xxxxx工地块工程塔吊基础施工方案.doc

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1、XXXXXXXXXXXXXA地块工程塔吊基础专项施工方案编制人： （职称：项目技术负责人）审核人： （职称：公司技术部长）审批人： （职称：公司总工） 目 录第一章 编制依据第二章 工程概况一、工程概况二、地质条件第三章 塔吊的选型一、塔吊选型第四章 塔吊基础施工方案一、塔吊基础设计二、塔吊基础计算三、塔吊基础施工第五章 质量保证措施第六章 安全技术措施第七章 附图 第一章 编制依据序号名称编号1御珑湾小区施工图纸2混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023混凝土结构设计规范GB50010-20024建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025建筑工程冬期施工规程J

2、GJ/T104-20116塔吊厂家提供的塔式起重机基础图第二章 工程概况一、工程概况1、 XXXXX工程位于XXXX东方路西侧，东湖大道东侧，三港路南侧，六里港北村地块.2、本工程建设单位是XXXXXX房地产开发有限公司， 设计单位是XXXXXXX建筑规划设计事务所 监理单位是XXXXXXXXXX工程管理有限公司 施工单位是XXXXXXXXXXXXXX工程有限公司3、 本工程本工程为XXXXXXX工程（A1#、A2#、A3#、A4#、A5#、A6#、A7#、）。123297.69平方米，另有架空层3884.4平方米及地下层44062.9平方米，结构形式为框剪结构。耐火等级：一级（商业二级）；防

3、水等级：级；使用年限：50年；抗震设防烈度：六度；建筑设计防火分类：一类4、 各栋号概况详下表序号内容总建筑面积(平方米)建筑总高(米)层次层高平面尺寸(米)1A1#1593263.520层；1层4.5米，2层3.3米，3至顶层均为3.0米。57.829.552A2#1323059.119层；1层4.5米，2层3.3米，3至顶层均为3.0米。49.423.13A3#1501862.120层；1层4.5米，2层3.3米，3至顶层均为3.0米。62.722.24A4#、A6#2198098.432层；1层5.米，2至顶层均为3.0米。57.814.35A5#、A7#1885598.432层；1层5

4、.米，2至顶层均为3.0米。49.415.3二、地质条件根据建设单位提供的地质勘探报告本工程施工场地从上往下的主要土层分布为：一层为杂填土，二层为粉质粘土，三层为砂质粉土，四层为粉土夹淤泥质土。结合地层情况和结构施工图，本工程基坑开挖范围内主要涉及3层杂填土、1层素填土、2层粉质粘土、3层含淤泥质粉质粘土夹粉土。基坑底主要设置在3层淤泥质粘土层中，基坑开挖范围土层具有含水量高、力学性质差的特点。部分基坑底设置在3层含淤泥质粉质粘土夹粉土，在3层淤泥质粉质粘土夹粉土施工时要注意对承压水的处理。第三章 塔吊的选型一、塔吊选型根据现场情况充分考虑拟建工程中现场模板堆放区、钢筋加工区、木料堆放区等临时

5、设施布置情况、按照建筑物长宽尺寸及高度、场地情况和施工实际需要，并考虑到道路的畅通等问题，我方选择配备六台固定式塔式起重机，型号为QTZ80，A2#A3#最大工作幅度为60米，其余的最大工作幅度为56米，最大起升高度140米，塔吊基础均选用地下浇基础固定式。第四章 塔吊基础施工方案一、塔吊基础设计 根据A地块现场实际情况和中联重科建筑起重机械分公司研发中心发给我们的函，我万城御珑湾项目部在A地块使用6台QTZ80型塔机。分别安装在A1#、A2#A3#、A4#、A5#、A6#、A7#楼，对应勘探点分别在Z1、Z7、J55、J13、J57附近。根据业主提供的岩土工程地质勘察报告，经核算，对此六台塔

6、机拟采用5m5m1.5m承台采用承台加四根混凝土钻孔桩的桩基方案。采用四根直径600mm混凝土钻孔桩，桩中心距4米，桩长为承台以下31m。1#、7#楼处塔机桩基桩端持力层为6-1层粉砂性土层，3#、5#楼处塔机桩基端持力层为7层粉砂性土层，4#、6#楼处塔机桩基桩端持力层为6-2粉砂性土层，桩端进入持力层1m,以桩长控制为主，桩端进入持力层深度为辅，桩嵌入承台深度100mm。塔机基础承台的配筋均按地下室车库底板配筋，塔机承台钢筋外露1000mm，与地下室车库底板钢筋相连，塔机承台面下225mm安装止水钢板一周，塔机承台的混凝土的强度等级与地下室车库混凝土是同等级承台面标高为-6.45，承台上层

7、主筋混凝土保护层厚度为50mm，下层主筋混凝土保护层厚度为100mm,并预埋螺栓。塔机承台基础见（附图）二、 塔吊基础计算本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制：塔式起重机混凝土基础工程技术规程(JGJ/T187-2009)塔式起重机设计规范（GB/T13752-1992）、地基基础设计规范（GB50007-2011）、建筑结构荷载规范（GB50009-2011）、建筑安全检查标准（JGJ59-2011）、混凝土结构设计规范（GB50010-2010）、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）等编制。根据JGJ/T187-2009第3.0.2条文说明，塔机在独立状态时，所承受的风荷载

8、等水平荷载及倾覆力距对基础的作用效应最大，附着状态时，塔机虽然增加了标准节自重，但对基础设计起控制作用的各种水平荷载及倾覆力矩等主要由附着装置承担，故附着状态可不计算，只须对塔机最高独立状态进行基础复核，以2#、3#楼60米臂长的QTZ80塔吊为计算对象，其余各栋56米臂长的荷载效应均小于此塔吊。1、塔吊的基本参数信息塔吊型号：QTZ80 塔吊起升高度H：41.000m，塔身宽度B：1.6m， 基础埋深D：1.500m，自重F1：504kN， 基础承台厚度Hc：1.500m，最大起重荷载F2：60kN， 基础承台宽度Bc：5.000m，桩钢筋级别:RRB400， 桩直径或者方桩边长：0.600

9、m，桩间距a：4m， 承台箍筋间距S：200.000mm，承台混凝土的保护层厚度：50mm， 承台混凝土强度等级：C40；2、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算塔吊自重（包括压重）F1=504.00kN；塔吊最大起重荷载F2=60.00kN；作用于桩基承台顶面的竖向力Fk=F1+F2=564.00kN；风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算：Mkmax1797kNm；3、承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算 1）. 桩顶竖向力的计算依据建筑桩技术规范（JGJ94-2008）的第5.1.1条，在实际情况中x、y轴是随机变化的，所以取最不利情况计算。Nik=(Fk+Gk)/nMykxi/xj2Mxkyi/yj2

10、；其中 n单桩个数，n=4； Fk作用于桩基承台顶面的竖向力标准值，Fk=564.00kN； Gk桩基承台的自重标准值：Gk=25BcBcHc=255.005.001.50=937.50kN； Mxk,Myk承台底面的弯矩标准值，取1797.00kNm； xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离a/20.5=2.83m； Nik单桩桩顶竖向力标准值；经计算得到单桩桩顶竖向力标准值 最大压力：Nkmax=(564.00+937.50)/4+1797.002.83/(22.832)=693.04kN。最小压力：Nkmin=(564.00+937.50)/4-1797.002.83/(22.832

11、)=57.71kN。不需要验算桩的抗拔！2）. 承台弯矩的计算依据建筑桩技术规范（JGJ94-2008）的第5.9.2条。 Mx = Niyi My = Nixi其中 Mx,My计算截面处XY方向的弯矩设计值； xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离取a/2-B/2=1.20m； Ni1扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值，Ni1=1.2(Nkmax-Gk/4)=550.40kN；经过计算得到弯矩设计值：Mx=My=2550.401.20=1320.96kNm。4、承台截面主筋的计算依据混凝土结构设计规范(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算。 s = M/(1fcbh02

12、) = 1-(1-2s)1/2 s = 1-/2 As = M/(sh0fy)式中，l系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，1取为0.94,期间按线性内插法得1.00； fc混凝土抗压强度设计值查表得19.10N/mm2； ho承台的计算高度：Hc-50.00=1450.00mm； fy钢筋受拉强度设计值，fy=360.00N/mm2；经过计算得：s=1320.96106/(1.0019.105000.001450.002)=0.007； =1-(1-20.007)0.5=0.007； s =1-0.007/2=0.997； Asx =Asy =1320.

13、96106/(0.9971450.00360.00)=2538.96mm2。由于最小配筋率为0.15%,所以构造最小配筋面积为:5000.001500.000.15%=11250.00mm2。承台配筋为：RRB400钢筋，20135。承台底面单向根数36根。实际配筋值11311.2 mm211452.5mm2。5、承台截面抗剪切计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-2008)的第5.9.9条，承台斜截面受剪承载力满足下面公式： Vhsftb0h0其中，b0承台计算截面处的计算宽度，b0=5000mm； 计算截面的剪跨比，=a/h0，此处，a=0.96m；当 3时,取=3，得=0.662； hs受

14、剪切承载力截面高度影响系数，当h0800mm时，取h0=800mm，h02000mm时，取h0=2000mm，其间按内插法取值，hs=(800/1450)1/4=0.862； 承台剪切系数，=1.75/(0.662+1)=1.053；0.8621.0531.7150001450=11250.028kN1.2693.043=831.651kN；经过计算承台已满足抗剪要求。6、桩竖向极限承载力验算桩承载力计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-2008)的第5.2.1条：桩的轴向压力设计值中最大值Nk=693.043kN；单桩竖向极限承载力标准值公式：Quk=uqsikli+qpkAp u桩身的周长，

15、u=1.885m； Ap桩端面积,Ap=0.283m2；各土层厚度及阻力标准值如下表: 序号土厚度(m)土侧阻力标准值(kPa)土端阻力标准值(kPa)土抗拔系数土名称115.00 6.00 /0.80 -3粉土夹淤泥质土26.0022.00 1150.00 0.70-1砂质粉土340.00 28.00 1400.00 0.70粉质粘土类粉土由于桩的入土深度为30.00m,所以桩端是在第3层土层。单桩竖向承载力验算: Quk=1.885474+14000.283=1289.31kN；单桩竖向承载力特征值：R=Ra=Quk/2=1289.31/2=644.655kN；Nk=693.043kN1.

16、2R=1.2644.655=773.586kN；桩基竖向承载力满足要求！7、桩配筋计算1）、桩构造配筋计算As=d2/40.65%=3.146002/40.65%=1838mm2；2）、桩抗压钢筋计算经过计算得到桩顶竖向极限承载力验算满足要求,只需构造配筋。3）、桩受拉钢筋计算桩不受拉力，不计算这部分配筋，只需构造配筋；4）桩实际按构造配筋为：1016，箍筋为螺旋箍8100/200，并每隔2m设一道16内撑焊接加强筋，可满足要求。8、QTZ80塔机固定基础计算说明：QTZ80塔机独立式高度40米，总重量36吨，加平衡重14.2吨，吊重6吨，共约57吨。1）、塔机基础抗倾翻计算P+M/dA= A

17、式中：A基础计算面积A=55=25 m2，深1.5米； P 塔机和基础总重约137吨； M 塔机所受的倾翻力矩1242KN.m； d 塔身截面1.61米；计算基础承载力按140kpa计算（设计打入4根600钻孔灌注桩，深度31米；）1370+1242/1.6A= 15.33 25 m2，140基础面积满足要求。基础地耐力满足要求。2）、基础偏心距计算：M+Hhe = L/3V+G式中 e 偏心距 H 作用在塔机底部的水平力，72KN h 基础厚度，1.35米 V、G塔机和基础总重约1480 KN L 基础宽度，5米 1242+721.35e = 5/31480e = 0.9 1.6结论：塔机偏

18、心距满足要求。9、塔吊附墙参数序号工程名称建筑总高(米)层次层高附墙节数1A1#、A2#、A3#楼 塔吊63.5米六层16.800米第一节十二层34.800米第二节十八层52.800米第三节2A4#、A5#楼塔吊98.4米七层20.100米第一节十四层41.100第二节二十层59.100第三节二十五层74.100第四节三十层89.100第五节3A6#、A7#楼塔吊98.4米六层17.100米第一节十三层38.100米第二节十九层56.100米第三节二十四层71.100米第四节二十九层86.100米第五节三、塔吊基础施工1、施工工艺：测量定位挖土、修整边坡管桩施工 浇筑垫层混凝土钢筋加工、安装混

19、凝土浇筑混凝土养护2、基槽土方挖到塔吊位置时，根据轴线重新把塔吊基础位置进行放线定位，定出塔吊基础的位置，采用人工开挖修整，塔吊基础底板底标高为-7.60m，开挖时测量放线开挖标高，防止超挖。3、塔吊基坑开挖后经有关的技术、质量人员检查，检查基坑土质是否与勘查报告相符，并做好记录。4、先做150mm厚C15混凝土垫层，再进行承台的施工。承台基础配筋：双层双向，三级钢筋20135，拉结筋为三级钢筋12600，马登采用三级钢筋25焊制成，钢筋上层保护层厚度为40mm，底板钢筋保护层厚度为40mm混凝土强度等级为C40/P6。5、进行塔吊基础钢筋绑扎：绑扎板下铁钢筋放钢筋保护层垫块、架设马凳铺设板上

20、铁钢筋绑扎拉筋。钢筋绑扎完毕后经过相关人员验收，并做好隐蔽检查记录。6、在绑扎板上铁钢筋前放置塔吊基础预埋件，塔吊支脚就位由塔吊厂家负责，我方配合。准备一台经纬仪、一台水平仪，支脚就位后用经纬仪从两个方向测量垂直度，垂直度误差应小于3mm，4个角的水平误差为1mm。浇完混凝土后初凝前再测量一次。如超过标准应立即调整，应有测量记录。7、钢筋安装经验收合格后浇筑C40/P6混凝土，混凝土浇筑振捣要密实。塔吊基础留设三组试块。一组留设7d同条件试块，另一组同条件试块备用，根据试块强度等级来确定塔机安装（根据塔吊厂家要求混凝土强度达到80%，方可以安装塔吊）。一组留设28d同条件试块。混凝土浇筑完毕后

21、进行浇水养护，派专人负责冬施期间的保温覆盖及测温工作。8、基础中间预留集水坑尺寸500500500 mm，放置抽水泵排除雨水或积水。9、避雷接地设施：在塔机基础节两侧各设一组地线，用三根50mm2.5米长的镀锌钢管间距5米连成一起垂直埋入地下，用404mm的镀锌扁钢将3根钢管焊接，按搭接面2.5倍的截面积满焊，焊口刷涂防腐沥青，两组接地体连至塔身时，必须分别做遥测断开点。然后将扁钢固定在塔吊支脚的2个螺栓上。项目部电工进行遥测，接地电阻实测值不超过4，做好记录。10、基础底板防水层做在塔吊基础下侧，按集水坑细部做法施工。11、因本工程条件所限，1#、2#、3#、4#、5#、6#楼塔吊都安装在楼

22、内，基础底板钢筋同基础底板混凝土一起浇筑。待塔吊拆除后将非标准架体切割清除。由于塔吊安装在楼内，因此在塔吊定位时尽量避开基础及顶板主梁，塔吊将穿过-1.7m顶板。顶板预留洞口与塔身净距离应不小于1.5m，此部位的钢筋均断开，预留足够的搭接长度，且应错开搭接，与之相邻的梁、板均用钢管支撑，塔吊拆除后采用高一标号的微膨胀混凝土浇筑。12、施工过程中应对塔吊预留洞口进行安全防护。模板的支撑及其它管件等均不得与塔身进行连接固定，需满足1.5m的安全距离。第五章 质量保证措施1、承台混凝土均采用预拌混凝土，其混凝土强度等级严格按照方案要求。2、搅拌好的混凝土及时由厂家运至浇筑地点入模浇筑，浇筑前要检查混

23、凝土是否分层离析，由试验员检查坍落度是否合格，控制混凝土坍落度144mm160mm，要保证混凝土拌合物的粘聚性和保水性。3、混凝土振捣工要做到“快插慢拔”，保证混凝土振捣密实。4、混凝土表面的水平度不大于1/1000。5、承台的钢筋应进行复试，复试合格后方可使用。6、钢筋隐检合格，并做好隐蔽检查记录。7、承台混凝土在浇筑完毕后12h以内加以覆盖并浇水保湿养护。混凝土养护不得少于7天。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。8、基础承台混凝土要留设两组同条件养护试块，留设一组标准养护28d混凝土强度抗压试块，作为塔吊基础验收的依据之一。第六章 安全技术措施1、在塔吊单位入场前，同其签订安全生产协议书和临时用电协议书。2、现场电气线路应由项目部电工负责安装，维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。3、电焊时施工人员持证上岗并戴齐安全防护用品。4、振捣器必须由专人使用，操作者应按规定戴好绝缘手套，穿绝缘鞋。5、振捣器使用前应检查电源、电缆、漏电保护器及接地是否正常，电源线严禁拖在钢筋上使用，应随时用木制（或塑料）三脚架架空。6、塔基施工过程中，应注意边坡变动情况，如发现有裂纹和部分坍塌现象，操作人员立刻撤离施工现场。第七章 附图1、施工现场平面布置图2、塔吊基础配筋图