求管孔对准无错位，以免影响管路的有效管径，保证敷设电缆时顺利。7、管与接线盒连接必须加管垫，以避免电气管的交叉而影响土建楼板的保护层。8、电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10。9、电缆到达现场，应核对电缆型号、电压、规格、数量与其设计一致，并且具有电缆合格证。10、 电缆外观应无损伤，绝缘良好，当对电缆的密封性有怀疑时，应进行潮湿判断，并在敷设前先进行绝缘电阻测定。11、电缆敷设前，检查且使电缆通道畅通，排水良好，

32、金属部分的防腐层完整。12、灯具及其配件到达现场后，应检查验收，确保其完好。其型号、规格符合设计，并具有合格证，且无机械损伤，变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。13、灯具有未装前进行试亮，然后安装。14、日光灯、应急照明或疏散指示灯，应有明显的标志，严格按施工图布置进行安装，做到与外观协调一致。15、为了保证导线能承受一定的机械应力和可靠地安全运行，导线的线芯应符合规范规定。16、为了保证灯具机械性能牢固可靠，用电安全，不得有松动、脱落等现象。17、同一层面的所有照明开关，插座的标高、布置应一致，做到横平竖直，固定牢靠。18、电气照明装置施工中，不可避免地对已建好的建筑物、构筑物造成破损，为确保

33、整个建筑安装工程的质量，要把施工中造成破损的部位进行修复，才可交工。第五章 施工进度计划和工期保证措施第一节 总体计划控制本工程总体施工进度计划是根据建设单位要求的工期以及施工图纸、工程量清单、设计特点和施工主要环节等，结合我司承建此工程的实际情况，按工期要求密又留有余地的原则进行安排的。总工期目标是220个日历天。总体施工进度计划的编制着重从合理处理工序搭接和抓紧关键工序、特殊工序着手。本工程建筑装修标准一般，关键是组织好结构施工。故计划编制时必须抓好框架施工中各种工序搭接的技术处理时间，做到合理紧凑又留有余地。第二节 工程进度保证措施1）必须保证关键线路的计划进度，才能有效保证整个项目的施

34、工在计划工期内完成。因此在整个施工计划保证措施上应以满足关键线路按期完成为重点，相关线路为附的原则。2）施工前组织施工管理人员认真研究施工图纸，进行施工技术交底和各工序工期交底，落实责任到人。3）密切各配合工序与主工序的联系，特别是材料供应必须跟上现场进度要求；密切各工序与主工序的联系，组织好各施工班组的交叉作业，尽量避免窝、误工现象。4）订立切实可行的出勤奖罚制度，严密监控施工班组的出勤情况和日进度情况。利用工余时间组织班组人员进行技术操作培训，增强班组的整体技术意识和实操水平。5）每天进行进度检查每周进行进度小结，发现进度推迟，立即进行检查并定出整改措施，并在人力、物力上给予调整不允许因乙

35、方原因出现主工序实际进度比计划进度拖后三天以上的现象出现。6）密切与甲方现场管理人员的联系，密切与设计单位和质监单位的联系，及时进行隐蔽验收和变更签认手续。7）重视图纸会审，并做好会审记录，施工时有疑问要及时向甲方、设计、监理反映，减少无效劳动，提高劳动生产率，降低成本。第六章 主要机具、设备选用及材料进场计划第一节 主要施工机械、机具计划用表序号名称型号规格单位数量计划进场时间1施工电梯台12011、8、102发电机3WCO810台12011、6、283挖土机三车架台22011、6、284蛙式打夯机HW60台12011、6、285自卸式汽车O25m3台22011、6、286混凝土搅拌机JC4

36、00台12011、6、287手推车台402011、6、288砂浆机200L台42011、6、289加压水泵台32011、6、2810混凝土振动器100km台12011、6、2811界木机台62011、8、1612机动翻斗车1t台12011、6、2813电渣压力焊机台12011、6、2716钢筋加工机械（冷拉设备、弯切机、对焊机等）套22011、6、27 第二节 主要材料用量计划表材料名称单位数量水 泥吨120.00钢 筋T50.50空心砖M3650多孔砖千块50碎石M379.00石灰T40.00胶合板M2300.00铝合金门窗M2250.00商品砼M31000.00 第三节 主要用工量计划表主

37、要工种使用工数（工）作业期人数（人）计划进场时间木 工250102011、8、16钢筋工48082011、6、27砼 工640162011、6、27瓦 工560122011、8、17油 漆工48082012、2、24水 电工8252011、6、27普通工400202011、6、27第七章 质量措施创优良工程，我们在施工全过程中按ISO90021994中所要求的19个要素进行全面控制，加强企业管理，认真贯彻执行管理科学、技术先进、施工精心、产品优良、顾客满意二十字质量方针，达到创全优的质量目标。1、重视质量意识的提高，加强质量意识教育,使全体职工认识到工程质量的优劣直接关系到企业的前途和信誉。因

38、此，必须树百年大计质量第一的主人翁思想和责任感。2、充分发挥质量体系的作用，搞好三级检查。三级检查全部合格后方可提交甲方检查签证。3、工程开工前认真组织图纸，自审、会审、设计交底，编制切实可行的施工组织设计、作业设计、作业指导书，每工序都进行详细的技术交底。4、认真贯彻落实GBJ30188的检验评定标准施工。5、对下列工序中的关键部位必须进行重点检查，严格把关：垫层的标高、各类插筋位置的固定；模板的垂直度及支撑系统、屋面卷材工程施工等。6、对使用的材料、半成品要严格管理，要有合格证、复检证。7、抓好砼搅拌站的施工技术管理对配合比严格控制计量准确及砼试块的制作和养护。8、施工全过程要遵循“检查上道工序，控制本道工序，服务下道工序”的原则，不合格的工序不能交接。第八章安全技术措施1、一般规定1）现场设专职安全监督员，负责巡视，监督、检查安全工作，发现不安全因素