某公路改造工程首件涵洞盖板预制及安装施工方案.doc
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1、公路改造工程林芝至工布江达段第 二 合 同 段涵洞盖板预制及安装施工方案编 制: 审 核: 审 批: 目 录1、编制目的、依据及范围11.1、编制目的11.2、编制依据11.3、编制范围22、工程概况22.1、工程简介22.2、设计技术标准23、施工部署23.1、施工组织机构23.2、岗位职责划分33.3、资源配置计划43.3.1、机械设备及劳动力配置计划43.3.1.1、拟投入本工程的设备及试验仪器43.3.1.2、劳动力配置54、施工管理目标64.1、施工工期64.1.1、质量目标64.1.2、安全目标64.1.3、文明施工目标74.1.4、环境保护目标74.2、涵洞盖板预制及安装施工程序
2、75、总体施工方案85.1、施工准备85.2、预制场场地平整及规划85.4、盖板钢筋加工及安装105.5、盖板模板安装及加固145.5.1、预制盖板模板的设计制作145.5.2、模板安装及加固155.5.3、模板安装及制作质量标准165.6、盖板混凝土施工175.7、盖板混凝土养护175.8、盖板拆模及集中养护195.9、盖板安装施工205.10、盖板安装施工205.10.1、吊点计算205.10.2、吊索内力计算225.10.3、吊索内力计算预埋环计算236、工程质量保证措施236.1、质量保证体系236.2、施工质量的过程控制256.3、保证工程材料质量措施266.3.1、采购、存放、发料
3、措施266.3.2、进货检验266.3.3、试验检测保证措施267、安全生产、文明施工、环境保护及其他施工保证措施277.1、安全措施及注意事项277.2、文明施工措施287.3、环境保护措施288、冬季、雨季和农忙时节的施工安排298.1、冬季施工安排298.1.1、施工组织298.1.2、现场准备308.1.3、钢筋工程冬季施工措施308.1.4、混凝土工程冬季施工措施318.2、雨季施工安排32国道318线林芝至拉萨公路改造工程林芝至工布江达段第二合同段涵洞盖板预制及安装施工方案1、编制目的、依据及范围1.1、编制目的通过对2GK0+380 1-22m钢筋混凝土盖板涵,盖板预制及安装首件
4、工程的实施,熟悉设计规范及技术要求。根据盖板预制及安装的施工特点,确定其施工工艺以及施工过程中对材料、人员、设备及机械的合理配置使用,总结找出适合本标段盖板预制及安装施工的最佳施工方案和最佳机械人员组合,便于指导全线盖板预制及安装规范施工,现编制本工程2GK0+380 1-22m钢筋混凝土盖板涵,盖板预制及安装首件施工方案。1.2、编制依据 西藏自治区国道318线林芝至拉萨公路改造工程林芝至工布江达段第二合同段两阶段施工图设计。 公路桥涵施工技术规范JTG/TF502011。 公路工程质量检验评定标准 JTG F80/1-2004(第一册)。 国家及西藏自治区有关公路工程方面的管理文件。 西藏
5、自治区国道318线林芝至拉萨公路改造工程林芝至工布江达段第二合同段招投标文件。 指挥部、总监办及驻地监理下发的相关文件及现场实际情况。 国道318线林芝至拉萨公路改造工程林芝至工布江达段第二合同实施性施工组织设计。路桥施工计算手册 本单位现有的技术能力、机械设备、施工管理水平及相关施工所积累的施工经验。1.3、编制范围本方案适用于国道318线林芝至拉萨公路改造工程林芝至工布江达段第二合同段(第二合同段起讫里程K4229+430K4264+800,全长35.493Km), 2GK0+380 1-22m钢筋混凝土盖板涵,盖板预制及安装工程施工。2、工程概况2.1、工程简介2GK0+380 1-22
6、m钢筋混凝土盖板涵,涵洞设计总长度为11.5米;涵身及基础根据沉降缝位置分3节,单节长度依次为为4m、4m、3.5m;设计荷载:公路-级;涵洞基础采用分离式基础,洞口型式:进口出口均采用M10浆砌MU30片石锥坡型式,本涵洞要求地基承载力不小于0.25MPa, 涵洞左侧出口处开沟320米至尼洋河支流,右侧进口处开沟60米与主线涵洞K4241+420相接;本盖板涵净高2m,涵顶中心填土高度1.39米;涵洞盖板为标准1米盖板共计10块,0.75米盖板2块,长度均为2.4m。2.2、设计技术标准公路等级:双线四车道一级公路;设计时速:80Km/h;汽车荷载:公路级荷载;路面类型:沥青混凝土路面3、施
7、工部署3.1、施工组织机构按照项目法施工、标准化管理、精干、高效的原则组建成立“中铁一局国道318线林芝至拉萨公路改造工程林芝段第二合同项目经理部”,配置七部两室,即工程技术部、安全质量部、计划合同部、财务部、机电部、物资部、协调部、综合办公室和中心试验室,下设3个工区,工区按照架子队模式配备主要管理人员进行施工管理,全面履行合同规定的各项义务和责任。本标段2GK0+380 1-22m钢筋混凝土盖板涵工程盖板预制及安装,由项目经理部第二工区具体负责管理、组织施工,施工组织机构图详见下页图。图3.1 施工组织机构图3.2、岗位职责划分现场管理人员、技术人员均为我单位具有相关工程施工经验的人员;现
8、场管理人员配置见表3.2.1:表3.2.1 现场管理人员配置表序号姓名职 务工作职责备注1项目副经理现场管理总负责2工区队长现场管理3技术主管现场技术负责4安质部部长施工质量控制5机电部部长机械管理6环保、水保员现场环保、水保7路基工程师现场技术指导8试验员现场检测控制9测量员现场测量控制10安质部副部长安全员11材料员施工材料管理12领工员现场管理3.3、资源配置计划3.3.1、机械设备及劳动力配置计划3.3.1.1、拟投入本工程的设备及试验仪器表3.3.1.1-1 拟投入本工程的主要机械设备表序号设备名称型号规格数 量(台)状态备注1混凝土搅拌机HZS-902良好2混凝土运输车8/10m3
9、3良好3装载机LG501良好4钢筋弯曲机GF-203良好5钢筋切断机GQ322良好6钢筋调直机GJ4-142良好7吊车25T1良好8发电机200KWA1良好9挖掘机卡特3201良好10自卸车1良好11盖板运输车2良好表3.3.1.1-1 拟投入本工程的主要试验仪器表序号名称规格型号数量(台/套)状态备注1万能材料试验机YES-600B1新购2微机控制压力试验机YAW-300D1新购3压力试验机YE-2000C1新购4电动抗折试验机DKZ-50001新购5连续式标点机1新购6水泥净浆搅拌机1新购7水泥砂浆搅拌机1新购8水泥胶砂振实台1新购9万能材料试验机YES-100B1新购10养护设备40m2
10、1新购11沸煮箱1新购12量筒(玻璃仪器)25-2000ml2新购13砂子标准筛1新购14石子标准筛1新购15电热鼓风干燥箱2新购16电动振筛机1新购17针片状规准仪1新购18液塑限测定仪1新购19玻璃液体温度计10新购20干湿温度计5新购21混凝土回弹仪2新购22坍落度筒、捣棒4新购23振动台1000*10001新购24维勃稠度仪1新购25混凝土贯入阻力仪1新购26混凝土渗透仪HP-4.01新购27混凝土抗渗试模2新购28混凝土立方体试模150*150*15012新购3.3.1.2、劳动力配置表3.3.1.2 劳动力配置表序号分工人数工作内容备注1吊车司机1盖板模板吊装及拆卸2钢筋工10盖板
11、钢筋制作、安装工区钢筋加工场3架子工8盖板养护棚安装4模板工12盖板模板支立加固5混凝土工8盖板混凝土浇筑施工6挖机司机1盖板预制台座场地平整7装载机司机1现场材料倒运8自卸车司机1现场材料、废渣等运输9拌合站12混凝土拌合及运输工区拌合站10盖板运输车司机2盖板运输4、施工管理目标4.1、施工工期施工日期为2014年1月1日至2014年1月25日共计25天。4.1.1、质量目标交工验收合格,竣工验收优良,确保工程质量评定等级达到合格标准,且工程质量综合评分值92分。4.1.2、安全目标贯彻执行中华人民共和国安全生产法、建设工程安全管理条例。建立健全安全生产责任制、安全教育培训制度、作业人员安
12、全保障措施及安全技术制度,配备专职安检机构和人员。在总结、吸取多年施工经验教训的基础上,执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和国家、部、行业一系列安全规章制度,结合本项目各专业工程的特点,抓住安全工作的重点、难点、关键环节,制定出切实可行的施工安全措施和控制流程,责任、目标逐级分解,定期检查与考核,使安全工作变被动防预为主动控制,全面实现安全管理目标。4.1.3、文明施工目标为了规范和提高林拉公路项目建设的文明施工管理水平,顺利实现指挥部提出的各项建设目标。认真学习、狠抓落实拉林项目指挥部发布的文明手册提出的相关要求。严格按照国家、交通运输部等工程建设主管部门及工程建设标准化协会等发布的
13、与工地建设相关的文件、标准、规划、规程、指南和意见,以及西藏自治区人民政府和相关行业主管部门颁布的有关文件规定。公路建设施工管理的标准化、规范化、精细化,规范工程现场管理,全面提升工程质量、安全、环保管理水平和行业文明施工形象,保障工程质量安全。4.1.4、环境保护目标严格遵守环境保护法及相关的法律、法规、规章及当地政府的相关规定。认真落实拉林项目指挥部发布的环境保护建设目标:秉承“不破坏就是最好的保护”的建设理念,严格执行施工规范、规程,坚持以人为本,提倡文明施工,高度重视环保工作,从施工细节入手,采取有效措施预防和消除因施工造成的环境污染,力争做到把林拉公路建设成为一条自然和谐生态路、旅游
14、路、景观路、富裕路。4.2、涵洞盖板预制及安装施工程序涵洞盖板预制及安装施工的主要施工程序为:施工准备预制场场地平整及规划盖板台座测量放样盖板预制台座混凝土施工 盖板加工及安装盖板模板安装及加固盖板混凝土施工盖板混凝土养护盖板拆模及集中养护盖板安装施工。施工工艺详见施工工艺流程图。图4.3 盖板涵施工工艺流程图5、总体施工方案 5.1、施工准备施工前对设计图纸进行复核,结合现场实际情况,检查涵洞位置、涵洞结构尺寸、高程、净空及混凝土强度等是否满足设计要求,避免因标高、位置、净空等情况上的不符而对结构物的总体各项指标造成不必要的影响。正式施工前清除地表的植被及附着物,清除完成后根据盖板预制场的位
15、置进行盖板预制台座基础的定位放样;其次盖板预制及安装所需的人员、机械、材料等完全准备就绪,以保证施工的连续性。5.2、预制场场地平整及规划盖板预制场位于项目部二工区梁场附近,盖板预制场场地采用推土机进行初平,压路机进行碾压整平施工;盖板台座设置区域填筑卵砾石土30cm并进行碾压;盖板预制区域设置临时排水沟,确保盖板预制区域原地面碾压密实,不沉降。盖板预制场总占地面积2000平方米,配置6个10.9m10.6m遮雨棚兼冬季施工保温棚,台座共计8座,其中1m标准盖板台座6座,尺寸为1.15m28m;0.75m标准盖板台座2座,尺寸为0.9m28m;钢筋绑扎区底面采用C15混凝土浇筑,浇筑厚度为0.
16、2m;盖板存放采用盖板存放架进行存放养护施工;预制场配置冬季混凝土施工保温材料(棉被、土工布、塑料薄膜、无烟煤及火炉),并有序堆码整齐。盖板预制场规划图见下图:5.3、盖板预制台座混凝土施工盖板预制场场地平整完成后,根据测量放样点位确定盖板预制台座位置,支立台座基础模板,模板采用定型钢模;台座基础混凝土采用C20混凝土,台座混凝土厚度为20cm;通过对拉杆及外支撑进行加固,模板支立到位后,采用水准仪对其顶面标高进行测量,确保预制盖板底座线形顺直、美观,顶面标高及表面平整度满足要求,混凝土浇筑施工前,应根据施工方案在底座内预埋横向PVC管,用于后期盖板预制模板加固施工拉杆布设。盖板预制台座混凝土
17、浇筑采用拌合站拌合,混凝土罐车运输至盖板预制场,采用搭设临时梭槽进行混凝土浇筑施工,混凝土振捣采用插入式振捣棒振施工。底座混凝土浇筑完成后,立即在底座混凝土顶面上铺2mm钢板,确保其钢板顶面平整(采用水准仪及水平靠尺进行检查、收面),符合设计及规范要求(盖板底模直接利用底座顶面预埋钢板)。5.4、盖板钢筋加工及安装盖板钢筋采用钢筋加工场统一下料加工,加工完成后采用平板运输车运输至盖板预制场,卸运至预制场钢筋绑扎平台,钢筋下垫方木摆放整齐,并采用塑料彩条布覆盖。钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。钢筋应平直,无局部折曲。钢筋保护层为5cm,绑扎与涵基同标号的混
18、凝土垫块,每平方不得少于 4块。钢筋长度尺寸、位置,可按实际放样情况作适当调整(满足盖板结构尺寸、保护层厚度、设计及规范要求的前提下);钢筋根数应予保证,不得减少。 钢筋运输至预制场后,摆放至预制厂钢筋绑扎平台后,开始进行钢筋绑扎。绑扎完成后根据盖板放样点位在基座顶面上弹出钢筋的外围轮廓线,并用墨线标出钢筋的平面位置后,采用吊车起吊人工配合安装盖板钢筋,确保其位置准确,保护层满足设计要求。 钢筋骨架的焊接拼装在坚固的工作台上进行,操作时应符合下列要求:、拼装按设计图纸放样,放样时应考虑焊接变形和预拱度。、对焊接接头应检查每个接头是否符合焊接要求,不符合的剔除并处理。、施焊顺序由中到边对称的向两
19、端进行,先焊骨架下部,后焊骨架上部。相邻焊缝采用分区对称跳焊,不得顺方向、一次焊成。钢筋的焊接应严格按照施工设计图纸要求并结合公路桥涵施工技术规范进行规范、有序施工。 接头规定:任何钢筋混凝土构件,同一平面内,焊接主筋接头数不能超出 50的主筋数,同时钢筋接头不宜放置在弯矩较大处。 混凝土垫块采用同标号的混凝土垫块,混凝土垫块按4块/m2布置,梅花型布置。安装好盖板钢筋后,根据放样位置再次检查钢筋位置准确无误后,报请现场监理工程师检查验收,合格后进行下道工序的施工。盖板钢筋加工及安装质量标准钢筋加工的质量标准项 目允 许 偏 差(mm)受力钢筋顺长度方向加工后全长10弯起钢筋各部分尺寸20箍筋
20、、螺旋筋各部分尺寸5钢筋焊接骨架质量标准项 目允 许 偏 差(mm)骨架的宽及高5骨架长度10箍筋间距10钢筋安装质量标准序号检查项目允许偏差检查方法备注1受力钢筋间距(mm)两排以上排距5钢尺检查同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)10钢尺检查3钢筋骨架尺寸(mm)长10钢尺检查宽、高或直径54弯起钢筋位置(mm)20钢尺检查5保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋5钢尺检查基础、锚碇、墩台10板3盖板吊装预埋吊环安装根据施工实际结合设计及规范要求,涵洞盖板预制过程中,应预埋盖板吊装吊环,本标段盖板吊环预埋均采用两点起吊进行预埋,吊环预埋均采用Q235
21、直径20mm圆钢进行预埋,其吊环预埋位置及相关力学验算详见后续内容。 盖板吊装预埋吊环大样详见下图:盖板吊装预埋吊环安装根据设计要求,本标段涵洞盖板底部,对应涵洞台身台帽部位,应预埋防震螺栓套筒;其套筒预埋前,应对施工现场涵洞台帽预埋抗震螺栓进行逐一排查,确保套筒预埋与台帽抗震螺栓预埋位置对应、统一。抗震螺栓预埋位置大样图:5.5、盖板模板安装及加固5.5.1、预制盖板模板的设计制作盖板侧模及端模采用工厂加工的定型钢模,面板钢板厚度为5mm,侧模及端模框架边框采用75*75*7mm角钢,竖向肋条采用75*75*7角钢,竖向肋条间距5060cm,以增强整体刚度,使模板在周转一定次数后不变形,确保
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