南宁市西乡塘区档案局深基坑施工方案正文.doc

《南宁市西乡塘区档案局深基坑施工方案正文.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《南宁市西乡塘区档案局深基坑施工方案正文.doc（76页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、第一章、 工程概述1.1、编制范围及依据1.1.1、编制范围按业主委托建材桂林地质工程勘察院设计的深基坑设计图纸的有关要求，编制深基坑工程施工内容。1.1.2、编制依据（1）、 本工程施工合同、华蓝设计（集团）有限公司出的标准图（包括设计变更、图纸会审记录、设计交底等设计文件）、建材桂林地质工程勘察院设计的深基坑设计的图纸及建材桂林地质工程勘察院的工程地质勘察报告（KC2014-NN081）。（2）、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号文）（3）、 本工程的施工组织总设计（4）、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）（5）、建筑地基基础工程施工质量验收规范

2、（GB50202-2002）（6）、建筑施工手册（第五版）（7）、建筑施工安全检查标准（JGJ592011）（8）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）（9）、建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ1462004）(10)、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）(11)、建筑基坑工程技术规范（YB9258-97）(12)、建筑边坡工程技术规程（GB50330-2013）(13)、建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009(14)、岩土土钉（索）技术规程（ECS2-2005）(15)、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）(16)、建筑机械安全技术规程（JGJ3

3、3-2012）(17)、工程测量规范（GB50026-2007）(18)、钢筋焊接及验收规程（JGJ182012）(19)、混凝土强度检验评定标准（GBJ1072011）(20)、土钉喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）(21)、安全生产法、建设工程安全生产管理条例（22）、建筑工程施工现场管理规定 （23）、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分2009年版）（24）、建筑基坑工程检测技术规范（GB50497-2009）（25）、建筑基坑工程安全管理规范(DB45/T 960-2014)、（26）、关于印发广西壮族自治区住房和城乡建设厅贯彻危险性较大的分部分项工 程安全管理办法实

4、施细则的通知(桂建管201563号1.2、工程概况本工程由南宁市西乡塘区档案局开发建设。项目位于南宁市西乡塘区连兴路北面，北湖北路西面，计划建造1栋地下1层，地上5层的档案馆建筑。拟建项目总规划用地面积4019.60m2；项目净用地面积：3333.33m2，；建筑总占地面积：1000.00m；（其中：档案管占地面积：958.00m2）；总建筑面积：5200.00m2；地下室不计容建筑面积：1450.00m2。本工程结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构，地下室采用柱下独立基础+防水底板的基础形式，设计地坪标高96.20m，设有一层地下室，拟建基坑需支护周长约181.1m，坑底面积约1993.5m2，

5、坑底标高为89.1m89.8m，坑顶标高为96.2m，基坑开挖深度6.40m7.10m。1.3、基坑支护设计概述1.3.1、根据周边环境、荷载大小、放坡条件等条件的不同，将基坑支护范围划分为7个区：因基坑局部放坡条件有限，1区、3区、4区、5区采用放坡结合土钉墙支护，放坡坡率为1:0.71:1.5；土钉长度6.0m12.0m；2区、6区、7区采用放坡支护，放坡坡率为1:1.51:2。基坑安全等级：二级，重要性系数应取1.0，设计使用年限1年，经土方试挖揭露土层实际情况（详见第1.5点），该基坑采用土层分层放坡开挖。各剖面做法如下，详见附图：（1） 、1区A-B剖面：本基坑底标高-6.55m，开

6、挖深度6.550m，1:0.7放坡。支护方案从现整平地面至-6.55m处，采用土钉墙方式，钢筋网选用8200200钢筋网，喷射砼采用100mm厚的C20细石砼，土钉采用6道48注浆花管（其中4道L=6m，1000；2道L=12m，1500，孔径110）；泄水管50倾斜放置，周边钻孔58，外包12层滤网，L=350，间距2500*2500。（2）、2区B-C剖面：本基坑底标高-6.55m，开挖深度6.550m，1:1.5放坡。支护方案从现整平地面至-6.55m处，采用挂网喷射混凝土方式，钢筋网选用8200200钢筋网，喷射砼采用100mm厚的C20细石砼；泄水管50倾斜放置，周边钻孔58，外包1

7、2层滤网，L=350，间距2500*2500。 （3）、3区C-D剖面：本基坑底标高-6.55m，开挖深度6.550m，1:1.5放坡。支护方案从现整平地面至-6.55m处，采用土钉墙方式，钢筋网选用8200200钢筋网，喷射砼采用100mm厚的C20细石砼，土钉采用2道48注浆花管（L=12m，1200，孔径110）；泄水管50倾斜放置，周边钻孔58，外包12层滤网，L=350，间距2500*2500。（4）、4区D-E剖面：本基坑底标高-6.40m，开挖深度6.40m，1:1.5放坡。支护方案从现整平地面至-6.40m处，采用土钉墙方式，钢筋网选用8200200钢筋网，喷射砼采用100mm

8、厚的C20细石砼，土钉采用2道48注浆花管（L=12m，1200，孔径110）；泄水管50倾斜放置，周边钻孔58，外包12层滤网，L=350，间距2500*2500。 （5）、4区D-E剖面：本基坑底标高-6.40m，开挖深度6.40m，1:1.5放坡。支护方案从现整平地面至-6.40m处，采用土钉墙方式，钢筋网选用8200200钢筋网，喷射砼采用100mm厚的C20细石砼，土钉采用2道48注浆花管（L=8m，1000）；泄水管50倾斜放置，周边钻孔58，外包12层滤网，L=350，间距2500*2500。（6）、6区F-G剖面：本基坑底标高-7.10m，开挖深度7.10m，1:2及1:0.4

9、放坡。支护方案从现整平地面至-7.10m处，采用挂网喷射混凝土方式，钢筋网选用8200200钢筋网，喷射砼采用100mm厚的C20细石砼；泄水管50倾斜放置，周边钻孔58，外包12层滤网，L=350，间距2500*2500。 （7）、7区G-A剖面：本基坑底标高-6.65m，开挖深度6.65m，1:2及1:0.5放坡。支护方案从现整平地面至-6.65m处，采用挂网喷射混凝土方式，钢筋网选用8200200钢筋网，喷射砼采用100mm厚的C20细石砼；泄水管50倾斜放置，周边钻孔58，外包12层滤网，L=350，间距2500*2500。 基坑施工分区示意图1.3.2、基坑顶面面层 钢筋网插筋人工抹

10、面：基坑顶面1m宽铺设采用成品型16#钢丝网，人工再按间距1.5m, 梅花间隔排列，视土质软硬情况插1.21.5m长16的钢筋后，人工手抹厚度80 mmC20细石砼进行封闭。1.3.3、基坑内降排水采用明沟排水的方法处理。（1）坡底设置排水沟，宽度不小于200mm，排水沟底为100mm厚C10混凝土铺筑，沟壁为120mm厚MU10砖砌加固，采用M5砂浆砌筑，水沟内壁为20mm1：1水泥砂浆抹面；沟两侧开挖部分用粘性土回填夯实地面，防止地表水下渗。（2）排水沟每1520m设一道变形缝，缝宽2cm。待砌体有一定强度后全断面填塞沥青麻絮。变形缝应垂直，施工时要防止沉降缝板前后扭曲变形。（3）截、排水

11、沟底纵坡以现场实际地形而定且不得小于2。（4）根据现场情况沿基坑四周设置800*800*1000mm砖砌集水井，井底比排水沟底低0.6m，约每30m一个，积水经沉淀后排入市政管网内。14、基坑周边建筑、设施、地下管线情况（平面布置详附图） 拟建基坑北侧、南侧约均为空地，基坑顶约5.0m为兴津路。基坑北侧约5.3m外为用地红线，红线外拟建兴津路一支路，现为空地；基坑顶东侧距离23m为3至5层民房。基坑四周未见设有雨污管道、光缆及电缆等地下埋藏物。基坑与周边环境关系图1.5、工程地质条件1.5.1、地理条件及气象条件 南宁市位于北回归线南侧，地处低纬度地区，全年受海洋湿暖气流和北方冷气团的交替影响

12、，是国内气温较高、降水较多的地区，属亚热带季风气候环境，年平均气温21.6C，极端最低温度-2.1C，极端最高温度40.4C；年平均降雨量1283.2mm，年平均蒸发量为944.5mm；枯水季节一月平均降雨量41.8mm，平均蒸发量为33.4mm；丰水季节六月平均降雨量241.8mm，平均蒸发量为115.7mm；年平均降雨天数约150.8天，年暴雨天数为88.6天；风向除七月分为东南风外，多为静风、东风及东北风。平均风速：夏季1.1m/s，冬季1.5m/s，年最大风速35.2m/s；根据全国基本风压区分布图，南宁市基本风压为0.35kPa。邕江为南宁市主要河流，由西北向东南贯穿南宁市区，50年

13、一遇洪水位为79.60m，百年一遇洪水位达到80.89m，正常水位为61.1764.67m。1.5.2、场地地形地貌拟建场地位于南宁市西乡塘区北湖连畴村村头西北角。场地地貌单元属邕江III级阶地，场地原来为鱼塘段，经过回填后形成高差约10米的人工回填土边坡，场地西北面为回填土形成的边坡，坡顶已经整平，场地内有高低不平小土包，场地地面高程在96.56106.60m。1.5.3、场地岩土层工程地质特征根据钻探结果及区域地质资料，场地钻探深度范围内揭露的土层为：杂填土(Q4ml）、淤泥层（Q4h）及第三系更新统冲积层（Q3al）圆砾、粘土、下伏为上第三系(E3)泥岩。现依据其工程地质特征，自上而下描

14、述如下：1.杂填土层（Q4ml）杂色，稍湿，松散状态，土质不均匀。以灰绿色风化岩为主要成分，含砾石、建筑垃圾等，灰绿色风化岩为新近堆积物；部分地段以粘性土为主要成分，含砾石、建筑垃圾等，堆填时间少于3年。属高压缩性土，具湿陷性，地下水以下部分呈软塑状。该层在整个场地均有分布，层厚约5.80-15.00m，平均厚为10.51m。2.淤泥层（Q4h）黑色，流塑，湿，无摇振反应，韧性低，干强度低，无腐味，局部含有机质。该层分布于整个场地，层厚约0.50-2.00m。平均厚为1.10m。3、圆砾层(Q3al)：黄色、灰黄色，稍密状，湿，亚圆形，分选较好，级配一般，母岩为石英砂岩，分布不均匀，局部富集，

15、次圆状，充填粘土。该层分布于大部分场地，揭露层厚0.803.80m，平均厚为1.45m。4、粘土层(Q3al)：黄色，坚硬，稍湿，切面光滑，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，局部含粉砂或圆砾。该层分布于整个场地，揭露层厚0.505.50m，平均厚为2.98m。5、强风化泥岩 (E3)：灰绿色，强风化，结构、构造已破坏，失水干裂，岩体较完整，岩芯呈短长柱状，泡水易软化,节长于5-15cm，断面较新鲜，岩质较软，风干易裂。按岩石坚硬程度划分属极软岩，按岩体完整程度属较完整，岩体基本质量等级为级。该层场地均揭露，未揭穿该层，揭露厚度为5.307.70m，平均为6.11m。场地各岩土层的分布特征详见土

16、工试验综合成果表、试验报告、工程地质剖面图。1.5.4、地下水钻探揭露，勘察期间场地内地下水类型主要为上层滞水。赋存于杂填土、淤泥和圆砾层中，地下水补给主要为大气降水。地下水位、水质、水量变化主要受季节气候影响。勘察期间测得初见水位深度为1.6012.50m，高程为91.9596.80m;稳定水位深度为1.8012.30m，高程为91.8797.10m。1.6、工程质量目标本工程质量等级为国家标准合格等级。第二章、 施工部署2.1、施工要求2.1.1、保证基坑及坑边建筑物及设施的绝对安全，不坍塌、沉降、开裂、位移；2.1.2、保证周边设施正常操作，低噪音确保文明施工；2.1.3、要求雨季正常施

17、工，保证合同工期内完工；2.1.4、施工期间加强对基坑及周围建筑物和地面设施的监测。2.2、施工准备工作2.2.1、技术准备：认真熟悉施工图纸及地质资料；对建设地区及周围的地上建筑物位置、坚固程度，地下构筑物、高压输电线路和各种地下管线的位置、走向等情况进行调查。制定雨季施工措施。认真分析施工中可能出现的险情，制定应急措施。2.2.2、物资准备：已为工程开工做好充分准备，劳动力已配备到位，材料采购及半成品已落实。落实工程所需的机械、人员，并确保开工前按时到位。2.2.3、施工现场准备：做好施工现场“四通一平”，根据施工现场平面布置图，搭设生活临时设施和生产临时设施。做沉降观测标志及实测记录，与

18、建设单位及有关部门处理好现场及周围建筑物的安全隐患问题。第三章、施工进度计划和保证措施3.1、施工进度计划开工时间以实际开工日为准，土方开挖、边坡支护等总施工工期40天。具体详见施工进度计划表。3.2、保证工期的措施3.2.1、在公司的统一领导下，每周开一次现场生产协调会，各分部分项工程严格按施工进度计划的要求进行施工，其控制时间只准提前，不准延后。3.2.2、提前十五天做好本月所需的各项材料、机械、人员进场计划，统筹安排好各项生产要素以最佳组合获取最好效益。3.2.3、加强与现场监理代表及业主代表的联系，及时办理现场各种隐蔽工程验收手续，签证手续，以便顺利完成施工任务。3.2.4、根据本工程

19、的特点，工程工作面较长，采取多个施工班组，全部动工的措施。采用有效合理的工艺流程，把时间往前面赶，使工期缩短。3.2.5、做好雨季施工准备及备料准备，以保证工期不受自然灾害的延误。3.2.6、做好质量控制工作，严格按图纸和现行施工规范要求施工，突出质量监督作用，力争做到完成的分部分项工程全部达优，杜绝一切质量返工，避免人工、材料、工期的浪费。3.2.7、做好安全达标和文明施工达标工作，严格工地安全规章制度，杜绝一切安全事故的发生，避免因不必要的停工整顿而造成的时间损失。3.2.8、注意各种机械的日常维修保养使用其保持良好的工作状态，出现故障及时抢修，保证施工有序进行。3.2.9、做好后勤服务工

20、作，以保证全身心投入工作。第四章、施工组织结构及人员配备4.1、施工组织机构体系我司项目管理实行以董事长为法人代表的、公司项目经理部的管理体制。公司级生产管理，由法人代表公司总经理负责全公司的各项管理工作，公司总工程师负责各项工程的质量、安全等生产技术管理工作，公司机关设立生产质安部，负责各项目工程的施工进度计划，各项目之间的协调工作、施工生产的质量、安全教育和检查督促工作。4.2、主要管理人员职责4.2.1、项目经理职责（1）、负责项目施工生产、经营管理等全面工作，完成生产计划。（2）、认真学习并贯彻执行国家方针、政策及公司有关规章制度。（3）、负责质量体系在该项目的运行工作，定期召开质量会

21、议，及时解决质量问题，落实岗位责任制，将各项指标落实到人。（4）、负责对操作人员的培训，提高操作人员的技术水平。（5）、每月召开有关人员参加生产会，对生产经营管理进行综合分析，对存在问题制订措施加以解决。（6）、做好与业主及外部单位的协调工作，做好土建与安装、装饰施工配合的协调工作。（7）、根据实际施工需要，调配项目管理人员，满足施工需要。4.2.3、技术负责人职责（1）、开工前参与施工图预算的编制及审定工作，工程竣工后参与工程结算工作，整理设计变更、材料代用、结构、试验、特种作业等经济技术签证资料。（2）、负责单位工程图纸的审查和交底。（3）、参与编制单位工程施工组织设计和项目质量计划，并认

22、真贯彻。（4）、负责技术复核、隐蔽工程验收。（5）、负责贯彻执行各项专业技术标准，严格执行工艺标准，验收规范及质量检定标准。（6）、负责单位工程的材料试验准备工作。（7）、负责单位工程技术资料的收集、整理、归档工作。（8）、参加质量检查及竣工验收工作。4.2.4、测量员的职责负责整个工程的测量计划的编制、组织和实施工作，并对控制测量准确度，以及测量资料收集整理工作。4.2.5、施工员职责负责整个工程的技术管理和科研技术工作；信息管理工作；审核变更设计、工程测量、计量试验、施工技术、工程档案资料的管理等工作；负责施工总体安排与规划、施工方案的确定，编制实施性施工组织设计和实施细则，施工调度、施工

23、进度控制等工作；重点部位和特殊过程实施的旁站。4.2.6、质检员职责负责质量技术交底，测量控制、机械设备控制、环境控制、计量控制、工序控制、特殊过程控制、工程变更控制和成品保护工作。4.2.7、安全员职责针对工程特点，根据施工方法、施工顺序、安全法规和标准的要求，采取技术措施，消除安全隐患，保证施工安全；对安全风险和安全技术组织措施作出具体安排；对高空作业、井下作业、水上作业、深基坑开挖、安全用电、脚手架、有毒有害环境的作业等，制定单项安全技术方案和措施；对管理人员和操作人员的安全资格和身体状况进行审查，合格人员才可上岗；在工程实施过程中进行跟踪安全检查和监督；做好整个工程的安全工作，成立安全

24、委员会，制定安全计划，建立健全施工安全的制度措施，并负责具体实施。4.2.8、材料设备员职责负责对工程所需设备、物资及配件的采购、储备、供应工作，建立健全设备的维修保养制度，保证设备的完好率和出勤率，提高设备的利用率。4.2.9、成本核算员职责编制审核施工预算、施工计划、工程成本核算、财务管理工作，负责对内外合同管理工作。公司管理机构表总经理管理者代表总工程师财务部质安部人力资源部经营部办公室项目部项目管理机构配备项目经理：黄国森技术负责人：张伟材料员：刘东清施工员：刘海安全员：陈果预算员：罗娟质检员：叶子伟专业施工队组监理工程师检查第五章、施工机械设备配置计划及劳动力计划5.1、施工机械设备

25、配置计划根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，本工程施工机具设备需用量计划见下表。主要施工设备序号设备名称设备型号数量状态1潜水泵YZ-5010台正常2钢筋切断机GQ40D1台正常3钢筋调直机GT6/121台正常4电焊机BX3-3002台正常5砂轮切割机2台正常6手推斗车20台正常7锄镐20把正常8铁铲30把正常9全站仪1台正常10水准仪DS11台正常11锚杆钻机MQT-85J3台正常12锚杆注浆机SG1302台正常13拌浆泵BW150/1.5X1台正常14挖掘机H2102台正常15装载机ZL50C2台正常16自卸汽车WH34115台正常17砼喷射设备

26、PZ-5B型2套正常18张拉机100T1台正常19空压机12m3/mm1台正常20插入式振动器505台正常5.2、劳动力计划作业班组机台施工人数领班小计技术管理人员628喷锚组1819土钉组412113电工班22电焊工111钢筋班415砼工516普工8210人员合计54人5.3、主要材料计划及工作量表材料计划序号材料名称单位数量116的二级钢筋吨352商品混凝土m34803砼砌块块55000416#钢丝网35005300PVC管m500660PVC管m220716#铁丝kg1008铁丝网15009密目砂网13001032.5硅酸盐水泥吨5011河砂（中）m3100 工作量表以上数量为估计量，最

27、终以实际使用量为准第六章、施工平面布置6.1、平面布置原则及管理6.1.1、为了减少各种料具的运距，组织现场的平面交叉流水作业，确实做到文明施工，施工平面管理由生产负责人负责，各技术管理人员分区负责，未经同意不得任意改变。6.1.2、现场施工便道等做好维护工作，保持畅通。6.1.3、施工现场出入口处设门卫室，张挂门卫管理制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度，教育职工维护良好的工作秩序和纪律。6.1.4、进入现场的设备，材料必须按平面布置指定的位置堆放整齐，不得随意堆放。6.1.5、执行文明施工实施细则，定期进行检查评比。6.1.6、工地现场的水准点、轴线控制点、电缆、电线等张挂醒目的的标

28、志加以保护，任何人不得损坏、移动。6.1.7、现场设门卫，禁止无关人员入内，维持良好的工作秩序和劳动纪律，禁止打架、斗殴等违法行为发生。6.2、平面布置说明6.2.1、施工供电、供水线路布置（1）、临时供水从业主提供的水源处接入，沿基坑周边做环形布置，管径均为DN50的PVC给水管，每隔30m设置一个出水管作施工用水，管径为DN25。除穿过运输通道的供水管需要埋地敷设外，其他均为明铺。从主水管出口至用水点均采用胶皮水管DN25。（2）、临时施工用电线路采用三相五线制，即三根火线、一根工作零线、一根专用保护零线，导线均采用铝芯塑料绝缘导线。施工现场应设置不少于三处的保护接地装置，接地电阻不得大于

29、10。在基坑的四周布设分电箱。除供电主线路使用塑料绝缘外，其他供电线路采用五芯橡皮软电缆。所有开关均使用可见断点开关，并装设漏电保护器。6.2.2、施工临时排水沟临时排水沟沿地下室基坑顶周边采用砖砌300300，沟内抹水泥砂浆，过路段盖钢筋砼盖板。沿途段每隔25m、转角处设集水井、沉砂井（井为8008001000）后排入市政排污管道。6.2.3、现场临时设施、场地布置施工现场各种临时设施分别布置在施工现场内，现场主要设置办公区，钢筋堆放、加工区，材料堆放区，拌浆站以及水泥库等设施。（1）、办公区所有办公用房将使用活动板房。办公区布置在本工程的东南面，办公区内设置项目经理办公室、生产、技负办公室

30、、预算成本办公室、资料室、材料办公室、施工员办公室、会议室、党建室和监理办公室、业主办公室等。办公室及会议室均安装空调，配备桌椅，配备电脑、打印机等必备的办公器材。会议室配备拼装式长型会议桌，办公区门前进行绿化。（2） 、钢筋加工区、仓库等距基坑边5米以上（详见平面布置图）。（3） 、施工临时道路宽8米，距基坑边5米以上（详见平面布置图），且车辆运输总重量不超过25吨。（4）、现场大门的布置主入口大门设置在本工程西侧围墙旁，外与兴津路连接，方便车辆运输进出，大门口处设置门卫室、洗车台。（5）、生活居住区生活设施全部安排在基坑外25m外租用的居民楼内。场地内合理布置各种生活临时设施。 （6）、上

31、下深基坑爬梯 上下深基坑爬梯2区、4区分别设置一部（如下图所示），梯道设有扶手栏杆，梯道宽度不小于1米，上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。基坑施工平面布置图第七章、 施工方案7.1、按危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法，对深基坑工程编制安全专项施工方案。整个深基坑施工的施工工艺：根据目前现场的施工条件及现场地质情况，拟定以下施工顺序：做好坑顶周边排水设施和坡顶的地面硬化后，土钉墙施工部分的土方开挖采取边开挖边支护的施工方法，每层开挖深度1.0左右，不超过当排土钉标高以下0.5m，然后进行土钉墙施工，完后接着开挖第二个深度的土方，共分6层开挖，如此类推，直至开挖到设计标

32、高为止。本工程包括土方开挖、土钉墙及位移监测等项目。分层开挖，分层施工土钉墙。在开挖前设定位移、沉降观测点和裂缝检查，开挖中随时监测基坑的变形情况。开挖时要及时设置集水池和排水设施，及时抽、排水，保证基坑内与边坡护顶不受雨水浸泡，保证基坑安全。7.2、基坑土方开挖施工方法施工工艺：确定开挖的顺序分区分层开挖清底验槽基坑土方开挖主要采用机械开挖，人工配合修整。7.2.1、在支护结构施工及土方开挖前，应查明核对地下管线埋设位置及深度，确保管网安全。开挖前做好施工组织设计，采取措施防止碰撞支护结构，确保支护结构的安全，选定开挖机械，开挖程序，机械和运输车辆行驶路线，地面和基坑内排水措施，雨季或台风汛

33、期预案。7.2.2、基坑土方开挖应与基坑支护配合进行。7.2.3、主要采用挖掘机进行开挖，开挖时由东向西依次进行，基坑边角部位，机械开挖不到之处，采用人工配合，将松土清至机械作业范围内，再用机械掏取运走。机械开挖应由浅而深，基底应预留一层200mm厚土层用人工清底、找平，以保证基底标高正确，避免超挖和土层遭扰动。随着机械挖土时，派专人配合及时清理边坡土，为及时施工边坡支护创造条件。7.2.4、土方开挖分段分层开挖，每段开挖长度不超过30米，遇到流砂段，开挖长度不超过5米，确保前段支护好后再开挖下段。共分6层开挖，每层开挖深度不得超过1.0m，直至开挖到各区域设计标高为止。开挖大致方向为先开挖基

34、坑周边，为挂网喷射砼施工创造条件，后开挖中部。因此开挖时由基坑东向西进行，基坑西侧沿坑底留出运输通道，如下图所示。基坑挖土方向及运泥通道设置图开挖使用H210型挖掘机进行，开挖之前放出本层坡顶线和坡底线，开挖过程中由施工员对开挖的标高进行控制，后进行修坡，修坡的做法是由坡顶线顺着坡底线进行修整，同时预留20cm使用人工进行平整坡面；以此类推，最后一层2030cm深采用人工挖和平整，平整基坑底部过程中，由施工员对基坑底部的标高进行复核和严格控制，以免扰动土层。7.2.5、基底抄平标高控制方法：在基坑将要挖到基底设计标高时，再用水准仪沿基坑在四大角及中间部位护壁边上测设一点桩，使其顶面至坑底设计标

35、高为一固定值，作为控制高程的依据。7.2.6、基坑开挖至设计标高后，及时浇捣砼垫层封闭基槽，确保基槽不被水泡。7.3、土钉施工工艺7.3.1、施工工艺流程：钢管土钉施工工艺流程图放坡开挖修整边坡打入钢花管钻机就位锚孔测放及搭设操作架钢花管制作锚固注浆浆液配置钢筋网绑扎钢筋网制作钢筋网和钢花管焊接喷射混凝土喷射第一层砼7.3.2操作工艺（一）开挖工作面 按照施工方案确定的开挖顺序、分层开挖深度进行施工，在完成上层作业面的土钉支护之前不得进行下层深度开挖；开挖的深度及作业顺序应保证裸露的边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护，即及时设置土钉喷射混凝土面层，在水平方向分段长度一般为10

36、20米，分层开挖深度为土钉竖向间距。（二）修整边坡 采用小型机械辅以人工对边坡进行修整，按照设计放坡比例进行施工，坡面平整度偏差宜为20mm，严禁超挖或造成边坡土体松动，对于坡面松动土块及土渣及时进行清理。（三）喷射第一层混凝土 在完成边坡修整并验收合格后，喷射第一层混凝土以缩短边坡裸露的时间稳固边坡，混凝土强度等级C20，喷射厚度1015mm，喷射混凝土时喷嘴应与受喷面层垂直，距离受喷面层距离为0.81.2m，以减少回弹增加喷射面层的密实度，喷射应从下到上依次进行，喷嘴不能停留在同一点。(四)土钉定位 按照施工设计图纸，放设土钉定位点，并用长150mm端部涂刷红油漆的短木桩标定。打入钢花管

37、钢花管采用483.0mm，按照测量标定的土钉定位点，采用气动潜孔锤将加工好的倒刺式钢花杆打入土体中，打入深度应符合设计要求，外露尺寸为100120mm，钢花管与水平面的夹角为15，允许偏差为1。（六）浆液制备、注浆 浆液采用机械搅拌，水灰比宜为0.50.55，拌制用砂应采用细砂，粒径不大于2.0mm，灰砂重量比为1:11:0.5，搅拌时间不小于2min且应随拌随用，搅拌均匀。开始注浆前或中途停止时间超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路，注浆采用二次灌浆法，将金属管插入孔内，管口离孔底200500mm，用密封袋将空口封严，启动注浆泵开始送浆，调整注浆压力到0.6Mp，边注浆边边向

38、空口方向拔管，直至注满，在拔管过程中应注意注浆管应始终埋入水泥浆中，水泥浆凝结硬化后产生干缩，然后在孔口要进行二次注浆。（七）加工钢筋、绑扎钢筋网片 按照开挖截面尺寸对钢筋进行加工下料、，钢筋网片采用6.5钢筋间距200mm铺设，采用六号火烧丝绑扎，水平方向搭接长度宜为150300mm，上下层搭接长度不小于35d且不小于300mm，钢筋网片水平固定采用214通长钢筋与土钉焊牢，竖向端由纵向压筋采用214长200mm，钢筋网片的保护层采用边长505030mm与喷面混凝土等强度的石子立方体块制作，中间预埋6号火烧丝，绑扎在钢筋网片的底部，间距1米，绑扎完成钢筋网片后，沿钉头上口绑扎加强筋。（八）安

39、装泄水孔 泄水管采用PVC管，直径50mm，长度350mm，间距2.5米，采用梅花形布置，埋置在土中的部分钻有透水孔，透水孔直径1015mm，开孔率5%20%，尾端略向上倾斜，外包两层土工布，管尾端封堵防止水土从管内直接流失，喷射混凝土时应将泄水管空口临时封堵，防止喷射混凝土进入。（九）喷射第二道混凝土面层 混凝土喷射采用湿喷法进行，在喷射混凝土之前，应清除坡面上残留的土块、土渣等松散物质，调整喷射机的工作风压使其适中，过高则喷射速度快，动能大，回弹多；过低则喷射速度慢，压实力小，混凝土强度低；喷射时喷嘴应与受喷面垂直，喷嘴距与受喷面在常规风压下最好距离0.81.2m，以使回弹最少并保证密实度

40、最大，一次喷射厚度应适中，太厚则降低混凝土压实度、易流淌，太薄则易回弹，以混凝土不滑移、不坠落为标准，一般以5080mm为宜，当分层施工时，上一层终凝后即喷下一层，间隔时间为24h，喷射式喷嘴不能在一个点上停留过久，应有节奏地、系统地移动或转动，使混凝土厚度均匀，喷射宜采取自下而上的喷射次序，喷射完成后2-4h应进行洒水养护，养护时间不少于7d。7.3.3质量控制1、土方开挖应严格按照施工方案的开挖顺序、开挖深度进行施工，严禁超挖；开挖应分段施工分段支护，尽量缩短边坡裸露的时间，待上一层作业面混凝土面层强度大于70%后方可开挖下一层作业面。2、倒刺式钢花管宜采用热轧焊接钢管、无缝钢管，钢管端部

41、应制成封闭尖锥状，尖锥顶角宜取3060，钢管顶部宜设置防止钢花管施打变形的加强措施。3、倒刺式钢花管注浆孔应沿钢管周边对称布置，每个注浆截面的注浆孔宜取2个，注浆孔外应设置倒刺覆盖，倒刺采用Q235B热轧等边角钢与土钉钢管夹角2030，角钢宽度为40mm，厚度为4mm，长度5060mm。4、严格控制钢花管土钉的入土深度、外露长度、水平夹角及间距，钢花管土钉墙的施工误差应符合建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002验收标准。土钉墙支护工程质量检验标准 项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1锚杆、土钉长度mm30钢尺量2锚杆锁定力设计要求现场实例一般项目1锚杆或土钉

42、位置mm100钢尺量2钻孔倾斜度1测钻机倾角3浆体强度设计要求试样送检4注浆量大于理论计算浆量检查计量数据5土钉墙面厚度mm10钢尺量6墙体强度设计要求试样送检 5、注射土钉用的水泥浆液水灰比应严格控制在0.50.6范围内，注浆压力不应小于0.6Mpa且应在注浆至管顶周围出现返浆后停止注浆。6、修整边坡控制其表面平直度误差在20mm以内，铺设绑扎钢筋网片应注意上下层钢筋网片的搭接长度不应小于钢筋直径的35d且不小于300mm，搭接面积不应大于50%，钢筋网片应有可靠固定并保证其有效地保护层厚度。7、加强筋应压紧钢筋网片，并与同一排钉头焊接牢靠，井字压筋应压筋加强筋与锚钉钉头焊接牢固。8、喷射面

43、层用混凝土强度等级C20，喷射厚度为100mm，混凝土用料应有严格控制其粒径、含水量及含泥量；石子选用碎石，粒径不大于15mm且分布均匀，砂子选用中粗砂，细度模数大于2.5mm，含泥量应小于3%，含水量宜为5%-7%，水泥选用早强型硅酸盐水泥，水泥与砂石的重量比宜为1:41:4.5，水灰比宜取0.40.45，施工时保证喷射机和空压机的压力适中，喷射头距坡面的垂直距离控制在0.8m1.5m之间，且要保证工作的连续性与稳定性。7.3.4质量检测与施工质量检查1）原材 土钉施工所用原材（钢筋、钢管、水泥、碎石、砂、速凝剂等）应有相应的出厂合格证及检测报告，其检测结果应符合有关规范标准和设计要求，进场

44、材料按有关标准进行抽样复试全部合格。2）喷射混凝土的厚度及强度 喷射混凝土的厚度可采用凿孔法检验，平均值不应小于设计值，最小厚度不应小于设计厚度的80%并不应小于50mm；采用试块检验喷射混凝土抗压强度，可采用现场喷射大板后切割试块或原位抽芯方法制作试块，不宜喷射在试模内（因为受回弹料窝积影响，直接喷射在试模内制成的试块强度偏低）。试块数量每喷射50100m3混合料，不得少于一组，每组试块不得少于3个。 7.5、降排水施工7.5.1、排水措施（1）、基坑支护施工完后，周边建筑物（围墙）到基坑边1m范围用C20细石砼硬化坡面，防止雨水浸泡坑顶。（2）、坑顶在距边坡顶内侧1000处，设置120（局部视现场定240）厚400高的砖砌抹灰挡水坎，利用直径为300的PVC塑料管绕基坑周边一圈，每隔4m用三通连接，预留一个口，作为基坑内抽排水水袋入口。同时每隔25m或转角处设置集水坑8008001000，汇集地面雨、污水，防止流入坑内，经沉淀后排入市政排污管。其中砖、砂、水泥、排水管等均为人工搬运。（3）、设坑底排水沟，排水沟过水断面尺寸为300300mm，