[江苏]高层住宅楼落地及悬挑式双排脚手架施工方案.doc

《[江苏]高层住宅楼落地及悬挑式双排脚手架施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[江苏]高层住宅楼落地及悬挑式双排脚手架施工方案.doc（34页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况12.1工程概况12.2脚手架工程概况1第三章 外脚手架搭设方案设计23.1 落地式双排脚手架23.2悬挑式双排脚手架3第四章 施工准备54.1技术准备：54.2人员准备：54.3材料准备：64.4脚手架的材料选择和质量标准6第五章 脚手架工程施工工艺及措施75.1结构外架施工工艺75.2具体施工方法（主要为悬挑脚手架）7立面示意115.3脚手架搭设构造要求11第六章 脚手架的搭设、使用、拆除与日常管理136.1脚手架的搭设规定：136.2脚手架的使用规定：146.3脚手架拆除规定146.4脚手架的管理与验收15第七章 技术质量保证措施157.1脚手架的

2、质量检查：15第八章 安全保证措施16第九章 脚手架的计算17第十章：附图33 第一章 编制依据序号资料名称编号1丹阳恒大名都工程施工图结施、建施以及变更2丹阳恒大名都工程施工组织设计-3规范规程筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规范DGJ32/J121-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑结构荷载规范GB50009-2001建筑施工手册第四版质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件汇编ZTJS-QSE02-2008-A建筑施工脚手架实用手册-第二章 工程概况2.1工程概况1. 本工程为xx公司建设的丹阳恒大华府12板式

3、高层住宅。2. 本工程地上面积为39419.19平米，地下面积计入人防及车库。3. 建筑层数：住宅地上32层，地下2层，其中负一层为地下汽车库，负二层为人防。建筑高度98.35米。4建筑结构型式为剪力墙结构，建筑结构的类别为钢筋混凝土类，使用年限为50年，抗震设防烈度为七度；5高层住宅耐火等级为一级。2.2脚手架工程概况本方案为丹阳恒大名都12#楼地上外用脚手架第三章 外脚手架搭设方案设计3.1 落地式双排脚手架地下部分脚手架直接落在筏板基础，横向间距800mm，纵向间距1500mm，步距1800mm如下图： 首层至五层采用双排单立杆落地架横向间距800mm，纵向间距1500mm，步距1800

4、mm如下图3.2悬挑式双排脚手架3.2.1 本工程五层以上采用悬挑双排单立杆式扣件脚手架。立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.8米，立杆的步距1.80米。架体底部要满铺脚手板并加设水平大眼安全网，外侧全部采用密目安全网进行封闭。采用16#工字钢悬挑，在下列楼层处进行悬挑：序号楼栋悬挑楼层标高（m）16#5F、11F、17F、23F13.750、32.350、50.950、69.55028-11#5F、11F、17F、23F、29F13.300、31.000、48.700、66.400、84.100312#5F、11F、17F、23F、29F13.450、31.450、49.450、67.450

5、、85.450如下图：3.2.2在主体进入5、11、17、23、29层板施工时，在楼面预埋16螺栓，固定外挑的16#工字钢。并在工字钢上焊接25的钢筋限位。如图3.2.3水平安全网的设置，按规范要求水平安全网不能超过10m设置一道。第四章 施工准备4.1技术准备：4.1.1施工前仔细查阅图纸、注意结构突出部位、出入口。施工前架子工长必须进行详细的书面技术交底及安全技术交底。4.1.2建立施工现场脚手架安全管理机构和岗位责任制。对施工过程由安全员和专责管理组长对施工过程进行验收监督，搭设完毕后报经有关部门验收，在验收合格后方可投入使用。4.2人员准备：序 号工 种人 数（每栋楼号）备 注1架 子

6、 工15必须持上岗证2普 工5所有架子工必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工，并具备江苏省安全资格上岗证（接受相应三级安全教育）等准许施工证件。架子工进场必须进行三级安全教育和相应考核；每周一参加项目经理部组织的安全教育，且必须建立班前会制度。4.3材料准备：序 号材 料数 量备 注148*3.5钢管20000m2扣件5000个3钢丝绳500m4组笆片5005密目安全网30006水平大眼网500本工程外脚手架施工前，根据施工计划提前进行脚手架构配件材料购进，用于脚手架搭设的立杆、横杆、扣件、安全网等材料应满足规范规定的质量要求，材料供应单

7、位或租赁单位应根据要求提供相关材料检测报告和江苏省相关备案材料，进场使用前应认真检查其质量和资质证书、质量检验报告，具备产品合格证。4.4脚手架的材料选择和质量标准4.5.1钢管：钢管采用外径48.5mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管的材质使用力学性能适中、稳定的Q235钢，其材质应符合碳素结构钢（GB70088）的相应规定。用与立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的长度宜为46m，便于工人操作。钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管，本工程所用内、外脚手架上钢管均外涂黄色防锈漆，并定期复涂，以保证外观形象。4.5.2扣件：扣件应采用GB97867可锻铸铁分类及技术条件的规定，应与钢管管径

8、相配合、机械性能不低于KT338的可锻铸铁制造，扣件的附件要用的材料应符合GB70088碳素结构钢中Q235钢的规定，螺纹均应符合GB19681普通螺纹的规定，扣件应有出厂合格证明，扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、疏松或其他影响使用性能的铸造缺陷。在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。扣件扭力矩一般应为4060N.m。扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面应涂刷黄色防锈漆。4.5.3脚手板：本工程采用组笆片为施工脚手板。4.5.4安全网：安全网采用经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。安全网的力学性能

9、应符合GB572688安全网力学性能试验方法的规定，进入现场后应对安全网进行模拟大型砂包冲击试验，立网采用安全网1.56的密目安全网，网的颜色统一为草绿色。平网采用30006000的大眼网，网的颜色统一为白色。第五章 脚手架工程施工工艺及措施5.1结构外架施工工艺1、落地脚手架铺设垫木板第一步挑架立杆、扫地杆及小横杆安装依次立杆接高拉接点安装大横杆及小横杆安装剪刀撑安装挂密目网操作层底部兜挂水平网2、悬挑脚手架结构预留高强度螺栓安装悬挑钢管第一步挑架立杆、扫地杆依次立杆接高拉接点安装大横杆剪刀撑安装挂密目网底部兜挂水平网挑架最底层外围挡脚板安装5.2具体施工方法（主要为悬挑脚手架）5.2.1埋

10、件在悬挑层顶板钢筋绑扎时，根据悬挑架平面位置图预埋16压环钢筋。5.2.2挑架的选用经过计算本工程挑架的挑梁选用48*3.5钢管可以满足使用要求。详见计算书。5.2.3钢梁挑架楼层平面布置挑架平面按1500间距布置，挑梁长4000，结构楼板外侧悬挑1400。（详见附图）1、楼板混凝土浇筑后，将准备好的悬挑钢粱运到安装地点，然后将挑架安放到设计位置。5.2.4悬挑脚手架安装及构造1、钢管挑架安装完毕后，上在其顶面上安装底部第一步立杆及扫地杆，由多人配合，在安装立杆时，用扫地杆固定，使得立杆垂直于挑梁顶面。立杆间距根据挑架水平布置间距，排距为1500 ，安装立杆采用4m和6m杆隔根错开布置。2、第

11、一步立杆和扫地杆全部安装完毕后，跟着进行第二步大横杆的安装和小横杆安装，大横杆的步距为1800，小横杆可隔根设置，作业层的小横杆应随每根立杆满设，并随时拉线调整大横杆的平直度，确保同步大横杆在同一水平位置。3、当第一步立杆的大横杆沿高安装完毕后，可进行立杆的接高。立杆接高时应有两人以上配合安装，此时安装操作人员应佩带好安全带，确保施工安全。立杆的接高以比施工作业层高出一个防护高度为宜。5.2.5拉接件全部采用刚性连接，连接点密度不大于3步3跨，每层边梁上预埋短钢管（与钢筋焊接），用钢管与脚手架做拉结，拉结点靠近主节点设置。 1、梁预埋钢管拉接在边梁的跨中处预埋钢管地锚与钢筋焊接，拉接件采用硬拉

12、接，即采用脚手架钢管加扣件与楼板预埋件拉接，拉接采用一拉一撑措施，确保架体稳定坚固。拉接点垂直间距5400，水平拉接间距4500。拉接杆件从架体第一道大横杆开始设置。 2、与框架柱拉接脚手架拉接件若相邻框架柱时，用柱子做为拉接点，在楼板板面处用两根长钢管与外架的内、外立杆用扣件锁紧，然后用两根小横杆再把柱子与两根长杆锁紧。如下图： 5.2.6剪刀撑1、在脚手架的外立面设置剪刀撑，搭设宽度为5根立杆，即每4跨设一道，且不应小于6m。剪刀撑的斜杆与水平面的夹角为4560度，搭设时，将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，架体外侧立面连续布置剪刀撑。剪刀撑统一采用红白漆涂刷。2、斜杆用扣

13、件与脚手架扣紧的接头两端距脚手架节点不大于200mm，除两端扣紧外，中间增加24个扣结点。3、斜杆的最下端设一个连接点距脚手架最下端不宜大于500mm，以保证脚手架的稳定。4、剪刀撑的底部要插到脚手架的最下端，与立杆相交点必须加扣件的一定要加扣件。剪刀撑应采取搭接方式，搭接长度1000mm，并用不少于三个旋转扣件扣紧，两端露出不少于100mm。剪刀撑安装示意如下图。剪刀撑搭接节点图：5.2.7防护层的脚手板安装所有架体杆件加固完毕后，应对施工作业层满竹笆片，离墙面100mm，不得有空隙。 1、平铺时，其下两根支撑横杆距离应控制在300mm以内，脚手板外伸探头板不能超过130150mm，当搭接平

14、铺时，搭接长度200mm，且在中部设有支撑横杆。2、竹笆片采用横向铺设，其下支撑横杆间距为不应少于4道。5.2.8挂防护安全网并在架体外排立杆内侧满挂密目网。密目网应绷紧拉直，四周用铁丝绑扎牢固。作业层架体内排立杆与结构外墙之间的空隙应用安全网封严、封密实，严防施工用物料坠落。作业层跳板外侧立杆内用多层板做不低于300的挡脚板。挑架最底层底部应满挂安全网，并用多层板或木跳板封严，防止结构施工时坠物。5.2.9围护栏杆围护栏杆高1.5m，横杆间距为600mm 。外排架子内侧用脚手板立放作为挡脚板（高为300mm），并用钢丝与立杆绑牢。5.2.11挑架的验收挑脚手架安装搭设完毕后应随时报请项目技术

15、、安全、工程等部门检查验收，在核实无安全隐患同意使用后，方可进行施工使用。5.2.12水平安全挑架的设置本工程地上结构为结构体系为剪力墙体系,楼板为现浇混凝土楼板。标准层层高为3000左右，按规范要求水平安全网不能超过10m设置一道，本工程要求水平安全网三层设置一道。在结构施工搭设外脚手架时，上面的水平挑架安全网逐层拆除。5.2.13安全通道、护头棚的搭设立面示意5.3脚手架搭设构造要求5.3.1立杆1、在竖立杆时，要注意杆件长短搭配使用，立杆接头除顶层可采用搭接外必须采用对接扣件实行对接接头，搭接时的搭接长度Ld1m，用不少于两个旋转扣件扣牢，扣件的外边缘到杆端距离不小于100mm。立杆统一

16、采用中黄漆涂刷。2、立杆接头与相近大横杆的距离不宜大于步高的三分之一，相邻立杆接头应相互错开，不应在同步高和同一跨距内，相邻接头的高度宜500mm。3、首层架体搭设时落地架在立杆下统一垫通长50厚木板。4、在脚手架立杆底端之上100150mm处一律设纵向和横向扫地杆，横向扫地杆在纵向扫地杆之下，并与立杆连接固定。5.3.2横杆1、大横杆长度不得小于三跨，并设置于立杆内侧，大横杆对立杆起约束作用，故立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏。2、大横杆应采用对接扣件连接，同一水平的和上下相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内，相邻的水平间距应500mm，接头应设置于距节点1/3跨

17、度范围内。具体要求如图所示：3、同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不大于50mm。4、大横杆接头与相邻立杆距离不大于立杆纵距的1/3。5.3.3扫地杆所有外架均须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板上皮200mm处的立杆上；横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。第六章 脚手架的搭设、使用、拆除与日常管理6.1脚手架的搭设规定：1、脚手架搭设前，依据建筑物形状放线，并按间距排好立杆。2、脚手架配合结构施工搭设，一次搭设高度不能超过相邻墙体以上两步，每搭设一步校正一次步距、横距和立杆垂直度。3、搭设之前对进场的脚手架杆配件进行严格检查，禁止使用

18、规格和质量不合格的杆配件。4、脚手架的搭设必须统一交底后作业，必须统一指挥，严格按上述要求进行。5、脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设，搭设过程中随立随校正而后予以固定。6、在连墙杆设置以前，必须确保构架稳定及作业人员安全。7、剪刀撑、斜杆等整体连接件和拉接件应随搭设的架子及时设置。8、脚手板应铺平、铺稳，并用12#铅丝绑扎牢固。9、悬挑架的悬臂梁（杆）端应有适量的起挠量，并与支撑结构可靠连接，确保其整体稳定。10、设置连墙杆或斜拉杆时，应掌握其松紧程度，避免引起杆件的变形。11、工人在架上进行搭设作业时，作业面上需铺设临时脚手板并固定，工人必须戴好安全帽和佩挂安全带，不得单人进行较重

19、杆件连接和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业。12、在搭设过程中不得随意改变杆件设计、减少配件设置，不得对立杆、纵距作100mm的构架尺寸放大，确实需要调整和改变尺寸，应提交审核单位的技术主管人员协商解决。13、杆件端头伸出扣件之外的长度100mm，防止杆件滑脱。14、所有扣件拧固时要用力矩扳手，扭力矩控制在4060KNm，防止用力过大螺栓溢扣。15、搭设时及时设置连墙杆和剪刀撑，不得滞后超过两步距。6.2脚手架的使用规定：1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载人员、材料和机具重量不得超过以下规定值和施工设计值，因该外架为结构脚手架，因此施工荷载（作业层人员、材料、器具的重量）的标准值为：取

20、3KN/m2。2、在架板上堆放的施工设备单重1KN（约100Kg），使用人力在架上搬运和安装构件的自重2KN。严禁大模板堆放在外架上。3、作业人员在架上的最大作业高度以正常作业高度为准，禁止在脚手板上加垫器物。4、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件、整体性杆件、连接紧固件和连墙杆。确因操作需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完后及时恢复。5、工人在架上作业时，应注意个人安全保护并保证他人安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。6、人员上下必须走安全防护的出入通道（斜道），严禁攀援脚手架上下。7、工人上架作业前，各小组先行检查有无影

21、响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可作业，发生异常和危险情况时，应立即通知架上人员撤离。8、每步架作业完成后，必须将多余材料、物品移至室内，工人收工前应清理架面，将材料堆放整齐，垃圾清扫走，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。6.3脚手架拆除规定1、脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反，须遵守先搭后拆，后搭先拆的原则，从脚手架顶端拆除其顺序为：安全网护身拦挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆连墙杆纵向支撑斜拉杆挑梁。2、连墙杆应在位于其上的全部可拆除杆件都拆除后方可拆除。3、拆除过程中凡已松开连接的杆件应及时拆除，避免误扶、强靠已松脱连接的杆件。4、拆除的杆配件应以安全的方式运出和卸下，

22、必须绑扎牢固或装入容器内才可吊下，严禁向下抛掷，拆除过程中应作好配合，协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件的拆除等危险性作业。5、拆除脚手架时必须划分安全区，设警戒标志，并设专人警戒。6、拆除前须指派专人检查架子上的材料、杂物等是否清理干净，否则不许拆除。拆除时应按规定程序拆除。6.4脚手架的管理与验收1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格后方可持证上岗。脚手架搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。2、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、泵送混凝土管等固定在脚手架上，严禁

23、悬挂起重设备。当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架子作业应有防滑措施，并应扫除积雪。3、在分段脚手架搭设及防护措施完成后，应由安全、技术、工程、分包等部门按分段、部位、搭设和防护等项目进行检查、验收，并填写验收单，合格后方可使用。4、在搭设过程中，如需使用，必须由施工负责人组织相关人员进行检查，符合要求并需经项目生产经理部同意使用后方可上人。5、架子未经检查、验收前，除架子工外，严禁其它人员攀登，验收后任何人不得拆改。需做局部拆改时，须经施工负责人同意并将拆改申请单报至项目工程部、技术部同意后由架子工操作。6、大风雨后，现场安全员要及时组织相关人员对

24、架子进行检查。7、建立有效的外架安全管理机构和定期检查、复查制度，由安全主管主持检查和验收。第七章 技术质量保证措施7.1脚手架的质量检查：脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法见下表：项次项 目技术要求允许偏差(mm)检查方法及工具1垫 板不晃动2立杆垂直度Hma=20mHma=40mH/200H/400100吊线、卷尺或经纬仪立杆垂直度偏差不大于架体的1/300不同设计高度允许偏差（mm）吊线、卷尺或经纬仪40m20mH20m507020mH50m75100H50m1001003间距步距偏差20钢板尺跨距偏差50排距偏差204纵向平杆高差一根杆两端20水平仪或水准尺同跨中内外纵向水平杆高

25、差105横向平杆外伸长度偏差外伸50050钢卷尺6扣件安装主节点处各扣件距端点间距离a150mm钢卷尺同步立杆上两个相邻对接扣件高差500立杆上对接扣件距主节点距离h/3纵向水平立杆的接头距主节点的距离L/37扣件螺栓的拧紧力矩4060KNm扭力扳手8剪刀撑斜杆与地面夹角45O60O伸长9脚手板外伸长度对接100a150卷尺搭接a100卷尺第八章 安全保证措施8.1脚手架必须随结构施工进度搭设，搭设由持证人员进行，并避开立体交叉作业，严格按方案及相应安全规范、标准进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平度并确保节点符合要求。8.2脚手架防雷采用12圆钢，每片每两层设两点与结构防雷带相焊接，必须保

26、证脚手架整体导电不间断，摇测电阻不大于4W。遇有雷雨天气，脚手架上人员必须立即离去。8.3脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。1、每搭设10m高度；2、达到设计高度；3、刚搭设完毕后或连续使用达四个月；4、施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；5、在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力作用之后；6、在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。8.4使用时脚手架活荷载不得超过3KN/m2。8.5工人上架操作时必须戴好安全帽和佩挂安全带。禁止在架板上加垫单块脚手板或其它物品增加操作高度。8.6严禁上架操作人员在架面上奔

27、跑、退行、嬉闹和坐在栏杆上，避免发生碰撞、闪失、失衡、脱手、滑跌和落物等不安全作业。8.7上下脚手架必须走马道，严禁攀援脚手架上下。8.8严禁在架面上堆放材料，杂物必须及时清除，不得把脚手架作为模板的支撑。8.9严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。8.10严禁拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件等。确需临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应措施，并在作业完毕后，及时恢复。8.11在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。禁止将地线搭在脚手架上，利用脚手架当地线。8.12六级及以上大风和雾、雨、雪天停止脚手架上作业，雨、雪后上架操作应注意防滑，并扫除积雪

28、。8.13未按国家、地方、行业安全法规、规范、标准执行的一律不准投入使用。第九章 脚手架的计算一、参数信息1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 28 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为0.9m，立杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.30 m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；脚手架沿墙纵向长度为 150.00 m；采用的钢管类型为 483.0； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取两步两跨，竖向间距 3.6 m，水平间距3 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构

29、脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处江苏镇江，基本风压0.4 kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数s 为0.214；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:8 层；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.4m，建筑物内锚固段长度

30、 2.6 m。锚固压点螺栓直径(mm):16.00；楼板混凝土标号:C30；6.拉绳与支杆参数 钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与墙距离为(m):1.000；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 0.3 m。 二、大横杆的计算按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.033 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.30.9/(2+1)=0.09

31、kN/m ；活荷载标准值: Q=30.9/(2+1)=0.9 kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.033+1.20.09=0.148 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.40.9=1.26 kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: M1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大弯距为 M1max=0.080.1481.52+0.101.261.52 =0.31 kNm；支座最大弯距计算公式如下: M2max = -0

32、.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大弯距为 M2max= -0.100.1481.52-0.1171.261.52 =-0.365 kNm；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =Max(0.31106,0.365106)/4490=81.292 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 = 81.292 N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： max = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.033+0.0

33、9=0.123 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =0.9 kN/m； 最大挠度计算值为： = 0.6770.12315004/(1002.06105107800)+0.9900.915004/(1002.06105107800) = 2.222 mm；大横杆的最大挠度 2.222 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！ 三、小横杆的计算根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算

34、大横杆的自重标准值：p1= 0.0331.5 = 0.05 kN；脚手板的自重标准值：P2=0.30.91.5/(2+1)=0.135 kN；活荷载标准值：Q=30.91.5/(2+1) =1.350 kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.05+0.135)+1.4 1.35 = 2.112 kN； 小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax = ql2/8Mqmax = 1.20.0330.92/8 = 0.004 kNm；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax = Pl/3Mpmax

35、= 2.1120.9/3 = 0.634 kNm ；最大弯矩 M = Mqmax + Mpmax = 0.638 kNm；最大应力计算值 = M / W = 0.638106/4490=142.011 N/mm2 ；小横杆的最大弯曲应力 =142.011 N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:qmax = 5ql4/384EIqmax=50.0339004/(3842.06105107800) = 0.013 mm ；大横杆传递

36、荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.05+0.135+1.35 = 1.535 kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:pmax = Pl(3l2 - 4l2/9)/72EIpmax = 1534.95900(39002-49002/9 ) /(722.06105107800) = 1.788 mm；最大挠度和 = qmax + pmax = 0.013+1.788 = 1.801 mm；小横杆的最大挠度为 1.801 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 900/150=6与10 mm,满足要求！ 四、扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8

37、.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1 = 0.0331.52/2=0.05 kN；小横杆的自重标准值: P2 = 0.0330.9/2=0.015 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.30.91.5/2=0.202 kN；活荷载标准值: Q = 30.91.5 /2 = 2.025 kN；荷载的设计值: R=1.

38、2(0.05+0.015+0.202)+1.42.025=3.156 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载的计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(1.502/2)0.033/1.8028.00 = 4.271kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.381.5(0.9+0.3)/2 = 2.16 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/

39、m NG3 = 0.1581.5/2 = 0.9 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.528 = 0.21 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.541 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 30.91.52/2 = 4.05 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.27.541+ 0.851.44.05= 13.869 kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力

40、设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.27.541+1.44.05=14.72kN；六、钢丝绳卸荷计算（因此内容在规范以外，故仅供参考）钢丝绳卸荷按照完全卸荷计算方法。在脚手架全高范围内卸荷1次；吊点选择在立杆、小横杆、大横杆的交点位置；以卸荷吊点分段计算。卸荷净高度为13m; 经过计算得到a1=arctg3.000/(0.900+0.300)=68.199度a2=arctg3.000/0.300=84.289度卸荷处立杆轴向力为：P1 = P2 = 1.513.86913/28 =9.659 kN；kx为不均匀系数，取1.5 各吊点位置处内力计算为(kN)：T1 = P1/sina1 =

41、 9.659/0.928 = 10.403 kNT2 = P2/sina2 = 9.659/0.995 = 9.707 kNG1 = P1/tana1 = 9.659/2.500 = 3.864 kNG2 = P2/tana2 = 9.659/10.000 = 0.966 kN其中T钢丝绳轴向拉力，G钢丝绳水平分力。卸荷钢丝绳的最大轴向拉力为Fg= T1 =10.403 kN。钢丝绳的容许拉力按照下式计算：Fg=aFg/K其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)， 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； - 钢丝绳之间的荷载不均匀

42、系数，取0.82； K - 钢丝绳使用安全系数。计算中Fg取 10.403kN，=0.82，K=10，得到：选择卸荷钢丝绳的最小直径为：d =(210.40310.000/0.820)0.5 = 15.9 mm。吊环强度计算公式为： = N / A f其中 f - 吊环钢筋抗拉强度，混凝土结构设计规范规定f = 50 N/mm2； N - 吊环上承受的荷载等于Fg； A - 吊环截面积，每个吊环按照两个截面计算,A=0.5d2；选择吊环的最小直径要为：d =(2Fg/f/)0.5 =（210.403103/50/3.142）0.5 = 11.5 mm。钢丝绳最小直径为 15.9 mm，必须拉紧

43、至 10.403 kN，吊环直径为 12.0 mm。七、立杆的稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：0 = 0.4 kN/m2； z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：z= 0.74； s - 风荷载体型系数：取值为0.214；经计算得到，风荷载标准值为: Wk = 0.7 0.40.740.214 = 0.044 kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 = 0.85

44、1.40.0441.51.82/10 = 0.026 kNm；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N = 13.86915/28 =7.430 kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N = 14.7215/28 =7.886kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = ku