某化工项目苯胺装置区施工方案(圆罐).doc

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1、一、编制依据1.1烟台万华搬迁一体化项目2#苯胺装置基础工程施工图纸。1.2本工程施工依据的规范和标准如下：（1）GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范（2）GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范（3）GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准（4）JGJ59-1999建筑施工安全检查评分标准（5）JGJ46-2005建筑施工现场临时用电安全技术规范（6）JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（7）GB501692006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（8）GB50026-93工程测量规范1.3法律法规：中华人民共和国建筑法

2、、中华人民共和国合同法、中华人民共和国招标投标法、中华人民共和国安全生产法、建设工程质量管理条例、建设工程安全生产管理条例及山东省与烟台市有关规定。二、工程概况2.1工程特点本工程基础为钢筋混凝土框架基础。本工程建筑结构安全等级为二级，建筑抗震分组第二组，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。该工程有15个圆罐基础，具体情况如下表： 编号直径(mm)基顶标高(m)基底标高(m)混凝土SJ-12T343489600.8-0.8垫层C15、基础C30、保护层50mmSJ-12T343389600.8-0.8SJ-12T343175600.8-0.8SJ-12T343275600.8-0.8SJ

3、-12T343673600.8-0.8SJ-12D342226000.45-1.5SJ-12D348116100.45-1.5SJ-12D348226000.45-1.5SJ-12D340215000.45-1.5SJ-12C346142000.6-2.5SJ-12C346676000.6-2.5SJ-12R342162000.6-2.0SJ-12C341644000.6-2.0SJ-12C341156000.6-2.0SJ-12T341245600.8-0.82.2建设地点及环境特征本工程位于烟台市开发区万华烟台工业园内。岩、土层分布：3层全风化花岗岩，4层强风化花岗岩。本工程持力层为3层全

4、风化花岗岩和4层强风化花岗岩，灰-灰白色，中粗粒结构，块状构造，地基承载力特征值700Kpa。气候特征：属温带季风气候，冬夏季风交替显著，气温适中，四季分明。每年6月至9月雨水较为密集，常年有3-4级风。2.3施工条件施工场地已平整。施工用水、电的接口已到2#苯胺装置施工区域内。2.4项目管理特点本工程具有建设周期短、工程量大、设计标准高、技术复杂等特点，因此，我们将集中优势力量，将采用先进的施工技术，运用科学严密的管理办法，以便优质、高效、低成本完成本工程。三、施工部署3.1项目管理机构设置和人员配备情况3.1.1项目经理部组织机构示意图3.1.2项目部管理人员职责分配表项目管理人员职责分配

5、表工作岗位姓名职称工作职责范围项目经理代表公司履行对业主的合约，并代表业主行使对项目所有业主指定分包商的管理权。现场经理对工程进度、质量、安全、文明施工向业主全面负责技术质量经理技术质量总负责人，协助项目经理沟通好业主、设计部门。项目工程师沟通好业主、设计，及时解决施工过程中的各种技术问题。项目工程师沟通好业主、设计，及时解决施工过程中的各种技术问题。项目工程师负责进度计划的编制，与施工现场对接。项目工程师负责施工现场工程质量的质量监控管理和计量监督管理。技 术 员协助现场技术经理沟通好业主、设计，及时解决施工过程中的各种技术问题。技 术 员负责实施土建项目技术资料整理工作。技 术 员负责实施

6、土建项目技术资料整理工作。施工经理负责施工现场的施工人员组织，工期进度，环境保护，安全生产，文明施工。现场施工经理配合施工经理，负责地施工现场的施工人员组织，工期进度，环境保护，安全生产，文明施工。施 工 员负责施工现场的施工人员组织，安全生产，文明施工。施 工 员负责施工现场的施工人员组织，安全生产，文明施工。施 工 员负责施工现场工期进度，环境保护。费控经理全面负责项目预算编制、成本控制、进度款提报等。预 算 员负责项目预算编制、成本控制。材 料 员材料设备的询价、采购、供货、现场物料管理及器材租赁。HSE经理负责项目环境保护、安全生产、文明施工的监督管理HSE主管负责项目环境保护、安全生

7、产、文明施工的监督管理安全员负责项目环境保护、安全生产、文明施工的监督管理安全员负责项目环境保护、安全生产、文明施工的监督管理3.2项目施工管理方针履约守信，追求完美，为用户提供期望的工程和服务；文明施工，依法管理，保施工全过程安全；预防污染，降耗增效，走可持续发展道路。3.3项目管理目标3.3.1质量目标工程质量等级确保合格，建筑工程合格率100%，争创国家优质工程鲁班奖。3.3.2HSE目标强化HSE管理，我公司保证每50个作业人员配备一名安全员，目标如下：1） 死亡事故发生率：零2） 火灾事故发生率：零3） 职业病发病率：零4） 环境污染事件：零A、垃圾：定期清理，堆放指定位置B、噪声：

8、昼夜65dB，夜间55dB5） 安装教育覆盖率：100%6） 百万安全人工时损工率33.3.3工期目标计划2012年 月 日开工（实际开工日期以监理工程师开工令为准），2012年 月 日基础工程施工完。 为了实现工期目标，现场施工时，各道工序各专业施工队的生产任务在安排上必须紧密结合，严格按施工进度计划和施工流水节拍进行。3.3.4文明施工目标严格执行建设单位及监理单位的文明施工标准及要求，达到甲方及监理要求的文明施工工地的标准和要求。3.4施工重点根据工程特点，将以下分项作为关键工序：地脚螺栓安装/混凝土浇筑。3.5施工组织设计更正、完善程序本工程施工过程中，如发生以下情况，经与建设单位和监

9、理单位协商，可以对施工组织设计进行进一步完善与更改。（1）施工合同中约定的质量目标发生变化；（2）物资设备和现场环境变化；（3）工程情况变化；（4）施工图纸出现变更；（5）各种因素导致的工程量增加或减少；（6）实施过程中发现某些规定、措施或管理办法达不到目标要求；（7）国家规范标准发生变化；施工方案更改和完善工作，由项目经理组织，在主任工程师主持下进行，更改和完善方法为：划改、换页或换版。3.6检验、试验程序3.6.1 物资检验、试验：本项目钢筋、水泥、商品混凝土等材料由项目部各专业技术员填写试验委托书，送试验部门进行检验和试验。物资检验、试验程序如下：进货验收（检查出厂质量证明文件和外观检查

10、）见证取样委托试验报告存档。3.6.2 工程检验、试验本工程工程检验和试验包括原材料试化验、隐蔽工程验收、检验批验收、分项工程验收、分部工程验收、施工过程试验和竣工验收（评定、核定和参加人员有技术负责人白新波；项目工程师万明罡；施工员王培建；质量员马圣杰，对于分部工程及竣工验收还需要公司技术质量处、监理单位、建设单位、设计单位及勘测单位人员参加）。工程检验、试验程序如下：a、隐蔽工程验收：劳务方自检项目部检查监理、业主方共同验收b、检验批验收：劳务方自检项目部检查监理、业主方共同验收c、分项工程验收：劳务方自检项目部检查监理、业主方共同验收d、分部工程验收：项目部检查分公司检查监理及业主方多方

11、联合验收e、施工过程试验：原材料检验（检查出厂质量证明文件和外观检查）见证取样委托试验报告存档f、竣工验收：项目部检查分公司检查监理、业主及建设单位多方联合验收3.7资源供应规划3.7.1材料供应：本工程施工中所用的各种原材料，均由合格分供方负责供应，保证满足供应。3.7.2周转器材、机械设备供应：周转器材由合格租赁公司负责提供，机械设备本着质优价廉、公平合理的原则在社会上租赁使用。3.8施工过程记录本项目的质量记录按行业有关规定进行记录、项目管理体系运行记录、项目各种质量记录的控制，执行记录控制程序。本项目的质量检验评定记录根据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）的有关要

12、求，按山东省建筑工程资料管理规程制定的表格填报。四、施工准备工作4.1技术准备4.1.1组织工程技术人员学习施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，组织图纸会审，消除错、漏、碰、缺问题，解决设计与施工技术之间的矛盾。4.1.2编制施工方案时要兼顾全面，突出重点。以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。4.1.3编制施工预算，计算出各分项工程的工程量，分析劳动力和技术力量，建立施工技术、机械管理机构，组织质量安全体系，制定详细网络进度计划。4.1.4配备必需的施工规范、标准及操作规程，标准图集、地方法规。4.1.5材料供应由技术人员根据编制的施工图预算，确定材料的种类数

13、量，选取合格供货商，由材料员负责采购。4.2施工现场准备4.2.1临时设施及临时用电设施根据现场实际情况和招标文件的有关规定，本工程在施工现场搭设木工加工区、钢筋加工区各一个。本工程施工现场临时用电由甲方提供的，引自7#箱变的架空电缆。现场配置一个总配电箱，三个分配电箱，一路供电线路供应木工加工区的用电，一路供应钢筋加工区用电，还有一路供应施工现场用电。现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用电安全技术规范设计并组织施工，供配电采用TNS接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30。开关箱内漏电

14、保护器额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。主电缆选用952铜芯橡皮线。具体方案见施工现场临建及临时用电方案。4.2.2现场临时用水设施施工用水、消防用水均采用建设单位提供的水源。4.3劳动力准备工种数量工作内容进场时间钢筋工25钢筋下料、绑扎2012.07.08木工35模板支设2012.07.10瓦工7砖胎膜砌筑、砼浇筑2012.07.25测量放线2施工放线、定位2012.07.06电工、电焊工2临时用电已配备普通工20清槽、文明施工2012.07.014.4物资准备4.4.1材料供应与管理措施由技术人员确定材料的种类数量，由材料员负责采购。4.4.2现场钢筋、木材

15、均堆放在加工场区内，采用混凝土基础（高30cm）架空堆放，以防止污染；砖码垛整齐堆放；水泥搭设库房储存，库房内水泥架空搁置以防止受潮。4.4.3现场的材料严格按进度计划，实行收、管、发制度。4.4.4库内场内的各种材料按规格型号分类码放整齐。4.4.5加强管理防止材料的浪费丢失，废料下脚料等及时回收。4.4.6本工程所用的预拌混凝土、钢筋、电缆等各种材料及物资，我单位均有合格的供货商，可以保质保量的满足工程施工需要。五、施工方案5.1施工方法5.1.1施工测量控制现场施工时根据建设单位提供的烟台万华烟台市万华产业园一级GPS控制点成果表及图纸上坐标点及水准点，放出坐标控制点，利用方格网对本工程

16、进行定位放线。具体方法如下：5.1.1.1现场采用坐标方格网进行定位放线。具体施工时，依据坐标控制点IW11/IW13，分别在东、西、南、北四个方位设置坐标及轴线控制点，施工放线时，据此控制点建立工程的坐标控制网对工程的位置、轴线和标高进行控制。另外，每次放完线后，均与该坐标和轴线控制点进行封闭校核，发现问题立即查找原因进行纠正。 5.1.1.2现场施工时，依据该坐标和轴线控制点精确测出四条控制线，引测至工程基坑外合适位置的建筑物上，作为其它轴线的引测依据和向上投测的传递点。为确保该控制轴线网的可靠性，控制网必须经甲方、监理复测后，签字认可确认。5.1.1.3控制点牢固且位置设在不受施工影响处

17、，并设明显的保护标志。控制轴线保证十字线清晰，其宽度为1mm-3mm左右，十字线交汇点及轴线控制点用红漆或小钉做出标志。5.1.2土方开挖5.1.2.1因现场地质状况多为回填土质，故直接采取大开挖方式，基底按图纸基础外边线每边宽出0.8米作为工作面，水池部分基底均挖至图示设计标高。安排DC320挖掘机开挖，铲车配合自卸汽车将土方运至甲方指定地点。土方开挖采用倒退式进行开挖。5.1.2.2为了减少对基底土的拢动，本工程考虑留置20cm土石方对底层人工清槽，土方机械开挖最后一层时，人工清土紧随其后。对基底土进行人工清理至设计允许标高。挖到槽底时要特别注意进行标高、轴线的测量工作。基础拆模后，进行回

18、填土，土源由甲方指定。 5.1.2.3基槽清完后，由监理单位牵头组织有关方面验槽，如发现基底与设计要求不符或遇到其它情况时，及时会同监理、设计人员共同研究处理方案，确保基底承载力满足要求后，再进行基础工程施工。5.1.3为保证本工程土方和基础施工的顺利进行，土方施工时，在基坑四周挖排水明沟，在基坑的四周位置设置4个集水井，集水井、明沟均砌240厚M5水泥砂浆灰砂砖，1：3水泥砂浆抹灰。详见下图：5.1.4超挖情况处理如果挖至设计标高，地基土层未达到设计要求持力层或有淤泥层、已挖松的石块等情况，经甲方及监理单位确认后，继续开挖至设计持力层后，用C15随垫层砼浇筑至设计垫层顶标高。5.1.5超欠挖

19、情况处理如果未挖至设计标高，甲方及监理确认后，根据现场情况，采用爆破或破碎头破碎后，挖至设计标高，清理现场石渣并运至甲方指定地点。5.1.6土方回填基础回填土源，采用建设单位指定外购土方回填。要求保证回填质量，需能满足现场施工要求。回填使用自卸汽车运土至施工现场，人工配合挖掘机进行回填。5.1.7基础钢筋、模板及砼施工5.1.7.1垫层施工：A)清槽后立即测量垫层底标高，保证垫层底标高不高于设计垫层底标高，垫层超挖部分用C15混凝土与垫层同时浇筑；B)模板上表面与设计垫层顶标高误差不大于10mm，尺寸偏差不大于20mm。 C)每次浇筑混凝土都须测量砼坍落度，并做好压光、养护工作。5.1.7.2

20、基础钢筋施工A）钢筋进场检验及验收所有进场钢筋均从建设单位要求的厂家采购，对进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，每捆（盘）钢筋必须有标牌，钢筋标牌与合格证应相符，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面应清洁无损伤，不应有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。进场钢筋由项目部技术员牵头组织验收，送检合格后方可使用B) 钢筋的储存进场后钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在加工区内高30cm、宽250cm、间距1.7m的混凝土支墩上，以避免污垢或泥土的污染。成品钢筋在加工区或施工现场都须集中码放，码放场地必须平整、铺碎石，下垫间距不大于1

21、.5m的方木。码放的钢筋原材料及成品钢筋要及时作好标识，标识上应注明规格、品牌、使用部位等C）钢筋的下料绑扎1)现场设专人认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。2)核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。3）加工定位用环状钢筋，须在平整场地画设计直径的圆，将钢筋弯曲至与圆重合后，接头处焊接。焊接采用搭接焊，焊接长度为10倍钢筋直径。4）钢筋绑扎后应随即垫好垫块，在浇筑混凝土时，由专人看管钢筋并负责随时调整钢筋的位置；5）分布钢筋绑扎前必须画分布线6）钢筋搭接应满足图纸及相关图集要求，并在搭接处的中心和两端用钢丝扎牢，罐基础及短柱绑扎铁丝必须全部向内弯折，以防止混凝土拆模反绣。7）受拉

22、区域内，HPB300钢筋绑扎接头的末端做弯钩，HRB400钢筋可不做弯钩；8）受力钢筋砼保护层厚度，要符合规范和设计要求。9）钢筋绑扎应注意保持钢筋骨架尺寸外形正确，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。10）质量标准1、保证项目钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。2、基本项目钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不得超过绑扎数10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规定，搭接长度不得小于规定值。3、钢筋绑

23、扎须满足下表要求：项目名称允许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙3绑扎箍筋，受力钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差+3，0D）钢筋成品保护1）加工成型的钢筋或骨架要分别按结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形。2）装卸钢筋原材料采用吊车，须轻装轻卸，在安装过程中不得随意抛掷和碰撞钢筋，防止钢筋变形。3）在浇筑混凝土前安排专人进行检查、整修，另外，在浇筑混凝土时再设专人负责整修和看护钢筋。4）绑扎钢筋时，要壁免碰动预埋铁件及洞口模板。5)短

24、柱预埋钢筋、施工缝钢筋甩头套钢筋专用防护帽。6)钢筋连接方式直径18采用闪光对焊连接方式。E）安全措施1）钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗，并且要做到持证上岗。2）钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。3）使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm短钢筋时，应有防止钢筋弹出的措施。4）粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。5）在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进

25、行焊接时，应保持良好环境。6）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险物或被钩挂其他物品，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。7）起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定距离，在钢筋林立的场所，雷雨天不准操作和站人。8）现场施工的照明电线及混凝土振捣器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上。5.1.7.3模板工程A）基础模板的施工基础垫层模板采用方木、承台基础采用木胶合模板（厚18mm）配合60*80方木作为龙骨，具体详见下图。B)剪力墙模板剪力墙两侧采用木胶合模板（厚18mm），施工时，先根据墙体尺寸将模板拼装成大

26、模板，然后再组装成墙模。拼装大模板以6080mm木方为边框，中间竖向用钢管为龙骨，间距与对拉螺栓的设置相对应；横向用6080mm木方作龙骨，间距不大于200mm（净间距）。对拉螺栓采用14钢筋，竖向间距为0.6m，横向间距为0.4m，外墙采用对拉止水螺栓，在模板内加设塑料垫片，拆模后将塑料垫片取出，将钢筋在此位置截断。模板上墙之前先按照预定的位置钻好对拉螺栓孔，再进行模板拼装，拆模后将开孔处表面的砼清理干净。对拉螺栓采用14钢筋，对拉螺栓中间满焊一块60mm*60mm*3mm止水钢板，防止地下水沿钢筋渗入，而造成池壁渗漏。拆除模板后，丝杆端头使用气焊进行割除，并保证向墙面内凹进1cm，并抹防水

27、砂浆进行封堵。6.5钢筋14钢筋满焊60603钢板对拉螺栓加工图剪力墙模板支撑示意图4.3m层以下5-6轴50mm变形缝处剪力墙及柱模板因空间尺寸过小，无法拆除，该部分模板采用泡沫塑料板，一次性投入。4.3m层以上变形缝处墙之间间距为350mm，模板无法支设，施工前联系设计单位是否可以进行加宽，保证模板施工工作面。5.1.7.4混凝土工程本工程基础为现浇钢筋混凝土框架结构。本工程施工中从原材料、外加剂选择到混凝土振捣及养护必须始终处于受控状态，确保混凝土成型密实，外观、强度符合要求。基础采取一次性浇筑，不留任何施工缝，砼快速优质完成是本工程的一个重点。A）原材料本工程所用混凝土全部采用商品混凝

28、土，用汽车泵泵送入模。混凝土坍落度为140mm160mm，混凝土坍落度的允许偏差值要控制在20mm范围之内。B）施工管理1)砼配合比的设计及审核本工程所用砼施工配合比由预拌砼搅拌站根据试验室试验结果确定，试配结果报送建设单位和监理单位；砼使用的外加剂为建筑主管部门认证产品，外加剂的种类及性能报监理单位认可。2)砼的拌制、运输本工程所用砼拟由甲方指定商品砼公司拌制、运输到施工现场。浇筑砼时项目部定期派专人去预拌砼公司监督砼的拌制情况。砼在原材料的计量、搅拌时间上严格按规范标准进行控制。砼从搅拌车中卸出到浇筑完毕延续时间最大值（单位：min）砼强度等级气 温不高于25高于25C3012090C30

29、9060砼运输、浇筑和间歇的允许时间最大值（单位：min）砼强度等级气温不高于25高于25C30210180C30180150当相邻车次间隔时间超过正常间隔时间时，应取该罐车砼作坍落度实验。砼从罐车输出时，不得任意加水，施工人员应服从现场管理人员的指挥。3)施工准备工作1、指派专人提前一天收听天气预报。2、事先将各种施工机具落实到位，对各种机具进行检查，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。3、提前一周向商砼站提交周浇筑砼计划，提前一天提交书面商品混凝土需用计划，说明供应时间、数量、强度等级、供应速度及其他技术措施。4、搭好临时电源线路，安全防护措施、操作台等；浇筑混凝土时要铺好跳板，跳板

30、支在预先制作好的钢筋支架上，不得直接铺放在钢筋网片上。跳板应具有一定的宽度，待混凝土浇到一定的位置，随浇随撤掉钢筋支架。5、鉴于烟台市天气情况，雨水来的比较快，较难预测等特点，现场备有足量的雨布，以备应急之需。4)砼浇筑值班制度在每次浇筑砼前，由项目主任工程师确定本次浇筑砼值班人员，以便于提前准备，做到岗位到位、责任到人。每次浇筑砼时，值班人员不少于二人（至少有一名为土建专业技术人员），其中有一人在现场值班，实行旁站式管理。砼浇筑时值班人员严格按施工方案、操作规程进行施工监督，并做好值班人员记录。5)砼的检查制度砼的检查在砼拆模后、并且在每个施工段施工完毕进行，此项工作由项目经理组织责任工程师

31、及模板、砼施工班组长参加，由项目部具体检查，检查结果及时评定、及时以书面形式反馈给监理和各专业施工班组，以督促、改进后续工作。6）施工技术措施（1）混凝土浇筑砼采用泵送砼，以汽车泵为主。（2）混凝土的分层因本工程模板工程有一步或两步吊模，因此混凝土浇筑采用分层错时浇捣，以免在振捣时，混凝土从吊模底部大量溢出。具体操作方法为：分层浇筑的首层厚度为300mm，以上每层浇筑高度为300mm，浇筑层高偏差控制在100mm之内。不得一次性浇满。混凝土输送管出口处采用软管出料，以控制混凝土自由下落高度防止混凝土出现离析。浇筑时保证混凝土的供应，确保在先浇筑的砼初凝前浇筑后续混凝土，避免出现施工缝。混凝土采

32、用随浇随振捣，随刮随抹平。用插入式振捣器和平板振捣器振捣密实，再用刮杆刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在终凝前再进行二次抹压并拉毛，保证混凝土表面平整并防止在混凝土表面出现水泥膜和裂缝。（3）混凝土的振捣对混凝土的振捣，即不能漏振，也不能过振。混凝土浇筑过程中的振捣，各个施工部位做到责任到人，并且要细化具体部位，做好各个部位的振捣记录。混凝土均采用插入式振捣器振捣，振捣厚度不得大于振捣棒的长度。混凝土的振捣采用随浇随振捣，振捣棒垂直插入混凝土中，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50100mm，以使上下层混凝土互相结合紧密；操作时要做到快插慢拔。振捣器的插点要均匀排列，排列方式采用行列式和交错式

33、两种。插点间距不超过40cm，振捣器距模板应大于20cm；用振捣器振捣时应避免碰振钢筋、模板及预埋件。在分层浇筑混凝土过程中，浇筑首层混凝土时不要将振捣器插到已经浇筑并初凝的混凝土上。当浇筑过程中出现泌水现象时，如不严重，进行二次振捣；如泌水现象严重，则采用改变减水剂的用量，下次施工时调整混凝土的配合比。（4）混凝土的养护混凝土浇筑后在强度达到1.2MPa以前，不允许在上面踩踏或安装模板及支架。采用盖棉毡养护及撒水养护，养护时间不少于7d。为防止混凝土开裂，每天浇水养护不得少于2次。（5)混凝土试块的留置、施工记录用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。1、试块留置

34、原则：每一施工层的每一施工段、不同施工台班、不同强度等级的混凝土每100m（包括不足100m）取样为一组抗压试块（连续浇筑1000 m以上每200 m一组）。2、试块后期处理：制作的标准抗压试块拆模后于当日（不超过一个工作日）即送往实验室进行标准养护，由试验员做好委托试验及试件交接手序。3、每次浇注混凝土，混凝土专业工程师都必须填写混凝土施工记录。（6)施工注意事项：1、为保证施工顺利进行，不出现质量事故，施工前应周密计划，统一协调，使施工有条不紊地进行。2、混凝土浇筑应注意使中部的混凝土略高于四周边缘的混凝土，以便使经振捣产生的泌水向四周排出，以减少混凝土表面产生的浮浆。3、在整个底板混凝土

35、浇筑期间，各工种都要设专人加强对钢筋、模板、预埋铁件、其他结构预埋件的看管，防止其位移变形。4、浇筑混凝土前，现场施工放线人员应在钢筋上做好混凝土标高的控制标志。可在上皮筋加焊一根12钢筋用以做标识。5、突发事件的处理对在混凝土浇筑过程中可能发生的影响混凝土连续浇筑的突然事件，我们事先做好如下预防、准备工作：为防止施工期间发生振捣棒损坏而影响施工质量，施工前应配有备用的振捣棒。因整个混凝土浇筑时间较长，这期间天气又可能发生变化，故应做好充分的准备工作。施工过程中突然下雨，立即用防雨布对已抹平区域进行覆盖；5.1.7.5地脚螺栓工程A)地脚螺栓的进场：成品螺栓运到现场时，应由材料员会同质检员对螺

36、栓的进场合格证、实验报告、进货数量及螺栓质量进行核查。如果螺栓质量证明文件不全或存在弯曲、变形或擦伤、生锈等缺陷，材料员须拒绝签收。B）地脚螺栓的储存：高强螺栓带有配套螺母，在同一包装箱中配套使用。施工有剩余时，必须按批号、规格分别存放，不得混放混用。在储存运输和施工过程中应防止螺栓和螺母受潮生锈、沾污和碰伤。C）安装高强螺栓时，螺栓和定位钢板须保持干燥，不得在雨中作业。高强螺栓应顺畅穿入定位孔内，不得强行敲打，以防止螺纹丝扣被损坏。D) 在施工现场，螺栓须平铺在由方木垫起的模板上，堆放螺栓不可直接叠加，以防止擦伤生锈。在搬运和使用地脚螺栓的过程中要轻拿轻放，如果发生变形或表面擦伤，安装前须在

37、矫正变形的同时，重新对擦伤部位做防腐处理。E)施工流程：1）首先用水平尺检查模板上口是否在同一标高上，检查合格后用经纬仪将轴线标识在模板上口；2）在由专业厂家制作8mm厚定位钢板（截面尺寸800900、8001100、8001200）钻定位孔，现场在钢板上弹轴线，水平尺检查定位钢板的水平度，检查无误后安装地脚螺栓；每根柱子安装2块定位模板，具体位置为丝头处和短柱二次灌浆底面下20cm。3）螺栓初步固定后用水平尺调整定位钢板的水平度及螺杆的垂直度，然后将上部螺杆上的螺母带紧，螺栓上下两端外侧套HRB40012箍筋焊接连接,使螺栓组形成整体4）使定位钢板轴线与模板上口轴线标识重合，用水平尺调整定位

38、钢板水平度，在螺栓中段内侧用HRB40014井字钢筋将螺栓组与短柱钢筋骨架焊接固定，确保地脚螺栓定位牢固，防止在砼浇捣过程中移位、变形；5）点焊定位箍筋与钢筋骨架接触部位，加强螺栓组固定强度，恢复短柱拉钩等钢筋，拆除定位钢板。6)螺栓标高准确，不低于设计标高且不高于设计标高10mm；7)螺母、螺栓配套，能顺利拧紧或取下；8)定位精确，安装过程定位偏差不大于2mm,拆模后定位偏差不大于5mm；9)浇筑混凝土前，报请监理公司对地脚螺栓定位尺寸进行验收，验收合格后，外露螺杆及螺母须抹上黄油后用塑料薄膜包裹并套塑料管。10)浇筑混凝土，特别是采取泵送混凝土施工时，须避免因混凝土的挤压，导致地脚螺栓走位

39、。混凝土不得直接对着地脚螺栓浇筑，在地脚螺栓前设置临时挡板或在地脚螺栓周边30cm范围内采取人工布料。在使用振动棒时，切勿在上述区域内振动过频。11)在浇筑混凝土时，施工人员须加强对地脚螺栓的监测，用水准仪、经纬仪随时对各组地脚螺栓（特别是周围正进行浇筑混凝土的地脚螺栓）进行复核。一旦发现偏差，应立刻进行校正。12)混凝土初凝前应对地脚螺栓的尺寸偏移进行复核，如有超出规范的偏差，立即调整，直至符合规范要求并恢复成品保护措施；13)混凝土短柱须标高准确，误差不大于10mm；14）螺栓定位尺寸的检查与复核全部采用标识钢丝或全新的50m钢尺检查。15）环状定位钢板定位平面示意图15）螺栓定位剖面示意

40、图5.2安全施工设计临时用电执行已编制的临时用电专项施工方案。在基坑临边、预留洞孔口处扎设1.2米高防护栏杆。设置上下基坑通道，所有防护栏杆及通道刷红白警示油漆。5.3 环境保护内容及方法5.3.1施工现场道路：为降低施工现场扬尘发生，在场区正式道路设计出台后，施工现场道路采用硬化路面；每天派专人随时清扫现场内的主要施工道路和相关施工区域（清扫前适量洒水压尘），达到环卫要求。模板施工：施工时每次模板拆模后设专人及时清理模板上的混凝土和灰土，模板清理过程中的垃圾及时清运到施工现场垃圾存放点，保证模板及堆放场地清洁。木工加工棚的地面，进行洒水降尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并要求木工加工棚和

41、作业面保持清洁。区域清理：施工现场的区域施工过程中要做到活完场地清，以免在结构施工完未进入装修封闭阶段，刮风时将灰尘吹入空气中；各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，要求活完脚下清，不许将垃圾从高处直接倒入低处，每个区域均设有垃圾区，及时将垃圾运到甲方指定地点。5.3.2噪声控制施工现场遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）制定降噪措施。调整施工噪声分布时间：根据环保噪声标准（dB）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪声污染的分项如混凝土施工尽量安排在白天施工。因施工需要场地噪声超过标准限值，或因工艺等原因需连续施工，必须报建设管理部门批

42、准，并在环保部门备案,对噪声实施监测。5.3.3光污染限制方法夜间照明用探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具。5.3.4废弃物处理方法废弃物分类放置：产生废弃物的部门均设置废弃物临时堆放点，并在临时存放场地配备有标识的废弃物容器并分类放置废弃物。对废弃电池还要与其他有毒有害废弃物分开单独放在封闭的容器内。废弃物的运输：场内废弃物的临时存放点制定专人管理，并负责将废弃物运输到场内废弃物指定堆放点，并分类放置；废弃物在运输出场前必须覆盖，严防遗撒；对于有害有毒废弃物必须遵循国家有关法规，利用容器装存。5.3.5降耗节能方法项目部安装水表、电表，随时了解用水、用电情况，及时发现水电浪费情

43、况，加以限制。经常对现场所有供水阀门进行检测、维修、更换，杜绝跑、冒、滴、漏。项目部各部门要制定节约纸张计划，非机密性办公纸必须两面使用；废纸应回收。推行无纸化办公，信息无纸化管理和网络化传输。5.3.6 防扰民施工方法在白天提前做好充分准备工作，平整场地，修整车道，清理车道上的障碍物，避免夜间不必要的机械运作，减少机械干扰。施工中照明灯具尽可能采用低位置，低照度照明，减少光源污染。对现场重点的施工项目和部位针对环保要求的内容进行逐项检查，随时纠正各种不符合环保要求的现象。六、施工质量控制计划6.1 项目施工所需的资源控制与管理6.1.1完成施工项目所需设备资源的控制与管理6.1.1.1计量器

44、具的管理由技术员苗峰负责保管使用，并建立“项目部监视和测量装置台帐”，监视和测量装置在使用中发现失准，立即停用并及时报主任工程师处置。6.1.1.2物资采购（1）主任工程师组织编制“材料供应计划”，由项目经理审批。（2）材料采购由材料员负责，制定施工现场材料器材管理制度。6.1.1.3产品的标识和可追溯性（1）进入施工现场的物资均进行标识。（2）本工程追溯的物资有钢筋、水泥、商品混凝土等。（3）标识和追溯由材料员孙吉存负责。6.1.1.4物资的检验和试验（1）本项目钢筋、水泥、砖、砂等材料，进入工地后，由材料员孙吉存验收。 （2）本项目钢筋、水泥、砖、石子等材料由项目部技术员苗峰填写试验委托书

45、，送试验部门进行检验和试验。 （3）材料使用前，必须将材料的所有质量证明文件交主任工程师，审查合格后，方可使用。6.1.2项目部要对新入场的工人进行相关质量、环保和职业健康安全知识培训，向班组进行质量、安全和环保交底，并与其签订职业健康安全和环境管理协议书。对特殊工种的施工人员，进入现场时，由项目经理组织有关人员对其进行能力鉴定，并进行技术和安全培训。本项目需培训的内容有：施工方案、环境和职业健康安全管理方案，特殊工种专业知识性培训。 以上内容由主任工程师编制培训计划，组织实施，并做好培训记录。6.2 施工准备阶段的控制6.2.1项目部成立后，项目部索取施工图纸和有关资料，进行图纸会审，并行成会审记录。6.2.2由主任工程师负责对工程控制点进行复测。6.3 施工阶段的控制6.3.1 成品保护措施（1）施工员对成品保护措施的实施全面负责，并协调各班组的