【变电站施工】110V变电所设备安装工程技术标.doc
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1、 目 录第一章 编制说明 1第二章 本变电所工程概况及存在施工难点3第三章 施工部署4第四章 分项、分部的技术措施11第五章 工期规划及要求23 第六章 质量目标及保证组织措施24 第七章 材料采购及供应商36附件:相关人员资格证书第一章 编制说明(一) 编制依据1、 业主提供“业主提供的招标文件及110KV变电所初步设计图。2、 现行国家安装施工规范,验收评定标准,江苏省及无锡市地方标准。(清单附后)(二) 有关说明1、 施工组织设计概况本施工所采用的施工方法力求先进、合理,以保证工程质量、进度的要求。施工过程中严格执行ISO9001-2000质量保证体系,加强过程控制,以配合并适应本工程科
2、技含量较高的高低设备的安装。关于质量、工期、安全生产、文明施工、新技术应用(1) 本工程质量管理目标为“优良工程”,一次验收合格率、工程质量、交付期、服务满意均达到99%以上。(2) 工期满足业主要求。(3) 安全生产管理目标为“安全无事故”。(4) 文明施工目标为创“施工标准化现场”。附:本工程应用的主要技术规范及标准清单国家工程建设标准规范2000版电气装置工程施工及验收规范电气装置安装工程电力变压器、电抗器、互感器施工及验收规范(GBJ148-90);电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92);电气装置安装工程接地装置施工验收及规范(GB50169-92);同时参考:
3、江苏省地方标准:DB32/306-1999,江苏省建筑安装工程施工技术操作规范(第十四分册)电气工程;江苏省电力局高压电气装置规程,苏电用字(1993)274号;江苏省电力公司2002年规程汇编施工与验收。安全技术管理手册:无锡市建筑工程安全监督站 1992.5;电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(GBJ147-90) 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范(GBJ148-90) 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GBJ149-90) 电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91) 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范(GB50171
4、-92)电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范(GB50172-92) 电气装置安装工程反事故措施国家电网公司电力安全工作规程。 第二章 本变电所工程概况及存在施工难点(一) 工程概况无锡尚德太阳能有限公司P4项目新建110变电所一座,设计总容量80000KVA,根据生产需求,分两期建设完成,本期设置110KV/40000KVA主变一台,10KV出线柜一次性施工完成,预留一台40000KVA主变空间和电气间隔;同时设置一路10KV/8000KVA保安用电,其中外线工程另案处理。(二) 工程量 1.1电气一次部分:110KV变压器1台;0KV套管式电流互感器11只;110KV GIS进线间隔1台;
5、110KV GIS主变进线间隔2台;110KV GIS母线间隔1台;主变中性点装置1套;中性点避雷器1只;隔离开关1台;放电间隙1套;10KV次总柜2台;10KV母线设备柜2台;10KV隔离柜1台;10KV分段柜;10KV电容器柜2;10KV出线柜20台;10KV备供进线柜1台;10KV备供计量柜1台;10KV备供母设柜1台;20KV备供开关柜1台;所变柜2台;封闭母线桥(3150A)20米;10KV并联电容柜1台等联络电缆及辅材。 1.2电气二次部分:微机保护装置30套;后台监控系统1套;主供计量柜1面;备供计量柜1面;直流系统4面;交流所用电屏1面;书记交换设备1套;多功能电表24;端子箱
6、1只等以及各设备间的控缆安装。 (三) 施工难点1、设计图不清晰,工作范围尚有不明确处。2、经过我司现场考察施工环境较恶劣。3、设备甲供,请甲方督促供货单位准时交货并保证质量。第三章 施工部署(一) 施工管理目标1、工程质量目标:工程优良率为达到99%以上,确保优良工程。2、工程目标:确保本工程 120天之内完成。3、安全生产目标:确保安全生产,控制一般安全事故率在1之内。4、文明施工管理目标:创无锡市标准化现场。(二) 竣工图及竣工资料的安排管理方施工前应提供完整的施工图,竣工时承包方提供两份符合现场实际情况的竣工图,并提供包括设备安装、调整试验和供电部门交接试验报告。(三) 组织管理机构项
7、目部 我公司将按本变电所的特点、范围,组织管理幅度和深度的与本项目相匹配的组织管理机构,人员进驻现场,代表本企业全面履行承包合同,对工期、质量、安全、文明施工等进行有效管理和实施。本公司也对该机构实施监督,管理、协调、平衡等。1、施工现场组织机构图110kV电站新建工程项目管理部 总工程师项目经理安全负责人:技术负责人:质量负责人: 物资材料负责人:远动及通讯安装班班长:电气实验班班长:变电安装班班长: 目 经理: 2项目工程师:受法人委托,对本工程的技术、质量、安全、文明、卫生、工期负总责。组织质量监督,检查验收,收集整理有关工程技术资料等。专职安全员:负责安全现场计划的编制及实施,建立现场
8、各项安全管理制度并监督、执行。负责日常安全管理和监督。质量员:负责质量计划编制、实施,质量检测及质量检验评定,组织日常质量管理。施工员:负责本工程范围内的生产调度、流程及施工准备,协调各项生产要素,对现场文明、机械设备、工区内进行有效管理,负责总进度计划,负责编制施工人员调配安排、材料、机具、设备使用计划,负责与土建等其它安装工程配合协调。(三)劳动力部署根据本工程实际情况,人员配置:(见下页)施工人员计划表序 号名 称人 数备 注1变电安装工62配电安装工53电气试验员74送电安装员25管理人员36专职技术员17专职质检员18专职安全员19电焊工210超重工111汽车司机2(四) 施工机械、
9、设备表设备名称规格、规范、用途数量备注卡车运送工人和材料2吊车16T 50T2切割机1交流弧焊机BX6-300-2型/焊接用1电缆头制作工具2个 手动液压托盘车CAK25-712/搬运设备3液压穿孔器VCH-60/用于铜排开孔2机动绞磨机1电锤BOSCH GBH2240SE/钻孔7滑车10对讲机6角向磨光机SIM-S004-125A/磨光用2穿线器1机械压接钳JYJ-1(16240)/压接铜端子等1二、继电保护整定校验设备继电器试验装置JD-7501水阻桶2操作箱1伏安表C31-VA0.51电压表026-V 0.51三、电气试验、测试设备直流单臂电桥QJ-23型1直流单臂电桥QJ-44型1设备
10、名称规格、规范、用途数量备注兆欧表EC11D-5/2500V1兆欧表EC11D-5/5000V1兆欧表EC11D-4/1000V1接地电阻测试仪EC29B-11万用表500型2钳形表T-3021数字钳形表266型1升压器高压试验变电器2升压器微安表C31-MA型 0.51(四)施工现场平面布置图本变电站站址位于新区,交通便利,生活方便,生产、消防用电、用水也比较容易解决。为保证工程进度和质量,我们将在施工现场适当布置围栏作为班组工作间、材料设备保管室等。详见附图:第四章分项、分部的技术措施1.1高压变压器安装、调试的主要工序;(1)高压变压器安装:A.附件清点、检查,各连接部分管件清洗;B.密
11、封件、连接法兰面检查安装;C.有载调压切换装置安装;D.冷却装置安装,风扇电动机及叶片安装,阀门和法兰安装;E.储油柜安装;F.电流互感器安装,套管安装;G.压力释放阀装置安装;气体继电器校验、安装;H.散热器、储油柜、风扇、表计、气体继电器、测温装置等安装;I.变压器油注入。(2)高压变压器试验:A.测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;B.测量绕组连同套管的介质损耗角正切值;C.测量绕组连同套管的直流泄漏电流;D.绕组连同套管的交流耐压试验;E.绕组连同套管的局部放电试验;F.测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻;G.非纯瓷套管的试验;H.绝缘油试验;I.有
12、载调压切换装置的检查和试验;J.额定电压下的冲击合闸试验;K.检查相序;1.2 GIS断路器安装和调试:GIS断路器是变电站内主要设备之一,其设备本身质量的好坏及安装的质量都将直接影响到整个电网的安全运行,为此在安装中必须特别注意施工质量、工艺要求,加强技术管理,同时做好人身和设备的安全。(1) GIS 断路器的基础或支架安装必须达到以下要求:A.基础的中心距离及高度误差不应大于 10MM;B.预留孔或预埋铁板中心线的误差不应大于 10MM;C.预埋螺栓中心线误差不应大于 2MM。(2)安装前应进行以下检查:A. GIS 断路器零部件应齐全完好;B.灭弧室或罐体及绝缘支柱内预充的SF6 气体压
13、强值及含水量应符合技术要求。均压电容、合闸电阻值应符合制造厂规定;C.绝缘部件表面应光滑无裂缝、无剥落和缺损,绝缘应良好,绝缘拉杆连接部位应牢固可靠。瓷套表面应光滑无裂缝、缺损,外观检查有疑问时应探伤检验;D.瓷套与法兰的结合面粘合应牢固,法兰结合面应平整、无外伤和铸造砂眼;E.传动机构零件应齐全,轴承应光滑无刺,铸件无裂纹和焊接不良组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等的规格必须符合产品技术规定。F.密度继电器须经过校验后再安装;G. GIS 断路器的安装应在无风沙、雨雪的天气下进行,灭弧室检查组装时,空气相对湿度应符合技术要求,并采取防尘、防潮措施。(3) GIS 断路器的组装,必
14、须符合以下要求:A.应按制造厂的部件编号和规程顺序进行组装,不可混装;B.断路器的固定应牢固可靠,支架或底座与基础的垫片不宜超过三片,其总厚度不应大于 10MM,各片间应焊接牢固;C.密封部分的螺栓应使用力矩扳手紧固,力矩值须符合产品的技术规定。密封槽面应清洗干净,无划伤痕迹;D.对各个部件的调整、调节、调配要严格按说明书的要求进行;E.同相各支柱瓷套的法兰宜在同一个平面内,各支柱中心线距离误差不应大于 5MM,相间中心距离误差不应大于 5MM;F.所有部件的安装位置应正确,并按制造厂规定的要求保持其应有的水平或垂直;G.已用过的密封垫圈不得使用;涂密封脂时,不得使其流入密封垫圈内侧而与 SF
15、6 气体接触。应按产品的技术规定更换吸附剂;H.应按产品的技术规定选用吊装器具、吊点及吊装程序。开关安装就位后,未充气严禁作分合闸动作;I.充气时应认真按厂家说明书操作,保证充气管内的清洁与干燥,SF6 气体的压力值应符合产品技术要求。(4) GIS 断路器的试验:A.测量绝缘拉杆的绝缘电阻;B.测量每相导电回路的电阻;C.耐压试验;D.断路器电容器的试验;E.测量断路器的分、合闸时间;F.测量断路器的分、合闸速度;G.测量断路器主、辅触头的分、合闸同期性及配合时间;H.测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值;I.测量的分、合闸线圈绝缘电阻及之流电阻;J.断路器操动机构的试验;K.套管式电流互感
16、器的试验;L.测量断路器内 SF6 气体的微量水含量;M.密封性试验;N.气体密度继电器、压力表和压力动作阀的校验。1.3隔离开关安装和调整(1)清点所有附件,并检查附件、零件应无损伤变形和锈蚀;(2)检查隔离开关(包括接地开关)所有导电部分的接触面是否清洁,触良好,连接前应涂以薄层电力复合脂;(3)检查瓷件表面是否清洁,无裂纹、破损,瓷铁应粘合牢固;检查隔离开关的底座转动部分应灵活,并涂润滑脂;(4)支柱绝缘子应垂直于底座平面,且连接牢固;同一绝缘子柱的上下绝缘子中心线应在同一垂直线上,同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直面内;(5)隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固,安装时可用厂家提供的金属
17、垫片校正其垂直度偏差;(6)隔离开关操作机构箱的固定支架应按设计中的尺寸制作安装,并焊接牢固,操作机构箱安装位置应正确,牢固电动操作前,应进行多次手动分合闸,机构动作应正常,平稳,无卡阻冲击等异常情况;(7)检查隔离开关(包括接地开关)动静触头表面镀银层,并用软布清擦干净;隔离开关的闭锁装置应动作灵活,正确可靠,带有接地刀刃和隔离开关,接地刀刃和主触头间的机械或电气闭锁应正确可靠;(8)隔离开关三相分、合闸同期值应符合厂家技术规定。1.4 CT、PT、避雷器安装:(1)复核基础中心线误差小于 5mm,高度误差小于 5mm,水平误差小于1mm;(2)CT 安装前查看型号规格是否符合设计要求,瓷件
18、外观应无掉瓷、裂纹。结合面及焊缝应无渗油,油位应正常;(3)同一组 CT 安装时应注意其极性方向一致,符合设计要求;(4)底座接地应按图纸要求施工,牢固可靠;(5)PT 安装前应无机械损伤,规格符合设计要求,吊装就位后,底座螺栓应紧固,控制垂直误差小于 5mm;(6)避雷器安装前,依据装箱清点附件;(7)依据说明,在地面组装均压环和底座,再吊装就位;(8)放电记录器安装前应检查有无损坏,密封是否良好,放电记录器安装位置应三相一致,便于观察;(9)设备接地应严格按照图纸要求进行,并符合有关规定。1.5通道安装,电缆敷设及接线施工方案:电缆敷设接线分布在整个电厂的各个部分,它是电气安装工艺和质量的
19、显著表征,其与电缆导管的敷设安装、电缆桥架的安装以及电缆防火工作都有着直接的联系,为此电缆通道、电缆敷设接线的施工方案作如下整体的考虑。(1)电缆通道安装要求如下:A.电缆通道安装前应对电缆敷设路 径进行充分的校核,当设计深度不够时,应与设计院协商并做好处理;B.电缆支架应安装牢固,横平竖直;托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横档应在同一水平面上,其高低偏差不应大于 5mm;C.托架吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于 10mmD.梯架(托盘)在每个支吊架的固定应牢固;梯架(托盘)连接板的螺栓应紧固,螺母应位于梯架(托盘)的外侧;E.当直线段钢制电缆桥架超过 30M,应有伸缩缝,其
20、连接宜采用伸缩连接板;电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝;F.电缆支架全长均应有良好的接地;G.电缆导管均应使用热镀锌钢管,其镀层厚度及质量必须严格把关。(2)电缆敷设的规定及要求:A.电缆敷设时的弯曲半径应符合设计要求,当设计不明确时,以国标为准;B.电缆穿管敷设时,应适当使用润滑脂;C.电缆在支架或桥架上敷设时,其分层应满足设计要求,分层按电压等级依次为:高压动力电缆,低压动力电缆和控制电缆;D.电缆敷设应排列整齐,尽量减少交叉,电缆沿线用尼龙扎带固定,尼龙扎带的绑扎方向应一致,排列应整齐;E.电缆标识牌的装设应符合承包商的要求,电缆终端头,电缆接头等地方应装设标识牌,标识牌上内容应符
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